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一種工業(yè)污水中去除重金屬離子設備及其去除方法_3

文檔序號:9902486閱讀:來源:國知局
入處理池3中的含重金屬離子的工業(yè)污水向下流過生物濾柱層 3-3,生物濾柱層3-3表面的微生物對重金屬離子進行吸附或分解作用,在吸附或分解過程 中,重金屬降解能力感應儀3-6對重金屬的降解是否達標進行實時監(jiān)控,當重金屬降解能力 感應儀3-6檢測到生物濾柱層3-3內(nèi)降解未達標時,向控制系統(tǒng)7發(fā)出信號,并發(fā)出音頻報警 30s,提示工作人員更換生物濾柱層3-3; 第2步:裝置運行30min~50min后,控制系統(tǒng)7開啟清水管4上的電磁閥將處理好的清水 通過清水管4排入清水槽5中; 第3步:液位傳感器3-5對處理池3內(nèi)運行水位進行安全實時監(jiān)測,當運行水位位于處理 池3上檐5cm~20cm時,液位傳感器3-5向控制系統(tǒng)7發(fā)出反饋信號,控制系統(tǒng)7將關閉系統(tǒng)電 源,使得整個系統(tǒng)停止工作,并發(fā)出音頻報警45s;當運行水位恢復正常值時,液位傳感器3-5向控制系統(tǒng)7發(fā)出反饋信號,控制系統(tǒng)7將開啟系統(tǒng)電源,使得整個系統(tǒng)恢復正常工作。
[0036] 本發(fā)明所述的一種工業(yè)污水中去除重金屬離子設備及其去除方法結構新穎合理, 重金屬去除率高,適用范圍廣闊。
[0037] W下是本發(fā)明所述生物濾柱3-3-1的制造過程的實施例,實施例是為了進一步說 明本發(fā)明的內(nèi)容,但不應理解為對本發(fā)明的限制。在不背離本發(fā)明精神和實質(zhì)的情況下,對 本發(fā)明方法、步驟或條件所作的修改和替換,均屬于本發(fā)明的范圍。
[0038] 若未特別指明,實施例中所用的技術手段為本領域技術人員所熟知的常規(guī)手段。
[0039] 實施例1 按照W下步驟制造本發(fā)明所述生物濾柱3-3-1,并按重量分數(shù)計: 第1步:在反應蓋中加入電導率為0.65帖/cm的超純水1100份,啟動反應蓋內(nèi)攬拌器,轉(zhuǎn) 速為195rpm,啟動加熱累,使反應蓋內(nèi)溫度上升至75°C;依次加入聚對苯二甲酸亞戊基醋36 份,對硝基苯憐酸二乙醋17份,2-(2,4-二氯-5-氣苯甲酯基)乙酸乙醋40份,攬拌至完全溶 解,調(diào)節(jié)抑值為4.0,將攬拌器轉(zhuǎn)速調(diào)至210巧m,溫度為95 °C,醋化反應25小時; 第2步:取N-(l-臘基-1,2-二甲基丙基)-2-(2,4-二氯苯氧基)丙酷胺30份,5-氯-2-(3, 4-二甲氧基苯基)-2-異丙基戊晴5份,進行粉碎,粉末粒徑為900目;加入四氯鄰苯二甲酸10 份混合均勻,平鋪于托盤內(nèi),平鋪厚度為45mm,采用劑量為9.OkGy、能量為7.OMeV的a射線福 照80分鐘,W及同等劑量的0射線福照75分鐘; 第3步:經(jīng)第2步處理的混合粉末溶于濃度為40ppm的4,5,6,7-四氯鄰苯二甲酯亞胺20 份中,加入反應蓋,攬拌器轉(zhuǎn)速為80巧m,溫度為95°C,啟動真空累使反應蓋的真空度達到-0.70MPa,保持此狀態(tài)反應15小時;泄壓并通入氮氣,使反應蓋內(nèi)壓力為0.60MPa,保溫靜置 13小時;攬拌器轉(zhuǎn)速提升至14化pm,同時反應蓋泄壓至OMPa;依次加入鄰甲基苯甲酯氯55 份,雄醬(燒)-30-醇-17-酬-3-醋酸醋70份完全溶解后,加入交聯(lián)劑80份攬拌混合,使得反 應蓋溶液的親水親油平衡值為6.0,保溫靜置7小時; 第4步:在攬拌器轉(zhuǎn)速為170rpm時,依次加入5a-氯-5a-雄醬(燒)-30,60-二醇-17-酬- 3- 醋酸醋15份,醋酸去氨表雄酬90份,鄰氯基對甲基苯甲酸35份,0-漠乙基苯基酸85份,提 升反應蓋壓力,使其達到〇.85MPa,溫度為180°C,聚合反應18小時;反應完成后將反應蓋內(nèi) 壓力降至OMPa,降溫至33°C,出料,入壓模機即可制得生物濾柱3-3-1。
