電鍍?nèi)芤簝艋到y(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供的一種電鍍?nèi)芤簝艋到y(tǒng)，通過循環(huán)泵將溶液槽內(nèi)待處理的電鍍?nèi)芤撼槿氲絻艋b置的導(dǎo)水管內(nèi)，首先由導(dǎo)水管下端的過濾膜或過濾布過濾準(zhǔn)備進(jìn)入到導(dǎo)水管內(nèi)的較大的金屬結(jié)塊，接著由導(dǎo)水管內(nèi)的凈化填料與電鍍?nèi)芤撼浞纸佑|并吸附電鍍?nèi)芤簝?nèi)的有害物質(zhì)和金屬離子，實(shí)現(xiàn)了電鍍?nèi)芤旱脑诰€處理，不需要額外的碳處理槽及靜置槽，減少了占地面積，處理時間短，可以使電鍍?nèi)芤簭氐變艋?，清潔環(huán)保。
【專利說明】
電鍍?nèi)芤簝艋到y(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于電鍍技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電鍍?nèi)芤簝艋到y(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的電鍍?nèi)芤簝艋到y(tǒng)采用以下步驟:首先將需要凈化的電鍍?nèi)芤和ㄟ^循環(huán)栗抽入到碳處理槽，在碳處理槽中加入雙氧水，將雙氧水升溫至60 °C并處理一段時間；接著加入活性炭粉末，攪拌處理一定時間，再靜置一段時間后;最后將碳處理槽上層的溶液栗入到另外安裝的靜置槽，在靜置槽中使用PP濾芯過濾，充分去除溶液中殘留的碳粉;通過以上操作，耗時長，凈化不達(dá)標(biāo)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種凈化時間短且凈化效果好的電鍍?nèi)芤簝艋到y(tǒng)。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種電鍍?nèi)芤簝艋到y(tǒng)，包括一盛有電鍍?nèi)芤旱娜芤翰?、一循環(huán)栗和一凈化裝置，所述循環(huán)栗的進(jìn)水口與一進(jìn)水管連通，所述循環(huán)栗的出水口與一出水管連通，所述進(jìn)水管另一端設(shè)于所述溶液槽的底部，所述進(jìn)水管的進(jìn)水口處安裝有一過濾網(wǎng)，所述出水管與所述凈化裝置連通，所述凈化裝置的出水口與一排水管連通，所述排水管的另一端設(shè)于所述溶液槽內(nèi)；
所述凈化裝置包括一支架以及若干間隔且豎直安裝在所述支架上的導(dǎo)水管，各所述導(dǎo)水管的下端分別與所述出水管連通，各所述導(dǎo)水管的上端分別與排水管連通，所述導(dǎo)水管的進(jìn)水口和出水口分別安裝有一過濾膜或過濾布，所述導(dǎo)水管內(nèi)填充有凈化填料，所述凈化填料包括陶瓷填料、分子篩、活性炭粉、非活性炭粉、活性炭顆粒、非活性炭顆粒、石英砂和吸附樹脂中的任意一種或兩種以上的組合；
當(dāng)凈化填料為陶瓷填料時，陶瓷填料的參數(shù)為:比表面積:l-2000m2/g，空隙率:1_90%，堆積密度:l-2000KG/m，陶瓷填料的形狀為圓球、橢圓球、波紋狀、片狀、蜂窩狀或圓柱狀；
當(dāng)凈化填料為分子篩時，分子篩的參數(shù)為:目數(shù):1-1000，堆積密度:l-2000KG/m3，比表面積:1-2000 m2/g，孔容:0.1-10 cm3/g，分子篩的形狀為圓球、橢圓球、波紋狀、片狀、蜂窩狀或圓柱狀；
