一種生活垃圾資源化終端處理工藝的制作方法
【專利摘要】一種生活垃圾資源化終端處理工藝，包括以下步驟：（1）向生活垃圾中加入除臭消毒劑；（2）除臭消毒后的生活垃圾經(jīng)初次分選后分類為：①金屬類垃圾；②濕型漚肥垃圾；③玻璃、渣土類垃圾；④塑膠、纖維類團狀垃圾；⑤其它散料垃圾；（3）對塑膠、纖維類團狀垃圾經(jīng)進行剪切，對其它散料進行破碎，以便獲得松散均勻的待處理垃圾；（4）將所述待處理垃圾進行烘干，待處理垃圾在烘干過程中被吹至懸浮狀態(tài)，烘干溫度為100~140℃，機速為15~20r/min，烘干時間為3~8min，獲得干型混合垃圾；（5）對干型混合垃圾進行風(fēng)選，分別得到塑膠類垃圾和其它類垃圾。采用本發(fā)明，一方面能全面實現(xiàn)垃圾的資源化利用，并且運行成本低；另一方面，能夠有效解決處理過程中的二次污染，高效快速地實現(xiàn)生活垃圾的無害化處理。
【專利說明】
-種生活垃圾資源化終端處理工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種生活垃圾資源化終端處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 我國是世界上人口最多的國家，也是生活垃圾產(chǎn)生量最大的國家，每天新產(chǎn)生的 垃圾量約140萬噸，每年產(chǎn)生的垃圾總量約5.11億噸，并且W年8%左右的速度遞增，另據(jù)不 完全統(tǒng)計，全國約有存量垃圾8億噸，占地約5億平方米，許多城市已出現(xiàn)垃圾圍城現(xiàn)象，在 農(nóng)村地區(qū)也出現(xiàn)許多垃圾圍村現(xiàn)象，城鄉(xiāng)生活垃圾已成為一大公害，治理形勢十分嚴峻和 迫切。
[0003] 由于我國現(xiàn)階段的經(jīng)濟技術(shù)水平和社會發(fā)展等各方面的原因，城鄉(xiāng)生活垃圾的投 放等收集并沒有進行有效分類，終端處理方式主要是填埋法和焚燒法。填埋法約占垃圾處 理總量的90%左右，不論是簡單填埋還是采取防滲措施的衛(wèi)生填埋均需占用大量±地，用不 可再生的±地資源來消納處理不斷增加的生活垃圾顯然是不科學(xué)和不可持續(xù)的。另外，大 量的垃圾滲濾液會污染±壤和地下水，產(chǎn)生大量有毒有害的氣體會污染空氣，甲燒等可燃 性氣體還會存在燃燒、爆炸等嚴重的安全隱患?？傊盥穹ù嬖趪乐氐亩挝廴?，在當前 國家大力推進生態(tài)文明建設(shè)的大背景下，是應(yīng)該擬棄的。
[0004] 至于焚燒法，對于目前農(nóng)村地區(qū)存在比較普遍的露天焚燒，因產(chǎn)生大量有毒有害 的氣體，嚴重影響環(huán)境和人體健康，應(yīng)該堅決禁止。而對于近十幾年來我國許多大中城市引 進的生活垃圾焚燒發(fā)電項目，雖然在無害化處理上有一定的效果，能將熱能轉(zhuǎn)化利用，不需 持續(xù)占用±地，也不會損壞±地和地下水源，但它存在自身難W克服的種種弊端，使它很難 進行推廣。第一，設(shè)備昂貴，初始投資太高:每日每噸處理能力初始投資超過40萬元，建一座 日處理1000噸的垃圾焚燒發(fā)電廠，投資超過4億元，還不算征地拆遷等費用，一般城市的財 政難W承受;第二，建設(shè)周期長:從選地建設(shè)到投產(chǎn)一般需要2-3年甚至更長時間，同時也存 在選地困難，不被周邊群眾接受等問題;第=，運行成本太高，缺乏經(jīng)濟性，難W推廣，利用 國外技術(shù)和設(shè)備的處理成本高達120~150元/天，利用國產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)的處理成本也要70~ 80元/天;第四，資源轉(zhuǎn)化效果差，發(fā)電量太低，熱能轉(zhuǎn)化為電能的效率低于14%，如果不是政 府財政對上網(wǎng)電價的補給，基本上是虧損狀態(tài)或盈虧平衡，企業(yè)沒有盈利空間，難W進行復(fù) 制推廣;第五，不能徹底消除二次污染。
