一種高鹽廢水中氯根和硫酸根的分離回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于工業(yè)污水處理領(lǐng)域，涉及一種高鹽廢水中氯根和硫酸根的分離回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展和水資源的緊缺，部分行業(yè)所產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水含有較高的鹽分，如C1—、S042—、Na+、Ca2+等離子，其污染濃度和排放量呈現(xiàn)上升的趨勢(shì)，因此，對(duì)高鹽廢水處理的純水回用及無(wú)機(jī)鹽回收技術(shù)已經(jīng)成為目前廢水處理的熱點(diǎn)之一。
[0003]目前，膜組合處理高鹽度廢水實(shí)現(xiàn)零排放技術(shù)應(yīng)用比較廣泛，但是整體工藝不夠系統(tǒng)，回收率不高、回收無(wú)機(jī)鹽純度低，系統(tǒng)能耗高。ZL201310311089.9介紹的高鹽度工業(yè)廢水零排放工藝，將過(guò)濾多次后的濃縮液進(jìn)行電滲析處理，經(jīng)過(guò)電滲析濃縮后的物料進(jìn)行蒸發(fā)和結(jié)晶，但是此工藝得到的鹽為雜鹽沒(méi)有使用價(jià)值。
[0004]因此，要從清潔生產(chǎn)、用水平衡、資源回收角度系統(tǒng)分析組合膜工藝特點(diǎn)，使高鹽度工業(yè)廢水綜合處理具有較好的社會(huì)與經(jīng)濟(jì)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對(duì)以上存在的不足，提供一種高鹽廢水中氯根和硫酸根的分離回收系統(tǒng)。
[0006]為此，本發(fā)明提供如下解決方案:
一種高鹽廢水中氯根和硫酸根的分離回收系統(tǒng)，所述分離回收系統(tǒng)包括預(yù)處理系統(tǒng)、納濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、電滲析系統(tǒng)、第一后處理系統(tǒng)和第二后處理系統(tǒng);高鹽廢水進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)處理，經(jīng)預(yù)處理后進(jìn)入納濾系統(tǒng)進(jìn)行納濾處理，從納濾系統(tǒng)流出的濃水進(jìn)入反滲透系統(tǒng)進(jìn)行反滲透處理，從反滲透系統(tǒng)流出的濃水進(jìn)入第一后處理系統(tǒng)進(jìn)行后處理得到含硫酸根的產(chǎn)品，從納濾系統(tǒng)流出的產(chǎn)水進(jìn)入電滲析系統(tǒng)的濃縮室進(jìn)行電滲析處理，從電滲析系統(tǒng)的淡化室流出的淡水進(jìn)入反滲透系統(tǒng)進(jìn)行反滲透處理，從電滲析系統(tǒng)的濃縮室流出的濃水進(jìn)入第二后處理系統(tǒng)進(jìn)行后處理得到含氯根的產(chǎn)品。納濾系統(tǒng)流出的濃水中主要含有硫酸根離子，納濾系統(tǒng)流出的產(chǎn)水中主要含有氯離子，所述納濾系統(tǒng)的納濾膜用于通過(guò)氯離子且截留硫酸根離子。上下文中所提及的高鹽廢水為含鹽量高于1.5% wt，溶解性固體總量高于15000 mg/L的高鹽度工業(yè)廢水。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一后處理系統(tǒng)包括冷凍結(jié)晶系統(tǒng)和干燥系統(tǒng)，從反滲透系統(tǒng)流出的濃水進(jìn)入冷凍結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)行冷凍結(jié)晶，所述冷凍結(jié)晶系統(tǒng)的母液回用至電滲析系統(tǒng)的淡化室進(jìn)行電滲析處理，所述冷凍結(jié)晶系統(tǒng)的結(jié)晶進(jìn)入干燥系統(tǒng)進(jìn)行干燥得到含硫酸根的
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[0008]進(jìn)一步地，反滲透系統(tǒng)的濃水出口和冷凍結(jié)晶系統(tǒng)的入口之間設(shè)置臭氧氧化系統(tǒng)。
[0009]進(jìn)一步地，所述第二后處理系統(tǒng)包括第二納濾系統(tǒng)和蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，從電滲析系統(tǒng)流出的濃水進(jìn)入第二納濾系統(tǒng)進(jìn)行納濾處理，從第二納濾系統(tǒng)流出的濃水進(jìn)入電滲析系統(tǒng)的淡化室進(jìn)行電滲析處理，從第二納濾系統(tǒng)流出的產(chǎn)水進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶得到含氯根的產(chǎn)品。
