一種蒸餾水機(jī)用密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種蒸餾水機(jī)用密封結(jié)構(gòu)，包括蒸發(fā)器接口部分、冷凝管接口部分，蒸發(fā)器接口部分包括帶有止面的金屬管狀口、金屬密封蓋、金屬導(dǎo)管、密封圈、密封墊，金屬密封蓋上設(shè)置有穿孔，穿孔的周邊為圓環(huán)狀弧形凸起，密封墊呈圓環(huán)狀且位于圓環(huán)狀弧形凸起的外側(cè)，密封墊高出圓環(huán)狀弧形凸起，金屬導(dǎo)管從上面穿過金屬密封蓋穿孔后伸入金屬管狀口內(nèi)，密封圈套在金屬導(dǎo)管上，冷凝管接口部分包括設(shè)置在冷凝管進(jìn)口四周的金屬外凸弧面，其特征在于密封墊外側(cè)的金屬密封蓋上設(shè)置有外圓環(huán)狀弧形凸起，外圓環(huán)狀凸起的高度高于密封墊的高度。本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有能有效避免蒸汽與密封構(gòu)件接觸的，避免密封結(jié)構(gòu)中的低沸點(diǎn)易揮發(fā)物污染蒸餾水的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種蒸餾水機(jī)用密封結(jié)構(gòu)
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種家用電器。
[0002]【背景技術(shù)】:
如專利201521092189.8所公開的，現(xiàn)有的蒸餾水機(jī)的密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在蒸發(fā)器的蓋上出口處的蒸發(fā)器接口部分、設(shè)置在冷凝管入口處的冷凝管接口部分，蒸發(fā)器接口部分包括設(shè)置在蓋上的根部的帶有止面的金屬管狀口、設(shè)置在金屬管狀口上的金屬密封蓋、金屬導(dǎo)管、設(shè)置在金屬密封蓋與金屬管狀口止面間的密封圈、設(shè)置在金屬密封蓋上的密封墊，金屬密封蓋上設(shè)置有正對著金屬管狀口的穿孔，穿孔的周邊為圓環(huán)狀弧形凸起，密封墊呈圓環(huán)狀且位于圓環(huán)狀弧形凸起的外側(cè)，密封墊高出圓環(huán)狀弧形凸起，金屬導(dǎo)管從上面穿過金屬密封蓋穿孔后伸入金屬管狀口內(nèi)，位于金屬密封蓋與金屬管狀口止面間的密封圈套在金屬導(dǎo)管上，冷凝管接口部分包括設(shè)置在冷凝管進(jìn)口四周的金屬外凸弧面。
[0003]工作時，將盛滿水的蓋上蓋的蒸發(fā)器放到冷凝管入口處的下面，使蒸發(fā)器接口部分、冷凝管接口部分對接，金屬密封蓋上的圓環(huán)狀弧形凸起靠在冷凝管接口部分的金屬外凸弧面上，密封墊密封靠在圓環(huán)狀弧形凸起外側(cè)的冷凝管接口部分的金屬外凸弧面上形成密封。
[0004]此種結(jié)構(gòu)，由于蒸發(fā)器是橫向移動到冷凝管入口處的下面，在金屬密封蓋上的圓環(huán)狀弧形凸起靠在冷凝管接口部分的金屬外凸弧面上之前，圓環(huán)狀弧形凸起會先從外側(cè)碰著密封墊并在相對移動過程中，兩者間的摩擦力對密封墊產(chǎn)生一橫向作用力，當(dāng)橫向摩擦力大于密封墊固定在金屬密封蓋上的固定力時，密封墊會脫離出來，移離了原有位置的密封墊就會失去密封作用，導(dǎo)致蒸汽泄露而影響蒸餾水機(jī)的正常使用。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種能有效防止密封墊脫落的蒸餾水機(jī)用密封結(jié)構(gòu)。
[0006]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括設(shè)置在蒸發(fā)器的蓋上出口處的蒸發(fā)器接口部分、設(shè)置在冷凝管入口處的冷凝管接口部分，蒸發(fā)器接口部分包括設(shè)置在蓋上的根部的帶有止面的金屬管狀口、設(shè)置在金屬管狀口上的金屬密封蓋、設(shè)置在金屬密封蓋與金屬管狀口止面間的密封圈、設(shè)置在金屬密封蓋上的密封墊，金屬密封蓋上設(shè)置有正對著金屬管狀口的穿孔，穿孔的周邊為圓環(huán)狀弧形凸起，密封墊呈圓環(huán)狀且位于圓環(huán)狀弧形凸起的外側(cè)，密封墊高出圓環(huán)狀弧形凸起，冷凝管接口部分包括設(shè)置在冷凝管進(jìn)口四周的金屬外凸弧面，其特別之處在于密封墊外側(cè)的金屬密封蓋上設(shè)置有外圓環(huán)狀弧形凸起，外圓環(huán)狀凸起的高度高于密封墊的高度。
[0007]工作時，將盛滿水的蓋上蓋的蒸發(fā)器放到冷凝管入口處的下面，在放置過程中，由于外圓環(huán)狀凸起的高度高于密封墊的高度，這樣，金屬外凸弧面就將整個金屬密封蓋往下壓移，帶動密封墊也往下移動，這樣，保證密封墊不會被橫向移動的金屬外凸弧面所觸碰，直至金屬外凸弧面的中部進(jìn)入外圓環(huán)狀凸起中部，此時，蒸發(fā)器已經(jīng)移動到位，不再繼續(xù)移動，而金屬外凸弧面的凸出的中部鑲嵌進(jìn)外圓環(huán)狀凸起中部內(nèi)，這樣，沒有了下壓力作用的整個金屬密封蓋在密封圈的作用下恢復(fù)原位，使密封墊靠在金屬外凸弧面形成密封。