[0005] 總之，目前我國城鄉(xiāng)生活垃圾越來越多，已積累到"垃圾圍城"、"垃圾圍村"難W處 理的地步，環(huán)境已無法承受，而現(xiàn)有處理技術(shù)和方法均不能徹底解決處理過程中的二次污 染， 且初始投資大，處理成本高。在當前國家全面推進城鄉(xiāng)生態(tài)文明建設(shè)，大力整治城鄉(xiāng)人 居生活環(huán)境，特別是開展農(nóng)村生活垃圾專項治理的大背景下，迫切需要一種初始投資少，運 行成本低，處理過程無二次污染，可持續(xù)發(fā)展并能快速推廣和復(fù)制的新技術(shù)、新方法和新模 式。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種運行成本低，周期短，處理 效率高的生活垃圾資源化終端處理工藝，能夠有效解決處理過程中的二次污染。
[0007] 本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種生活垃圾資源化終端處理工藝，包括W下步驟： (1) 向生活垃圾中加入除臭消毒劑； (2) 除臭消毒后的生活垃圾經(jīng)初次分選后分類為:①金屬類垃圾;②濕型嫗肥垃圾;③ 玻璃、渣±類垃圾;④塑膠、纖維類團狀垃圾;⑤其它散料垃圾； (3) 對塑膠、纖維類團狀垃圾經(jīng)進行剪切，對其它散料進行破碎，W便獲得松散均勻的 待處理垃圾； (4) 將所述待處理垃圾進行烘干，待處理垃圾在烘干過程中被吹至懸浮狀態(tài)，烘干溫度 為100~140°C，機速為15~20r/min，烘干時間為3~8min，獲得干型混合垃圾； (5) 對干型混合垃圾進行風(fēng)選，分別得到塑膠類垃圾和其它類垃圾，所述塑膠類垃圾可 送入熱裂解還原系統(tǒng)進行裂解還原，或用于制作塑膠板類原料，又或加工為塑料顆粒進行 再利用;其它類垃圾進入焚燒系統(tǒng)，焚燒過程中對產(chǎn)生的余熱回收用于熱能轉(zhuǎn)化利用，焚燒 后產(chǎn)生的灰渣用作有機肥。
[000引進一步，所述除臭消毒劑包括W下組份，各組分的重量百分比為:石灰40~45%，香 精粉25~28%，薄荷粉10~18%，香艾粉10~15%，辣子草5~120/0。
[0009] 進一步，步驟（2)中，所述金屬類垃圾和玻璃類垃圾直接用于回收利用；所述濕型 嫗肥垃圾送至生物質(zhì)反應(yīng)系統(tǒng)，成為有機肥料或清潔燃料;所述渣±類垃圾作填埋處理或 用作建筑原材料。
[0010] 進一步，步驟巧）中，所述塑膠類垃圾經(jīng)熱裂解還原系統(tǒng)還原生成固態(tài)炭黑渣、可 燃氣體W及液態(tài)混合油。
[0011] 進一步，步驟(3)中，對所述塑膠、纖維類團狀垃圾進行剪切的剪切時間為5~15s， 每次剪切的間隔時間為2~10,所述塑膠、纖維類團狀垃圾在剪切過程中的傳送速度為1~ 8cm/s〇
[0012] 進一步，步驟(4)中，利用烘干爐對待處理垃圾進行烘干，爐膛內(nèi)產(chǎn)生的余熱回收 至爐膛的內(nèi)膽處。
[0013] 進一步，步驟(3)中，利用鱷魚式剪切機和破碎機將塑膠、纖維類團狀和其它散料 垃圾在剪切或破碎過程中脫除20~30 Wt %的水分，W便獲得所述松散均勻的待處理垃圾。
[0014] 進一步，步驟(3)中，將所述團狀類垃圾剪切至平均尺寸為巧0~SOmmMlO~80mm); 將所述散料破碎至平均粒度為15~30mm。
[0015] 進一步，步驟(4)中利用滾筒式烘干爐對待處理垃圾進行烘干，滾筒內(nèi)壁的橫截面 呈正N邊形，10，W便獲得懸浮狀態(tài)下的待處理垃圾，脫除待處理垃圾中的水分5wt % W下。
[0016] 進一步，步驟(4)中，利用烘干爐對待處理垃圾進行烘干，向烘干爐內(nèi)W41~63kg/ min的速度持續(xù)不斷地加入預(yù)處理垃圾，烘干時間為3~8min。
