移動床生物膜反應裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種移動床生物膜反應裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]移動床生物膜反應器(Moving Bed B1film Reactor，MBBR)工藝原理是運用生物膜法的基本原理，兼具傳統(tǒng)流化床和生物接觸氧化法兩者的優(yōu)點，是一種新型高效的污水處理方法，依靠曝氣池內(nèi)的曝氣和水流的提升作用使載體處于流化狀態(tài)，進而形成懸浮生長的活性污泥和附著生長的生物膜。當微生物附著在載體上，漂浮的載體在反應器內(nèi)隨著混合液的回旋翻轉(zhuǎn)作用而自由移動，從而達到污水處理的目的。
[0003]在MBBR工藝中，微生物附著在載體上的量與曝氣工藝有關(guān)。相關(guān)技術(shù)中，曝氣裝置設于反應器底部，曝氣裝置出氣孔的軸線垂直于反應器的底壁，使氣流的流動方向為豎直方向。在實際應用過程中，該曝氣結(jié)構(gòu)不能實現(xiàn)使作為載體的填料均勻混合于廢水溶液中，從而使部分區(qū)域的的廢水處理效果達不到設計要求，降低了反應器的利用率。
[0004]因此，有必要提供一種新的移動床生物膜反應裝置解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是克服上述技術(shù)問題，提供一種反應空間利用率高，且污水處理效果好的移動床生物膜反應裝置。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0007]—種移動床生物膜反應裝置，包括具有收容空間的殼體、載體、多個曝氣裝置、多塊導流板以及形成于所述殼體的進水管和出水管，所述載體、所述曝氣裝置及所述導流板收容于所述殼體內(nèi)，多塊所述導流板交錯設于所述殼體的內(nèi)底壁和內(nèi)頂壁，且每塊所述導流板與相對的所述殼體的內(nèi)壁間隔設置，所述導流板的長度方向與所述殼體內(nèi)污水的深度方向同向；所述曝氣裝置交錯設于所述殼體的底部和頂部，每一所述曝氣裝置包括氣管、形成于所述氣管的兩列氣孔，兩列所述氣孔的軸線形成的夾角為10-30°。
[0008]優(yōu)選的，所述曝氣裝置的通氣量為5_6m3/m.h。
[0009]優(yōu)選的，所述氣孔的直徑為50-80mm。
[0010]優(yōu)選的，所述載體的填充率為所述殼體容積的20-30%。
[0011 ]優(yōu)選的，所述載體的孔隙率為60-70%。
[0012]優(yōu)選的，所述移動床生物膜反應裝置還包括隔網(wǎng)，所述隔網(wǎng)設于所述殼體內(nèi)且位于所述出水管一側(cè)。
[0013]優(yōu)選的，所述出水管位于所述殼體的底部，所述進水管位于所述殼體的頂部。
[0014]與相關(guān)技術(shù)相比，本發(fā)明提供的移動床生物膜反應裝置，具有如下有益效果:
[0015]—、本發(fā)明提供的移動床生物膜反應裝置，通過在所述殼體內(nèi)設置多塊導流板，使所述移動床生物膜反應裝置內(nèi)形成多個依次流動的反應區(qū)域，進入所述移動床生物膜反應裝置中的污水依次經(jīng)過多級曝氣反應，提高了所述移動床生物膜反應裝置的利用率，且提高了污水處理的效果。
[0016]二、本發(fā)明提供的移動床生物膜反應裝置，所述曝氣裝置中的氣管上設有兩列氣孔，且兩列氣孔的軸線形成的夾角為10-30°，氣體從氣管噴出后，氣泡形成兩條支路，在該夾角范圍內(nèi)，氣泡在污水中雜亂分布，氣泡分布的區(qū)域面積增大，從而增加了污水中微生物與載體的接觸率，進而提高了載體吸附微生物的效率。
[0017]三、本發(fā)明提供的移動床生物膜反應裝置，通過曝氣裝置及載體的參數(shù)設計，可進一步提高載體對微生物的吸附效果。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的移動床生物膜反應裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1所示移動床生物膜反應裝置的曝氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面通過實施方式對本發(fā)明作進一步說明。
