小均一蘆葦秸桿放入炭化爐中，在溫度為280°C下，炭化2h，隨后將其取出，得二級處理載體秸桿，隨后按照每棵二級處理載體秸桿噴入650g 二級處理秸桿粉末，得二級處理秸桿;將一級處理秸桿使用捆扎機捆扎成直徑為Im的一級處理秸桿柱，在捆扎過程中，保持秸桿兩端不受破壞，如此將二級處理秸桿使用捆扎機捆扎成直徑為Im的二級處理秸桿柱，隨后將一級處理秸桿柱在二級處理秸桿柱上方，使用PET薄膜將其連接包裹，得秸桿處理柱，然后將3000mg/L g COD g 2000mg/L的氨氮廢水從一級處理秸桿柱的端口流入，從二級處理秸桿的端口流出，使氨氮廢水在秸桿處理柱停留時間為25min，循環(huán)4次，COD為30mg/L，處理量為110m3/h。
[0009]實例2
取距離玉米根部5cm處長為60cm的新鮮玉米秸桿，使用鼓風機對玉米秸桿內(nèi)部進行鼓風，待玉米秸桿外表面變成淡黃色時，停止鼓風，然后將玉米秸桿放入容器中，向其中加入質(zhì)量分數(shù)為10%的氨水浸泡秸桿，再向其中加入氨水體積20%的質(zhì)量分數(shù)為10%的硅酸鈉溶液，攪拌均勻;對上述容器進行加熱，加熱直至容器內(nèi)的液體沸騰，然后保持溫度，直至容器內(nèi)的液體體積，變?yōu)樵后w體積的40 %，隨后停止加熱，靜置30min，再進行過濾，將玉米秸桿取出，對玉米秸桿進行自然晾曬;待上述玉米秸桿的含水量為8 %時，將玉米秸桿放入炭化爐中，設(shè)定溫度為360°C，炭化3h，隨后將其取出，冷卻至室溫，再使用池塘污泥將炭化的玉米秸桿進行包裹，包裹厚度為7cm，然后保持溫度為40°C，直至包裹的池塘污泥自然脫落;待池塘污泥脫落后，收集處理后的炭化玉米秸桿，進行自然風干，得一級處理秸桿，然后取小麥秸桿，放入烘干機中烘干，再將其放入粉碎機中進行粉碎，過篩得120目小麥秸桿粉末，將其與沼液按體積比3:1進行混合，放置在溫度為35°C下，靜置培養(yǎng)7天;待上述靜置培養(yǎng)結(jié)束后過濾，收集過濾物放入風干機中進行風干，再將風干物放入粉碎機中進行粉碎，過篩得130目二級處理秸桿粉末，然后取長為70cm的大小均一蘆葦秸桿放入炭化爐中，在溫度為300°C下，炭化3h，隨后將其取出，得二級處理載體秸桿，隨后按照每棵二級處理載體秸桿噴入700g 二級處理秸桿粉末，得二級處理秸桿;將一級處理秸桿使用捆扎機捆扎成直徑為Im的一級處理秸桿柱，在捆扎過程中，保持秸桿兩端不受破壞，如此將二級處理秸桿使用捆扎機捆扎成直徑為Im的二級處理秸桿柱，隨后將一級處理秸桿柱在二級處理秸桿柱上方，使用PET薄膜將其連接包裹，得秸桿處理柱，然后將3000mg/L g COD g 2000mg/L的氨氮廢水從一級處理秸桿柱的端口流入，從二級處理秸桿的端口流出，使氨氮廢水在秸桿處理柱停留時間為30min，循環(huán)3次，COD為62mg/L，處理量為140m3/h。
[0010]實例3
取距離玉米根部3cm處長為50cm的新鮮玉米秸桿，使用鼓風機對玉米秸桿內(nèi)部進行鼓風，待玉米秸桿外表面變成淡黃色時，停止鼓風，然后將玉米秸桿放入容器中，向其中加入質(zhì)量分數(shù)為10%的氨水浸泡秸桿，再向其中加入氨水體積15%的質(zhì)量分數(shù)為10%的硅酸鈉溶液，攪拌均勻;對上述容器進行加熱，加熱直至容器內(nèi)的液體沸騰，然后保持溫度，直至容器內(nèi)的液體體積，變?yōu)樵后w體積的30 %，隨后停止加熱，靜置20min，再進行過濾，將玉米秸桿取出，對玉米秸桿進行自然晾曬;待上述玉米秸桿的含水量為6 %時，將玉米秸桿放入炭化爐中，設(shè)定溫度為320°C，炭化lh，隨后將其取出，冷卻至室溫，再使用池塘污泥將炭化的玉米秸桿進行包裹，包裹厚度為5cm，然后保持溫度為35°C，直至包裹的池塘污泥自然脫落;待池塘污泥脫落后，收集處理后的炭化玉米秸桿，進行自然風干，得一級處理秸桿，然后取小麥秸桿，放入烘干機中烘干，再將其放入粉碎機中進行粉碎，過篩得100目小麥秸桿粉末，將其與沼液按體積比3:1進行混合，放置在溫度為30°C下，靜置培養(yǎng)5天;待上述靜置培養(yǎng)結(jié)束后過濾，收集過濾物放入風干機中進行風干，再將風干物放入粉碎機中進行粉碎，過篩得120目二級處理秸桿粉末，然后取長為60cm的大小均一蘆葦秸桿放入炭化爐中，在溫度為260°C下，炭化Ih，隨后將其取出，得二級處理載體秸桿，隨后按照每棵二級處理載體秸桿噴入600g 