[0017] 發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，要實現(xiàn)垃圾的減量化、資源化和無害化處理，最科學(xué)、最有效、最經(jīng)濟 的方法是在其產(chǎn)生的源頭進行分類減量，即分類投放、分類收集，然后分類轉(zhuǎn)運和分類處 置。但是根據(jù)發(fā)明人對我國城鄉(xiāng)生活垃圾的投放、清掃、收集、轉(zhuǎn)運和終端處置的現(xiàn)狀調(diào)研， 特別是對我國居民生活垃圾資源文化素養(yǎng)和垃圾分類意識的傳統(tǒng)觀念W及垃圾投放的行 為習(xí)慣分析后認為，我國在未來10至20年內(nèi)難W達到生活垃圾處理減量化、資源化和無害 化的分類要求，針對未來10~20年內(nèi)我國大部分地區(qū)的生活垃圾仍將W混合型或半混合型 形式存在的現(xiàn)實，必須用化Ckage Solution(-攬子解決方案，簡稱"PS")進行整體解決，構(gòu) 建一個完整的垃圾分類與處理體系，在一個處理平臺上用"一攬子解決方案"將生活垃圾問 題整體解決，即PS處理模式，其他任何單一方法都難W將混合型或半混合型生活垃圾徹底 解決，達到減量化、資源化和無害化的要求。
[0018] 本發(fā)明通過構(gòu)建一個完整的混合型生活垃圾處理體系，即破碎剪切系統(tǒng)、烘干系 統(tǒng)、傳送系統(tǒng)、分選系統(tǒng)、熱裂解還原系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)和生物質(zhì)反應(yīng)系統(tǒng)，在一個處理平臺上 用"一攬子解決方案"進行統(tǒng)一處理，充分利用回收的熱能，使整個處理體系的放熱與吸熱 達到平衡，既降低了處理成本，又提高了處理效率。
[0019] 另外，發(fā)明人通過對混合型生活垃圾形成污染源的原因進行分析后認為，水是混 合型生活垃圾各組成發(fā)生各種反應(yīng)生成有毒有害物質(zhì)的必要條件，只要將垃圾烘干就可W 切斷混合生活垃圾內(nèi)部組分的反應(yīng)鏈，從而阻止有毒有害物質(zhì)的產(chǎn)生，有效地清除了處理 過程的二次污染。
[0020] 而解決運一問題就可W全面實現(xiàn)垃圾的無害化和資源化，將垃圾多個污染源轉(zhuǎn)化 為有用資源，而要切斷混合生活垃圾內(nèi)部組分各種反應(yīng)的反應(yīng)鏈，最有效、最經(jīng)濟實用的就 是對生活垃圾惰性化處理:將混合型生活垃圾加入除臭消毒劑后經(jīng)破碎、剪切、烘干，去除 其中的水分，切斷生活垃圾的反應(yīng)鏈，阻止混合型生活垃圾內(nèi)部組分之間W及內(nèi)部組分與 外界環(huán)境其他物質(zhì)間的各種化學(xué)、生物反應(yīng)，即惰性化，從而消除有毒有害物質(zhì)的產(chǎn)生，實 現(xiàn)生活垃圾的無害化。
[0021] 本發(fā)明至少具有W下有益效果： (1) 向生活垃圾中加入中草藥成分的除臭消毒劑，能夠去除臭味和蚊蟲滋生，有效解決 處理過程中的二次污染問題； (2) 通過初選、破碎、剪切、烘干、風(fēng)選、打包和終端產(chǎn)物回收轉(zhuǎn)化即可實現(xiàn)對生活垃圾 的資源化，周期短，設(shè)備成本、初始投資、運行成本均較低，總的運行成本在100元/噸左右； (3) 整套工序可使得混合生活垃圾的含水量低于5%，從而切斷混合生活垃圾內(nèi)部組分 的反應(yīng)鏈，阻止有毒有害物質(zhì)的產(chǎn)生，實現(xiàn)無害化處理，解決處理過程的二次污染； (4) 各處理系統(tǒng)余熱交叉利用，實現(xiàn)處理體系內(nèi)部熱能循環(huán)，達到處理過程的熱能供需 平衡，盡可能地減少外部熱量供給，有效降低處理成本，提高經(jīng)濟效益； 巧)各處理系統(tǒng)的終端產(chǎn)物均可轉(zhuǎn)化為有用資源，既提高了生態(tài)環(huán)保效益，又提高了經(jīng) 濟效益。