[0008]在金屬外凸弧面上對應(yīng)外圓環(huán)狀凸起設(shè)置有止動圓環(huán)狀凹口。工作時，當(dāng)金屬外凸弧面的中部進(jìn)入外圓環(huán)狀凸起中部，外圓環(huán)狀凸起嵌入金屬外凸弧面上的止動圓環(huán)狀凹口上進(jìn)行定位。
[0009]在金屬密封蓋與金屬管狀口間設(shè)置有壓力彈簧，以增強(qiáng)金屬密封蓋的回彈性能，并保證密封墊具有足夠的壓力壓在金屬外凸弧面上形成密封。
[0010]本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有能有效避免蒸汽與密封構(gòu)件接觸的，避免密封結(jié)構(gòu)中的低沸點(diǎn)易揮發(fā)物污染蒸餾水的優(yōu)點(diǎn)。
[0011]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]【具體實(shí)施方式】:
現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
如圖所示，本發(fā)明包括設(shè)置在蒸發(fā)器a的蓋b上出口處的蒸發(fā)器接口部分C、設(shè)置在蒸餾水機(jī)機(jī)體內(nèi)的冷凝管入口處的冷凝管接口部分d，蒸發(fā)器接口部分包c(diǎn)括設(shè)置在蓋b上的根部的帶有止面I的材料為不銹鋼的金屬管狀口 2、設(shè)置在金屬管狀口 2上的材料為不銹鋼的金屬密封蓋3、材料為不銹鋼的金屬導(dǎo)管4、設(shè)置在金屬密封蓋3與金屬管狀口 2止面I間的密封圈5、設(shè)置在金屬密封蓋3上的密封墊6，金屬密封蓋3上設(shè)置有正對著金屬管狀口 2的穿孔7，穿孔7的周邊為圓環(huán)狀弧形凸起8，密封墊6呈圓環(huán)狀且位于圓環(huán)狀弧形凸起8的外側(cè)的凹槽9內(nèi)，密封墊6高出圓環(huán)狀弧形凸起8，沿凹槽9設(shè)置有若干固定孔10，密封墊6下面設(shè)置有與固定孔10對應(yīng)的若干帶有鑲嵌凹槽11的固定柱12，固定柱12穿進(jìn)固定孔10內(nèi)且固定孔10內(nèi)側(cè)邊緣鑲嵌進(jìn)鑲嵌凹槽11內(nèi)，通過鑲嵌凹槽11和固定柱12將密封墊6固定在凹槽9內(nèi)，金屬導(dǎo)管4從上面穿過金屬密封蓋3穿孔7后伸入金屬管狀口2內(nèi)，位于金屬密封蓋3與金屬管狀口 2止面I間的密封圈5套在金屬導(dǎo)管4上，冷凝管接口部分d包括設(shè)置在冷凝管進(jìn)口 13四周的金屬外凸弧面14，其特別之處在于密封墊6外側(cè)的金屬密封蓋3上設(shè)置有外圓環(huán)狀弧形凸起g，外圓環(huán)狀凸起g的高度高于密封墊6的高度。
[0013 ] 在金屬外凸弧面14上對應(yīng)外圓環(huán)狀凸g起設(shè)置有止動圓環(huán)狀凹口 h。
[0014]在金屬密封蓋3與金屬管狀口 2間設(shè)置有壓力彈簧15。
【主權(quán)項】
1.一種蒸餾水機(jī)用密封結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在蒸發(fā)器的蓋上出口處的蒸發(fā)器接口部分、設(shè)置在冷凝管入口處的冷凝管接口部分，蒸發(fā)器接口部分包括設(shè)置在蓋上的根部的帶有止面的金屬管狀口、設(shè)置在金屬管狀口上的金屬密封蓋、設(shè)置在金屬密封蓋與金屬管狀口止面間的密封圈、設(shè)置在金屬密封蓋上的密封墊，金屬密封蓋上設(shè)置有正對著金屬管狀口的穿孔，穿孔的周邊為圓環(huán)狀弧形凸起，密封墊呈圓環(huán)狀且位于圓環(huán)狀弧形凸起的外側(cè)，密封墊高出圓環(huán)狀弧形凸起，冷凝管接口部分包括設(shè)置在冷凝管進(jìn)口四周的金屬外凸弧面，其特征在于密封墊外側(cè)的金屬密封蓋上設(shè)置有外圓環(huán)狀弧形凸起，外圓環(huán)狀凸起的高度高于密封墊的高度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸餾水機(jī)用密封結(jié)構(gòu)，其特征在于在金屬外凸弧面上對應(yīng)外圓環(huán)狀凸起設(shè)置有止動圓環(huán)狀凹口。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蒸餾水機(jī)用密封結(jié)構(gòu)，其特征在于在金屬密封蓋與金屬管狀口間設(shè)置有壓力彈簧。
【文檔編號】C02F1/04GK105836828SQ201610360019
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】唐志堅, 鄭為民
【申請人】廣東佳明電器有限公司