[0021]請參閱圖1，為本發(fā)明的移動床生物膜反應裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。所述移動床生物膜反應裝置1包括具有收容空間的殼體11、導流板12、曝氣裝置13、載體14、隔網(wǎng)15、進水管16、出水管17。所述殼體11具有一收容空間，所述導流板12、所述曝氣裝置13、所述載體14及所述隔網(wǎng)15收容于所述殼體11的收容空間內(nèi)。所述進水管16和所述出水管17與所述殼體11連通，且置于所述殼體11外。
[0022]所述殼體11包括位于其底部的內(nèi)底壁111和位于其頂部的內(nèi)頂壁112，且所述殼體11呈半封閉的結(jié)構(gòu)，即所述殼體11的頂部未完全閉合，使污水處理過程中產(chǎn)生的氣體直接排出。
[0023]所述導流板12的數(shù)量為多塊，所述導流板12的長度方向與所述殼體11內(nèi)污水的深度方向同向，且所述導流板12交錯設于所述殼體11的內(nèi)底壁111和內(nèi)頂壁112，每塊所述導流板12與相對的所述殼體的內(nèi)壁間隔設置，多塊導流板12將所述殼體11內(nèi)的收容空間分隔成為多個連續(xù)的反應區(qū)域，進入所述移動床生物膜反應裝置1內(nèi)的污水依次經(jīng)過每個反應區(qū)域后流出，污水經(jīng)過多級處理，不僅提高了所述移動床生物膜反應裝置1的空間利用率，且提高了污水處理效果。
[0024]所述曝氣裝置13數(shù)量為多個，且交錯設于所述殼體11的底部和頂部，所述曝氣裝置13的數(shù)量與所述導流板12形成的反應區(qū)域的數(shù)量相同，且一個反應區(qū)域?qū)O置一個所述曝氣裝置13。所述曝氣裝置13用于曝氣，曝氣產(chǎn)生的氣泡進入污水中，與污水混合。
[0025]請參照圖2，為圖1所示移動床生物膜反應裝置的曝氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。所述曝氣裝置13包括氣管131和形成于所述氣管131的氣孔132，所述氣管131連接外接氣源產(chǎn)生裝置，如空壓機。所述氣孔132的直徑為50-80mm，且在所述氣管131上呈兩列分布，兩列所述氣孔的軸線形成的夾角α為10-30°，氣體從所述氣管131噴出后，氣泡形成兩條支路，在該夾角范圍內(nèi)，氣泡在污水中雜亂分布，氣泡分布的區(qū)域面積增大，從而增加了污水中微生物與載體的接觸率，進而提高了載體吸附微生物的效率。
[0026]在實際應用中，若兩列所述氣孔132的軸線形成的夾角α大于30°，從所述氣管131噴出的氣流偏移豎直方向的角度較大，而在所述氣管131正上方的無語范圍內(nèi)沒有氣泡產(chǎn)生，從而會降低污水中微生物與所述載體14的接觸率，降低污水處理的效果。
[0027]所述曝氣裝置13的通氣量為5-6m3/m.h，即每米氣管一小時內(nèi)產(chǎn)生的氣量為5_
6m3 ο
[0028]所述載體14為MBBR填料，所述載體14上設有若干個通孔，在污水處理工藝中，污水中的微生物吸附在載體上，進而實現(xiàn)污水凈化的目的。所述載體14均勻分布于每個反應區(qū)域中，其填充率為所述殼體11容積的20-30%。所述載體的孔隙率為60-70%。
[0029]所述隔網(wǎng)15設于所述殼體11內(nèi)，且所述出水管17—側(cè)。所述隔網(wǎng)15呈斜角設置，用于將處理后的水過濾后排出，一方面可攔截載體進入所述出水管17，使所述出水管17堵塞，另一方面還可以對污水中的大顆粒物進行攔截。
[0030]所述進水管16和所述出水管17分別設于所述殼體11上，且與所述殼體11的收容空間連通。所述出水管16位于所述殼體11的底部，所述進水管16位于所述殼體11的頂部。
[0031]本發(fā)明提供的移動床生物膜反應裝置1，通過將所述曝氣裝置13及所述載體14的參數(shù)進行合理設計，污水處理效果好。經(jīng)檢測，由所述出水管17排出的污水，C0D含量低于25mg/L。