[0040]所述交聯(lián)劑為聚娃酸硫酸銅鋒。
[0041 ] 實施例2 按照W下步驟制造本發(fā)明所述生物濾柱3-3-1,并按重量分數(shù)計: 第1步:在反應蓋中加入電導率為0.95帖/cm的超純水1800份,啟動反應蓋內(nèi)攬拌器,轉(zhuǎn) 速為27化pm,啟動加熱累,使反應蓋內(nèi)溫度上升至90°C ;依次加入聚對苯二甲酸亞戊基醋78 份,對硝基苯憐酸二乙醋65份,2-(2,4-二氯-5-氣苯甲酯基)乙酸乙醋115份,攬拌至完全溶 解,調(diào)節(jié)抑值為8.5,將攬拌器轉(zhuǎn)速調(diào)至355巧m,溫度為160°C,醋化反應50小時; 第2步:取N-(l-臘基-1,2-二甲基丙基)-2-( 2,4-二氯苯氧基)丙酷胺75份,5-氯-2-( 3, 4- 二甲氧基苯基)-2-異丙基戊晴60份,進行粉碎,粉末粒徑為1600目;加入四氯鄰苯二甲酸 90份混合均勻,平鋪于托盤內(nèi),平鋪厚度為90mm,采用劑量為14.5kGy、能量為16MeV的a射線 福照150分鐘,W及同等劑量的0射線福照135分鐘; 第3步:經(jīng)第2步處理的混合粉末溶于濃度為95ppm的4,5,6,7-四氯鄰苯二甲酯亞胺60 份中,加入反應蓋,攬拌器轉(zhuǎn)速為145rpm,溫度為165°C,啟動真空累使反應蓋的真空度達 至Ij-0.95MPa,保持此狀態(tài)反應32小時;泄壓并通入氮氣,使反應蓋內(nèi)壓力為0.95MPa,保溫靜 置24小時;攬拌器轉(zhuǎn)速提升至29化pm,同時反應蓋泄壓至OM化;依次加入鄰甲基苯甲酯氯 165份,雄醬(燒)-30-醇-17-酬-3-醋酸醋130份完全溶解后,加入交聯(lián)劑155份攬拌混合,使 得反應蓋溶液的親水親油平衡值為8.8,保溫靜置18小時; 第4步:在攬拌器轉(zhuǎn)速為280rpm時,依次加入5a-氯-5a-雄醬(燒)-30,60-二醇-17-酬- 3-醋酸醋50份,醋酸去氨表雄酬270份,鄰氯基對甲基苯甲酸75份,0-漠乙基苯基酸130份, 提升反應蓋壓力,使其達到1.85MPa,溫度為270°C,聚合反應29小時;反應完成后將反應蓋 內(nèi)壓力降至OMPa,降溫至54°C,出料,入壓模機即可制得生物濾柱3-3-1。
[0042] 所述交聯(lián)劑為十二水亞鐵氯化儀。
[0043] 實施例3 按照W下步驟制造本發(fā)明所述生物濾柱3-3-1,并按重量分數(shù)計: 第1步:在反應蓋中加入電導率為0.6595帖/cm的超純水1145份,啟動反應蓋內(nèi)攬拌器, 轉(zhuǎn)速為211rpm,啟動加熱累,使反應蓋內(nèi)溫度上升至79°C;依次加入聚對苯二甲酸亞戊基醋 66份,對硝基苯憐酸二乙醋59份,2-(2,4-二氯-5-氣苯甲酯基)乙酸乙醋112份,攬拌至完全 溶解,調(diào)節(jié)抑值為4.85,將攬拌器轉(zhuǎn)速調(diào)至21化pm,溫度為95.16 °C,醋化反應45小時; 第2步:取N-(l-臘基-1,2-二甲基丙基)-2-(2,4-二氯苯氧基)丙酷胺56份,5-氯-2-(3, 