93，流入管部963由半徑方向延伸。所述延伸管部965的端部與流入孔941鄰接而位于分離板部94的前方，也可貫通流入孔941而位于混合部92內。所述流入頭部961在吸入殼95通過焊接等方法固定安裝，以使所述流入頭部961的一側向混合部92，另一側向半徑方向外側。也可使得所述流入頭部961位于吸入殼95的底面部分與分離板部94之間，流入管部963由半徑方向貫通吸入殼95的圓筒部。此時，流入管部963通過焊接方式與吸入殼95的圓筒部結合。
[0082]空氣流入部96從吸入殼95的前方貫通后方而形成，由一側和另一側開放的彎曲的結構的中空的流入頭部961、連接于流入頭部961的前方側并由由半徑方向延伸的中空的流入管部963、連接于流入頭部961的后方側并向混合部92由縱向延伸的中空的延伸管部965構成。
[0083]延伸管部965貫通流入孔941向后方延伸。延伸管部965與流入孔941之間由半徑方向形成間隔，流入管部963在安裝時一側端部露出于空氣中使得空氣流入，流入的空氣經過流入頭部961和延伸管部965向葉輪93流動。從所述延伸管部965流入的空氣向混合部92流動，并在混合部92內與水混合，通過葉輪93的旋轉以放射狀流動。水和空氣混合并以放射狀流動，通過形成于混合部92的排出孔923排出。
[0084]排出部97為在混合部92的外周面與排出孔923連接安裝的管體的中空體，向混合部92通過排出孔923流動進入的空氣和水通過排出部97排出。所述排出部97由與排出孔923通過螺絲結合等方法結合的中空的排出頭部971和連接于排出頭部971的中空的排出管部973構成。排出管部973由形成前半部的大徑部9731和形成后半部的小徑部9735構成，小徑部9735的流動截面積形成得小于大徑部9731的流動截面積。
[0085]從而，水等流體向排出管部973流動時，流過大徑部9731的流體流向小徑部9735時，因小徑部9735的截面積小于大徑部9731的截面積，相對地在大徑部9731形成高壓，在小徑部9735相對地形成低壓。
[0086]根據本發(fā)明的一實施例的曝氣裝置，還形成有空氣調節(jié)閥967?？諝庹{節(jié)閥967形成于空氣流入部96，空氣調節(jié)閥967形成于流入管部963上?？諝庹{節(jié)閥967也可形成于流入頭部961或延伸管部965上，但，優(yōu)選地，設置于流入管部963。所述空氣調節(jié)閥967的功能是控制通過空氣流入部96流動的空氣的量。通過空氣調節(jié)閥967的構成，能夠控制通過流入管部963流入的空氣的量，而能夠有效地進行曝氣。
[0087]并且，根據本發(fā)明的一實施例的曝氣裝置形成有混合促進部939。
[0088]如圖3至圖6所示，根據本發(fā)明的一實施例的曝氣裝置形成有輔助吸入部99。輔助吸入部99形成于葉輪93的前方并與馬達130的驅動軸135—體旋轉。輔助吸入部99的前方一部分插入于空氣流入部96的后方端部內。所述空氣流入部96由延伸管部965構成時，向延伸管部965的后方端部內插入。輔助吸入部99進行旋轉而起到使得空氣流入部96內部的流體向后方流動的作用。
[0089]輔助吸入部99由葉輪93的前方延伸并延伸至延伸管部965的內部，與馬達913的驅動軸9135及葉輪93—同旋轉，而在延伸管部965的內部使得流體向后方發(fā)生流動。輔助吸入部99對通過葉輪93的旋轉而發(fā)生的吸引力提供附加的吸引力，在曝氣裝置的啟動初期，尤其使得填充于空氣流入部96內的水順利地向后方排出。輔助吸入部99可形成與葉輪93—體形成或通過螺絲結合于馬達913的驅動軸9135的結構。
[0090]本實施例中說明輔助吸入部99與葉輪93—體形成的結構，并且，在以后的實施例中說明輔助吸入部99與葉輪93單獨形成而與驅動軸9135結合的結構。
[0091]所述輔助吸入部99由延伸軸部991和輔助葉輪部992構成。所述葉輪93形成有支撐頭部933。支撐頭部933形成于葉輪93的中心部，并形成有向后方開口的凹陷的凹陷部。葉輪93由旋轉盤部931和旋轉翼部932構成的結構時，支撐頭部933在旋轉盤部931的中心向前方突出形成，并且，形成有向后方開口并凹陷、具有螺紋部的凹陷部，使得驅動軸9135的端部通過螺絲插入結合。延伸軸部991的軸方向截面形成圓形的棒形狀，從葉輪93的支撐頭部933向前方延伸。
