一種可定位的自動(dòng)泄流清管器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種可定位的自動(dòng)泄流清管器，設(shè)置在管道內(nèi)，所述自動(dòng)泄流清管器包括密封皮碗和清管器骨架，所述密封皮碗套設(shè)在所述清管器骨架上，用于與管道內(nèi)壁彈性接觸，以清除所述管道中的污垢；所述自動(dòng)泄流清管器還包括：泄流裝置，設(shè)置在所述清管器骨架內(nèi)腔的出口處，用于當(dāng)從所述清管器骨架的入口處進(jìn)入的水流的水壓大于設(shè)定壓力時(shí)，在水流的推動(dòng)下，所述泄流裝置開(kāi)啟，水流通過(guò)所述泄流裝置流至所述清管器骨架內(nèi)腔的出口處，以清除堵塞在所述出口處的污垢；以及當(dāng)從所述清管器骨架的入口處進(jìn)入的水流的水壓小于設(shè)定壓力時(shí)，所述泄流裝置關(guān)閉，阻斷水流的流動(dòng)。本發(fā)明可定位的自動(dòng)泄流清管器可提高水源的利用率，加快清管的速度。
【專利說(shuō)明】
一種可定位的自動(dòng)泄流清管器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及管道污垢清除的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種可定位的自動(dòng)泄流清管器。
【背景技術(shù)】
[0002]泄流清管器主要應(yīng)用于管道內(nèi)部有污垢、泥沙等污物較多的情況下，泄流清管器邊走邊推，最終導(dǎo)致推起的污垢塞管，塞滿泄流清管器的內(nèi)腔的污垢的流動(dòng)性遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于液體，從而造成清管器卡堵。
[0003]解決由于塞管導(dǎo)致清管器卡堵的主要方法是在清管器上加泄流孔，當(dāng)用水做動(dòng)力源推動(dòng)清管器時(shí)，水流會(huì)從清管器的入口處進(jìn)入、從清管器出口處的泄流孔噴出，將塞管的污物進(jìn)行稀釋，進(jìn)而使污物變成可流動(dòng)性的液體，把塞管導(dǎo)致清管器卡堵解決掉。
[0004]如圖1所示，在泄流清管器的清管器骨架2的內(nèi)腔中固定有泄流板6，但是在所述泄流板6上的泄流孔是全時(shí)工作的，即只要清管器骨架2的入口處4的水流壓力高于出口處5時(shí)，水流就會(huì)通過(guò)泄流孔從清管器出口處5噴出。但是，在清管現(xiàn)場(chǎng)多數(shù)都是管道的前部分臟污、泥沙很少，幾乎沒(méi)有;約到管道的后端，泥沙、臟污越多。而泄流孔一直開(kāi)著，泄流清管器在管道前半部沒(méi)有泥沙污垢的部分移動(dòng)時(shí)會(huì)造成水源的浪費(fèi)，增加清除成本，同時(shí)減緩清管的速度，影響清管的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種可定位的自動(dòng)泄流清管器，可提高水源的利用率。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案:
[0007]—種可定位的自動(dòng)泄流清管器，設(shè)置在管道內(nèi)，所述自動(dòng)泄流清管器包括密封皮碗和清管器骨架，所述密封皮碗套設(shè)在所述清管器骨架上，用于與管道內(nèi)壁彈性接觸，以清除所述管道中的污垢;所述自動(dòng)泄流清管器還包括:泄流裝置，設(shè)置在所述清管器骨架內(nèi)腔的出口處，用于當(dāng)從所述清管器骨架的入口處進(jìn)入的水流的水壓大于設(shè)定壓力時(shí)，在水流的推動(dòng)下，所述泄流裝置開(kāi)啟，水流通過(guò)所述泄流裝置流至所述清管器骨架內(nèi)腔的出口處，以清除堵塞在所述出口處的污垢；以及當(dāng)從所述清管器骨架的入口處進(jìn)入的水流的水壓小于設(shè)定壓力時(shí)，所述泄流裝置關(guān)閉，阻斷水流的流動(dòng)。