4-二甲氧基苯基)-2-異丙基戊晴55份,進行粉碎,粉末粒徑為978目;加入四氯鄰苯二甲酸 75份混合均勻,平鋪于托盤內(nèi),平鋪厚度為61mm,采用劑量為9.14化Gy、能量為7.16MeV的a 射線福照81分鐘,W及同等劑量的0射線福照89分鐘; 第3步:經(jīng)第2步處理的混合粉末溶于濃度為Slppm的4,5,6,7-四氯鄰苯二甲酯亞胺59 份中,加入反應蓋,攬拌器轉(zhuǎn)速為121rpm,溫度為129°C,啟動真空累使反應蓋的真空度達 到-0.795MPa,保持此狀態(tài)反應26小時;泄壓并通入氮氣,使反應蓋內(nèi)壓力為0.695MPa,保溫 靜置18小時;攬拌器轉(zhuǎn)速提升至191巧m,同時反應蓋泄壓至OMPa;依次加入鄰甲基苯甲酯氯 129份,雄醬(燒)-30-醇-17-酬-3-醋酸醋118份完全溶解后,加入交聯(lián)劑124份攬拌混合,使 得反應蓋溶液的親水親油平衡值為6.88,保溫靜置7.18小時; 第4步:在攬拌器轉(zhuǎn)速為214rpm時,依次加入5a-氯-5a-雄醬(燒)-30,60-二醇-17-酬- 3-醋酸醋45份,醋酸去氨表雄酬128份,鄰氯基對甲基苯甲酸61份,0-漠乙基苯基酸119份, 提升反應蓋壓力,使其達到〇.8585MPa,溫度為217°C,聚合反應21小時;反應完成后將反應 蓋內(nèi)壓力降至OMPa,降溫至49°C,出料,入壓模機即可制得生物濾柱3-3-1。
[0044] 所述交聯(lián)劑為儀鐘氣化物娃酸鹽。
[0045] 對照例 對照例為市售某品牌的生物濾柱用于重金屬工業(yè)污水的處理過程。
[0046] 實施例4 將實施例1~3制備獲得的生物濾柱3-3-1和對照例所述的生物濾柱用于重金屬工業(yè)污 水的處理對比。處理結束后分別對重金屬工業(yè)污水的性質(zhì),及其對重金屬工業(yè)污水各項參 數(shù)的影響做檢測,結果如表1所示。
[0047] 表1為實施例1~3和對照例所述的生物濾柱用于重金屬工業(yè)污水的處理過程中的 性能參數(shù)的影響,從表1可見,本發(fā)明所述的生物濾柱3-3-1,其催化聚合度、催化強度提升 率、催化產(chǎn)量提升率、凈水率均高于現(xiàn)有技術生產(chǎn)的產(chǎn)品。
[004引此外,如圖5所示,是本發(fā)明所述的生物濾柱3-3-1與對照例用于重金屬工業(yè)污水 總凈化率對比。圖中看出,由高分子材料制造的生物濾柱3-3-1材質(zhì)分布均勻,材質(zhì)表面積 與體積比較大,表面分散性好,連續(xù)相中游離的分散載體的濃度相對對照例高;使用本發(fā)明 的生物濾柱3-3-1,使重金屬離子易于聚集成團,形成聚合結構的凝聚體;使用本發(fā)明所述 生物濾柱3-3-1,其對重金屬工業(yè)污水總凈化率均優(yōu)于現(xiàn)有產(chǎn)品。
【主權項】
1. 一種工業(yè)污水中去除重金屬離子設備,包括:工業(yè)污水池(1),污水栗水系統(tǒng)(2),處 理池(3),清水管(4),清水槽(5),處理池支架(6),控制系統(tǒng)(7);其特征在于,所述處理池支 架(6)上部設有控制系統(tǒng)(7)及處理池(3),所述處理池支架(6)底面設有工業(yè)污水池(1),所 述工業(yè)污水池(1)與處理池(3)之間設有污水栗水系統(tǒng)(2),所述處理池(3)與清水槽(5)之 間設有清水管(4); 所述污水栗水系統(tǒng)(2)中的水栗、水體流量計、電磁閥與控制系統(tǒng)(7)導線控制連接;
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