含鉻廢水處理劑的制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種廢水處理劑的制備，尤其是涉及含鉻廢水處理劑的制備方法。
【背景技術】
[0002] 鉻是電鍍、鍍飾行業(yè)生產(chǎn)排放的廢水中一個重要的組成部分，廢水中鉻的存在形 式主要有三價鉻離子和六價鉻離子兩種，其中六價鉻離子的毒性最大，對呼吸道、消化道有 著刺激、致癌和誘變作用，我國《電鍍污染物排放標準》GB21900-2008中關于鉻的排放標準 是，總絡濃度低于1. 〇mg/L、六價絡離子低于0. 2mg/L。
[0003] 目前含鉻廢水通常用化學還原沉淀法、物理化學法的處理為主，處理效果一般，特 別有效針對含鉻廢水的處理劑尚不成熟，如何尋求一種高效成本低廉針對其處理的污水處 理劑組合物，是一項值得研究的課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 發(fā)明目的：為了解決現(xiàn)有技術中所存在的的普通處理方法效果不好，專效處理劑 缺乏的問題，本發(fā)明提出了一種高效、成本低廉的專門針對含鉻廢水進行處理的處理劑的 制備方法。
[0005] 技術方案：為達以上目的，本發(fā)明采取以下技術方案：
[0006] 含鉻廢水處理劑的制備方法，包括以下步驟：
[0007] (1)首先按照重量計算準備以下制備原料：粉碎稻草20-30份、硅藻土 10-15份、 活性污泥50-80份、亞氯酸鈉15-20份、活性炭12-18份、鋇鹽5-8份、殼聚糖4-6份、粘土 8-12份、生物酶8-12份、微生物菌15-25份、亞鐵鹽5-12份、鐵鹽6-10份、去離子水50-80 份；其中微生物菌為陰溝腸桿菌、酵母菌、脫色假單胞菌質(zhì)量比為2:3:4的混合物，單種菌 的每克培養(yǎng)基中均含有不低于2. 0億個活性菌；
[0008] (2)將亞氯酸鈉、鋇鹽、殼聚糖以及半量的去離子水混合置于反應容器中，混合物 pH調(diào)節(jié)至7. 5-8. 5,加熱至45-55°C后加入亞鐵鹽，反應15-20min后加入半量的鐵鹽，攪拌 均勻后繼續(xù)緩慢加熱至65-75°C，趁熱加入剩余半量的鐵鹽，混勻繼續(xù)反應25-45min后加 入粉碎稻草，反應lh后得到的混合溶液冷卻置室溫備用；
[0009] (3)將活性污泥、硅藻土、粘土置于攪拌機內(nèi)進行攪拌，邊攪拌邊加入剩余半量的 去離子水，攪拌均勻后加入步驟（2)制備的混合溶液后繼續(xù)攪拌并升溫至40-50°C，加入生 物酶以及微生物菌混合均勻冷卻至室溫后加入活性炭攪拌均勻即可得到所需含鉻廢水處 理劑。
[0010] 更進一步的，所述粉碎稻草為粉末狀。
[0011] 更進一步的，所述活性污泥為經(jīng)過厭氧消化的污泥。
[0012] 更進一步的，所述活性炭為椰殼活性炭。
[0013] 更進一步的，所述粘土為原生粘土。
[0014] 更進一步的，所述生物酶為水解酶類。
[0015] 更進一步的，所述亞鐵鹽和鐵鹽的陰離子部分相同。
[0016] 更為優(yōu)選的，所述步驟（2)中從45-55°C緩慢加熱至65-75°C的時間為lh。
