一種用于污泥分解的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及污泥處理領(lǐng)域，具體涉及一種用于污泥分解的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的污泥干燥裝置在進(jìn)行污泥干燥時(shí)，直接對污泥進(jìn)行加熱干燥，得到的干燥污泥仍含有很多有機(jī)物質(zhì)或者污染物，將其排放到室外可能會造成環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供過一種用于污泥分解的
目.ο
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種用于污泥分解的裝置，包括:
[0005]亞臨界反應(yīng)罐組，所述亞臨界反應(yīng)罐組用于對原始污泥進(jìn)行高溫加壓，使原始污泥進(jìn)入亞臨界狀態(tài)進(jìn)行裂解得到污泥裂解液；
[0006]加熱裝置，所述加熱裝置與所述亞臨界反應(yīng)罐組相連，用于為所述亞臨界反應(yīng)罐組提供熱量；
[0007]干燥機(jī)，所述干燥機(jī)與所述亞臨界反應(yīng)罐組相連，用于干燥污泥裂解液，得到污泥粉；
[0008]流化熱解裝置，所述流化熱解裝置與所述干燥機(jī)相連，用于將所述污泥粉進(jìn)行熱解，得到炭粉。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過設(shè)置亞臨界反應(yīng)罐組和流化熱解裝置，可對原始污泥先經(jīng)過亞臨界高溫裂解反應(yīng)，再將干燥得到的污泥粉經(jīng)過流化熱解反應(yīng)得到炭粉，使原始污泥中的絕大部分的生物細(xì)胞會破裂，細(xì)胞間的間隙水和吸附水被釋放出來，長鏈有機(jī)物分子鏈將斷裂，使原始污泥的裂解更為充分，炭化效果好，時(shí)間短。
[0010]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
[0011]進(jìn)一步，所述亞臨界反應(yīng)罐組包括:
[0012]預(yù)熱罐組，所述預(yù)熱罐組內(nèi)設(shè)置有多根回泥管，多根所述回泥管之間及所述回泥管與所述預(yù)熱罐組側(cè)壁內(nèi)側(cè)面之間的縫隙形成入泥通道;所述預(yù)熱罐組的兩端分別開設(shè)有第一進(jìn)料口和第一出料口，所述回泥管的兩端分別開設(shè)有第二進(jìn)料口和第二出料口，所述第二出料口與所述干燥機(jī)相連;所述原始污泥從所述第一進(jìn)料口進(jìn)入預(yù)熱罐組內(nèi)；
[0013]加熱罐組，所述加熱罐組通過管道與所述加熱裝置相連，用于對原始污泥進(jìn)行高溫加壓，使原始污泥進(jìn)入亞臨界狀態(tài)進(jìn)行裂解得到污泥裂解液;所述加熱罐組上開設(shè)有第三進(jìn)料口和第三出料口，所述第三進(jìn)料口通過管道與所述第一出料口相連通，所述第三出料口通過管道與所述第二進(jìn)料口相連通。
[0014]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過設(shè)置預(yù)熱罐組和加熱罐組，先對原始污泥進(jìn)行預(yù)熱，再對其進(jìn)行加熱，提高了原始污泥的熱裂解效率，節(jié)約了能源;通過在預(yù)熱罐組內(nèi)設(shè)置入泥通道和回泥管，通過加熱罐組裂解產(chǎn)生污泥裂解液對入泥通道中的原始污泥進(jìn)行預(yù)熱，節(jié)能環(huán)保，熱量利用充分。
[0015]進(jìn)一步，所述加熱罐組包括多個(gè)通過管道串聯(lián)的加熱罐，串聯(lián)的加熱罐中，位于兩端的加熱罐上分別開設(shè)有第三進(jìn)料口和第三出料口；所述加熱罐上安裝有卸壓汽包，所述加熱罐的第三出料口處安裝有溫度表；