[0010]進(jìn)一步地，所述蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)為MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)、多相蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)和膜蒸餾系統(tǒng)中的一種或多種的組合。
[0011]進(jìn)一步地，所述預(yù)處理系統(tǒng)為加藥軟化系統(tǒng)、臭氧高級(jí)氧化系統(tǒng)、活性炭過(guò)濾系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)和樹(shù)脂軟化系統(tǒng)中的一種或多種的組合。
[0012]進(jìn)一步地，所述電滲析系統(tǒng)采用一二價(jià)分離電滲析膜。
[0013]MVR是機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)(Mechanical Vapor Recompress1n)的簡(jiǎn)稱，是利用蒸發(fā)系統(tǒng)自身產(chǎn)生的二次蒸汽及其能量，經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)壓縮做功，提升二次蒸汽的熱焓，導(dǎo)進(jìn)冷卻塔，冷卻塔的冷卻水循環(huán)預(yù)熱物料，如此循環(huán)向蒸發(fā)系統(tǒng)提供熱能，從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。
[0014]本發(fā)明提供了一種高鹽廢水中氯根和硫酸根的分離回收系統(tǒng)，通過(guò)一二價(jià)分離電滲析膜分離了氯根和硫酸根;通過(guò)反滲透系統(tǒng)濃縮提高了硫酸根的濃度，通過(guò)冷凍結(jié)晶系統(tǒng)提高了硫酸根的純度;通過(guò)第二納濾系統(tǒng)濃縮分離提高了氯根的濃度和純度;所提供的分離回收系統(tǒng)的成本遠(yuǎn)低于同行業(yè)高鹽廢水零排放及綜合利用造價(jià)及運(yùn)行成本，同時(shí)，氯根與硫酸根鹽純度都大于92%符合工業(yè)用鹽標(biāo)準(zhǔn)，因此，所提供的高鹽廢水中氯根和硫酸根的分離回收系統(tǒng)具有較好的社會(huì)與經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明所提供的一種高鹽廢水中氯根和硫酸根的分離回收系統(tǒng)的示意圖；
圖中:1-預(yù)處理系統(tǒng);2-納濾系統(tǒng);3-反滲透系統(tǒng);4-電滲析系統(tǒng);501-臭氧氧化系統(tǒng)；
502-冷凍結(jié)晶系統(tǒng);503-干燥系統(tǒng);504-第二納濾系統(tǒng);505-蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]—種高鹽廢水中氯根和硫酸根的分離回收系統(tǒng)，所述分離回收系統(tǒng)包括預(yù)處理系統(tǒng)1、納濾系統(tǒng)2、反滲透系統(tǒng)3、電滲析系統(tǒng)4、第一后處理系統(tǒng)和第二后處理系統(tǒng);高鹽廢水進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)1進(jìn)行預(yù)處理，經(jīng)預(yù)處理后進(jìn)入納濾系統(tǒng)2進(jìn)行納濾處理，從納濾系統(tǒng)2流出的濃水進(jìn)入反滲透系統(tǒng)3進(jìn)行反滲透處理，從反滲透系統(tǒng)3流出的濃水進(jìn)入第一后處理系統(tǒng)進(jìn)行后處理得到含硫酸根的產(chǎn)品，從納濾系統(tǒng)2流出的產(chǎn)水進(jìn)入電滲析系統(tǒng)4的濃縮室進(jìn)行電滲析處理，從電滲析系統(tǒng)4的淡化室流出的淡水進(jìn)入反滲透系統(tǒng)3進(jìn)行反滲透處理，從電滲析系統(tǒng)的濃縮室流出的濃水進(jìn)入第二后處理系統(tǒng)進(jìn)行后處理得到含氯根的產(chǎn)品。
[0018]所述第一后處理系統(tǒng)包括冷凍結(jié)晶系統(tǒng)502和干燥系統(tǒng)503，從反滲透系統(tǒng)3流出的濃水進(jìn)入冷凍結(jié)晶系統(tǒng)502進(jìn)行冷凍結(jié)晶，所述冷凍結(jié)晶系統(tǒng)502的母液回用至電滲析系統(tǒng)4的淡化室進(jìn)行電滲析處理，所述冷凍結(jié)晶系統(tǒng)502的結(jié)晶進(jìn)入干燥系統(tǒng)503進(jìn)行干燥得到含硫酸根的產(chǎn)品。
[0019]反滲透系統(tǒng)3的濃水出口和冷凍結(jié)晶系統(tǒng)502的入口之間設(shè)置臭氧氧化系統(tǒng)501。[°02°]所述第二后處理系統(tǒng)包括第二納濾系統(tǒng)504和蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)505，從電滲析系統(tǒng)4流出的濃水進(jìn)入第二納濾系統(tǒng)504進(jìn)行納濾處理，從第二納濾系統(tǒng)504流出的濃水進(jìn)