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太陽(yáng)能槽式集熱器的聚光鏡及集熱管的清洗方法

文檔序號(hào):9606846閱讀:342來(lái)源:國(guó)知局
太陽(yáng)能槽式集熱器的聚光鏡及集熱管的清洗方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種清洗方法,特別是涉及一種太陽(yáng)能槽式集熱器的聚光鏡及集熱管的清洗方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,太陽(yáng)能槽式集熱器的聚光鏡是弧形玻璃制作而成的,聚光鏡鏡面不干凈有灰塵會(huì)嚴(yán)重影響聚光效果,所以要時(shí)刻保證鏡面清潔。由于聚光鏡鏡面面積大,所以清洗起來(lái)比較困難?,F(xiàn)有主流的清洗方式有以下三種:
1、主要用于電廠中的,通過(guò)車載噴水裝置與機(jī)械臂對(duì)聚光鏡進(jìn)行清潔,但其對(duì)場(chǎng)地要求較高,同時(shí)需要人進(jìn)行操作,效率低,浪費(fèi)水資源。
[0003]2、使用人工進(jìn)行清潔,人攜帶水桶,用清潔平板玻璃的掛條進(jìn)行清洗,此種清潔方式為完全的人工進(jìn)行,勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低,人為因素影響較大。
[0004]3、對(duì)聚光鏡表面進(jìn)行處理,涂抹自清潔膜,使得灰塵不會(huì)在玻璃表面凝結(jié),達(dá)到自清潔的目的,此種方式成本高,同時(shí)自清潔膜時(shí)效性差,老化后失去自清潔效果。
[0005]對(duì)集熱管的清洗與上述方式類似。
[0006]通過(guò)對(duì)以上三種主流清洗方式的分析可知,三種方式都不適合用于槽式太陽(yáng)能集熱器的聚光鏡及集熱管的清洗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供一種太陽(yáng)能槽式集熱器的聚光鏡及集熱管的清洗方法,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中上述的問(wèn)題。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本發(fā)明提供一種太陽(yáng)能槽式集熱器的聚光鏡及集熱管的清洗方法,包括以下步驟:
步驟1:噴水:使用噴水裝置對(duì)聚光鏡及集熱管的表面進(jìn)行噴水處理,待聚光鏡及集熱管的表面濕潤(rùn)后停止噴水;
步驟2:刷洗:使用專用刷洗裝置從所述聚光鏡及集熱管的第一位置移動(dòng)至聚光鏡及集熱管的第二位置,并在移動(dòng)過(guò)程中對(duì)所述聚光鏡及集熱管進(jìn)行刷洗;其中,所述第一位置、所述第二位置為聚光鏡及集熱管上的任意位置;
步驟3:二次噴水:再次使用噴水裝置對(duì)聚光鏡及集熱管的表面進(jìn)行噴水處理,待聚光鏡及集熱管的表面濕潤(rùn)后停止噴水;
步驟4:反向刷洗:使用專用刷洗裝置從所述聚光鏡及集熱管的第二位置移動(dòng)至聚光鏡及集熱管的第一位置,并在移動(dòng)過(guò)程中對(duì)所述聚光鏡及集熱管進(jìn)行刷洗;其中,所述第一位置、所述第二位置與步驟2中的所述第一位置、所述第二位置相同。
[0009]優(yōu)選的,步驟1、步驟3中所述的第一位置、第二位置分別為聚光鏡及集熱管兩個(gè)端點(diǎn)。
[0010]優(yōu)選的,在所述步驟1、步驟3中出水壓力:0.2-0.4MPA、水流量:8_10m3/h、噴水時(shí)間:15-20So
[0011]優(yōu)選的,在步驟2、步驟4中,所述專用刷洗裝置的移動(dòng)速度為0.35-0.45m/s.優(yōu)選的,當(dāng)環(huán)境溫度低于0°時(shí),水中添加防凍劑。
[0012]優(yōu)選的,所述步驟1、步驟2、步驟3、步驟4各步驟循環(huán)進(jìn)行多次。
[0013]優(yōu)選的,步驟1、步驟3使用的噴水裝置包括:
用于儲(chǔ)存水的水箱;
水栗:其進(jìn)水口與所述水箱連通;
進(jìn)水連接管:其進(jìn)水口通過(guò)管路與所述水栗的出水口連接;
若干噴水嘴:設(shè)置在所述進(jìn)水連接管上可向所述聚光鏡及集熱管表面噴水。
[0014]優(yōu)選的,步驟2、步驟4所述的專用刷洗裝置包括:
雨刷器:用于刷洗所述聚光鏡;
弧形雨刷器:用于所述集熱管,其內(nèi)弧與所述集熱管相抵靠;
移動(dòng)裝置:與所述雨刷器、所述弧形雨刷器連接,可帶動(dòng)所述雨刷器、所述弧形雨刷器移動(dòng)。
