食醋生產廢水處理劑及廢水處理方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明屬于食品企業(yè)廢水處理領域，具體涉及一種食醋生產廢水處理劑，還涉及上述的食醋生產廢水處理方法。
【背景技術】
[0002]食醋生產是我國的傳統(tǒng)產業(yè)，其廢水是一種較高有機物濃度、高色度、超高氨氮的有機廢水，目前的處理技術還存在一定的局限性。食醋廢水的特點是含有較高有機物濃度，高氨氮濃度，高色度，直接排放對環(huán)境造成的危害非常大，有機物和氨氮是我國水污染控制的主要污染指標，由這些污染物所引發(fā)的水體污染，環(huán)境污染以及對人體健康的威脅較為嚴重，而且由于食醋生產行業(yè)以前規(guī)模較小，存在特殊的地理環(huán)境，對其生產廢水的特點和治理技術認識不足，在理論上和工程實踐上都存在著一定的缺陷，生產廢水的排放量也越來越多，對水體污染的影響也越來越重。特別是廢水中的高氨氮，單純的處理技術很難將其徹底處置，因此開展食醋生產廢水治理技術研究和工程實踐具有重要的現實意義。
[0003]兼氧調節(jié)池具備調節(jié)水質水量和水解的作用，可降解部分大分子有機物，為后續(xù)生物處理創(chuàng)造條件，AB法的最大優(yōu)點是流程中每一處理階段都有各自的優(yōu)勢微生物，因此，對有機物的降解能力特別強，處理效率高，但該工藝對氨氮的去除不能滿足環(huán)保的排放要求。
[0004]因此，需要針對上述的食醋廢水設計一種B0D和C0D去除率高的廢水處理方法。

【發(fā)明內容】

[0005]為了解決上述的技術問題，本發(fā)明提供了一種C0D去除率高的食醋生產廢水處理劑，本發(fā)明還提供了上述的食醋生產廢水處理方法。
[0006]本發(fā)明是通過下述的技術方案來實現的:
[0007]食醋生產廢水處理劑，包括下述重量份數的組分:
[0008]物理凈水劑為:活性炭為1-5，有機改性沸石為1-5和聚丙烯酰胺1-5;
[0009]復合微生物菌劑為:魔芋食酸菌菌粉0.02-0.1，硫酸鹽還原菌菌粉0.05-0.2，賴氨酸芽孢桿菌菌粉0.05-0.2和莫拉氏菌菌粉0.04-0.2 ；
[0010]酶制劑為:木聚糖酶0.05-0.1、鏈霉菌蛋白酶0.04-0.09、酸性蛋白酶0.01-0.06。
[0011]優(yōu)選的，上述的復合微生物菌劑中，魔芋食酸菌菌粉0.06，硫酸鹽還原菌菌粉
0.12，賴氨酸芽孢桿菌菌粉0.14和莫拉氏菌菌粉0.12。
[0012]上述的酶制劑中，木聚糖酶0.08、鏈霉菌蛋白酶0.07、酸性蛋白酶0.04。
[0013]本發(fā)明的食醋生產廢水處理方法，包括下述的步驟:
[0014](1)過濾:采用格柵篩濾；
[0015](2)沉淀:在沉淀步驟中，加入以下重量份數的物理凈水劑，活性炭為1-5，有機改性沸石為1-5和聚丙烯酰胺1-5;邊加邊攪拌，攪拌轉速為10-20r/min;攪拌均勻后靜置1-4小時;所述物理凈水劑為廢水總重量的0.005-0.02%；
[0016](3)活性污泥法處理步驟(2)中的廢水，將步驟(2)中的廢水放入曝氣池，在曝氣池中加入含有復合微生物菌劑的活性污泥，再將活性污泥投入至曝氣池中；
[0017]活性污泥中，復合微生物菌劑為:魔芋食酸菌菌粉0.02-0.1，硫酸鹽還原菌菌粉0.05-0.2，賴氨酸芽孢桿菌菌粉0.05-0.2和莫拉氏菌菌粉0.04-0.2 ；
[0018]復合微生物菌劑的總重量為廢水重的0.005-0.02%;
[0019](4)將步驟(3)中的廢水放入沉淀池，再加入酶制劑，具體為:木聚糖酶0.05-0.1、鏈霉菌蛋白酶0.04-0.09、酸性蛋白酶0.01-0.06，所述酶制劑的加入量為廢水重的0.002-
0.008。
[0020]上述的活性污泥的粒徑為200-1000μπι。
[0021]上述的步驟(2)中，在沉淀步驟中，加入以下重量份數的物理凈水劑，活性炭為3，有機改性沸石為3和聚丙烯酰胺3;邊加邊攪拌，攪拌轉速為15r/min;攪拌均勻后靜置2.5小時;所述物理凈水劑為廢水總重量的0.008%。
