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一種污泥處理設(shè)備的制造方法

文檔序號:10541945閱讀:458來源:國知局
一種污泥處理設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種污泥處理設(shè)備,包括保溫箱、第一預熱機構(gòu)、第二預熱機構(gòu)、多個輸送輔助機構(gòu)、焚燒機構(gòu)和排雜機構(gòu);第一預熱機構(gòu)包括第一導料管、第一驅(qū)動桿、第一驅(qū)動電機、抽風機和第一螺旋葉片,第一驅(qū)動桿內(nèi)設(shè)有導風通道,第一導料管上設(shè)有第一進料口和第一出料口,第一螺旋葉片上設(shè)有多個安裝孔;第二預熱機構(gòu)包括第二導料管、第二驅(qū)動桿、第二驅(qū)動電機和第二螺旋葉片,第二導料管上設(shè)有第二進料口和第二出料口;輸送輔助機構(gòu)包括連接桿、第一輔助塊、第二輔助塊和螺紋桿,連接桿內(nèi)設(shè)有第一穿透通孔,第一輔助塊上設(shè)有第二穿透通孔,螺紋桿第一端安裝有限位塊。本發(fā)明使用方便,且有效的提高了污泥干燥的效果。
【專利說明】
一種污泥處理設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ] 本發(fā)明涉及污泥處理領(lǐng)域,具體涉及一種污泥處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]污泥焚燒是污泥處理的一種工藝。它利用焚燒爐將脫水污泥加溫干燥,再用高溫氧化污泥中的有機物,使污泥成為少量灰燼。焚燒后余灰可作為資源重復利用。如果仍含有重金屬離子等有毒物質(zhì),還須做最終處理,固化深埋。污泥的干燥程度和進行焚燒時的溫度影響著污泥處理的效果,但是市場上的污泥處理設(shè)備不僅管理要求高,還很難達到客戶的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種污泥處理設(shè)備。
[0004]本發(fā)明提出的一種污泥處理設(shè)備,包括保溫箱、第一預熱機構(gòu)、第二預熱機構(gòu)、多個輸送輔助機構(gòu)、焚燒機構(gòu)和排雜機構(gòu);
[0005]第一預熱機構(gòu)包括第一導料管、第一驅(qū)動桿、第一驅(qū)動電機、抽風機和第一螺旋葉片,第一導料管安裝在保溫箱上部,第一驅(qū)動桿位于第一導料管內(nèi),第一驅(qū)動電機驅(qū)動連接第一驅(qū)動桿第一端,第一驅(qū)動電機驅(qū)動第一驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動,第一驅(qū)動桿內(nèi)設(shè)有導風通道,導風通道沿第一驅(qū)動桿軸向穿過第一驅(qū)動桿,抽風機管路連通導風通道位于第一驅(qū)動桿第一端對應的位置,第一螺旋葉片安裝在第一驅(qū)動桿外圍,第一導料管上設(shè)有第一進料口和第一出料口,第一進料口和第一出料口分別對應第一驅(qū)動桿第一端和第一驅(qū)動桿第二端的位置,第一螺旋葉片上設(shè)有多個安裝孔;
[0006]第二預熱機構(gòu)包括第二導料管、第二驅(qū)動桿、第二驅(qū)動電機和第二螺旋葉片,第二導料管安裝在保溫箱上部,并位于第一導料管下方,第二驅(qū)動桿位于第二導料管內(nèi),第二驅(qū)動電機驅(qū)動連接第二驅(qū)動桿第一端,第二驅(qū)動電機驅(qū)動第二驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動,第二螺旋葉片安裝在第二驅(qū)動桿外圍,第二導料管上設(shè)有第二進料口和第二出料口,第二進料口和第二出料口分別對應第二驅(qū)動桿第一端和第一驅(qū)動桿第二端的位置,第二進料口與第一出料口位置相對應;第一導料管與第二導料管軸線平行,第二出料口位于第二進料口靠近第一進料口的一側(cè);
