一種中藥清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種生物制藥設(shè)備，特別是涉及一種中藥清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中藥的清洗、干燥對(duì)于中藥的使用和儲(chǔ)存有著重要意義。就目前而言，清洗、干燥通常是人工清洗、自然晾干，或是通過浸泡、沖洗達(dá)到去除中藥材表面雜質(zhì)的目的，這樣不僅清洗不徹底，干燥不全面，還需要耗費(fèi)大量的人力水量，工作效率低，不能滿足大量的中藥清洗干燥作業(yè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種集清洗、烘干為一體的中藥清洗裝置，具有操作簡便、省時(shí)省力、節(jié)約成本的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種中藥清洗裝置，包括殼體、旋轉(zhuǎn)清洗箱、傳送裝置、烘干箱，所述殼體頂端左側(cè)裝置進(jìn)水管、進(jìn)料口拉門，殼體頂端右側(cè)裝置主控制器，殼體正面左側(cè)裝置大維修門，殼體正面右側(cè)裝置小維修門，殼體正面右上端裝置散熱扇，殼體右側(cè)下端裝置出料口，殼體內(nèi)部由左至右依次裝置旋轉(zhuǎn)清洗箱、傳送裝置、烘干箱，所述旋轉(zhuǎn)清洗箱通過傳送裝置連接烘干箱；所述旋轉(zhuǎn)清洗箱由旋轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、清洗箱構(gòu)成，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)軸連接在清洗箱底端，所述清洗箱頂端左側(cè)裝置進(jìn)料口 ；所述清洗箱內(nèi)部中端裝置主清洗裝置，清洗箱左右內(nèi)壁上各裝置輔清洗裝置;所述清洗箱內(nèi)部下端裝置傾斜濾板，所述傾斜濾板下端裝置抽拉式廢水箱和出水管;所述傳送裝置由傳送帶、傳送電機(jī)構(gòu)成;所述烘干箱內(nèi)部底端裝置烘干裝置，所述烘干裝置上端裝置托板，所述烘干箱內(nèi)壁左側(cè)上端裝置溫度探測器，烘干箱內(nèi)壁右側(cè)上端裝置濕度探測器，烘干箱左側(cè)中端裝置進(jìn)料閥門，烘干箱右側(cè)中下端為出料口。
[0005]所述主控制器后側(cè)裝置總開關(guān)、顯示屏，主控制器前側(cè)裝置清洗調(diào)節(jié)鈕、傳送調(diào)節(jié)鈕、烘干調(diào)節(jié)鈕。
[0006]所述主清洗裝置由螺旋管、驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝置在殼體頂端，通過驅(qū)動(dòng)軸連接清洗箱內(nèi)部的螺旋管;所述螺旋管四周包裹清洗布。
[0007]所述輔清洗裝置由清洗刷和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)構(gòu)成，所述清洗刷裝置在清洗箱內(nèi)壁上，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)裝置在清洗箱外壁上，連接清洗箱內(nèi)部清洗刷。
[0008]所述抽拉式廢水箱左側(cè)裝置拉環(huán)，抽拉式廢水箱可從殼體左側(cè)向左拉出。
[0009]所述傳送帶上裝置傳送帶轉(zhuǎn)軸，所述傳送帶轉(zhuǎn)軸上裝置皮帶輪，所述傳送電機(jī)上裝置電機(jī)轉(zhuǎn)軸，電機(jī)轉(zhuǎn)軸通過皮帶連接傳送帶轉(zhuǎn)軸。