[0022]上述的步驟(3)中，魔芋食酸菌菌粉0.06，硫酸鹽還原菌菌粉0.12，賴氨酸芽孢桿菌菌粉0.14和莫拉氏菌菌粉0.12，復合微生物菌劑的總重量為廢水重的0.008%。
[0023]上述的步驟(4)中，木聚糖酶0.08、鏈霉菌蛋白酶0.07、酸性蛋白酶0.04，酶制劑的加入量為廢水重的0.006%。
[0024]本發(fā)明的有益效果在于，采用本發(fā)明的廢水處理劑及廢水處理方法，把復雜且難降解、大顆粒的有機物水解成易降解的簡單有機物，大大降低廢水中的SS含量，處理后的廢水B0D和C0D去除率高，達到了規(guī)定的排放標準。
【具體實施方式】
[0025]下面結合具體實施例對本發(fā)明作更進一步的說明，以便本領域的技術人員更了解本發(fā)明，但并不因此限制本發(fā)明。
[0026]實施例1
[0027]采集某食醋企業(yè)的廢水，經檢測，該企業(yè)的廢水達不到排放標準，需要進行處理后再排放，采用本發(fā)明的廢水處理劑及廢水處理方法對上述企業(yè)的廢水進行處理，具體步驟如下:
[0028]食醋生產廢水處理方法，包括下述的步驟:
[0029](1)過濾:采用格柵篩濾；
[0030](2)沉淀:在沉淀步驟中，加入以下重量份數的物理凈水劑，活性炭為3，有機改性沸石為3和聚丙烯酰胺3;邊加邊攪拌，攪拌轉速為15r/min;攪拌均勻后靜置2.5小時;所述物理凈水劑為廢水總重量的0.008% ;
[0031](3)活性污泥法處理步驟(2)中的廢水，將步驟(2)中的廢水放入曝氣池，在曝氣池中加入含有復合微生物菌劑的活性污泥，再將活性污泥投入至曝氣池中；
[0032]活性污泥中，復合微生物菌劑為:魔芋食酸菌菌粉0.06，硫酸鹽還原菌菌粉0.12,賴氨酸芽孢桿菌菌粉0.14和莫拉氏菌菌粉0.12，復合微生物菌劑的總重量為廢水重的
0.008% ；
[0033](4)將步驟(3)中的廢水放入沉淀池，再加入酶制劑，具體為:木聚糖酶0.08、鏈霉菌蛋白酶0.07、酸性蛋白酶0.04，酶制劑的加入量為廢水重的0.006%。
[0034]上述的活性污泥的粒徑為200-1000μπι。
[0035]SS 去除率為 88.6%
[0036]800去除率為72.6%。
[0037]C0D 去除率為 68.1%。
[0038]實施例2
[0039]食醋生產廢水處理方法，包括下述的步驟:
[0040](1)過濾:采用格柵篩濾；
[0041](2)沉淀:在沉淀步驟中，加入以下重量份數的物理凈水劑，活性炭為1，有機改性沸石為1和聚丙烯酰胺1;邊加邊攪拌，攪拌轉速為10r/min;攪拌均勻后靜置1小時;所述物理凈水劑為廢水總重量的0.005% ;
[0042](3)活性污泥法處理步驟(2)中的廢水，將步驟(2)中的廢水放入曝氣池，在曝氣池中加入含有復合微生物菌劑的活性污泥，再將活性污泥投入至曝氣池中；
[0043]活性污泥中，復合微生物菌劑為:魔芋食酸菌菌粉0.02，硫酸鹽還原菌菌粉0.05，賴氨酸芽孢桿菌菌粉0.05和莫拉氏菌菌粉0.04，復合微生物菌劑的總重量為廢水重的
0.005% ；
[0044](4)將步驟(3)中的廢水放入沉淀池，再加入酶制劑，具體為:木聚糖酶0.05、鏈霉菌蛋白酶0.04、酸性蛋白酶0.01，酶制劑的加入量為廢水重的0.002 %。
[0045]實施例3
[0046]食醋生產廢水處理方法，包括下述的步驟:
[0047](1)過濾:采用格柵篩濾；
[0048](2)沉淀:在沉淀步驟中，加入以下重量份數的物理凈水劑，活性炭為5，有機改性沸石為5和聚丙烯酰胺5;邊加邊攪拌，攪拌轉速為20r/min;攪拌均勻后靜置4小時;所述物理凈水劑為廢水總重量的0.02% ;
[0049](3)活性污泥法處理步驟(2)中的廢水，將步驟(2)中的廢水放入曝氣池，在曝氣池中加入含有復合微生物菌劑的活性污泥，再將活性污泥投入至曝氣池中；
[0050]活性污泥中，復合微生物菌劑為:魔芋食酸菌菌粉0.1，硫酸鹽還原菌菌粉0.2，賴氨酸芽孢桿菌菌粉0.2和莫拉氏菌菌粉0.2，復合微生物菌劑的總重量為廢水重的0.005%；[0051 ] (4)將步驟(3)中的廢水放入沉淀池，再加入酶制劑，具體為:木聚糖酶0.1、鏈霉菌蛋白酶0.09、酸性蛋白酶0.06，酶制劑的加入量為廢水重的0.008 %。