[0015]如上所述,本發(fā)明的太陽(yáng)能槽式集熱器的聚光鏡及集熱管的清洗方法,具有以下有益效果:可以在槽式太陽(yáng)能集熱器上進(jìn)行短距離往復(fù)運(yùn)動(dòng)的清洗,也可以進(jìn)行全程往復(fù)清洗,從而可以在不需要人工的情況下完成對(duì)聚光鏡和集熱管的清洗,保證了清洗效果,節(jié)省了人力,提高了效率。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明太陽(yáng)能槽式集熱器及其清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2、圖3為局部放大圖;
圖中:1進(jìn)水連接管、2集熱管、3聚光鏡、4噴水嘴、5移動(dòng)裝置、6雨刷器、7弧形雨刷器。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下通過(guò)特定的具體實(shí)例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本發(fā)明還可以通過(guò)另外不同的【具體實(shí)施方式】加以實(shí)施或應(yīng)用,本說(shuō)明書(shū)中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用,在沒(méi)有背離本發(fā)明的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。需說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,以下實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0018]需要說(shuō)明的是,以下實(shí)施例中所提供的圖示僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本構(gòu)想,遂圖式中僅顯示與本發(fā)明中有關(guān)的組件而非按照實(shí)際實(shí)施時(shí)的組件數(shù)目、形狀及尺寸繪制,其實(shí)際實(shí)施時(shí)各組件的型態(tài)、數(shù)量及比例可為一種隨意的改變,且其組件布局型態(tài)也可能更為復(fù)雜。
[0019]實(shí)施例1:
請(qǐng)參閱圖1至圖3,本發(fā)明提供一種太陽(yáng)能槽式集熱器的聚光鏡及集熱管的清洗方法,包括以下步驟:
步驟1:噴水:使用噴水裝置對(duì)聚光鏡3及集熱管2的表面進(jìn)行噴水處理,待聚光鏡3及集熱管2的表面濕潤(rùn)后停止噴水;上述過(guò)程中出水壓力0.3 MPA、水流量9m3 /h、噴水時(shí)間18s0
步驟2:刷洗:使用專用刷洗裝置從所述聚光鏡3及集熱管2的第一位置移動(dòng)至聚光鏡3及集熱管2的第二位置,并在移動(dòng)過(guò)程中對(duì)所述聚光鏡3及集熱管2進(jìn)行刷洗;其中,所述第一位置、所述第二位置為聚光鏡3及集熱管2上的任意位置;上述過(guò)程中專用刷洗裝置的移動(dòng)速度為0.4m/So
[0020]步驟3:二次噴水:再次使用噴水裝置對(duì)聚光鏡及集熱管的表面進(jìn)行噴水處理,待聚光鏡3及集熱管2的表面濕潤(rùn)后停止噴水;上述過(guò)程中出水壓力0.3 MPA、水流量9m3 /h、噴水時(shí)間18s。
[0021]步驟4:反向刷洗:使用專用刷洗裝置從聚光鏡2及集熱管3的第二位置移動(dòng)至聚光鏡3及集熱管2的第一位置,并在移動(dòng)過(guò)程中對(duì)所述聚光鏡及集熱管進(jìn)行刷洗;其中,所述第一位置、所述第二位置與步驟2中的所述第一位置、所述第二位置相同;上述過(guò)程中專用刷洗裝置的移動(dòng)速度為0.4m/So
[0022]上述步驟1步驟3、使用的噴水裝置包括:
用于儲(chǔ)存水的水箱;
水栗:其進(jìn)水口與所述水箱連通;
進(jìn)水連接管1:其進(jìn)水口通過(guò)管路與所述水栗的出水口連接;
若干噴水嘴4:設(shè)置在所述進(jìn)水連接管上可向所述聚光鏡3及集熱管2表面噴水。
[0023]上述步驟2、步驟4所述的專用刷洗裝置包括:
雨刷器6:用于刷洗聚光鏡3 ;
弧形雨刷器7:用于所述集熱管,其內(nèi)弧與所述集熱管相抵靠;
移動(dòng)裝置5:與雨刷器6、弧形雨刷器7連接,可帶動(dòng)雨刷器6、弧形雨刷器7移動(dòng)。
[0024]實(shí)施例2:
實(shí)施例2與實(shí)施例1不同之處在于:1、水中添加防凍劑;2步驟1步驟2、步驟3、步驟4各步驟循環(huán)進(jìn)行多次。該方式適用于環(huán)境溫度低于0°的條件。
