一種快速處理垃圾焚燒廠垃圾滲濾液的方法
【專利說明】
一、技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及垃圾處理技術，特別涉及一種快速處理垃圾焚燒廠垃圾滲濾液的生物方法。
二、【背景技術】
[0002]垃圾焚燒廠產(chǎn)生的垃圾滲濾液主要是指垃圾在貯坑堆放過程中因有機質(zhì)腐爛、變質(zhì)、發(fā)酵而滲濾出來的污水。與垃圾填埋場的垃圾滲濾液不同，垃圾焚燒廠的垃圾滲濾液屬于新鮮滲濾液，B0D/C0D比值相對較高，易于生化處理。
[0003]垃圾焚燒廠垃圾滲濾液水質(zhì)特征:(I)懸浮性固體(SS)濃度高。焚燒廠垃圾滲濾液SS濃度常常在5000-10000mg/L，甚至有許多超過10000mg/L ；(2)高⑶D、高B0D/C0D比。由于垃圾焚燒廠內(nèi)垃圾有機物含量高，在垃圾貯坑堆放的停留時間短，有機物來不及降解，導致焚燒廠垃圾滲濾液具有很高的(1?，0)0&在40000-6000011^/1，同時B0D/C0D比大于0.5，具有良好的可生化性；(3)高NH3-N，焚燒廠垃圾滲濾液NH3-N可常在300-1000mg/L; (4)鈣、鎂等濃度高，垃圾滲濾液都含有較高的硬度，通常Ca2+在3000mg/L以上，Mg2+在400mg/L以上。
[0004]根據(jù)垃圾焚燒廠垃圾滲濾液的特點，目前主要應用的處理方法有物化處理法和生化處理法。
[0005]物化處理法主要包括混凝沉淀、化學氧化、電解、吸附法、膜分離和氨吹脫法，具有受垃圾滲濾液水質(zhì)影響小、出水水質(zhì)較穩(wěn)定的優(yōu)勢，但其不足在于經(jīng)濟成本高，易造成二次污染，通常作為預處理或深度處理方法使用。
[0006]生化法是目前最常用的一種方法，主要采用微生物對廢水進行處理，在國內(nèi)外都取得了廣泛的應用，具有運行費用低、對環(huán)境無二次污染的優(yōu)勢。目前常用的有好氧生物處理、厭氧生物處理、厭氧/好氧組合法三種類型。
[0007]由于垃圾滲濾液組成復雜，有機污染物濃度高，采用單一的現(xiàn)有的處理技術常難以保證出水水質(zhì)的穩(wěn)定性，因此往往采用幾種方法的組合工藝居多。
[0008]中國發(fā)明專利申請200510102946.X公開了一種處理生化垃圾焚燒廠的垃圾滲濾液的設備及其方法，其方法采用密封式離心脫水進行固液分離，去除懸浮物，采用膜生物反應系統(tǒng)進行生化反應和采用蝶管式反滲透裝置反滲瀝處理。雖然整個系統(tǒng)占地面積小，適應性強，出水水質(zhì)好，無細菌和懸浮物，自動化程度高，系統(tǒng)安全等優(yōu)點，但運行成本高，需要定期進行系統(tǒng)沖洗，濃縮液產(chǎn)生量大，故需要處理濃縮液。
[0009]中國發(fā)明專利申請2011101087954公開了一種垃圾焚燒廠滲濾液處理系統(tǒng)，采用物化-生化組合工藝，包括格柵、沉砂池、調(diào)節(jié)池、反應沉淀池、中間水池、升流式厭氧污泥床、二級A/0池、膜生物反應器、芬頓-電化學反應器、曝氣生物流化池、沉淀池、污泥濃縮池，綜合應用物理和生化方法對垃圾滲濾液進行處理，其優(yōu)勢在于提升出水水質(zhì)、降低運行成本，但其不足在于，采用化學混凝沉淀法，采用化學絮凝劑，投放量過多，會產(chǎn)生較多的化學沉淀污泥，且處理工藝復雜，處理周期長。
[0010]目前，我國垃圾焚燒廠垃圾滲濾液處理投資與運行成本都較大，取決其規(guī)模，垃圾滲濾液處理投資一般在每噸5-10萬元，處理成本在每噸50-80元，而且處理周期較長，通常要10-15天。因此，開發(fā)一種快速處理垃圾焚燒廠垃圾滲濾液的方法，以降低建設與運行成本，顯得十分重要。
三、