[0010]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的一種中藥清洗裝置，內(nèi)置清洗箱、烘干箱，清洗后的中藥經(jīng)傳送裝置傳送至烘干箱內(nèi)進(jìn)行干燥處理后，將清洗、干燥集于一體，不僅操作簡便，清潔衛(wèi)生，與現(xiàn)有的清洗干燥方式相比，還大大提高了工作效率，且省時(shí)省力，節(jié)約了大量的人力物力。此外，清洗箱底端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，清洗箱內(nèi)壁兩側(cè)裝置清洗刷，清洗箱內(nèi)部還裝置螺旋管，在旋轉(zhuǎn)電機(jī)和螺旋管的作用下，藥材一邊清洗一邊向清洗箱兩側(cè)運(yùn)動(dòng)，藥材可與兩側(cè)清洗刷充分接觸，而且螺旋管四周包裹清洗布，不僅實(shí)現(xiàn)了整個(gè)清洗過程連續(xù)化，還有效提升了清洗效率和清潔度。同時(shí)，整個(gè)清洗過程中，藥物可充分浸泡于水中，能充分清洗，從而達(dá)到節(jié)水目的。另外，清洗箱底端的廢水箱可抽拉使用，便于清洗內(nèi)部淤積的泥沙;殼體正面還設(shè)置了兩扇維修門，方便檢修和設(shè)備維護(hù)，還裝置散熱扇，能加強(qiáng)設(shè)備內(nèi)部的空氣流動(dòng)，降低設(shè)備工作時(shí)的溫度，有效延長設(shè)備使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1-殼體;2-旋轉(zhuǎn)清洗箱;3-傳送裝置;4-烘干箱;5-進(jìn)水管;6-進(jìn)料口拉門；7-主控制器;8-大維修門；9-小維修門；10-散熱扇；11-出料口 ； 12-旋轉(zhuǎn)電機(jī)；13-旋轉(zhuǎn)軸；14-清洗箱；15-進(jìn)料口 ； 16-主清洗裝置；17-輔清洗裝置；18-傾斜濾板；19-抽拉式廢水箱;20-出水管；21-傳送帶；22-傳送電機(jī);23-烘干裝置;24-托板;25-溫度探測器;26-濕度探測器;27-進(jìn)料閥門；28-總開關(guān);29-顯示屏；30-清洗調(diào)節(jié)鈕;31-傳送調(diào)節(jié)鈕;32-烘干調(diào)節(jié)鈕;33-螺旋管；34-驅(qū)動(dòng)軸；35-驅(qū)動(dòng)電機(jī);36-清洗刷;37-驅(qū)動(dòng)馬達(dá);38-拉環(huán);39-傳送帶轉(zhuǎn)軸;40-皮帶輪;41-電機(jī)轉(zhuǎn)軸;42-皮帶。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0013]實(shí)施例1
如圖所示，一種中藥清洗裝置，包括殼體1、旋轉(zhuǎn)清洗箱2、傳送裝置3、烘干箱4，所述殼體I頂端左側(cè)裝置進(jìn)水管5、進(jìn)料口拉門6，殼體I頂端右側(cè)裝置主控制器7，殼體I正面左側(cè)裝置大維修門8，殼體I正面右側(cè)裝置小維修門9，殼體I正面右上端裝置散熱扇10，殼體I右側(cè)下端裝置出料口 11，殼體I內(nèi)部由左至右依次裝置旋轉(zhuǎn)清洗箱2、傳送裝置3、烘干箱4，所述旋轉(zhuǎn)清洗箱2通過傳送裝置3連接烘干箱4;所述旋轉(zhuǎn)清洗箱2由旋轉(zhuǎn)電機(jī)12、旋轉(zhuǎn)軸13、清洗箱14構(gòu)成，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)12通過旋轉(zhuǎn)軸13連接在清洗箱14底端，所述清洗箱14頂端左側(cè)裝置進(jìn)料口 15;所述清洗箱14內(nèi)部中端裝置主清洗裝置16，清洗箱14左右內(nèi)壁上各裝置輔清洗裝置17;所述清洗箱14內(nèi)部下端裝置傾斜濾板18，所述傾斜濾板18下端裝置抽拉式廢水箱19和出水管20;所述傳送裝置3由傳送帶21、傳送電機(jī)22構(gòu)成;所述烘干箱4內(nèi)部底端裝置烘干裝置23，所述烘干裝置23上端裝置托板24，所述烘干箱4內(nèi)壁左側(cè)上端裝置溫度探測器25，烘干箱4內(nèi)壁右側(cè)上端裝置濕度探測器26，烘干箱4左側(cè)中端裝置進(jìn)料閥門27，烘干箱4右側(cè)中下端為出料口 11。
[0014]實(shí)施例2