【附圖說明】
[0022] 圖1為本發(fā)明實施例的工藝流程示意圖； 圖2為本發(fā)明實施例生活垃圾初次分選后的資源化處理工藝流程示意圖； 圖3為本發(fā)明實施例對干型混合垃圾進行風(fēng)選后的資源化處理工藝流程示意圖。
【具體實施方式】
[0023] W下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。
[0024] 根據(jù)本發(fā)明的實施例，參照圖1，該方法包括W下步驟： SlOl:向生活垃圾中加入除臭消毒劑。
[0025] 除臭消毒劑對生活垃圾的惡臭和消毒實施標本兼治，既從根本上抑制生活垃圾的 腐敗和惡臭釋放，同時W滅毒形式，在生活垃圾的收集與處理過程中斬斷病原體微生物及 寄生蟲的傳播，進而有效消除處理過程的二次污染。
[0026] 根據(jù)本發(fā)明的實施例，除臭消毒劑優(yōu)選為中草藥配方，具體包括W下組份，各組分 的重量百分比為:石灰40~45%，香精粉25~28%，薄荷粉10~18%，香艾粉10~15%，辣子草5~12%。 本發(fā)明采用W中草藥配方為主要成分的除臭消毒劑，相對于現(xiàn)有采用化學(xué)配方制備除臭消 毒劑而言，無毒無腐蝕，能夠徹底消除處理過程的二次污染。
[0027] 其中，石灰、香精粉、薄荷粉主要用于去除氣味、凈化氣體。另外，香精粉還具有驅(qū) 蟲、防蛙和防潮作用，可去除水分、斬斷病原體微生物及寄生蟲的傳播。辣子草和香艾粉主 要起到殺菌消毒的作用。
[0028] 本實施例的除臭消毒劑通常制成粉劑，通過人工或粉劑噴灑器噴灑，由于除臭消 毒劑為中草藥配方，人工還可直接手部接觸進行噴灑。
[0029] S102:除臭消毒后的生活垃圾經(jīng)初次分選后分類為:①金屬類垃圾;②濕型嫗肥垃 圾;③玻璃、渣上類垃圾;④塑膠、纖維類團狀垃圾;⑤其它散料垃圾。
[0030] 如圖2所示:根據(jù)本發(fā)明的實施例，通過分選系統(tǒng)對生活垃圾的初次分選包括W下 步驟： a.將生活垃圾進行磁選，W便獲得金屬類垃圾。由此，能夠快速有效地將金屬類垃圾和 其他垃圾分離開來，且磁選獲得的金屬類垃圾可W直接回收利用，有利于提高生活垃圾的 回收利用率。
[0031] b.將生活垃圾進行篩選，W便獲得濕型嫗肥垃圾、玻璃、渣±類垃圾、塑膠、纖維類 團狀垃圾和其它散料垃圾。其中，濕型嫗肥垃圾主要包括剩余飯菜等廚余垃圾和其它易腐 食物類垃圾，由于嫗肥垃圾含水量較多，不便于烘干，所W運類垃圾的處理方式通常為:送 至生物質(zhì)反應(yīng)系統(tǒng)，如倒入沼氣池加工成為沼氣、沼液和沼渣，沼氣用于傳熱給裂解爐或烘 干爐使用，沼液和沼渣加工為有機肥。玻璃、渣上類垃圾主要包括碎磚碎瓦、碎石塊、渣上、 碎玻璃、陶瓷塊等，玻璃類垃圾直接回收利用，渣上類垃圾通常作填埋處理，如填坑鋪路。塑 膠、纖維類團狀垃圾主要是指塑膠類和/或纖維類垃圾混合成一團，如呈球狀、條形狀等，尺 寸較大，不便于破碎，選用剪切處理。其它散料垃圾主要包括未結(jié)團塊的塑料類、植物纖維 素類垃圾，便于破碎。
[0032] 通過將上述濕型嫗肥垃圾、玻璃、渣±類垃圾、金屬類垃圾與塑膠、纖維類團狀垃 圾、其它散料垃圾分離，從而便于下道工序進行剪切、破碎。
[0033] S103:對塑膠、纖維類團狀垃圾進行剪切，對其它散料進行破碎，W便獲得松散均 勻的待處理垃圾。由此，能夠?qū)⑺苣z、纖維類團狀垃圾和其它散料垃圾脫除20~30 Wt %的 水分。
[0034] 本發(fā)明之所W將剪切和破碎分開進行，運樣獲得松散均勻的垃圾的成功率會大大 提高，因為塑膠、纖維類團狀垃圾不易破碎，很容易出現(xiàn)纏繞住刀片、使刀片無法順利破碎 的情況，且剪切后的垃圾較破碎后的垃圾而言，大小適中，有利于后續(xù)的回收和應(yīng)用。