[0025]上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明的原理及其功效,而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下,對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種太陽(yáng)能槽式集熱器的聚光鏡及集熱管的清洗方法,其特征在于,包括以下步驟: 步驟1:噴水:使用噴水裝置對(duì)聚光鏡及集熱管的表面進(jìn)行噴水處理,待聚光鏡及集熱管的表面濕潤(rùn)后停止噴水; 步驟2:刷洗:使用專用刷洗裝置從所述聚光鏡及集熱管的第一位置移動(dòng)至聚光鏡及集熱管的第二位置,并在移動(dòng)過(guò)程中對(duì)所述聚光鏡及集熱管進(jìn)行刷洗;其中,所述第一位置、所述第二位置為聚光鏡及集熱管上的任意位置; 步驟3:二次噴水:再次使用噴水裝置對(duì)聚光鏡及集熱管的表面進(jìn)行噴水處理,待聚光鏡及集熱管的表面濕潤(rùn)后停止噴水; 步驟4:反向刷洗:使用專用刷洗裝置從所述聚光鏡及集熱管的第二位置移動(dòng)至聚光鏡及集熱管的第一位置,并在移動(dòng)過(guò)程中對(duì)所述聚光鏡及集熱管進(jìn)行刷洗;其中,所述第一位置、所述第二位置與步驟2中的所述第一位置、所述第二位置相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能槽式集熱器的聚光鏡及集熱管的清洗方法,其特征在于:步驟1、步驟3中所述的第一位置、第二位置分別為聚光鏡及集熱管兩個(gè)端點(diǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能槽式集熱器的聚光鏡及集熱管的清洗方法,其特征在于:在所述步驟1、步驟3中出水壓力:0.2-0.4MPA、水流量:8_10m3/h、噴水時(shí)間:15_20s。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能槽式集熱器的聚光鏡及集熱管的清洗方法,其特征在于:在步驟2、步驟4中,所述專用刷洗裝置的移動(dòng)速度為0.35-0.45m/So5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的太陽(yáng)能槽式集熱器的聚光鏡及集熱管的清洗方法,其特征在于:當(dāng)環(huán)境溫度低于0°時(shí),水中可添加防凍劑。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的太陽(yáng)能槽式集熱器的聚光鏡及集熱管的清洗方法,其特征在于:所述步驟1、步驟2、步驟3、步驟4各步驟循環(huán)進(jìn)行多次。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能槽式集熱器的聚光鏡及集熱管的清洗方法,其特征在于:步驟1、步驟3使用的噴水裝置包括: 用于儲(chǔ)存水的水箱; 水栗:其進(jìn)水口與所述水箱連通; 進(jìn)水連接管:其進(jìn)水口通過(guò)管路與所述水栗的出水口連接; 若干噴水嘴:設(shè)置在所述進(jìn)水連接管上可向所述聚光鏡及集熱管表面噴水。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能槽式集熱器的聚光鏡及集熱管的清洗方法,其特征在于:步驟2、步驟4所述的專用刷洗裝置包括: 雨刷器:用于刷洗所述聚光鏡; 弧形雨刷器:用于所述集熱管,其內(nèi)弧與所述集熱管相抵靠; 移動(dòng)裝置:與所述雨刷器、所述弧形雨刷器連接,可帶動(dòng)所述雨刷器、所述弧形雨刷器移動(dòng)。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種太陽(yáng)能槽式集熱器的聚光鏡及集熱管的清洗方法,包括:步驟1:噴水:使用噴水裝置對(duì)聚光鏡及集熱管的表面進(jìn)行噴水處理,待聚光鏡及集熱管的表面濕潤(rùn)后停止噴水;步驟2:刷洗:使用專用刷洗裝置從所述聚光鏡及集熱管的第一位置移動(dòng)至聚光鏡及集熱管的第二位置,并在移動(dòng)過(guò)程中對(duì)所述聚光鏡及集熱管進(jìn)行刷洗;步驟3:二次噴水:再次使用噴水裝置對(duì)聚光鏡及集熱管的表面進(jìn)行噴水處理,待聚光鏡及集熱管的表面濕潤(rùn)后停止噴水;步驟4:反向刷洗:使用專用刷洗裝置從所述聚光鏡及集熱管的第二位置移動(dòng)至聚光鏡及集熱管的第一位置,并在移動(dòng)過(guò)程中對(duì)所述聚光鏡及集熱管進(jìn)行刷洗;以上各步驟循環(huán)進(jìn)行多次。
【IPC分類】B08B1/00, B08B3/02, B08B9/023
【公開(kāi)號(hào)】CN105363711
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510826579
【發(fā)明人】李文, 張鳳學(xué), 劉牧, 蔡云飛, 牟宗偉, 解勇
【申請(qǐng)人】山東奇威特太陽(yáng)能科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年11月25日
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