[0092]輔助葉輪部992形成于延伸軸部991的前方端部。輔助葉輪部992與延伸軸部991的端部一體形成或單獨地形成而通過螺絲結合等方法結合于延伸軸部991的前方端部。輔助葉輪部992由旋轉的同時向軸方向發(fā)生流動的螺旋結構的翼部構成。輔助葉輪部992位于空氣流入部96的后方端部內。輔助葉輪部992形成相比空氣流入部96的內徑較小的外廓大小。=所述空氣流入部96如果由延伸管部965形成時，輔助葉輪部992位于延伸管部965的后方端部內，并具有小于延伸管部965的內徑的大小。
[0093]圖6及圖7圖示在圖5中圖示的輔助吸入部的變形例。參照圖5，輔助吸入部99為螺母形態(tài)，與貫通葉輪93而向前方突出的馬達913的驅動軸9135通過螺絲結合。在所述葉輪93的旋轉盤部931的中心形成有供驅動軸9135貫通的中央槽。馬達913的驅動軸9135貫通旋轉盤部931的中央槽向前方突出，輔助吸入部99通過螺絲與突出的驅動軸9135結合。輔助吸入部99由支撐頭部933、延伸軸部991、葉輪部992構成。
[0094]支撐頭部933形成有向后方開口的凹陷的槽，并在內徑面形成有螺紋，在驅動軸9135的外徑面形成有與支撐頭部933螺絲結合的螺紋。延伸軸部991在支撐頭部933的中心向前方延伸。延伸軸部991為棒形狀，截面由圓形形成。延伸軸部991也形成有螺旋槽或突出部，而使得在旋轉時向后方發(fā)生流動。
[0095]輔助葉輪部992形成于延伸軸部991的前方端部并具有翼部。輔助葉輪部992與延伸軸部991的端部一體形成或單獨形成而通過螺絲結合等方法結合。
[0096]參照圖8及圖9，形成于輔助葉輪部992的翼部由在輔助葉輪部992的側面以流線形凹入形成的多個凹槽構成。所述輔助葉輪部992在從后方向前方以既定長度延伸的圓柱形主體的側面形成多個流線形凹槽而構成。或者，輔助葉輪部992可將板形狀的部件由半徑方向相互交叉地扭曲而形成流線形葉片(Vane)結構。
[0097]所述輔助葉輪部992由小于延伸管部965的內徑的直徑形成，向延伸管部965的內部插入，在軸方向截面具有直線區(qū)間。即，切削輔助葉輪部992的兩個側面，如圖8所示在側面形成直線區(qū)間時，在延伸管部965的內徑與輔助葉輪部992的外徑面之間能夠確保更寬闊的空間，并且，更加提高吸引水的吸引力。
[0098]參照圖10至圖13，說明根據本發(fā)明的一實施例的排出單元的變形例，排出部97為在混合部92的外周面與排出孔923連接設置的管體的中空體，使得通過混合部92的排出孔923流入的空氣和水通過排出部97排出。所述排出部97包括與排出孔923通過螺絲結合等方法結合的中空的排出頭部971和與所述排出頭部971連接的排出單元973。所述排出頭部971可根據需要省略，并將排出單元973直接連接于混合部92的排出孔923。排出頭部971結合于混合部92的上部側，排出單元973與排出頭部971結合的狀態(tài)下向后方延伸形成，排出單元973以水面鄰接的狀態(tài)在水面的下部沿水平方向長長地延伸。
[0099]排出單元973是兩端開口的中空體，由管部9731、形成于管部的一側端部的導引部9733構成。
[0100]管部9731的前方側端部結合于排出頭部971的端部。在管部9731的后方側端部形成有噴射孔9739。所述管部9731形成有內部流路截面積越向噴射孔9739越減少的截面積減少部9732。所述管部9731的前方一部分的內部流路截面積沿著其縱向一定地形成，并在后方形成有所述截面積減少部9732。所述噴射孔9732形成于截面積減少部9732的后方端部。
[0101]噴射孔9739的流路截面積相比與排出頭部971結合的管部9731的前方部分的內部流路截面積較小地形成。因噴射孔9739的截面積較小，經過管部9731向噴射孔9739排出時，管部9731內的壓力增加，從噴射孔9739噴出的噴出速度增加。
[0102]截面積減少部9732是管部9731從兩側被加壓而形成，越向噴射孔9739，加壓量越增加，并且，越接近噴射孔9739，內部流路截面積越減少。截面積減少部9732的流路可由圓形形成，但，如果是從半徑方向兩側加壓形成時，以類似于橢圓形的形態(tài)形成，越接近后方端部，越接近直線型。所述截面積減少部9732的作用是使得噴射孔9739的截面積小于管部9731的內側截面積。
[0103]導引部9733從圓筒形管部9731的后方側端部向后方延伸，形成所述噴射孔9739的管部9731的半徑方向一側端部向另一側彎曲形成。導引部9733與管部9731 —體形成。導引部9733形成得由管部9731的縱向從噴射孔9739分隔，由半徑方向覆蓋噴射孔9739。
[0104]導引部9733是導引通過噴射孔9739噴出的流體的流動方