[0035] 本領(lǐng)域技術(shù)人員可W根據(jù)實際情況靈活選擇剪切機和破碎機。根據(jù)本發(fā)明的實施 例，剪切機優(yōu)先選用鱷魚式剪切機對垃圾進行剪切，相比于其它剪切機而言，可大大提高工 作效率。現(xiàn)有的鱷魚式剪切機主要用于對各種形狀的型鋼剪切及各種金屬結(jié)構(gòu)進行冷態(tài)剪 切，由于鱷魚式剪切機的剪切部像鱷魚的嘴己，極其鋒利，而稱之為鱷魚式剪切機，發(fā)明人 通過對其速度和力度進行改進后用于團塊狀、球狀或條索狀垃圾的剪切，操作極其方便，省 時省力又安全，一是能夠避免出現(xiàn)團塊狀、球狀或條索狀垃圾纏繞或卡住刀片，出現(xiàn)損壞刀 片或設(shè)備的現(xiàn)象;二是一次性剪切的成功率在96%W上，通常不需再進行二次W上剪切，大 大縮短工作時間;=是利用液壓原理的設(shè)備省時省力且耐用，經(jīng)濟適用，比其他剪切方式效 率高；四是安全性能高，不會出現(xiàn)刀片被纏繞住或卡住現(xiàn)象，刀片和設(shè)備的使用壽命長。
[0036] 根據(jù)本發(fā)明的實施例，團狀類垃圾的剪切時間為5~15s，每次剪切的間隔時間為2~ 10s，所述的剪切時間是指從鱷魚式剪切機上的上刀片開始動作到上刀片退回至原點停止 動作運一完成一次剪切的時間;每次剪切的間隔時間是指前一次剪切結(jié)束與下一次剪切開 始之間的間隔時間。本發(fā)明設(shè)置剪切時間為5~15s，若剪切時間過短，鱷魚式剪切機不易在 過短時間內(nèi)完成剪切動作，若剪切時間過長，則會降低工作效率。設(shè)置每次剪切的間隔時間 為2~IOs，而傳送速度為^8cm/s，便于傳送機構(gòu)的停頓與剪切時間搭配好，W避免剪切出的 垃圾尺寸不均勻而降低垃圾完成一次性剪切的成功率。
[0037] 本發(fā)明通過傳送機構(gòu)將塑膠、纖維類團狀垃圾運輸至鱷魚式剪切機的剪切處，將 其它散料運輸至破碎機的上料機構(gòu)處，整套流水線均為自動化管理，構(gòu)建出完整的破碎剪 切系統(tǒng)，大大提高工作效率，降低操作人員的勞動強度。
[0038] 剪切后所得垃圾的平均尺寸為（50~80mm)*( 10~80mm);破碎后所得垃圾的的平均 粒度為15~30mm。由此，能夠得到松散均勻的混合垃圾，有利于后續(xù)步驟的進行，進而提高生 活垃圾的處理效率。
[0039] S104:將待處理垃圾進行烘干，獲得干型混合垃圾。由此，待處理垃圾在烘干過程 中被吹至懸浮狀態(tài)，能夠脫除待處理垃圾中的水分5wt %W下。
[0040] 根據(jù)本發(fā)明的實施例，烘干溫度為100~140°c，機速為15~2化/min。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，若 烘干溫度過低使得整個烘干過程反應(yīng)緩慢，降低工作效率，增加運行成本，若溫度過高，易 發(fā)生燃燒，不僅污染環(huán)境，還會降低垃圾質(zhì)量，不利于后續(xù)的回收和應(yīng)用，由此選擇溫度為 100~140°C，可W確保工作效率的同時，還能降低總的運行成本，便于后續(xù)的回收和應(yīng)用。另 夕h選擇機速為15~2化/min，W確保待處理垃圾處于懸浮狀態(tài)的同時，還能大大提高烘干速 度;發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，若機速過低使得垃圾不易懸浮，若機速過高，不僅耗電，還會導(dǎo)致傳熱慢， 降低烘干速度。
[0041 ] 本發(fā)明通過傳送帶向烘干爐內(nèi)W41~63kg/min的速度持續(xù)不斷地加入待處理垃 圾，烘干時間為3~8min。本發(fā)明一天可平均烘干20~30噸生活垃圾(每天按8小時計算），每噸 的烘干成本僅50元左右，烘干效率高，運行成本低。
[0042]本領(lǐng)域技術(shù)人員可W根據(jù)實際情況靈活選擇烘干爐。根據(jù)本發(fā)明的實施例，烘干 爐優(yōu)先選用滾筒式烘干爐，滾筒內(nèi)壁的橫截面呈正N邊形，即滾筒內(nèi)壁沖壓成帶有一定角度 的正N邊形，使得滾筒在旋轉(zhuǎn)過程中能將被烘干物懸浮飄動，增強了熱風(fēng)通透牲，避免垃圾 擠壓在一起導(dǎo)致烘干不均勻的現(xiàn)象，從而大大提高烘干速度，縮短烘干時間，僅需一次烘干 即可。
