一種除油后焦化廢水的處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種經(jīng)重力除油池和氣浮除油池預(yù) 處理后的焦化廢水的處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 焦化廢水是在煤高溫干餾過(guò)程中以及煤氣凈化、化工產(chǎn)品精制過(guò)程中形成的廢 7jC，成分復(fù)雜，污染物濃度高、色度高、毒性大，性質(zhì)非常穩(wěn)定，可生化性差，除氨氮、氰及硫 氰根等無(wú)機(jī)污染物外，還含有酚類、萘、吡啶、喹啉等雜環(huán)及多環(huán)芳香族化合物（PAHs)，是一 種成分極其復(fù)雜的難處理工業(yè)廢水之一。
[0003] 目前，焦化廢水的處理工藝大體上可分為物化法和生化法。物化法有混凝沉淀、混 凝氣浮、吸附、微電解、濕式空氣氧化技術(shù)等。焦化廢水屬高濃度有機(jī)廢水，完全采用物化處 理成本高，絕大多數(shù)企業(yè)無(wú)法承擔(dān)。實(shí)際應(yīng)用中，物化處理工藝多用于廢水預(yù)處理以改善生 化處理段的進(jìn)水水質(zhì)和用于深度處理使廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。采用生化處理方法運(yùn)行成本相 對(duì)較低，國(guó)內(nèi)大部分焦化廠采用生化處理工藝。一般采用A/ο前置反硝化工藝和設(shè)厭氧水 解預(yù)處理的A 20工藝，這些工藝流程長(zhǎng)而且十分復(fù)雜，占地面積也比較大。由于硝化、反硝 化是在兩個(gè)反應(yīng)器中實(shí)現(xiàn)的，需進(jìn)行混合液回流，而且回流比較難控制，控制不當(dāng)達(dá)不到很 好處理效果。此外，焦化廢水中難降解有機(jī)物濃度高，生物毒性大，上述工藝抗沖擊負(fù)荷能 力也不理想。
[0004] 專利公開(kāi)號(hào)CN 101781067A公開(kāi)的"焦化廢水的處理方法"，將焦化廢水通過(guò)隔油 池、調(diào)節(jié)池、鐵碳一芬頓（Fenton)氧化池、升流式厭氧污泥床反應(yīng)器、水解多功能池、缺氧 池、復(fù)合活性污泥池及二沉池，然后排放出水。該方法所需處理構(gòu)筑物較多，工藝復(fù)雜，占地 面積大，運(yùn)行成本也較高。
[0005] 專利公開(kāi)號(hào)CN 101224936提供了一種"處理焦化廢水的工藝"，采用一級(jí)缺氧+ 兩級(jí)好氧生物濾池作為生物處理，并耦合曝氣微電解物化處理技術(shù)處理焦化廢水。此法中 雖然加有微電解工藝，能夠破解部分難降解有機(jī)物但由于并未達(dá)到其中全部有機(jī)物降解條 件，所以出水指標(biāo)只能達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，處理效果并不理想。
[0006] "一種焦化廢水生物處理工藝方法"（CN 101215068A)，公開(kāi)了一種焦化廢水生物 濾池處理法，厭氧/缺氧/好氧池分別由濾池串聯(lián)而成，濾料為球形陶粒濾料或不規(guī)則形陶 粒濾料，這些工藝在一定程度上提高了焦化廢水的生化處理效果，但厭氧和缺氧濾池產(chǎn)生 的微氣泡在濾池內(nèi)會(huì)長(zhǎng)期滯留，長(zhǎng)時(shí)間占據(jù)濾池有效反應(yīng)空間，降低處理效率，此外一些生 物膜填料還存在易板結(jié)堵塞的問(wèn)題，需要頻繁反沖洗，致使處理效果不穩(wěn)定。
[0007] 專利"節(jié)能型高氨氮廢水處理方法"（CN101195513)，則先使廢水經(jīng)過(guò)預(yù)處理將凱 式氮轉(zhuǎn)化為氨氮，然后進(jìn)入短程硝化池中，將氨氮硝化控制在亞硝酸鹽氮階段，然后利用微 電解反應(yīng)器替代厭氧反硝化或氨氧化工藝進(jìn)行脫氮處理，再運(yùn)用生物法或Fenton氧化法、 物化氧化法作后續(xù)處理，總氮去除率達(dá)60% -75%。此法主要用于高氨氮處理，對(duì)難降解有 機(jī)物處理仍然不理想。