[0017] 有益效果：本發(fā)明提供的含鉻廢水處理劑的制備方法，根據(jù)含鉻廢水其水質(zhì)特點 選擇合適的化學、生物處理劑進行優(yōu)化組合，各微生物在其生長過程中產(chǎn)生有用物質(zhì)及其 分泌物形成相互生長的基質(zhì)和原料，并通過相互共生、增殖關系形成一個組成復雜、結構穩(wěn) 定、功能廣泛的具有多種多樣細菌的微生物群落，化學處理劑在堿性的條件下，與微生物群 落協(xié)同作用，并輔以粉碎稻草中的稻草黃原酸酯對六價鉻離子的還原以及沉淀處理，各種 成分在含鉻廢水的凈化過程中互惠互利，發(fā)揮其最大的聯(lián)合優(yōu)勢，具有高效的處理效果，使 得廢水達標排放，且成本低廉，經(jīng)濟效益顯著，且制備方法工藝簡單，所需人工以及設備成 本低，實用性強。
【具體實施方式】
[0018] 實施例1 :
[0019] 含鉻廢水處理劑的制備方法，包括以下步驟：
[0020] (1)首先按照重量計算準備以下制備原料：粉碎稻草20份、硅藻土 10份、活性污 泥50份、亞氯酸鈉15份、活性炭12份、鋇鹽5份、殼聚糖4份、粘土 8份、生物酶8份、微生 物菌15份、亞鐵鹽5份、鐵鹽6份、去離子水50份；其中微生物菌為陰溝腸桿菌、酵母菌、脫 色假單胞菌質(zhì)量比為2:3:4的混合物，單種菌的每克培養(yǎng)基中均含有不低于2. 0億個活性 菌；
[0021] (2)將亞氯酸鈉、鋇鹽、殼聚糖以及半量的去離子水混合置于反應容器中，混合物 pH調(diào)節(jié)至7. 5-8. 5,加熱至45°C后加入亞鐵鹽，反應15min后加入半量的鐵鹽，攪拌均勻后 繼續(xù)緩慢加熱至65°C，加熱時間控制為lh，趁熱加入剩余半量的鐵鹽，混勻繼續(xù)反應25min 后加入粉碎稻草，反應lh后得到的混合溶液冷卻置室溫備用；
[0022] (3)將活性污泥、硅藻土、粘土置于攪拌機內(nèi)進行攪拌，邊攪拌邊加入剩余半量的 去離子水，攪拌均勻后加入步驟（2)制備的混合溶液后繼續(xù)攪拌并升溫至40°C，加入生物 酶以及微生物菌混合均勻冷卻至室溫后加入活性炭攪拌均勻即可得到所需含鉻廢水處理 劑。
[0023] 其中微生物菌為陰溝腸桿菌、酵母菌、脫色假單胞菌質(zhì)量比為2:3:4的混合物，單 種菌的每克培養(yǎng)基中均含有不低于2. 0億個活性菌；所述粉碎稻草為粉末狀；所述活性污 泥為經(jīng)過厭氧消化的污泥；所述活性炭為椰殼活性炭；所述粘土為原生粘土；所述生物酶 為水解酶類；所述亞鐵鹽和鐵鹽均為硫酸鹽。
[0024] 實施例2 :
[0025] 含鉻廢水處理劑的制備方法，包括以下步驟：
[0026] (1)首先按照重量計算準備以下制備原料：粉碎稻草30份、硅藻土 15份、活性污 泥80份、亞氯酸鈉20份、活性炭18份、鋇鹽8份、殼聚糖6份、粘土 12份、生物酶12份、微 生物菌25份、亞鐵鹽12份、鐵鹽10份、去離子水80份；其中微生物菌為陰溝腸桿菌、酵母 菌、脫色假單胞菌質(zhì)量比為2:3:4的混合物，單種菌的每克培養(yǎng)基中均含有不低于2. 0億個 活性菌；
[0027] (2)將亞氯酸鈉、鋇鹽、殼聚糖以及半量的去離子水混合置于反應容器中，混合物 pH調(diào)節(jié)至7. 5-8. 5,加熱至55°C后加入亞鐵鹽，反應20min后加入半量的鐵鹽，攪拌均勻后 繼續(xù)緩慢加熱至75°C，加熱時間控制為lh，趁熱加入剩余半量的鐵鹽，混勻繼續(xù)反應45min 后加入粉碎稻草，反應lh后得到的混合溶液冷卻置室溫備用；
[0028] (3)將活性污泥、硅藻土、粘土置于攪拌