欧美在线观看视频网站,亚洲熟妇色自偷自拍另类,啪啪伊人网,中文字幕第13亚洲另类,中文成人久久久久影院免费观看 ,精品人妻人人做人人爽,亚洲a视频

亞硝化-厭氧氨氧化耦合生物脫氮一體化裝置的制造方法

文檔序號(hào):9573513閱讀:561來源:國(guó)知局
亞硝化-厭氧氨氧化耦合生物脫氮一體化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種污水處理裝置,具體涉及一種亞硝化-厭氧氨氧化耦合生物脫氮 一體化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 無論是市政生活污水,還是畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)廢水以及工業(yè)廢水,如果其中所含的氮素 物質(zhì)沒有得到有效去除,排放到自然環(huán)境中就會(huì)引起水體富營(yíng)養(yǎng)化,造成水環(huán)境污染。傳 統(tǒng)的先硝化后反硝化的生物脫氮一直都是國(guó)內(nèi)外廣泛采用的脫氮方法,如A/0、A2/0、SBR、 氧化溝等都具有一定的脫氮能力,這些技術(shù)脫氮的根本原理大致是相同的,就是先把廢水 中的NH/-N轉(zhuǎn)變成N02-N再氧化成N03-N,然后再將N03-N轉(zhuǎn)化成N02-N,最終轉(zhuǎn)化成氮?dú)?(N2)。傳統(tǒng)的生物脫氮工藝中廢水中的N經(jīng)歷了從最低的-3價(jià)到最高的+5價(jià),再回到0價(jià) 一個(gè)長(zhǎng)而復(fù)雜的過程,造成基建投資和運(yùn)行費(fèi)用較高、運(yùn)行控制較為復(fù)雜等不足,影響了實(shí) 際應(yīng)用。
[0003] 亞硝化-厭氧氨氧化技術(shù)是一種新型、高效的生物脫氮方法,亞硝化是將NH/-N控 制在轉(zhuǎn)變成N02 -N這一過程中,直接從N02 -N進(jìn)行反硝化,厭氧氨氧化過程就是在厭氧條件 下將廢水中的NH/-N與N02-N-起轉(zhuǎn)變成氮?dú)猓∟2),縮短了傳統(tǒng)生物脫氮的流程,可以有 效地減少投資和運(yùn)行費(fèi)用,復(fù)雜程度也有所下降。目前,實(shí)踐工程應(yīng)用中,還缺乏采用亞硝 化-厭氧氨氧化技術(shù)進(jìn)行耦合生物脫氮的一體化裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種亞硝化-厭氧氨氧化耦合 生物脫氮一體化裝置。
[0005] 本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006] -種亞硝化-厭氧氨氧化耦合生物脫氮一體化裝置,包括設(shè)有蓋板18的方形反應(yīng) 池16、隔板17、進(jìn)水管2、微孔曝氣管4、輸氣管道3、第一排泥管1、第一水循環(huán)加熱盤管5、 牛腿7、二相分離器6、第一出水堰8、第二水循環(huán)加熱盤管9、潛水?dāng)嚢铏C(jī)10、擋板11、第二 出水堰12 ;所述反應(yīng)池16由隔板17分隔成第一單元和第二單元;在所述第一單元的下部 從上往下依次設(shè)有進(jìn)水管2、微孔曝氣器4和第一排泥管1,所述微孔曝氣管4和輸氣管道3 連通;在所述第一單元近池底的側(cè)壁上安裝有第一潛水?dāng)嚢铏C(jī)10 ;在所述第一單元內(nèi)安裝 有第一水循環(huán)加熱盤管5 ;在所述第一單元的四個(gè)側(cè)壁設(shè)置牛腿7,所述二相分離器6由牛 腿7固定,二相分離器6將第一單元分隔成上部沉淀區(qū)和投放有多孔球形懸浮填料的下部 反應(yīng)區(qū),多孔球形懸浮填料用于負(fù)載含亞硝化細(xì)菌的活性污泥;圍繞所述第一單元的上部 設(shè)有第一出水堰8,在所述隔板17上與第一出水堰8對(duì)應(yīng)處設(shè)有過水孔15,使第一單元的 出水流至第二單元;所述第二單元內(nèi)設(shè)有擋板11,所述擋板11的下段傾斜設(shè)置,擋板11把 第二單元分隔成連通的右側(cè)沉淀區(qū)和投放有多孔球形懸浮填料的左側(cè)反應(yīng)區(qū),多孔球形懸 浮填料用于負(fù)載含厭氧氨氧化細(xì)菌的活性污泥;在所述第二單元底部設(shè)有第二排泥管13, 在所述第二單元內(nèi)安裝有第二水循環(huán)加熱盤管9 ;在所述第二單元近池底的側(cè)壁上安裝有 第二潛水?dāng)嚢铏C(jī)14 ;在所述第二單元的上部設(shè)有第二出水堰12,經(jīng)過沉淀的出水經(jīng)第二出 水堰12排出。