[0008]可選的，所述泄流裝置包括:擋板;泄流孔板，所述泄流孔板上開(kāi)設(shè)有泄流孔，且所述泄流孔由所述擋板遮擋;彈性連接件，用于連接所述擋板與所述泄流孔板;用于當(dāng)水壓小于所述彈性連接件的設(shè)定壓力時(shí)，所述擋板與所述泄流孔板貼合；當(dāng)水壓大于所述彈性連接件的設(shè)定壓力時(shí)，所述擋板與所述泄流孔板相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使得所述擋板與所述泄流孔板分離，水流穿過(guò)所述擋板與所述泄流孔板。
[0009]可選的，所述擋板固定在所述清管器骨架的內(nèi)壁上，所述泄流孔板設(shè)置在所述擋板對(duì)應(yīng)所述清管器骨架的出口處的一側(cè)面，且所述泄流孔板的橫截面小于所述清管器骨架的橫截面，使得當(dāng)水壓大于所述彈性連接件的設(shè)定壓力時(shí)，在水流的作用下，所述泄流孔板運(yùn)動(dòng)。
[0010]可選的，所述泄流孔板固定在所述清管器骨架的內(nèi)壁上，所述擋板設(shè)置在所述泄流孔板對(duì)應(yīng)所述清管器骨架的出口處的一側(cè)面，且所述擋板的橫截面小于所述清管器骨架的橫截面，使得當(dāng)水壓大于所述彈性連接件的設(shè)定壓力時(shí)，在水流的作用下，所述擋板運(yùn)動(dòng)。
[0011 ]可選的，所述述泄流裝置還包括:調(diào)節(jié)螺母，與所述彈性連接件連接，用于調(diào)節(jié)所述彈性連接件的設(shè)定壓力。
[0012]可選的，所述彈性連接件為彈簧。
[0013]可選的，所述自動(dòng)泄流清管器還包括:定位發(fā)射機(jī)，設(shè)置在所述清管器骨架內(nèi)腔的入口處，用于跟隨所述清管器骨架在管道內(nèi)移動(dòng)，以確定所述自動(dòng)泄流清管器在管道中的當(dāng)前位置。
[0014]可選的，所述定位發(fā)射機(jī)包括:低頻磁信號(hào)發(fā)生器，用于發(fā)出表征所述自動(dòng)泄流清管器在管道中的當(dāng)前位置的低頻脈沖信號(hào);結(jié)電控制器，與所述低頻信號(hào)發(fā)生器連接，用于控制所述低頻信號(hào)發(fā)生器的工作時(shí)間與休眠時(shí)間比。
[0015]可選的，所述定位發(fā)射機(jī)還包括:電源裝置，分別與所述低頻磁信號(hào)發(fā)生器和所述結(jié)電控制器連接，用于為所述低頻磁信號(hào)發(fā)生器和所述結(jié)電控制器提供工作電壓。
[0016]可選的，所述電源裝置為容量為32400mHA、輸出電壓為12V的電池。
[0017]根據(jù)本發(fā)明提供的具體實(shí)施例，本發(fā)明公開(kāi)了以下技術(shù)效果:
[0018]本發(fā)明可定位的自動(dòng)泄流清管器通過(guò)在清管器骨架內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置泄流裝置，可在從清管器骨架的入口處進(jìn)入的水流的水壓大于設(shè)定壓力時(shí)，在水流的推動(dòng)下開(kāi)啟，使水流通過(guò)所述泄流裝置流至所述清管器骨架內(nèi)腔的出口處，以清除堵塞在所述出口處的污垢;并在從清管器骨架的入口處進(jìn)入的水流的水壓小于設(shè)定壓力時(shí)，所述泄流裝置關(guān)閉，阻斷水流的流動(dòng)，從而可提高水源的利用率，加快清管的速度。
【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為現(xiàn)有的泄流清管器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明可定位的自動(dòng)泄流清管器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為泄流孔板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為擋板的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0024]圖5為本發(fā)明可定位的自動(dòng)泄流清管器中定位發(fā)射機(jī)的模塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為低頻信號(hào)發(fā)生器的電路結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7為結(jié)電控制器的電路結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]符號(hào)說(shuō)明:
[0028]密封皮碗I 清管器骨架2
[0029]導(dǎo)向直板3 入口處4
[0030]出口處5泄流板6
[0031]擋板7泄流孔板8
[0032]泄流孔81彈性連接件9
[0033]調(diào)節(jié)螺母10定位發(fā)射機(jī)11
[0034]低頻磁信號(hào)發(fā)生器111結(jié)電控制器112
[0035]電源裝置113。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0037]本發(fā)明的目的是提供一種可定位的自動(dòng)泄流清管器，通過(guò)在清管器骨架內(nèi)腔設(shè)置泄流裝置，可在從清管器骨架的入口處進(jìn)入的水流的水壓大于設(shè)定壓力時(shí)，在水流的推動(dòng)下開(kāi)啟，使水流通過(guò)所述泄流裝置流至所述清管器骨架內(nèi)腔的出口處，以清除堵塞在所述出口處的污垢;并在從清管器骨架的入口處進(jìn)入的水流的水壓小于設(shè)定壓力時(shí)，所述泄流裝置關(guān)閉，阻斷水流的流動(dòng)，從而可提高水源的利用率，加快清管的速度。
[0038]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0039]本發(fā)明可定位的自動(dòng)泄流清管器設(shè)置在管道內(nèi)，并可在管道內(nèi)移動(dòng)，以清除管道內(nèi)的污垢。如圖2所示，本發(fā)明可定位的自動(dòng)泄流清管器包括密封皮碗1、清管器骨架2以及泄流裝置。其中，所述密封皮碗I套設(shè)在所述清管器骨架2上，用于與管道內(nèi)壁彈性接觸，以清除所述管道中的污垢;所述泄流裝置設(shè)置在所述清管器骨架2內(nèi)腔的出口處5，用于當(dāng)從所述清管器骨架2的入口處4進(jìn)入的水流的水壓大于設(shè)定壓力時(shí)，在水流的推動(dòng)下，所述泄流裝置開(kāi)啟，水流通過(guò)所述泄流裝置流至所述清管器骨架2內(nèi)腔的出口處5，以清除堵塞在所述出口處5的污垢；以及當(dāng)從所述清管器骨架2的入口處4進(jìn)入的水流的水壓小于設(shè)定壓力時(shí)，所述泄流裝置關(guān)閉，阻斷水流的流動(dòng)。
[0040]此外，本發(fā)明可定位的自動(dòng)泄流清管器還包括導(dǎo)向直板3，所述導(dǎo)向直板3套設(shè)在所述清管器骨架2上，對(duì)應(yīng)所述出口處5設(shè)置，用于所述自動(dòng)泄流清管器在管道中國(guó)移動(dòng)方向。
[0041 ] 如圖2-圖4所示，所述泄流裝置包括擋板7、泄流孔板8以及彈性連接件9;所述泄流孔板8上開(kāi)設(shè)有泄流孔81 (如圖3所示)，且所述泄流孔81由所述擋板7遮擋;所述彈性連接件9連接所述擋板7與所述泄流孔板8，用于當(dāng)水壓小于所述彈性連接件9的設(shè)定壓力時(shí)，所述擋板7與所述泄流孔板8貼合；當(dāng)水壓大于所述彈性連接件9的設(shè)定壓力時(shí)，所述擋板7與所述泄流孔板8相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使得所述擋板7與所述泄流孔板8分離，水流穿過(guò)所述擋板7與所述泄流孔板8。
[0042]進(jìn)一步地，如圖2所示，所述擋板7可固定在所述清管器骨架2的內(nèi)壁上，所述泄流孔板8設(shè)置在所述擋板7對(duì)應(yīng)所述清管器骨架2的出口處5的一側(cè)面，且所述泄流孔板8的橫截面小于所述清管器骨架2的橫截面，使得當(dāng)水壓大于所述彈性連接件9的設(shè)定壓力時(shí)，在水流的作用下，所述泄流孔板8運(yùn)動(dòng)。
[0043]此外，本發(fā)明可定位的自動(dòng)泄流清管器還提供了另一種泄流裝置的結(jié)構(gòu)(圖中未示出):所述泄流孔板8固定在所述清管器骨架2的內(nèi)壁上，所述擋板7設(shè)置在所述泄流孔板8對(duì)應(yīng)所述清管器骨架2的出口處5的一側(cè)面，且所述擋板7的橫截面小于所述清管器骨架2的橫截面，使得當(dāng)水壓大于所述彈性連接件的設(shè)定壓力時(shí)，在水流的作用下，所述擋板7運(yùn)動(dòng)。