[0016]所述加熱裝置包括多個(gè)導(dǎo)熱油罐和導(dǎo)熱油爐;每一個(gè)所述加熱罐外均包覆有一個(gè)導(dǎo)熱油罐，所述加熱罐與包覆在其外壁的導(dǎo)熱油罐之間留有空隙，各個(gè)加熱罐與包覆在其外壁的導(dǎo)熱油罐之間的空隙相互連通;所述導(dǎo)熱油爐通過輸油管與所述空隙相連通。
[0017]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過在導(dǎo)熱油罐和導(dǎo)熱油爐之間的空隙通入導(dǎo)熱油來對導(dǎo)熱油罐進(jìn)行加熱，將整個(gè)導(dǎo)熱油罐的外壁包覆住，加熱充分均勻;通過設(shè)置卸壓汽包和溫度表，有利于監(jiān)測加熱罐內(nèi)的流體狀態(tài)和出泥溫度。
[0018]進(jìn)一步，還包括:
[0019]第一儲泥罐，所述第一儲泥罐包括第四進(jìn)料口和第四出料口，所述第四進(jìn)料口通過總出泥管與所述第二出料口相連，所述第四出料口與所述干燥機(jī)相連；
[0020]冷卻器，所述冷卻器設(shè)置在所述第一儲泥罐與所述第二出料口之間的管道上或設(shè)置在所述第一儲泥罐內(nèi)；
[0021 ]第二儲泥罐，所述第二儲泥罐的底部安裝有柱塞栗，所述柱塞栗通過管道與所述第一進(jìn)料口相連，所述柱塞栗兩側(cè)的管道上安裝有單向閥，所述第二儲泥罐通過管道與所述柱塞栗相連。
[0022]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過設(shè)置第一儲泥罐，可對經(jīng)過高溫高壓裂解的污泥進(jìn)行收集;通過設(shè)置冷卻器，可對污泥裂解液進(jìn)行有效降溫處理。
[0023I所述流化熱解裝置包括:
[0024]流化反應(yīng)器，所述流化反應(yīng)器與所述干燥機(jī)相連，用于對污泥粉進(jìn)行無氧流化加熱，得到炭粉;所述流化反應(yīng)器的上端開設(shè)有第五出料口 ；
[0025]加熱器，所述加熱器設(shè)置在所述流化反應(yīng)器的底部，用于為污泥粉的流化加熱提供熱量；
[0026]流化風(fēng)機(jī)，所述流化風(fēng)機(jī)通過進(jìn)風(fēng)管道與所述流化反應(yīng)器相連。
[0027]進(jìn)一步，所述流化反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有隔板和擋板，所述隔板和擋板相互平行且豎直布置在所述第五出料口的下方，所述隔板的上端與所述流化反應(yīng)器的上壁之間留有第一間隙，其下端與所述流化反應(yīng)器的底壁之間留有第二間隙，所述擋板的下端與所述流化反應(yīng)器的底壁之間留有第三間隙。
[0028]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過設(shè)置擋板和隔板，且在擋板和隔板上開設(shè)第一間隙、第二間隙和第三間隙，流化反應(yīng)器上部分的風(fēng)速降下來以后，沒有碳化好的污泥粉通過第一間隙進(jìn)入隔板和擋板之間的豎直通道內(nèi)，再回流到流化反應(yīng)器的底部繼續(xù)加熱碳化，直至碳化完成。
[0029]進(jìn)一步，所述流化熱解裝置還包括保溫腔，所述加熱器固定在所述保溫腔內(nèi)部的底壁上;所述進(jìn)風(fēng)管道穿過所述保溫腔的側(cè)壁且與之固定相連，所述進(jìn)風(fēng)管道位于所述流化反應(yīng)器內(nèi)部的一端上設(shè)有多個(gè)氣嘴，多個(gè)所述氣嘴均勻布置在所述流化反應(yīng)器的側(cè)壁與所述隔板之間;所述保溫腔的頂部設(shè)有排氣管道，所述排氣管道上安裝有余熱回收器。
[0030]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過設(shè)置保溫腔，可避免流化反應(yīng)器內(nèi)的熱量流失，通過在進(jìn)風(fēng)管道上設(shè)置氣嘴，且將氣嘴布置在流化反應(yīng)器側(cè)壁與隔板之間，可將流化風(fēng)機(jī)的風(fēng)通過氣嘴均勻吹入流化反應(yīng)器中，保證了污泥粉的流化效果。