【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種快速處理垃圾焚燒廠垃圾滲濾液的方法，該方法利用特異微生物產(chǎn)生高效生物絮凝劑，與垃圾滲濾液中的SS、C0D發(fā)生生物絮凝反應，并通過固液分離機去除SS和大部分C0D，大幅降低后端生化處理系統(tǒng)的運行負荷，為生化處理系統(tǒng)的有效運行創(chuàng)造良好的條件，可在較短時間內(nèi)實現(xiàn)滲濾液達標排放。
[0012]本發(fā)明采用的技術方案如下:
[0013]所述的一種快速處理垃圾焚燒廠垃圾滲濾液的方法，其特征在于利用特異微生物芽孢桿菌BaciIIus sp.TC16(保藏單位:中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心，保藏地址:北京市朝陽區(qū)北辰西路I號院3號中國科學院微生物研究所，保藏時間:2011年12月20日，保存編號:CGMCC N0.5621，分類命名:芽孢桿菌Bacillus sp.)產(chǎn)生生物絮凝劑，通過吸附橋聯(lián)作用、電荷中和作用和卷掃作用與垃圾滲濾液中的SS、C0D、B0D發(fā)生聚合而沉淀，采用固液分離設備進行固液分離，分離出的半干化濾渣可作為生產(chǎn)有機肥的原材料，分離出的清澈濾液經(jīng)過進一步生物氧化系統(tǒng)后實現(xiàn)達標排放。該方法具有出水水質(zhì)穩(wěn)定、運行成本低、對氨氮和有機物的去除率高、無二次污染，處理時間短的優(yōu)點，可有效實現(xiàn)垃圾焚燒廠垃圾滲濾液的快速處理。
[0014]所述的一種快速處理垃圾焚燒廠垃圾滲濾液的方法，包括生物聚沉除渣系統(tǒng)和生物氧化系統(tǒng)。所述的生物聚沉除渣系統(tǒng)依次包括格柵/沉砂池、調(diào)節(jié)池、生物絮凝池、沉淀池、集泥池、微生物培養(yǎng)池、生物聚沉反應池、固液分離設施;所述的生物氧化系統(tǒng)包括集水池、好氧池、缺氧生化池、二沉池。
[0015]在上述生物處理工藝中，格柵/沉砂池過濾垃圾滲濾液的較大懸浮物，濾液進入調(diào)節(jié)池進行調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)后進入生物絮凝池，微生物培養(yǎng)池中的微生物菌液通入進菌液栗進入生物絮凝池，微生物產(chǎn)生大量的生物絮凝劑，與濾液中的SS、COD發(fā)生絮凝沉淀反應，在沉淀池中沉淀去除垃圾滲濾液中的SS及不溶性有機物，沉淀污泥進入集泥池，上清液進入集水池。垃圾濾液在生物絮凝池中停留時間在0.5?1.0h，濾液與菌液的體積比例在10:1?50: 10
[0016]集泥池的污泥進入生物聚沉反應池，在該生物聚沉反應池中，污泥與微生物菌液在攪拌機的作用下進行充分混合，加入少量營養(yǎng)劑(主要由氮磷鉀鈣鎂鐵硫等營養(yǎng)元素及少量有機碳源組成)，采用曝氣系統(tǒng)提供微生物所需02，在微生物菌液作用下污泥內(nèi)部結合水被破壞，污泥理化性質(zhì)得到改性，提高污泥的脫水性能。污泥在生物聚沉反應池中停留時間在1.0?5.0h，污泥與菌液的體積比例在5:1?50:1，營養(yǎng)劑投加量為I?10kg/m3。
[0017]經(jīng)過生物聚沉反應后污泥的脫水性能得到改善，進入固液分離設備，進行泥水分離。其中固體物被分離壓濾成半干化的泥餅，因其含有豐富的有機物且含水率低，可直接破碎并經(jīng)高溫發(fā)酵后制備成有機肥，污泥固液分離所得清澈濾液則進入集水池。
[0018]集水池出口與生化池入口連接，生化池為二級A/0工藝，每級A/0都由I個缺氧池(A池)和I個好氧池(O池)組成。所述的缺氧池內(nèi)設潛水攪拌機進行混合，所述的好氧池采用羅茨風機進行供氧。生化