污水處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種污水處理方法，特別是涉及一種可用于污水預(yù)處理和深度處理的 污水處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 用煉油生產(chǎn)中的副產(chǎn)氣體、石腦油等輕油或重油為原料進(jìn)行熱裂解生產(chǎn)乙烯等化 工原料并進(jìn)一步反應(yīng)合成各種有機(jī)化學(xué)產(chǎn)品，在此過程中排出的廢水稱為石化廢水。合成 橡膠及合成塑料、纖維、洗滌劑等產(chǎn)品以及苯、萘、甲醇、甘油、乙醛等化工原料生產(chǎn)過程中 排出的廢水均為石化廢水，如：腈綸廢水、煉油廠廢水和石化工業(yè)園區(qū)綜合廢水，該污水中 的污染物組成復(fù)雜、毒性高，存在著有機(jī)磺酸鹽、m)TA、壬基酚聚氧乙烯醚等難生物降解物 質(zhì)，還有一定的硫酸根等生物抑制性成分，造成廢水的可生化性很低，廢水中還存在著油 劑、各種分子量的聚合物，這些物質(zhì)以膠體懸浮物的形式存在于水中，難于自然沉降。因此 是一種典型的高濃度、高污染、高毒、難降解的工業(yè)有機(jī)廢水，在現(xiàn)有的生物化學(xué)處理過程 中很難實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的完全礦化，不僅如此，腈綸廢水和煉油廢水等石化廢水還存在處理難 度較大、投入費(fèi)用較高、對(duì)環(huán)境的污染構(gòu)成嚴(yán)重污染等問題。隨著國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的不 斷深化，改善和解決石化廢水對(duì)環(huán)境污染的問題，已經(jīng)成為一個(gè)迫切需要解決的課題。
[0003] 目前我國腈給生產(chǎn)過程產(chǎn)生的污水中含有高濃度的有毒難降解有機(jī)污染物，煉油 廠所排出的廢水也同時(shí)含有大量高分子量的油脂分子，采用現(xiàn)有的生化處理系統(tǒng)處理后， 生化出水的C0D等也只能勉強(qiáng)達(dá)到石化污水C0D二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。因此，開發(fā)石化廢水的處 理技術(shù)以提高廢水C0D去除率，使出水C0D達(dá)到石化污水C0D -級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)對(duì)石化廢水 處理十分重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種處理效率較高、操作彈性大、試劑種類少、投 藥量少的污水處理方法。
[0005] -種污水處理方法，包括以下步驟： A、 取待處理的污水水樣，調(diào)節(jié)水樣pH值至5. 5-6. 0后加入FeS04*7H20,再調(diào)節(jié) 水樣pH值至3. 0~6. 0后加入H202并控制氧化還原電位為180-220mv，攪拌反應(yīng)10 ~20min使藥劑和水樣充分接觸和反應(yīng)，其中：每處理0. 5L污水水樣，加入0. 1-0. 7g FeS04 · 7H20 和 0·1-0. 16gH202 ; B、 調(diào)節(jié)步驟A所得混合液的pH值至8.0~9.0,再投加聚丙烯酰胺(縮寫為PAM)，混 合均勻，其中：步驟A中每處理0.5L污水水樣，步驟B中加入l-2mg聚丙烯酰胺； C、 將步驟B所得混合液在50-300r/min的攪拌速度下攪拌3~5min，使混凝反應(yīng)充 分，靜置沉淀，上清液即為處理出水。
[0006] 本發(fā)明污水處理方法，其中所述步驟A為：取待處理的污水水樣，調(diào)節(jié)水樣pH值 至5. 5~6. 0后加入FeS04,7H20,再調(diào)節(jié)水樣pH值至4. 0~5. 0后加入H202并控制 氧化還原電位為200mv，攪拌反應(yīng)10-20min使藥劑和水體充分接觸和反應(yīng)，其中：每處理 0· 5L 污水水樣，加入 0· 5-0. 7g FeS04 · 7H20 和 0· 1-0. 16g H202。
[0007] 本發(fā)明污水處理方法，其中所述污水為石化廢水。
[0008] 本發(fā)明污水處理方法，其中所述石化廢水為腈綸生化廢水、石化工業(yè)園區(qū)綜合廢 水或煉油廠生化進(jìn)水。
[0009] 本發(fā)明污水處理方法，其中：步驟A中所用FeS04 · 7H20為濃度為100g/L的 FeS04 · 7H20溶液，H202是以10體積％的雙氧水溶液加入的。