[0031 ]進(jìn)一步，所述流化熱解裝置還包括氮?dú)獍l(fā)生裝置，所述氮?dú)獍l(fā)生裝置與所述進(jìn)風(fēng)管道相連。
[0032]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過設(shè)置氮?dú)獍l(fā)生裝置，可將流化反應(yīng)器內(nèi)充滿氮?dú)猸h(huán)境。
[0033]進(jìn)一步，所述流化熱解裝置還包括旋風(fēng)分離裝置，所述旋風(fēng)分離裝置通過出風(fēng)管道與所述流化風(fēng)機(jī)相連，所述旋風(fēng)分離裝置通過循環(huán)流化管道與所述出料口相連。
[0034]進(jìn)一步，所述旋風(fēng)分離裝置包括:
[0035]初級旋風(fēng)分離器，所述初級旋風(fēng)分離器通過出風(fēng)管道與所述出料口相連；
[0036]高效旋風(fēng)除塵器，所述高效旋風(fēng)除塵器上端通過循環(huán)流化管道與所述流化風(fēng)機(jī)相連；
[0037]中效旋風(fēng)除塵器，所述中效旋風(fēng)除塵器設(shè)置在所述初級旋風(fēng)分離器與所述高效旋風(fēng)除塵器之間，所述中效旋風(fēng)除塵器通過管道與所述循環(huán)流化管道相連通，所述中效旋風(fēng)除塵器的底部與所述初級旋風(fēng)分離器的底部相連通。
[0038]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過設(shè)置旋風(fēng)分離裝置，有利于粒徑大的炭粉在流化反應(yīng)器中的循環(huán)流化加熱，有利于污泥粉的有效碳化。
[0039]進(jìn)一步，所述流化熱解裝置還包括氣化劑添加裝置，所述氣化劑添加裝置與所述余熱回收器相連;所述氣化劑添加裝置上設(shè)有噴嘴，所述噴嘴穿過所述流化反應(yīng)器的外壁且用于將氣化劑添加裝置內(nèi)的氣化劑噴入流化反應(yīng)器中。
【附圖說明】
[0040]圖1為本實(shí)施例的亞臨界反應(yīng)裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041 ]圖2為本實(shí)施例的流化熱解裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖3為本實(shí)施例的亞臨界反應(yīng)裝置與流化熱解裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖4為圖1和圖3中B部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0045]1、亞臨界反應(yīng)罐組；11、預(yù)熱罐組；111、入泥通道；112、回泥管；1121、高壓噴頭；113、總出泥管；114、預(yù)熱罐；12、加熱罐組；121、加熱罐；122、卸壓汽包；123、溫度表;124、壓力表;2、加熱裝置;21、導(dǎo)熱油罐;22、導(dǎo)熱油爐;23、空隙；3、第一儲泥罐;31、第一氣體排放口；4、冷卻器;5、第二儲泥罐;51、柱塞栗;52、單向閥；53、第二氣體排放口 ；A、預(yù)熱罐的橫截面結(jié)構(gòu)圖；6、流化熱解裝置;61、流化反應(yīng)器;611、隔板;6111、第一間隙；6112、第二間隙；612、擋板;6121、第三間隙；613、第五出料口；614、第五進(jìn)料口 ；62、加熱器;63、流化風(fēng)機(jī)；631、進(jìn)風(fēng)管道;632、循環(huán)流化管道;64、氣嘴;65、氮?dú)獍l(fā)生裝置;66、旋風(fēng)分離裝置;661、初級旋風(fēng)分離器;662、中效旋風(fēng)除塵器;663、高效旋風(fēng)除塵分離器;663、出風(fēng)管道;67、氣化劑添加裝置;671、噴嘴;68、保溫腔;681、排氣管道;69、余熱回收器;7、干燥機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0046]以下結(jié)合附