如圖所示，所述主控制器7后側(cè)裝置總開關(guān)28、顯示屏29，主控制器7前側(cè)裝置清洗調(diào)節(jié)鈕30、傳送調(diào)節(jié)鈕31、烘干調(diào)節(jié)鈕32。
[0015]實(shí)施例3
如圖所示，所述主清洗裝置16由螺旋管33、驅(qū)動(dòng)軸34、驅(qū)動(dòng)電機(jī)35構(gòu)成，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)35裝置在殼體I頂端，通過驅(qū)動(dòng)軸34連接清洗箱14內(nèi)部的螺旋管33;所述螺旋管33四周包裹清洗布。
[0016]實(shí)施例4
如圖所示，所述輔清洗裝置17由清洗刷36和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)37構(gòu)成，所述清洗刷36裝置在清洗箱14內(nèi)壁上，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)37裝置在清洗箱14外壁上，連接清洗箱14內(nèi)部清洗刷36。
[0017]實(shí)施例5
如圖所示，所述抽拉式廢水箱19左側(cè)裝置拉環(huán)38，抽拉式廢水箱19可從殼體I左側(cè)向左拉出。
[0018]實(shí)施例6
如圖所示，所述傳送帶21上裝置傳送帶轉(zhuǎn)軸39，所述傳送帶轉(zhuǎn)軸39上裝置皮帶輪40，所述傳送電機(jī)22上裝置電機(jī)轉(zhuǎn)軸41，電機(jī)轉(zhuǎn)軸41通過皮帶42連接傳送帶轉(zhuǎn)軸39。
[0019]實(shí)施例7
本發(fā)明的一種中藥清洗裝置，內(nèi)置旋轉(zhuǎn)清洗箱、傳送裝置、烘干裝置，清洗后的中藥材可經(jīng)傳送裝置進(jìn)入烘干箱內(nèi)進(jìn)行干燥處理，操作簡便，省時(shí)省力；同時(shí)，烘干箱內(nèi)壁兩側(cè)還裝置了溫度探測器和濕度探測器，殼體頂端的主控制器，可以調(diào)節(jié)清洗力度、傳送速度、烘干熱度，還可以通過顯示屏了解烘干箱內(nèi)溫度、濕度情況，能有效避免烘干過程中中藥材營養(yǎng)物質(zhì)的流失;此外，清洗箱在底端旋轉(zhuǎn)電機(jī)的作用下，使清洗箱內(nèi)的中藥材可以向兩側(cè)運(yùn)動(dòng)，與兩側(cè)的清洗刷和螺旋管四周包裹的清洗布充分接觸，不僅清洗過程實(shí)現(xiàn)連續(xù)化，且整個(gè)清洗過程中，藥材都充分浸潤于水中，使清洗更徹底;殼體正面還裝置了大小維修門，便于檢修、維護(hù)設(shè)備，散熱扇有助于設(shè)備內(nèi)部空氣流動(dòng)，降低設(shè)備工作時(shí)內(nèi)部溫度，有效延長設(shè)備使用壽命;清洗箱底端的廢水箱，可向左拉出，便于清洗泥沙。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種中藥清洗裝置，包括殼體、旋轉(zhuǎn)清洗箱、傳送裝置、烘干箱，其特征在于:所述殼體頂端左側(cè)裝置進(jìn)水管、進(jìn)料口拉門，殼體頂端右側(cè)裝置主控制器，殼體正面左側(cè)裝置大維修門，殼體正面右側(cè)裝置小維修門，殼體正面右上端裝置散熱扇，殼體右側(cè)下端裝置出料口，殼體內(nèi)部由左至右依次裝置旋轉(zhuǎn)清洗箱、傳送裝置、烘干箱，所述旋轉(zhuǎn)清洗箱通過傳送裝置連接烘干箱;所述旋轉(zhuǎn)清洗箱由旋轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、清洗箱構(gòu)成，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)軸連接在清洗箱底端，所述清洗箱頂端左側(cè)裝置進(jìn)料口 ；所述清洗箱內(nèi)部中端裝置主清洗裝置，清洗箱左右內(nèi)壁上各裝置輔清洗裝置;所述清洗箱內(nèi)部下端裝置傾斜濾板，所述傾斜濾板下端裝置抽拉式廢水箱和出水管;所述傳送裝置由傳送帶、傳送電機(jī)構(gòu)成;所述烘干箱內(nèi)部底端裝置烘干裝置，所述烘干裝置上端裝置托板，所述烘干箱內(nèi)壁左側(cè)上端裝置溫度探測器，烘干箱內(nèi)壁右側(cè)上端裝置濕度探測器，烘干箱左側(cè)中端裝置進(jìn)料閥門，烘干箱右側(cè)中下端為出料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種中藥清洗裝置，其特征在于:所述主控制器后側(cè)裝置總開關(guān)、顯示屏，主控制器前側(cè)裝置清洗調(diào)節(jié)鈕、傳送調(diào)節(jié)鈕、烘干調(diào)節(jié)鈕。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種中藥清洗裝置，其特征在于:所述主清洗裝置由螺旋管、驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝置在殼體頂端，通過驅(qū)動(dòng)軸連接清洗箱內(nèi)部的螺旋管;所述螺旋管四周包裹清洗布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種中藥清洗裝置，其特征在于:所述輔清洗裝置由清洗刷和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)構(gòu)成，所述清洗刷裝置在清洗箱內(nèi)壁上，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)裝置在清洗箱外壁上，連接清洗箱內(nèi)部清洗刷。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種中藥清洗裝置，其特征在于:所述抽拉式廢水箱左側(cè)裝置拉環(huán)，抽拉式廢水箱可從殼體左側(cè)向左拉出。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種中藥清洗裝置，其特征在于:所述傳送帶上裝置傳送帶轉(zhuǎn)軸，所述傳送帶轉(zhuǎn)軸上裝置皮帶輪，所述傳送電機(jī)上裝置電機(jī)轉(zhuǎn)軸，電機(jī)轉(zhuǎn)軸通過皮帶連接傳送帶轉(zhuǎn)軸。
【專利摘要】<b>一種中藥清洗裝置，涉及一種生物制藥設(shè)備，包括殼體、旋轉(zhuǎn)清洗箱、傳送裝置、烘干箱，所述殼體內(nèi)部由左至右依次裝置旋轉(zhuǎn)清洗箱、傳送裝置、烘干箱，所述旋轉(zhuǎn)清洗箱通過傳送裝置連接烘干箱，所述清洗箱底端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，所述清洗箱內(nèi)部中端裝置主清洗裝置，內(nèi)壁兩側(cè)裝置輔清洗裝置，所述主清洗裝置由螺旋管、驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)成，所述輔清洗裝置由清洗刷和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)構(gòu)成。本發(fā)明的一種中藥清洗裝置，將清洗、干燥集于一體，不僅操作簡便，清潔衛(wèi)生，與現(xiàn)有的清洗干燥方式相比，還大大提高了工作效率，且省時(shí)省力，節(jié)約了大量的人力物力，而且整個(gè)清洗過程連續(xù)化，有效提升了清洗效率和清潔度。</b>
【IPC分類】B08B3/14, B08B1/00, B08B1/04, F26B9/06, B08B3/10
【公開號(hào)】CN105562370
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510881752
【發(fā)明人】張昕
【申請(qǐng)人】黑龍江省智誠醫(yī)藥科技有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月7日