[0008] 專利申請(qǐng)?zhí)?00810234318. 0公開(kāi)了"一種焦化廢水處理工藝方法"，該方法由物 化處理單元和生化處理單元組成，其中物化處理單元由微電解反應(yīng)器、沉淀池組成，微電解 反應(yīng)器以廢鐵屑、廢銅屑和輕質(zhì)塊狀材料為填料。生化處理單元由內(nèi)循環(huán)三相流化床反應(yīng) 器組成，利用固定化活性污泥小球?qū)崿F(xiàn)同時(shí)脫氮除碳。出水雖然揮發(fā)酚、氨氮、色度可以達(dá) 到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，但C0D處理效果并不理想，僅能達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)二 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
[0009] 綜上所述，由于焦化廢水成分復(fù)雜多變，含有多種難降解的長(zhǎng)鏈和環(huán)狀有機(jī)類物 質(zhì)，廢水可生化性差，單靠一種處理方法難以達(dá)到理想的效果，目前大多采用的物化和生化 聯(lián)用技術(shù)來(lái)處理焦化廢水，但在處理中存在著處理效果不理想，工藝流程復(fù)雜和運(yùn)行成本 較高的現(xiàn)狀，并沒(méi)有發(fā)揮各自的優(yōu)點(diǎn)，致使處理出水水質(zhì)難以滿足現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)以上 問(wèn)題有必要開(kāi)發(fā)出一種處理效果好，工藝流程簡(jiǎn)單，且設(shè)備的運(yùn)行和投資費(fèi)用都比較合理 的處理方法，將對(duì)焦化廢水最終實(shí)現(xiàn)零排放以及對(duì)生態(tài)環(huán)境的保護(hù)和焦化企業(yè)的可持續(xù)發(fā) 展具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 本發(fā)明旨在提供一種工藝流程簡(jiǎn)單，設(shè)備運(yùn)行和投資費(fèi)用較低，且處理后的焦化 廢水水質(zhì)可以達(dá)到《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 13456-2012)要求的利用輕質(zhì)吸附劑 和Fenton反應(yīng)副產(chǎn)物強(qiáng)化處理焦化廢水的方法。
[0011] 為此，本發(fā)明所采取的解決方案是：
[0012] -種除油后焦化廢水的處理方法，其特征在于，針對(duì)重力除油池和氣浮除油池預(yù) 處理后的焦化廢水，在已經(jīng)運(yùn)行穩(wěn)定的序批式膜生物反應(yīng)器中加入輕質(zhì)吸附劑，并定期向 序批式膜生物反應(yīng)器回流部分Fenton (芬頓）反應(yīng)產(chǎn)生的氫氧化鐵沉淀，序批式膜生物反 應(yīng)器工藝處理后采用Fenton氧化和混凝沉淀進(jìn)行后續(xù)處理，使處理后的焦化廢水水質(zhì)滿 足《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 13456-2012)的要求。其具體步驟為：
[0013] 1、在裝有除油后焦化廢水的序批式膜生物反應(yīng)器內(nèi)加入粒徑30~130目的輕質(zhì) 吸附劑，輕質(zhì)吸附劑的加入量為序批式膜生物反應(yīng)器有效體積的7%~12%，所述輕質(zhì)吸 附劑為粉末活性炭、焦粉或粉煤灰中的任意一種。
[0014] 2、根據(jù)序批式膜生物反應(yīng)器中污泥濃度和所測(cè)污泥中鐵離子濃度，每2~4天向 序批式膜生物反應(yīng)器內(nèi)回流一次Fenton反應(yīng)產(chǎn)生的氫氧化鐵沉淀，回流量為序批式膜生 物反應(yīng)器污泥量的3% -5%。
[0015] 3、序批式膜生物反應(yīng)器運(yùn)行為缺氧攪拌5~6h，好氧曝氣13~14h，停留時(shí)間為 65 ~68h。
[0016] 本發(fā)明的有益效果為：
[0017] 本發(fā)明在序批式膜生物反應(yīng)器中加入輕質(zhì)吸附劑作為反應(yīng)器的填料，充分利用其 吸附沉降性能和供給微生物生長(zhǎng)的高效載體的功能，輕質(zhì)吸附劑使用過(guò)程中無(wú)損耗，吸附 在空隙中的污染物依靠微生物能夠得到有效的降解，無(wú)需額外手段，只依靠反應(yīng)器內(nèi)微生 物的作用就能使吸附劑的活性得到恢復(fù)。將Fenton反應(yīng)的副產(chǎn)物氫氧化鐵沉淀回流到序 批式膜生物反應(yīng)器中，不但充分發(fā)揮了氫氧化鐵的絮凝作用，改善了污泥混合液的性質(zhì)，強(qiáng) 化了廢水的處理效果，而且氫氧化鐵沉淀自帶的堿性也可以