[0043] 烘干后的垃圾經(jīng)滾筒自轉(zhuǎn)自動輸出至烘干爐的出料口，再經(jīng)風(fēng)選系統(tǒng)分選分類 后，自動進入打包機分類打包，整套流水線均為自動化管理，構(gòu)建出完整的烘干、風(fēng)選、打包 系統(tǒng)，大大提高工作效率，降低操作人員的勞動強度。
[0044] S105:對干型混合垃圾進行風(fēng)選，分別得到塑膠類垃圾和其它類垃圾。由此，能夠 實現(xiàn)資源化利用。
[0045] 如圖3所示:本發(fā)明中，對塑膠類垃圾進行熱裂解處理，分別得到混合油、炭黑渣和 可 燃氣體(如甲燒等），或者進行造粒加工為再生塑料顆粒，又或者加工為塑膠板類原料。 炭黑渣可用于輪胎胎面、制備混合油墨或輸送至焚燒系統(tǒng)作為輔助焚燒劑等，產(chǎn)生的可燃 氣體可用于工業(yè)用油，或返回至裂解爐加熱。其它類垃圾主要W植物纖維素混合類垃圾為 主，對其它類垃圾進行焚燒，熱能轉(zhuǎn)化利用，產(chǎn)生的爐渣和余灰加工為有機肥。
[0046] 此外，生活垃圾的處理工藝既需供熱又是一個放熱過程，本實施例需供熱的系統(tǒng) 有烘干 系統(tǒng)、熱裂解還原系統(tǒng)和焚燒系統(tǒng)。只有充分利用各處理系統(tǒng)產(chǎn)生的余熱，才能盡可能 減少外部燃料的供給，降低處理成本。
[0047] 其中，烘干系統(tǒng)的熱量利用方式為:垃圾在烘干過程中爐膛內(nèi)會產(chǎn)生大量的余熱， 將余熱回收至爐膛的內(nèi)膽處，使熱量集中在滾筒的周圍，一方面能夠使得熱能回收提高一 倍W上;另一方面，使得爐膛的火快速流動，燃料燃燒更充分，爐溫快速提高一倍W上，不僅 節(jié)約能源和燃料，還降低了環(huán)境污染。
[0048] 焚燒系統(tǒng)和熱裂解還原系統(tǒng)的熱量利用方式為:裂解爐產(chǎn)生的余熱通入焚燒爐作 為焚燒的熱源;煙氣一部分通入焚燒爐，另一部分經(jīng)煙氣除塵凈化系統(tǒng)進化，再通入酸堿中 和反應(yīng)池中和反應(yīng)，氣體再經(jīng)活性炭凈化后返回裂解爐或焚燒爐作為能源。焚燒爐產(chǎn)生的 余熱可用于烘干爐或沼氣池加熱。
[0049] 本發(fā)明各處理系統(tǒng)余熱交叉利用，實現(xiàn)處理體系內(nèi)部熱能循環(huán)，達到處理過程的 熱能供 需平衡，其能源利用率達94%W上，有效減少外部熱量供給，降低處理成本，提高經(jīng)濟效 益。
[0050] 發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，利用本發(fā)明的處理工藝，一方面可為我國城鄉(xiāng)生活垃圾減量化、資源 化和無害化提供了有效支撐，每噸混合生活垃圾的分選、破碎、剪切和烘干經(jīng)生產(chǎn)線運作處 理，總的運行成本在100元/噸左右，其終端下線產(chǎn)物均是可利用的可再生資源或者可直接 作為某些產(chǎn)品的原料，具有非常廣闊的發(fā)展前景;另一方面，各處理系統(tǒng)既是獨立的又是相 互聯(lián)系、相互利用的，構(gòu)成一個完整的處理體系，共同將混合型生活垃圾轉(zhuǎn)化為有用資源， 工作效率大大提高。