[0010] 本發(fā)明污水處理方法，其中：步驟B中投加聚丙烯酰胺的方式為分次投加，先投 加一半所需聚丙烯酰胺，20s后再投加另一半所需聚丙烯酰胺。
[0011] 本發(fā)明污水處理方法，其中：步驟B中所用聚丙烯酰胺為聚丙烯酰胺溶液。
[0012] 本發(fā)明污水處理方法，其中：步驟B中所用聚丙烯酰胺為lg/L的聚丙烯酰胺溶 液。
[0013] 本發(fā)明污水處理方法，其中：步驟A和步驟B中對(duì)pH值的調(diào)節(jié)為常規(guī)的采用酸 性物質(zhì)或堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)，其中酸性物質(zhì)為硫酸、鹽酸或硝酸；堿性物質(zhì)為石灰、石灰乳、純堿 或氫氧化鈉。
[0014] 本發(fā)明污水處理方法，其中：所述聚丙烯酰胺為陽離子型聚丙烯酰胺。選擇陽離子 型或陰離子型的聚丙烯酰胺是根據(jù)水質(zhì)選擇。
[0015] 本發(fā)明污水處理方法同現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于： 1、處理效率較高。通過本發(fā)明污水處理方法，水體的CODcr可下降10%以上，最高可 下降60%以上。
[0016] 2、操作彈性大。本工藝技術(shù)一旦投用，進(jìn)水量變化波動(dòng)不會(huì)很大程度上影響運(yùn)行 的穩(wěn)定性。
[0017] 3、藥劑種類少，投藥量少。本方法只是用了少量的FeS04 · 7H20、H202和聚丙烯 酰胺，未額外投加混凝劑，這大大降低了投資成本，有切實(shí)的可行性，與單純的化學(xué)法相比， 相同處理效果時(shí)，藥劑使用量減少40%~60%，降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本。
[0018] 4、工程投資低。不需復(fù)雜的預(yù)處理設(shè)備，占地面積相對(duì)較小，污水處理工程投資費(fèi) 用低。
[0019] 5、適用范圍廣。除了可用于石化廢水的預(yù)處理和深度處理外，還可以用于造紙、制 藥、部分精細(xì)化工等廢水的預(yù)處理和深度處理。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 實(shí)施例1 : A、 腈綸生化出水原水pH值為6. 8~7. 5,取500ml待處理的腈綸生化出水原水水 樣，用！12504溶液調(diào)節(jié)水樣的？!1值至5.5-6.0，之后加入10(^/1的？以04*7!120溶液 lml，再調(diào)節(jié)pH至2. 5-3. 0后，加入0. lgH202并控制其氧化還原電位在180mv，攪拌反應(yīng) 20min，使藥劑和水體充分接觸，反應(yīng)充分； B、 用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)步驟A所得混合液pH在8.0~9.0后，向混合液中投加 〇.5ml濃度為lg/L的陽離子型PAM，反應(yīng)20s后再投加0.5ml濃度為lg/L的陽離子型 PAM ； C、將步驟B所得混合液在100r/min的攪拌速度下攪拌4min，使混凝反應(yīng)充分，靜置 沉淀，上清液即為處理后出水，該水樣處理前后水質(zhì)CODcr變化如表1所示：表1.處理后 的水質(zhì)變化
實(shí)施例2 : A、腈綸生化出水原水pH值為6. 8~7. 5,取500ml待處理的腈綸生化出水原水水樣， 用H2S04溶液的調(diào)節(jié)水樣的pH至5. 5-6. 0,之后加入已配好的100g/L的FeS04 ·7Η20溶液 31111，調(diào)節(jié)？!1到3.0-3.5，加入0.18!1202并控制其氧化還原電位在1901^，攪拌反應(yīng)101^11，使 藥劑和水體充分接觸，反應(yīng)充分。
[0021] Β、用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)步驟Α所得混合液pH在8. 0~9. 0后，向混合液中投加 lml濃度為lg/L的陽離子型PAM，反應(yīng)20s后再投加 lml濃度為lg/L的陽離子型PAM ; C、將步驟B所得混合液在200r/min的攪拌速度下攪拌3min，使混凝反應(yīng)充分，靜置 沉淀，上清液即為處理出水，該水樣處理前后水質(zhì)CODCr變化如表2所示： 表2.處理后的水質(zhì)變化
實(shí)施例3 : A、 腈綸生化出水原水pH值為6. 8~7. 5,取500ml待處理的腈綸生化出水，用H2S04