二級處理秸桿粉末，得二級處理秸桿;將一級處理秸桿使用捆扎機捆扎成直徑為Im的一級處理秸桿柱，在捆扎過程中，保持秸桿兩端不受破壞，如此將二級處理秸桿使用捆扎機捆扎成直徑為Im的二級處理秸桿柱，隨后將一級處理秸桿柱在二級處理秸桿柱上方，使用PET薄膜將其連接包裹，得秸桿處理柱，然后將3000mg/L g COD g 2000mg/L的氨氮廢水從一級處理秸桿柱的端口流入，從二級處理秸桿的端口流出，使氨氮廢水在秸桿處理柱停留時間為20min，循環(huán)6次，COD為53.9mg/L，處理量為80m3/h。
【主權(quán)項】
1.一種利用秸桿處理高濃度氨氮廢的方法，其特征在于具體處理方法為: (1)取距離玉米根部3?5cm處長為50?60cm的新鮮玉米秸桿，使用鼓風機對玉米秸桿內(nèi)部進行鼓風，待玉米秸桿外表面變成淡黃色時，停止鼓風，然后將玉米秸桿放入容器中，向其中加入質(zhì)量分數(shù)為1 %的氨水浸泡秸桿，再向其中加入氨水體積15?20 %的質(zhì)量分數(shù)為10 %的硅酸鈉溶液，攪拌均勻； (2)對上述容器進行加熱，加熱直至容器內(nèi)的液體沸騰，然后保持溫度，直至容器內(nèi)的液體體積，變?yōu)樵后w體積的30?40 %，隨后停止加熱，靜置20?30min，再進行過濾，將玉米秸桿取出，對玉米秸桿進行自然晾曬； (3)待上述玉米秸桿的含水量為6?8%時，將玉米秸桿放入炭化爐中，設(shè)定溫度為320?360°C，炭化I?3h，隨后將其取出，冷卻至室溫，再使用池塘污泥將炭化的玉米秸桿進行包裹，包裹厚度為5?7cm，然后保持溫度為35?40°C，直至包裹的池塘污泥自然脫落； (4)待池塘污泥脫落后，收集處理后的炭化玉米秸桿，進行自然風干，得一級處理秸桿，然后取小麥秸桿，放入烘干機中烘干，再將其放入粉碎機中進行粉碎，過篩得100?120目小麥稻桿粉末，將其與沼液按體積比3:1進行混合，放置在溫度為30?35°C下，靜置培養(yǎng)5?7天； (5)待上述靜置培養(yǎng)結(jié)束后過濾，收集過濾物放入風干機中進行風干，再將風干物放入粉碎機中進行粉碎，過篩得120?130目二級處理秸桿粉末，然后取長為60?70cm的大小均一蘆葦秸桿放入炭化爐中，在溫度為260?300°C下，炭化I?3h，隨后將其取出，得二級處理載體秸桿，隨后按照每棵二級處理載體秸桿噴入600?700g 二級處理秸桿粉末，得二級處理稻桿； (6)將一級處理秸桿使用捆扎機捆扎成直徑為Im的一級處理秸桿柱，在捆扎過程中，保持秸桿兩端不受破壞，如此將二級處理秸桿使用捆扎機捆扎成直徑為Im的二級處理秸桿柱，隨后將一級處理秸桿柱在二級處理秸桿柱上方，使用PET薄膜將其連接包裹，得秸桿處理柱，然后將3000mg/LS COD ^ 2000mg/L的氨氮廢水從一級處理秸桿柱的端口流入，從二級處理秸桿的端口流出，使氨氮廢水在秸桿處理柱停留時間為20?30min，檢測流出的液體COD ^ 100mg/L，若COD未達標，則循環(huán)處理，直至達標，處理量為80?140m3/h。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種利用秸稈處理高濃度氨氮廢水的方法，屬于廢水利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明針對目前針對有機復合脫氮劑結(jié)合吹脫法在高濃度氨氮廢水處理過程存在氨氣排放，造成環(huán)境二次污染問題，本發(fā)明提供了利用秸稈處理氨氮廢水的方法。
【IPC分類】C02F1/28, B01J20/20, C02F1/00
【公開號】CN105540689
【申請?zhí)枴緾N201510990865
【發(fā)明人】趙遠, 孫向武, 雷春生, 卜興蓬, 郭迎慶, 汪新建, 張念慈, 楊澤平, 孫辰鵬, 王樂陽
【申請人】常州大學
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月25日