[0032]本發(fā)明提供的移動床生物膜反應裝置，具有如下有益效果:
[0033]—、本發(fā)明提供的移動床生物膜反應裝置，通過在所述殼體內(nèi)設置多塊導流板，使所述移動床生物膜反應裝置內(nèi)形成多個依次流動的反應區(qū)域，進入所述移動床生物膜反應裝置中的污水依次經(jīng)過多級曝氣反應，提高了所述移動床生物膜反應裝置的利用率，且提高了污水處理的效果。
[0034]二、本發(fā)明提供的移動床生物膜反應裝置，所述曝氣裝置中的氣管上設有兩列氣孔，且兩列氣孔的軸線形成的夾角為10-30°，氣體從氣管噴出后，氣泡形成兩條支路，在該夾角范圍內(nèi)，氣泡在污水中雜亂分布，氣泡分布的區(qū)域面積增大，從而增加了污水中微生物與載體的接觸率，進而提高了載體吸附微生物的效率。
[0035]三、本發(fā)明提供的移動床生物膜反應裝置，通過曝氣裝置及載體的參數(shù)設計，可進一步提高載體對微生物的吸附效果。
[0036]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種移動床生物膜反應裝置，包括具有收容空間的殼體、載體、多個曝氣裝置、以及形成于所述殼體的進水管和出水管，所述載體和所述曝氣裝置收容于所述殼體內(nèi)，其特征在于，所述移動床生物膜反應裝置還包括多塊導流板，多塊所述導流板交錯設于所述殼體的內(nèi)底壁和內(nèi)頂壁，且每塊所述導流板與相對的所述殼體的內(nèi)壁間隔設置，所述導流板的長度方向與所述殼體內(nèi)污水的深度方向同向；所述曝氣裝置交錯設于所述殼體的底部和頂部，每一所述曝氣裝置包括氣管、形成于所述氣管的兩列氣孔，兩列所述氣孔的軸線形成的夾角為10-30°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動床生物膜反應裝置，其特征在于，所述曝氣裝置的通氣量為5_6m3/m.h。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的移動床生物膜反應裝置，其特征在于，所述氣孔的直徑為50-80mm ο4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動床生物膜反應裝置，其特征在于，所述載體的填充率為所述殼體容積的20-30 %。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的移動床生物膜反應裝置，其特征在于，所述載體的孔隙率為60-70%。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動床生物膜反應裝置，其特征在于，所述移動床生物膜反應裝置還包括隔網(wǎng)，所述隔網(wǎng)設于所述殼體內(nèi)且位于所述出水管一側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的移動床生物膜反應裝置，其特征在于，所述出水管位于所述殼體的底部，所述進水管位于所述殼體的頂部。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種移動床生物膜反應裝置。所述移動床生物膜反應裝置包括具有收容空間的殼體、載體、多個曝氣裝置、多塊導流板及形成于所述殼體的進水管和出水管。所述載體、所述曝氣裝置及所述導流板收容于所述殼體內(nèi)，所述導流板的設置方向與所述殼體內(nèi)污水的深度方向同向，多塊所述導流板交錯設于所述殼體的內(nèi)底壁和內(nèi)頂壁，且每塊所述導流板與相對的所述殼體的內(nèi)壁間隔設置。所述曝氣裝置交錯設于所述殼體的底部和頂部，每個所述曝氣裝置包括氣管、形成于所述氣管的兩列氣孔，兩列所述氣孔的軸線形成的夾角為10-30°。本發(fā)明提供的移動床生物膜反應裝置，反應空間利用率高，且污水處理效果好。
【IPC分類】C02F3/08
【公開號】CN105439281
【申請?zhí)枴緾N201510920356
【發(fā)明人】周益輝
【申請人】凱天環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月11日