【主權項】
1.食醋生產廢水處理劑，包括下述重量份數的組分: 物理凈水劑為:活性炭為1-5，有機改性沸石為1-5和聚丙烯酰胺1-5; 復合微生物菌劑為:魔芋食酸菌菌粉0.02-0.1，硫酸鹽還原菌菌粉0.05-0.2，賴氨酸芽孢桿菌菌粉0.05-0.2和莫拉氏菌菌粉0.04-0.2 ； 酶制劑為:木聚糖酶0.05-0.1、鏈霉菌蛋白酶0.04-0.09、酸性蛋白酶0.01-0.06。2.如權利要求1所述的食醋生產廢水處理劑，其特征在于，所述的復合微生物菌劑中，魔芋食酸菌菌粉0.06，硫酸鹽還原菌菌粉0.12，賴氨酸芽孢桿菌菌粉0.14和莫拉氏菌菌粉0.12ο3.如權利要求1所述的食醋生產廢水處理劑，其特征在于，所述的酶制劑中， 木聚糖酶0.08、鏈霉菌蛋白酶0.07、酸性蛋白酶0.04。4.如權利要求1所述的食醋生產廢水處理方法，包括下述的步驟: (1)過濾:采用格柵篩濾； (2)沉淀:在沉淀步驟中，加入以下重量份數的物理凈水劑，活性炭為1-5，有機改性沸石為1-5和聚丙稀酰胺1_5;邊加邊攬摔，攬摔轉速為10-20r/min;攬摔均勾后靜置1_4小時；所述物理凈水劑為廢水總重量的0.005-0.02%； (3)活性污泥法處理步驟(2)中的廢水，將步驟(2)中的廢水放入曝氣池，在曝氣池中加入含有復合微生物菌劑的活性污泥，再將活性污泥投入至曝氣池中； 所述的活性污泥中，復合微生物菌劑為:魔芋食酸菌菌粉0.02-0.1，硫酸鹽還原菌菌粉0.05-0.2，賴氨酸芽孢桿菌菌粉0.05-0.2和莫拉氏菌菌粉0.04-0.2 ； 復合微生物菌劑的總重量為廢水重的0.005-0.02%； (4)將步驟(3)中的廢水放入沉淀池，再加入酶制劑，具體為:木聚糖酶0.05-0.1、鏈霉菌蛋白酶0.04-0.09、酸性蛋白酶0.01-0.06，所述酶制劑的加入量為廢水重的0.002-0.008%。5.如權利要求4所述的食醋生產廢水處理方法，其特征在于，所述的活性污泥的粒徑200-1000μηιο6.如權利要求4所述的食醋生產廢水處理方法，其特征在于，所述的步驟(2)中，在沉淀步驟中，加入以下重量份數的物理凈水劑，活性炭為3，有機改性沸石為3和聚丙烯酰胺3;邊加邊攪拌，攪拌轉速為15r/min;攪拌均勻后靜置2.5小時;所述物理凈水劑為廢水總重量的0.008%。7.如權利要求4所述的食醋生產廢水處理方法，其特征在于，所述的步驟(3)中，魔芋食酸菌菌粉0.06，硫酸鹽還原菌菌粉0.12，賴氨酸芽孢桿菌菌粉0.14和莫拉氏菌菌粉0.12，復合微生物菌劑的總重量為廢水重的0.008%。8.如權利要求4所述的食醋生產廢水處理方法，其特征在于，所述的步驟(4)木聚糖酶0.08、鏈霉菌蛋白酶0.07、酸性蛋白酶0.04，酶制劑的加入量為廢水重的0.006%。
【專利摘要】本發(fā)明屬于食品企業(yè)廢水處理領域，具體涉及一種食醋生產企業(yè)廢水處理劑，還涉及上述的食醋生產廢水處理方法。食醋生產廢水處理劑，包括下述重量份數的組分：物理凈水劑為：活性炭為1-5，有機改性沸石為1-5和聚丙烯酰胺1-5；復合微生物菌劑為：魔芋食酸菌菌粉0.02-0.1，硫酸鹽還原菌菌粉0.05-0.2，賴氨酸芽孢桿菌菌粉0.05-0.2和莫拉氏菌菌粉0.04-0.2；酶制劑為：木聚糖酶0.05-0.1、鏈霉菌蛋白酶0.04-0.09、酸性蛋白酶0.01-0.06。采用本發(fā)明的廢水處理劑及廢水處理方法，把復雜且難降解、大顆粒的有機物水解成易降解的簡單有機物，大大降低廢水中的SS含量，處理后的廢水BOD和COD去除率高，達到了規(guī)定的排放標準。
【IPC分類】C02F103/32, C02F9/14, C02F1/52, C02F1/56, C02F3/12, C02F3/34
【公開號】CN105417858
【申請?zhí)枴緾N201510821426
【發(fā)明人】冉德煥
【申請人】濟南昊澤環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月23日