[0044]可選的，所述述泄流裝置還包括調(diào)節(jié)螺母10，所述調(diào)節(jié)螺母10與所述彈性連接件9連接，用于調(diào)節(jié)所述彈性連接件9的設(shè)定壓力。在本實(shí)施例中，所述彈性連接件9為彈簧。
[0045]本發(fā)明可定位的自動(dòng)泄流清管器通過(guò)設(shè)置泄流裝置，可在管道內(nèi)污垢較少時(shí)關(guān)閉所述泄流裝置，阻斷水流的流動(dòng)，加快清管的速度;在管道內(nèi)污垢較多時(shí)，開(kāi)啟所述泄流裝置，使水流流過(guò)所述清管器骨架的內(nèi)腔，以清除污垢，合理利用水源，避免水源的浪費(fèi)，可降低處理成本，提高清管效率。
[0046]此外，如圖2所示，本發(fā)明可定位的自動(dòng)泄流清管器還包括定位發(fā)射機(jī)11，設(shè)置在所述清管器骨架2內(nèi)腔的入口處4。所述定位發(fā)射機(jī)11跟隨所述清管器骨架2在管道內(nèi)移動(dòng)，以確定所述自動(dòng)泄流清管器在管道中的當(dāng)前位置。
[0047]如圖5所示，所述定位發(fā)射機(jī)11包括低頻磁信號(hào)發(fā)生器111、結(jié)電控制器112以及電源裝置113。其中，所述低頻磁信號(hào)發(fā)生器111用于發(fā)出表征所述自動(dòng)泄流清管器在管道中的當(dāng)前位置的低頻脈沖信號(hào);所述結(jié)電控制器112與所述低頻信號(hào)發(fā)生器111連接，用于控制所述低頻信號(hào)發(fā)生器111的工作時(shí)間與休眠時(shí)間比;所述電源裝置113分別與所述低頻磁信號(hào)發(fā)生器111和所述結(jié)電控制器112連接，用于為所述低頻磁信號(hào)發(fā)生器111和所述結(jié)電控制器112提供工作電壓。
[0048]如圖6所示，所述低頻信號(hào)發(fā)生器111主要通過(guò)三極管(Ql和Q2)、電感和電容做成低頻LC振蕩器，振蕩器的頻率由電阻和電容決定，震蕩強(qiáng)度和頻率由反饋線圈(T)決定。
[0049]如圖7所示，所述結(jié)電控制器112主要是利用芯片7555和電阻、電容組成間歇振蕩器，通過(guò)調(diào)整芯片7555的6腳的電容Cl和電阻RB-1的數(shù)值來(lái)最終改變3腳輸出的高低電平，通過(guò)此高低電平控制低頻信號(hào)發(fā)生器111的工作時(shí)間和休眠時(shí)間比，例如在I秒內(nèi)0.3秒工作0.7秒停止(即工作時(shí)間和休眠時(shí)間比為3:7)，從而達(dá)到節(jié)省電能的效果。
[0050]此外，所述電源裝置113為鋰氬高能電池，所述鋰氬高能電池電能容量大、可使定位發(fā)射機(jī)長(zhǎng)期工作，可高達(dá)30天;體積小，可減小占用空間。優(yōu)選地，所述電源裝置113為容量為32400mHA、輸出電壓為12V的電池。
[0051]本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。
[0052]本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處。綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可定位的自動(dòng)泄流清管器，設(shè)置在管道內(nèi)，所述自動(dòng)泄流清管器包括密封皮碗和清管器骨架，所述密封皮碗套設(shè)在所述清管器骨架上，用于與管道內(nèi)壁彈性接觸，以清除所述管道中的污垢;其特征在于，所述自動(dòng)泄流清管器還包括: 泄流裝置，設(shè)置在所述清管器骨架內(nèi)腔的出口處，用于當(dāng)從所述清管器骨架的入口處進(jìn)入的水流的水壓大于設(shè)定壓力時(shí)，在水流的推動(dòng)下，所述泄流裝置開(kāi)啟，水流通過(guò)所述泄流裝置流至所述清管器骨架內(nèi)腔的出口處，以清除堵塞在所述出口處的污垢；以及當(dāng)從所述清管器骨架的入口處進(jìn)入的水流的水壓小于設(shè)定壓力時(shí)，所述泄流裝置關(guān)閉，阻斷水流的流動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可定位的自動(dòng)泄流清管器，其特征在于，所述泄流裝置包括: 