[0化1]實施例1 首先，將收集到的生活垃圾運輸?shù)嚼厥照军c，進行破袋，先通過粉劑噴灑器向散開 的生活垃圾中噴灑中草藥配方的除臭消毒劑，具體組份和各組分的重量百分比為：石灰 43%，香精粉26%，薄荷粉15%，香艾粉13%，辣子草8%。除臭殺菌完畢后，將生活垃圾通過經(jīng)分 選系統(tǒng)分類為①金屬類垃圾;②濕型嫗肥垃圾;③玻璃、渣上類垃圾;④塑膠、纖維類團狀垃 圾;⑤其它散料垃圾；其中，將金屬類垃圾和玻璃類垃圾直接回收利用；將濕型嫗肥垃圾送 至生物質(zhì)反應(yīng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為有機肥料或清潔燃料;將渣±類垃圾作填埋處理;其它散料垃圾 則通過皮帶輸送機運輸至破碎機破碎至平均粒度為20mm左右;塑膠、纖維類團狀垃圾通過 皮帶輸送機運輸至鱷魚式剪切機進行剪切，皮帶輸送機可W先按較快的勻速速度(如IOcm/ S)將塑膠、纖維類團狀垃圾傳送至鱷魚式液壓剪切機的壓料機構(gòu)處，然后再W2cm/s的速度 慢速將塑膠、纖維類團狀垃圾運行至刀片側(cè)執(zhí)行一次性剪切，剪切時間為8~12s，每次剪切 的間隔時間為4~8s，剪切后所得垃圾的平均尺寸為長*寬=55*30mm。經(jīng)過破碎的散料垃圾和 經(jīng)剪切的塑膠、纖維類垃圾為松散均勻的有機垃圾，此時塑膠、纖維類垃圾的含水量為 80wt%左右，其它散料的含水量為70wt%左右。接著將運些有機垃圾混合后經(jīng)皮帶輸送機運 輸送入滾筒式烘干爐，其滾筒內(nèi)壁的橫截面呈正八邊形。其中，烘干溫度為12(TC，滾筒的轉(zhuǎn) 速為ISr/min，本實施例W50kg/min的速度持續(xù)不斷地加入待處理垃圾，由于有機垃圾在烘 干過程中呈懸浮狀態(tài)，烘干5min左右，即可獲得干型混合垃圾，此時干型混合垃圾的含水量 在3wt%左右。最后，對所獲得的干型混合垃圾進行風(fēng)選，分別得到塑膠類垃圾和W植物纖維 素為主的其它類垃圾；其中，塑膠類垃圾可W送入熱裂解還原系統(tǒng)進行裂解，還原為炭黑 渣、可燃氣體W及混合油，也可W用于制作塑膠板類原料，還可W加工為塑料顆粒進行再利 用;其它類垃圾則送入焚燒系統(tǒng)，焚燒后對產(chǎn)生的余熱回收用于熱能利用，焚燒后產(chǎn)生的灰 渣用作有機肥，高效快速地實現(xiàn)生活垃圾的減量化、資源化和無害化。
[0052] 本實施例每天(按8小時計)可平均烘干25噸混合型生活垃圾，根據(jù)上述具體實例， 每天可獲得經(jīng)烘干風(fēng)選后的塑膠類垃圾有16噸，若將10噸塑膠類垃圾送入熱裂解還原系統(tǒng) 講斤裂條，撤條媼底為ROOT ,巧巧撤條后的產(chǎn)物紐成化夫1所元。
[0053] ~本發(fā)明通過把混合型生活垃圾的分類與處理放到一個整體的框架里，用整體的觀I 念來設(shè)計功能系統(tǒng)和處理系統(tǒng)，即一攬子解決方案，構(gòu)建了一個完整地垃圾資源化和無害 化處理體系，打造了一個垃圾的分類、烘干和終端處理一體化平臺，使熱能在平臺的系統(tǒng)內(nèi) 部進行循環(huán)利用，使垃圾處理的吸熱過程和放熱過程達到平衡，從而大大降低處理成本。另 夕h引進垃圾惰性化處理的理念和烘干技術(shù)，先將混合垃圾初次分選后破碎/剪切和烘干， 去除垃圾內(nèi)的水分，從而切斷混合垃圾各組分之間的各種反應(yīng)鏈，阻止有毒有害物質(zhì)的產(chǎn) 生，有效地清除了處理過程的二次污染。
[0054] W上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并不用于限制本發(fā)明，顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可 W對本發(fā)明進行各種改動、變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。