活性炭，并在混合池中混合均勻，混合池的水力停留時(shí)間為30min ;將混合池出水通入沉淀池中進(jìn)行沉淀分離，排出沉淀池的上清液，并將沉淀池底部的污泥至少部分返回至生化反應(yīng)池的前端，而剩余的污泥則定期排放至污泥處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，其中，沉淀池水力停留時(shí)間為120min，沉淀池底部的污泥的回流比為25%。
[0057]系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行20天后測(cè)得:沉淀池出水COD為25-30mg/L，氨氮為5_8mg/L，油含量為3.5-4.5mg/L，懸浮物含量為25_30mg/L，優(yōu)于國家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)(COD ( 60mg/L，氨氮(15mg/L，油含量彡10mg/L，懸浮物含量彡70mg/L)。
[0058]實(shí)施例4
[0059]本實(shí)施例用于說明本發(fā)明的利用載體流態(tài)化生物膜反應(yīng)器處理廢水的方法。
[0060]待處理廢水(在實(shí)際生產(chǎn)中，廢水處理過程為動(dòng)態(tài)處理過程，廢水的各指標(biāo)通常在一定的范圍之內(nèi))的基本情況=COD為1000-1500mg/L，BOD為300_600mg/L，氨氮為30-45mg/L，油含量為 15_30mg/L，懸浮物含量為 100_300mg/L。
[0061]在生化反應(yīng)池中放置直徑為2.5cm、厚度0.8cm、比重為0.98的柱狀懸浮載體，以堆積體積計(jì)，生化反應(yīng)池中柱狀懸浮載體的填充率為20%，并在生化反應(yīng)池底部安裝穿孔管曝氣系統(tǒng)，將前述待處理廢水通入生化反應(yīng)池中進(jìn)行處理，生化反應(yīng)池的COD負(fù)荷為
7.8-8.0Kg COD/m3.(!，生化反應(yīng)池的水力停留時(shí)間為30h ;將生化反應(yīng)池出水通入混合池中后，相對(duì)于每升生化反應(yīng)池出水，在生化反應(yīng)池出水中投加700mg粉末活性炭，并在混合池中混合均勻，混合池的水力停留時(shí)間為40min ;將混合池出水通入沉淀池中進(jìn)行沉淀分離，排出沉淀池的上清液，并將沉淀池底部的污泥至少部分返回至生化反應(yīng)池的前端，而剩余的污泥則定期排放至污泥處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，其中，沉淀池水力停留時(shí)間為150min，沉淀池底部的污泥的回流比為15%。
[0062]系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行20天后測(cè)得:沉淀池出水COD為32-36mg/L，氨氮為10_14mg/L，油含量為3.5-4.5mg/L，懸浮物含量為33_37mg/L，優(yōu)于國家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)(COD ( 60mg/L，氨氮彡15mg/L，油含量彡10mg/L，懸浮物含量彡70mg/L)。
[0063]實(shí)施例5
[0064]本實(shí)施例用于說明本發(fā)明的利用載體流態(tài)化生物膜反應(yīng)器處理廢水的方法。
[0065]待處理廢水(在實(shí)際生產(chǎn)中，廢水處理過程為動(dòng)態(tài)處理過程，廢水的各指標(biāo)通常在一定的范圍之內(nèi))的基本情況:COD為400-500mg/L，BOD為120_220mg/L，氨氮為25-40mg/L，油含量為 15_30mg/L，懸浮物含量為 100_200mg/L。
[0066]在生化反應(yīng)池中放置直徑為2.5cm、比重為0.98的球狀懸浮載體，以堆積體積計(jì)，生化反應(yīng)池中球狀懸浮載體的填充率為70%，并在生化反應(yīng)池底部安裝穿孔管曝氣系統(tǒng)，將前述待處理廢水通入生化反應(yīng)池中進(jìn)行處理，生化反應(yīng)池的COD負(fù)荷為0.8-1.0Kg COD/m3.(!，生化反應(yīng)池的水力停留時(shí)間為5h ;將生化反應(yīng)池出水通入混合池中后，相對(duì)于每升生化反應(yīng)池出水，在生化反應(yīng)池出水中投加900mg粉末活性炭，并在混合池中混合均勻，混合池的水力停留時(shí)間為8min ;將混合池出水通入沉淀池中進(jìn)行沉淀分離，排出沉淀池的上清液，并將沉淀池底部的污泥至少部分返回至生化反應(yīng)池的前端，而剩余的污泥則定期排放至污泥處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，其中，沉淀池水力停留時(shí)間為lh，沉淀池底部的污泥的回流比為150%。
[0067]系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行20天后測(cè)得:沉淀池出水COD為38-41mg/L，氨氮為ll_14mg/L，油含量為4-4.5mg/L，懸浮物含量為35-38mg/L，優(yōu)于國家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)(COD ^ 60mg/L，氨氮(15mg/L，油含量彡10mg/L，懸浮物含量彡70mg/L)。
[0068]對(duì)比例I
[0069]按照實(shí)施例1的方法，不同的是，將生化反應(yīng)池出水通入混合池中后，不投加粉末活性炭，且沉淀池底部的污泥不返回至生化反應(yīng)池的前端。