[0007] 在第一單元和第二單元中的多孔球形懸浮填料的投加量占第一單元的下部反應(yīng) 區(qū)、第二單元的左側(cè)反應(yīng)區(qū)容積的1/5-1/4。
[0008] 優(yōu)選的,所述進(jìn)水管2的出水口距離反應(yīng)池的池底50cm ;所述微孔曝氣器4距離 反應(yīng)池的池底20cm。
[0009] 優(yōu)選的,所述微孔曝氣器4為橡膠膜微孔曝氣器。
[0010] 優(yōu)選的,所述第一循環(huán)加熱管5、第二循環(huán)加熱管9分別沿反應(yīng)池的池壁安裝;所 述第一水循環(huán)加熱盤管5、第二水循環(huán)加熱盤管9分別與外部熱水循環(huán)系統(tǒng)相連通。
[0011] 所述擋板11和隔板平行設(shè)置,擋板11的兩側(cè)與反應(yīng)池的池壁連接固定;所述擋板 11的下段傾斜設(shè)置,與水平方向成50° -60°角;擋板11的下端與反應(yīng)池的側(cè)壁、反應(yīng)池 的池底均不接觸,使沉淀下來的污泥落入池底;優(yōu)選的,所述擋板11的下端和與所述隔板 平行的側(cè)壁保持20cm的縫隙,擋板11的下端距離反應(yīng)池的池底100cm。
[0012] 優(yōu)選的,為了提高攪拌效果,所述第一潛水?dāng)嚢铏C(jī)10傾斜安裝在近池底的側(cè)壁 上,所述第一潛水?dāng)嚢铏C(jī)10的葉輪軸與反應(yīng)池底板呈45°角;所述第二潛水?dāng)嚢铏C(jī)14傾 斜安裝在近池底的側(cè)壁上,所述第二潛水?dāng)嚢铏C(jī)14的葉輪軸與反應(yīng)池底板呈45°角。
[0013] 作為本發(fā)明的另一個(gè)技術(shù)方案,本發(fā)明所述反應(yīng)池也可以為圓柱形反應(yīng)池。
[0014] 優(yōu)選的,相鄰過水孔15間距100cm;所述過水孔15為方形孔,規(guī)格為0. 2mX0. 2m。 過水孔16是為了讓第一出水堰8收集到的水從中流到右側(cè)的反應(yīng)區(qū)。過水孔15不在第一 出水堰8上。
[0015] 優(yōu)選的,在所述第一排泥管1、第二排泥管13上分別安裝排泥閥。
[0016] 本發(fā)明中的二相分離器6的左右擋板(下端是傾斜的)與第一單元池壁形成上部 沉淀區(qū),兩個(gè)擋板之間及二相分離器6下方區(qū)域都是反應(yīng)區(qū)。
[0017] 使用本發(fā)明亞硝化-厭氧氨氧化耦合生物裝置處理含氮廢水的方法:含氮廢水經(jīng) 進(jìn)水管2輸送到第一單元的底部,由微孔曝氣器4往廢水中曝氣供氧,使廢水中的溶解氧 (D0)在0. 5-1.Omg/L,由第一水循環(huán)加熱盤管5對(duì)廢水加熱保持水溫在32-40°C,含氮廢水 在亞硝化細(xì)菌的作用下,廢水中近一半的NH/-N轉(zhuǎn)化成Ν02_Ν,經(jīng)亞硝化處理后的泥水在二 相分離器6的作用下泥水分離,沉淀沿著二相分離器6與池壁之間的縫隙進(jìn)入下部反應(yīng)區(qū), 出水流過第一出水堰8,經(jīng)過水孔15流至第二單元進(jìn)行厭氧氨氧化處理;厭氧氨氧化處理 過程中保持水溫在32-40°C,出水經(jīng)第二出水堰12排出;處理過程中,第一單元和第二單元 中的剩余污泥分別通過第一排泥管1和第二排泥管13排出,維持第一單元和第二單元中活 性污泥濃度在2500-3500mg/L之間。
[0018] 本發(fā)明的有益效果:
[0019] 本發(fā)明亞硝化-厭氧氨氧化耦合生物脫氮一體化裝置,亞硝化和厭氧氨氧化池體 共壁相連,不僅節(jié)約了材料,也減少了池體散熱面積,有利于降低保溫能耗,而且省略了兩 者之間的連接管道,減少了管道損失;減少了水頭損失。
[0020] 采用本發(fā)明亞硝化-厭氧氨氧化耦合生物脫氮一體化裝置處理含氮廢水,在第一 單元中,在微曝氣好氧的條件下,通過控制曝氣量,控制溶解氧、水溫、水力停留時(shí)間、固體 停留時(shí)間等工藝參數(shù),使亞硝化細(xì)菌在活性污泥中成為優(yōu)勢(shì)菌群,將廢水中近一半的NH/-N轉(zhuǎn)變成N02 -N,然后在第二單元中,在厭氧條件下將廢水中的NH/-N與N02-N-起轉(zhuǎn)變成氮 氣(N2),縮短了傳統(tǒng)生物脫氮的流程。