當(dāng)凈化填料為活性炭粉時，活性炭粉的參數(shù)為:粒度:10-800目，碘吸附值之40 mg/g，亞甲藍(lán)值>30 ml/g，灰份< 15%，比表面積:1-3000m2/g，PH: 3-12，活性炭粉為媒質(zhì)，木質(zhì)或椰殼質(zhì)；
當(dāng)凈化填料為非活性炭粉時，非活性炭粉的參數(shù)為:粒度:10-800目，碘吸附值2 40mg/g，亞甲藍(lán)值2 30 ml/g，灰份< 15%，比表面積:l-3000m2/g，PH:3-12非活性炭粉為媒質(zhì)，木質(zhì)或椰殼質(zhì)；
當(dāng)凈化填料為活性炭粒時，活性炭粒的參數(shù)為:粒度:80-800目，碘吸附值之40 mg/g，亞甲藍(lán)值2 20 ml/g，裝填密度20-1000 g/1，PH:3_12，比表面積l-2000m2/g，活性炭粒為媒質(zhì)，木質(zhì)或椰殼質(zhì)，活性炭粒的形狀為圓球、橢圓球、波紋狀、片狀、圓柱狀或蜂窩狀；
當(dāng)凈化填料非活性炭粒時，非活性炭粒的參數(shù)為:粒度:80-800目，碘吸附值之40 mg/g，亞甲藍(lán)值? 20 ml/g，裝填密度20-1000 g/1，PH: 3-12，比表面積l-2000m2/g，非活性炭粒為活性炭粒為媒質(zhì)，木質(zhì)或椰殼質(zhì)，非活性炭粒的形狀為圓球、橢圓球、波紋狀、片狀、圓柱狀或蜂窩狀；
當(dāng)凈化填料為石英砂時，石英砂的參數(shù)為:堆積密度為0.5-5噸/立方米，熔點(diǎn)2500°C以下，大小范圍為:0.1-50mm；
當(dāng)凈化填料為吸附樹脂時，吸附樹脂的參數(shù)為:孔徑:l-1000nm，比表面積:l-2000m2/g，粒度1-800目，吸附樹脂的形狀為球狀。
[0005]進(jìn)一步地，所述進(jìn)水管、所述出水管和所述排水管上均安裝有一調(diào)節(jié)閥門。
[0006]具體地，當(dāng)活性炭粒的形狀為圓柱狀時，活性炭粒的直徑為0.1-lOOmm，軸向長度為1-1OOmm0
[0007]具體地，當(dāng)非活性炭粒的形狀為圓柱狀時，非活性炭粒的直徑為0.1-lOOmm，軸向長度為l_100mm。
[0008]優(yōu)選地，所述過濾膜為聚丙烯熱噴纖維膜、聚丙烯超細(xì)纖維膜或尼龍聚四氟乙烯微孔濾膜。
[0009]優(yōu)選地，所述過濾布為無紡布或由紡織纖維紗線編織而成的紡織布。
[0010]優(yōu)選地，所述循環(huán)栗、所述進(jìn)水管、所述出水管、所述排水管、所述支架、所述導(dǎo)水管和所述調(diào)節(jié)閥門的材料均為PP。
[0011]本發(fā)明提供的電鍍?nèi)芤簝艋到y(tǒng)，通過循環(huán)栗將溶液槽內(nèi)待處理的電鍍?nèi)芤撼槿氲絻艋b置的導(dǎo)水管內(nèi)，首先由導(dǎo)水管下端的過濾膜或過濾布過濾準(zhǔn)備進(jìn)入到導(dǎo)水管內(nèi)的較大的金屬結(jié)塊，接著由導(dǎo)水管內(nèi)的凈化填料與電鍍?nèi)芤撼浞纸佑|并吸附電鍍?nèi)芤簝?nèi)的有害物質(zhì)和金屬離子，實(shí)現(xiàn)了電鍍?nèi)芤旱脑诰€處理，不需要額外的碳處理槽及靜置槽，減少了占地面積，處理時間短，可以使電鍍?nèi)芤簭氐變艋?，清潔環(huán)保。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本發(fā)明提供的電鍍?nèi)芤簝艋到y(tǒng)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0015]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種電鍍?nèi)芤簝艋到y(tǒng)，包括一盛有電鍍?nèi)芤旱娜芤翰?