倘若對本發(fā)明的運些修改 和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種生活垃圾資源化終端處理工藝，其特征在于，包括以下步驟： (1) 向生活垃圾中加入除臭消毒劑； (2) 除臭消毒后的生活垃圾經(jīng)初次分選后分類為:①金屬類垃圾;②濕型慪肥垃圾；③ 玻璃、渣土類垃圾;④塑膠、纖維類團狀垃圾;⑤其它散料垃圾； (3) 對塑膠、纖維類團狀垃圾經(jīng)進行剪切，對其它散料進行破碎，以便獲得松散均勻的 待處理垃圾； (4) 將所述待處理垃圾進行烘干，待處理垃圾在烘干過程中被吹至懸浮狀態(tài)，烘干溫度 為100~140°C，機速為15~20r/min，烘干時間為3~8min，獲得干型混合垃圾； (5) 對干型混合垃圾進行風(fēng)選，分別得到塑膠類垃圾和其它類垃圾，所述塑膠類垃圾可 送入熱裂解還原系統(tǒng)進行裂解還原，或用于制作塑膠板類原料，又或加工為塑料顆粒進行 再利用;其它類垃圾進入焚燒系統(tǒng)，焚燒過程中對產(chǎn)生的余熱回收用于熱能轉(zhuǎn)化利用，焚燒 后產(chǎn)生的灰渣用作有機肥。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生活垃圾資源化終端處理工藝，其特征在于，所述除臭消毒劑 包括以下組份，各組分的重量百分比為:石灰40~45%，香樟粉25~28%，薄荷粉10~18%，香艾粉 10~15%，辣子草5~12%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生活垃圾資源化終端處理工藝，其特征在于，步驟(2)中， 所述金屬類垃圾和玻璃類垃圾直接用于回收利用；所述濕型慪肥垃圾送至生物質(zhì)反應(yīng)系 統(tǒng)，成為有機肥料或清潔燃料;所述渣土類垃圾作填埋處理或用作建筑原材料。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生活垃圾資源化終端處理工藝，其特征在于，步驟(5)中， 所述塑膠類垃圾經(jīng)熱裂解還原系統(tǒng)還原生成固態(tài)炭黑渣、可燃氣體以及液態(tài)混合油。5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生活垃圾資源化終端處理工藝，其特征在于，步驟(3)中， 對所述塑膠、纖維類團狀垃圾進行剪切的剪切時間為5~15s，每次剪切的間隔時間為2~10， 所述塑膠、纖維類團狀垃圾在剪切過程中的傳送速度為1~8cm/s。6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生活垃圾資源化終端處理工藝，其特征在于，步驟(4)中， 利用烘干爐對待處理垃圾進行烘干，爐膛內(nèi)產(chǎn)生的余熱回收至爐膛的內(nèi)膽處。7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生活垃圾資源化終端處理工藝，其特征在于，步驟(3)中， 利用鱷魚式剪切機和破碎機將塑膠、纖維類團狀和其它散料垃圾在剪切或破碎過程中脫除 20~30 wt %的水分，以便獲得所述松散均勻的待處理垃圾。8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生活垃圾資源化終端處理工藝，其特征在于，步驟(3)中， 將所述團狀類垃圾剪切至平均尺寸為（50~80mm)*( 10~80mm);將所述散料破碎至平均粒度 為15~30mm〇9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生活垃圾資源化終端處理工藝，其特征在于，步驟(4)中利 用滾筒式烘干爐對待處理垃圾進行烘干，滾筒內(nèi)壁的橫截面呈正N邊形，10，以便獲 得懸浮狀態(tài)下的待處理垃圾，脫除待處理垃圾中的水分5wt %以下。10. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生活垃圾資源化終端處理工藝，其特征在于，步驟(4)中， 利用烘干爐對待處理垃圾進行烘干，向烘干爐內(nèi)以41~63kg/min的速度持續(xù)不斷地加入預(yù) 處理垃圾，烘干時間為3~8min。
【文檔編號】B09B3/00GK105903743SQ201610247290
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】龔亞強, 習(xí)良生
【申請人】龔亞強, 習(xí)良生