[0021] 本發(fā)明亞硝化-厭氧氨氧化耦合生物脫氮一體化裝置提高了廢水處理過程中的 脫氮效率,廢水中的總氮的去除率可以達(dá)到85%以上。避免了傳統(tǒng)脫氮工藝如Α/0、Α2/0等 所需要的回流設(shè)備,降低了運(yùn)行中的能耗;采用兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的單元還克服了傳統(tǒng)脫氮工 藝如SBR、氧化溝等沒有把亞硝化過程和厭氧氨氧化過程完全分隔開來所造成的亞硝化細(xì) 菌和厭氧氨氧化細(xì)菌各自的優(yōu)勢(shì)沒有得到最好地發(fā)揮的缺陷。
【附圖說明】
[0022] 圖1為本發(fā)明亞硝化-厭氧氨氧化耦合生物脫氮一體化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 圖1中,1-第一排泥管,2-進(jìn)水管,3-輸氣管道,4-微孔曝氣器,5-第一水循環(huán)加 熱盤管5,6-二相分離器,7-牛腿,8-第一出水堰,9-第二水循環(huán)加熱盤管,10-第一潛水?dāng)?拌機(jī),11-擋板,12-第二出水堰,13-第二排泥管,14-第二潛水?dāng)嚢铏C(jī),15-過水孔,16-反 應(yīng)池,17-隔板、18-蓋板。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步說明。
[0025] 如圖1所示,一種亞硝化-厭氧氨氧化耦合生物脫氮一體化裝置,包括設(shè)有蓋板18 的方形反應(yīng)池16、隔板17、進(jìn)水管2、微孔曝氣管4、輸氣管道3、第一排泥管1、第一水循環(huán) 加熱盤管5、牛腿7、二相分離器6、第一出水堰8、第二水循環(huán)加熱盤管9、潛水?dāng)嚢铏C(jī)10、擋 板11、第二出水堰12 ;所述反應(yīng)池16由隔板17分隔成第一單元和第二單元;在所述第一 單元的下部從上往下依次設(shè)有進(jìn)水管2、微孔曝氣器4和第一排泥管1,所述微孔曝氣管4 和輸氣管道3連通;在所述第一單元近池底的側(cè)壁上安裝有第一潛水?dāng)嚢铏C(jī)10 ;在所述第 一單元內(nèi)安裝有第一水循環(huán)加熱盤管5 ;在所述第一單元的四個(gè)側(cè)壁設(shè)置牛腿7,所述二相 分離器6由牛腿7固定,二相分離器6將第一單元分隔成上部沉淀區(qū)和投放有多孔球形懸 浮填料的下部反應(yīng)區(qū),多孔球形懸浮填料用于負(fù)載含亞硝化細(xì)菌的活性污泥;圍繞所述第 一單元的上部設(shè)有第一出水堰8,在所述隔板17上與第一出水堰8對(duì)應(yīng)處設(shè)有過水孔15, 使第一單元的出水流至第二單元;所述第二單元內(nèi)設(shè)有擋板11,所述擋板11的下段傾斜設(shè) 置,與水平方向成55°角;擋板11把第二單元分隔成連通的右側(cè)沉淀區(qū)和投放有多孔球形 懸浮填料的左側(cè)反應(yīng)區(qū),多孔球形懸浮填料用于負(fù)載含厭氧氨氧化細(xì)菌的活性污泥;在所 述第二單元底部設(shè)有第二排泥管13,在所述第二單元內(nèi)安裝有第二水循環(huán)加熱盤管9 ;在 所述第二單元近池底的側(cè)壁上安裝有第二潛水?dāng)嚢铏C(jī)14 ;在所述第二單元的上部設(shè)有第 二出水堰12,經(jīng)過沉淀的出水經(jīng)第二出水堰12排出。
[0026] 在第一單元和第二單元中的多孔球形懸浮填料的投加量占第一單元的下部反應(yīng) 區(qū)、第二單元的左側(cè)反應(yīng)區(qū)容積的1/5-1/4。
當(dāng)前第1頁1 2 
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
1
高邮市| 石首市| 绥阳县| 都江堰市| 普宁市| 鱼台县| 靖江市| 临邑县| 古浪县| 香河县| 奉化市| 洪湖市| 电白县| 安西县| 遂溪县| 莆田市| 东宁县| 泉州市| 元朗区| 酒泉市| 射阳县| 天全县| 嫩江县| 锦屏县| 河曲县| 吴川市| 北辰区| 南充市| 新昌县| 山东省| 溆浦县| 宣化县| 晋江市| 本溪市| 绥中县| 楚雄市| 嘉峪关市| 合肥市| 巫山县| 诏安县| 尚志市|