、一循環(huán)栗2和一凈化裝置3，循環(huán)栗2的進(jìn)水口與一進(jìn)水管4連通，循環(huán)栗2的出水口與一出水管5連通，進(jìn)水管4另一端設(shè)于溶液槽I的底部，進(jìn)水管4的進(jìn)水口處安裝有一過濾網(wǎng)41，出水管5與凈化裝置3連通，凈化裝置3的出水口與一排水管6連通，排水管6的另一端設(shè)于溶液槽I內(nèi)； 凈化裝置3包括一支架31以及若干間隔且豎直安裝在支架31上的導(dǎo)水管32，各導(dǎo)水管32的下端分別與出水管5連通，各導(dǎo)水管32的上端分別與排水管6連通，導(dǎo)水管32的進(jìn)水口和出水口分別安裝有一過濾膜33或過濾布，導(dǎo)水管32內(nèi)填充有凈化填料，凈化填料包括陶瓷填料、分子篩、活性炭粉、非活性炭粉、活性炭粒、非活性炭粒、石英砂或吸附樹脂中的任一種或兩種以上的組合；
當(dāng)凈化填料為陶瓷填料時，陶瓷填料的參數(shù)為:比表面積:l-2000m2/g，空隙率:1_90%，堆積密度:l-2000KG/m3，陶瓷填料的形狀為圓球、橢圓球、波紋狀、片狀、蜂窩狀或圓柱狀；
當(dāng)凈化填料為分子篩時，分子篩的參數(shù)為:目數(shù):1-1000，堆積密度:l-2000KG/m3，比表面積:1-2000 m2/g，孔容:0.1-10 cm3/g，分子篩的形狀為圓球、橢圓球、波紋狀、片狀、蜂窩狀或圓柱狀；
當(dāng)凈化填料為活性炭粉時，活性炭粉的參數(shù)為:粒度:10-800目，碘吸附值之40 mg/g，亞甲藍(lán)值>30 ml/g，灰份< 15%，比表面積:1-3000m2/g，PH: 3-12，活性炭粉為媒質(zhì)，木質(zhì)或椰殼質(zhì)；
當(dāng)凈化填料為非活性炭粉時，非活性炭粉的參數(shù)為:粒度:10-800目，碘吸附值2 40mg/g，亞甲藍(lán)值2 30 ml/g，灰份< 15%，比表面積:l-3000m2/g，PH:3-12非活性炭粉為媒質(zhì)，木質(zhì)或椰殼質(zhì)；
當(dāng)凈化填料為活性炭粒時，活性炭粒的參數(shù)為:粒度:80-800目，碘吸附值之40 mg/g，亞甲藍(lán)值2 20 ml/g，裝填密度20-1000 g/1，PH:3_12，比表面積l-2000m2/g，活性炭粒為媒質(zhì)，木質(zhì)或椰殼質(zhì)，活性炭粒的形狀為圓球、橢圓球、波紋狀、片狀、圓柱狀或蜂窩狀；
當(dāng)凈化填料非活性炭粒時，非活性炭粒的參數(shù)為:粒度:80-800目，碘吸附值之40 mg/g，亞甲藍(lán)值? 20 ml/g，裝填密度20-1000 g/1，PH: 3-12，比表面積l-2000m2/g，非活性炭粒為活性炭粒為媒質(zhì)，木質(zhì)或椰殼質(zhì)，非活性炭粒的形狀為圓球、橢圓球、波紋狀、片狀、圓柱狀或蜂窩狀；
當(dāng)凈化填料為石英砂時，石英砂的參數(shù)為:堆積密度為0.5-5噸/立方米，熔點(diǎn)2500°C以下，大小范圍為:0.1-50mm；
當(dāng)凈化填料為吸附樹脂時，吸附樹脂的參數(shù)為:孔徑:l-1000nm，比表面積:l-2000m2/g，粒度1-800目，吸附樹脂的形狀為球狀。
[0016]其中，當(dāng)凈化填料為兩種以上的組合時，上述凈化填料所包括的成分中，陶瓷填料的重量百分比可以為O?50%，分子篩的重量百分比可以為O?50%，活性炭粉的重量百分比可以為O?50%，非活性炭粉的重量百分比可以為O?50%，活性炭粒的重量百分比可以為O?100%，非活性炭粒的重量百分比可以為O?100%，石英砂的重量百分比可以為O?50%，吸附樹脂的重量百分比可以為O?60%。