擋板； 泄流孔板，所述泄流孔板上開(kāi)設(shè)有泄流孔，且所述泄流孔由所述擋板遮擋； 彈性連接件，用于連接所述擋板與所述泄流孔板；用于當(dāng)水壓小于所述彈性連接件的設(shè)定壓力時(shí)，所述擋板與所述泄流孔板貼合；當(dāng)水壓大于所述彈性連接件的設(shè)定壓力時(shí)，所述擋板與所述泄流孔板相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使得所述擋板與所述泄流孔板分離，水流穿過(guò)所述擋板與所述泄流孔板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可定位的自動(dòng)泄流清管器，其特征在于，所述擋板固定在所述清管器骨架的內(nèi)壁上，所述泄流孔板設(shè)置在所述擋板對(duì)應(yīng)所述清管器骨架的出口處的一側(cè)面，且所述泄流孔板的橫截面小于所述清管器骨架的橫截面，使得當(dāng)水壓大于所述彈性連接件的設(shè)定壓力時(shí)，在水流的作用下，所述泄流孔板運(yùn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可定位的自動(dòng)泄流清管器，其特征在于，所述泄流孔板固定在所述清管器骨架的內(nèi)壁上，所述擋板設(shè)置在所述泄流孔板對(duì)應(yīng)所述清管器骨架的出口處的一側(cè)面，且所述擋板的橫截面小于所述清管器骨架的橫截面，使得當(dāng)水壓大于所述彈性連接件的設(shè)定壓力時(shí)，在水流的作用下，所述擋板運(yùn)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可定位的自動(dòng)泄流清管器，其特征在于，所述述泄流裝置還包括: 調(diào)節(jié)螺母，與所述彈性連接件連接，用于調(diào)節(jié)所述彈性連接件的設(shè)定壓力。6.根據(jù)權(quán)利要求2-5中任一項(xiàng)所述的可定位的自動(dòng)泄流清管器，其特征在于，所述彈性連接件為彈簧。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可定位的自動(dòng)泄流清管器，其特征在于，所述自動(dòng)泄流清管器還包括: 定位發(fā)射機(jī)，設(shè)置在所述清管器骨架內(nèi)腔的入口處，用于跟隨所述清管器骨架在管道內(nèi)移動(dòng)，以確定所述自動(dòng)泄流清管器在管道中的當(dāng)前位置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可定位的自動(dòng)泄流清管器，其特征在于，所述定位發(fā)射機(jī)包括: 低頻磁信號(hào)發(fā)生器，用于發(fā)出表征所述自動(dòng)泄流清管器在管道中的當(dāng)前位置的低頻脈沖信號(hào)； 結(jié)電控制器，與所述低頻信號(hào)發(fā)生器連接，用于控制所述低頻信號(hào)發(fā)生器的工作時(shí)間與休眠時(shí)間比。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的可定位的自動(dòng)泄流清管器，其特征在于，所述定位發(fā)射機(jī)還包括: 電源裝置，分別與所述低頻磁信號(hào)發(fā)生器和所述結(jié)電控制器連接，用于為所述低頻磁信號(hào)發(fā)生器和所述結(jié)電控制器提供工作電壓。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的可定位的自動(dòng)泄流清管器，其特征在于，所述電源裝置為容量為32400mHA、輸出電壓為12V的電池。
【文檔編號(hào)】B08B9/055GK105855249SQ201610383836
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年5月27日
【發(fā)明人】郭作陽(yáng), 譚秋仲, 楊勇, 陳亮, 畢晶晶, 陳世軍, 陳歡
【申請(qǐng)人】沈陽(yáng)鑫聯(lián)石化設(shè)備有限公司