[0070]系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行20天后測(cè)得:沉淀池出水COD為45-60mg/L，氨氮為12_15mg/L，油含量為6-9mg/L，懸浮物含量為90-140mg/L，懸浮物含量不滿足國家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)(COD ( 60mg/L，氨氮彡15mg/L，油含量彡10mg/L，懸浮物含量彡70mg/L)。
[0071]將本發(fā)明實(shí)施例1與對(duì)比例I相比，可知:在利用載體流態(tài)化生物膜反應(yīng)器處理廢水的生化處理方法中，在生化反應(yīng)池出水中投加活性炭并在混合池中混合均勻，并將沉淀池底部的污泥至少部分返回至生化反應(yīng)池中，能夠有效降低處理出水中的懸浮物含量，大大改善廢水的處理效果。
[0072]本發(fā)明的方法能夠有效降低處理得到的出水中的懸浮物含量，具有優(yōu)異的廢水處理效果，并且具有掛膜速度快、抗沖擊能力強(qiáng)、處理效果好、運(yùn)行管理方便等優(yōu)點(diǎn)。
[0073]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0074]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。
[0075]此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種利用載體流態(tài)化生物膜反應(yīng)器處理廢水的方法，其特征在于，所述方法包括:將待處理廢水依次在生化反應(yīng)池、混合池和沉淀池中進(jìn)行處理，排出沉淀池的上清液，并將沉淀池底部的污泥至少部分返回至生化反應(yīng)池，其中，在生化反應(yīng)池出水中投加活性炭并在混合池中混合均勻。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，相對(duì)于每升生化反應(yīng)池出水，在生化反應(yīng)池出水中投加的活性炭的量為25-2500mg，優(yōu)選為50_500mg。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，所述活性炭為粉末活性炭，粒徑為30-300目，優(yōu)選為50-150目。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，在生化反應(yīng)池中進(jìn)行處理的方式包括:在生化反應(yīng)池中放置懸浮載體并在生化反應(yīng)池底部安裝曝氣供氧設(shè)備。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，所述懸浮載體為柱狀懸浮載體或者球狀懸浮載體，所述柱狀懸浮載體的直徑為0.5-15cm，優(yōu)選為0.5-5cm，所述柱狀懸浮載體的厚度為0.2-10cm，優(yōu)選為0.3-3.0cm ;所述球狀懸浮載體的直徑為0.5_15cm，優(yōu)選為0.5_6cm ；以堆積體積計(jì)，生化反應(yīng)池中懸浮載體的填充率為10-70%，優(yōu)選為25-45%。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，生化反應(yīng)池的COD負(fù)荷為0.2-20Kg COD/m3.d，優(yōu)選為 l-4Kg COD/m3.do7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，在生化反應(yīng)池中進(jìn)行處理的條件包括:生化反應(yīng)池的水力停留時(shí)間為2-50h，優(yōu)選為8-25h。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，在混合池中進(jìn)行處理的條件包括:混合池的水力停留時(shí)間為5-60min，優(yōu)選為10_30min。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，在沉淀池中進(jìn)行處理的條件包括:沉淀池的水力停留時(shí)間為45-240min，優(yōu)選為80_120min。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，沉淀池底部的污泥的回流比為15-300%，優(yōu)選為 25-100% ο
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用載體流態(tài)化生物膜反應(yīng)器處理廢水的方法，所述方法包括：將待處理廢水依次在生化反應(yīng)池、混合池和沉淀池中進(jìn)行處理，排出沉淀池的上清液，并將沉淀池底部的污泥至少部分返回至生化反應(yīng)池，其中，在生化反應(yīng)池出水中投加活性炭并在混合池中混合均勻。本發(fā)明的方法能夠有效降低處理后得到的出水中的懸浮物含量，具有優(yōu)異的廢水處理效果，并且具有掛膜速度快、抗沖擊能力強(qiáng)、處理效果好、運(yùn)行管理方便等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C02F9/14
【公開號(hào)】CN105621780
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410588706
【發(fā)明人】桑軍強(qiáng)
【申請(qǐng)人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2014年10月28日