[0017]進(jìn)一步地，所述進(jìn)水管4、出水管5和排水管6上均安裝有一調(diào)節(jié)閥門7，通過調(diào)節(jié)閥門7可以分別控制進(jìn)水管4、出水管5和排水管6內(nèi)水流的大小，便于凈化導(dǎo)水管32內(nèi)的電鍍?nèi)芤骸?br>[0018]具體地，當(dāng)活性炭粒的形狀為圓柱狀時，活性炭粒的直徑為0.1-lOOmm，軸向長度為1-1OOmm0
[0019]具體地，當(dāng)非活性炭粒的形狀為圓柱狀時，非活性炭粒的直徑為0.1-lOOmm，軸向長度為l_100mm。
[0020]優(yōu)選地，所述過濾膜為聚丙烯熱噴纖維膜、聚丙烯超細(xì)纖維膜或尼龍聚四氟乙烯微孔濾膜。
[0021 ]優(yōu)選地，所述過濾布為無紡布或由紡織纖維紗線編織而成的紡織布。
[0022]優(yōu)選地，所述循環(huán)栗2、進(jìn)水管4、出水管5、排水管6、支架31、導(dǎo)水管32和調(diào)節(jié)閥門7的材料均為PP(聚丙烯)，選用PP材料，耐電鍍?nèi)芤簝?nèi)的酸性物質(zhì)腐蝕。
[0023]本發(fā)明提供的電鍍?nèi)芤簝艋到y(tǒng)，通過循環(huán)栗2將溶液槽I內(nèi)待處理的電鍍?nèi)芤撼槿氲絻艋b置3的導(dǎo)水管32內(nèi)，首先由導(dǎo)水管32下端的過濾膜33或過濾布過濾準(zhǔn)備進(jìn)入到導(dǎo)水管32內(nèi)的較大的金屬結(jié)塊，接著由導(dǎo)水管32內(nèi)的凈化填料與電鍍?nèi)芤撼浞纸佑|并吸附電鍍?nèi)芤簝?nèi)的有害物質(zhì)和金屬離子，實(shí)現(xiàn)了電鍍?nèi)芤旱脑诰€處理，不需要額外的碳處理槽及靜置槽，減少了占地面積，處理時間短，可以使電鍍?nèi)芤簭氐變艋?，清潔環(huán)保。
[0024]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電鍍?nèi)芤簝艋到y(tǒng)，其特征在于，包括一盛有電鍍?nèi)芤旱娜芤翰?、一循環(huán)栗和一凈化裝置，所述循環(huán)栗的進(jìn)水口與一進(jìn)水管連通，所述循環(huán)栗的出水口與一出水管連通，所述進(jìn)水管另一端設(shè)于所述溶液槽的底部，所述進(jìn)水管的進(jìn)水口處安裝有一過濾網(wǎng)，所述出水管與所述凈化裝置連通，所述凈化裝置的出水口與一排水管連通，所述排水管的另一端設(shè)于所述溶液槽內(nèi)； 所述凈化裝置包括一支架以及若干間隔且豎直安裝在所述支架上的導(dǎo)水管，各所述導(dǎo)水管的下端分別與所述出水管連通，各所述導(dǎo)水管的上端分別與排水管連通，所述導(dǎo)水管的進(jìn)水口和出水口分別安裝有一過濾膜或過濾布，所述導(dǎo)水管內(nèi)填充有凈化填料，所述凈化填料包括陶瓷填料、分子篩、活性炭粉、非活性炭粉、活性炭顆粒、非活性炭顆粒、石英砂和吸附樹脂中的任一種或兩種以上的組合； 當(dāng)凈化填料為陶瓷填料時，陶瓷填料的參數(shù)為:比表面積:l-2000m2/g，空隙率:1-90%，堆積密度:l-2000KG/m，陶瓷填料的形狀為圓球、橢圓球、波紋狀、片狀、蜂窩狀或圓柱狀； 當(dāng)凈化填料為分子篩時，分子篩的參數(shù)為:目數(shù):1-1000，堆積密度:l-2000KG/m3，比表面積:1-2000 m2/g，孔容:0.1-10 cm3/g，分子篩的形狀為圓球、橢圓球、波紋狀、片狀、蜂窩狀或圓柱狀； 當(dāng)凈化填料為活性炭粉時，活性炭粉的參數(shù)為:粒度:10-800目，碘吸附值2 40 mg/g，亞甲藍(lán)值>30 ml/g，灰份< 15%，比表面積:1-3000m2/g，PH: 3-12，活性炭粉為媒質(zhì)、木質(zhì)或椰殼質(zhì)； 當(dāng)凈化填料為非活性炭粉時，非活性炭粉的參數(shù)為:粒度:10-800目，碘吸附值2 40mg/g，亞甲藍(lán)值2 30 ml/g，灰份< 15%，比表面積:l-3000m2/g，PH:3-12非活性炭粉為媒質(zhì)、木質(zhì)或椰殼質(zhì)； 當(dāng)凈化填料為活性炭粒時，活性炭粒的參數(shù)為:粒度:80-800目，碘吸附值2 40 mg/g,亞甲藍(lán)值2 20 ml/g，裝填密度20-1000 g/1，PH:3_12，比表面積l-2000m2/g，活性炭粒為媒質(zhì)、木質(zhì)或椰殼質(zhì)，活性炭粒的形狀為圓球、橢圓球、波紋狀、片狀、圓柱狀或蜂窩狀； 當(dāng)凈化填料非活性炭粒時，非活性炭粒的參數(shù)為:粒度:80-800目，碘吸附值2 40 mg/g，亞甲藍(lán)值? 20 ml/g，裝填密度20-1000 g/1，PH: 3-12，比表面積l-2000m2/g，非活性炭粒為活性炭粒為媒質(zhì)、木質(zhì)或椰殼質(zhì)，非活性炭粒的形狀為圓球、橢圓球、波紋狀、片狀、圓柱狀或蜂窩狀； 當(dāng)凈化填料為石英砂時，石英砂的參數(shù)為:堆積密度為0.5-5噸/立方米，熔點(diǎn)2500 °C以下，大小范圍為:0.1-50mm； 當(dāng)凈化填料為吸附樹脂時，吸附樹脂的參數(shù)為:孔徑:l-1000nm，比表面積:l-2000m2/g，粒度1-800目，吸附樹脂的形狀為球狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍?nèi)芤簝艋到y(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)水管、所述出水管和所述排水管上均安裝有一調(diào)節(jié)閥門。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍?nèi)芤簝艋到y(tǒng)，其特征在于，當(dāng)活性炭粒的形狀為圓柱狀時，活性炭粒的直徑為0.1-100_，軸向長度為1-100_。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍?nèi)芤簝艋到y(tǒng)，其特征在于，當(dāng)非活性炭粒的形狀為圓柱狀時，非活性炭粒的直徑為0.1-100111111，軸向長度為1-100111111。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍?nèi)芤簝艋到y(tǒng)，其特征在于，所述過濾膜為聚丙烯熱噴纖維膜、聚丙烯超細(xì)纖維膜或尼龍聚四氟乙烯微孔濾膜。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍?nèi)芤簝艋到y(tǒng)，其特征在于，所述過濾布為無紡布或由紡織纖維紗線編織而成的紡織布。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電鍍?nèi)芤簝艋到y(tǒng)，其特征在于，所述循環(huán)栗、所述進(jìn)水管、所述出水管、所述排水管、所述支架、所述導(dǎo)水管和所述調(diào)節(jié)閥門的材料均為PP。
【文檔編號】C02F9/02GK105884068SQ201610377411
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】趙海濤, 趙德甫
【申請人】深圳市前海廣達(dá)新材料有限公司