[0007]輸送輔助機構(gòu)與安裝孔一一對應,輸送輔助機構(gòu)包括連接桿、第一輔助塊、第二輔助塊和螺紋桿,連接桿穿過其對應的安裝通孔,第一輔助塊為圓臺形,第一輔助塊底面與連接桿第一端連接,第二輔助塊上設(shè)有供連接桿第二端卡入的卡入槽,第二輔助塊通孔卡入槽與連接桿連接,連接桿內(nèi)設(shè)有第一供螺紋桿沿連接桿軸向穿過連接桿的第一穿透通孔,第一輔助塊上設(shè)有供螺紋桿沿連接桿軸向穿過第一輔助塊的第二穿透通孔,第二穿透通孔與第一穿透通孔的位置相對應,第二輔助塊對應第一穿透通孔的位置設(shè)有與螺紋桿相適配的螺紋孔,螺紋桿第一端安裝有限位塊,限位塊與第一輔助塊頂面相抵靠,螺紋桿第二端先后穿過第二穿透通孔和第一穿透通孔,并與螺紋孔配合;
[0008]保溫箱上具有出氣口,焚燒機構(gòu)和排雜機構(gòu)對應第二出料口位置安裝在保溫箱內(nèi)。
[0009]優(yōu)選地,第二輔助塊上設(shè)有多個污泥卡槽。
優(yōu)選地,第二輔助塊和第一輔助塊相互靠近的一側(cè)均設(shè)有彈性層。
[0011 ]優(yōu)選地,第一輔助塊遠離連接桿的一側(cè)設(shè)有彈性層。
[0012]優(yōu)選地,第一驅(qū)動桿第二端安裝有排雜筒,排雜筒與導風通道連通,排雜筒軸線水平,排雜筒內(nèi)徑沿著遠離第一驅(qū)動桿的方向內(nèi)徑逐漸增減。
[0013]優(yōu)選地,保溫箱對應第一驅(qū)動桿第二端的位置安裝有觀察筒,觀察筒上安裝有觀察門,觀察門呈透明狀。
[0014]優(yōu)選地,出氣口與焚燒機構(gòu)位于第二導料管軸向上相對的兩側(cè)。
[0015]優(yōu)選地,出氣口與焚燒機構(gòu)之間豎直安裝有多個擋風墻,擋風墻在出氣口與焚燒機構(gòu)之間形成S形導風通道。
[0016]本發(fā)明使用時通過第一進料口加入污泥,第一驅(qū)動電機通過第一驅(qū)動桿帶動第一螺旋葉片轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)污泥平穩(wěn)的推送,保溫箱內(nèi)部焚燒污泥所產(chǎn)生的熱量通過第一導料管對污泥進行預熱,有效提高第一導料管內(nèi)水分氣化的效果,抽風機與導風通配合,將第一驅(qū)動桿第二端附近含有水分的空氣吸走,通過第一出料口進入第二進料口的污泥通過第二驅(qū)動電機、第二驅(qū)動桿和第二螺旋葉片配合由第二出料口排出,由于抽風機與導風通道配合在第一驅(qū)動桿第二端附近產(chǎn)生負壓,可使熱空氣通過第二出料口進入,進一步提高本發(fā)明干燥的效果。本發(fā)明使用方便,且有效的提高了污泥干燥的效果。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明提出的一種污泥處理設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為本發(fā)明輸送輔助機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]參照圖1和圖2所示,本發(fā)明提出的一種污泥處理設(shè)備,包括保溫箱1、第一預熱機構(gòu)、第二預熱機構(gòu)、多個輸送輔助機構(gòu)、焚燒機構(gòu)5和排雜機構(gòu)6 ;
[0020]第一預熱機構(gòu)包括第一導料管21、第一驅(qū)動桿22、第一驅(qū)動電機23、抽風機24和第一螺旋葉片25,第一導料管21安裝在保溫箱I上部,第一驅(qū)動桿22位于第一導料管21內(nèi),第一驅(qū)動電機23驅(qū)動連接第一驅(qū)動桿22第一端,第一驅(qū)動電機23驅(qū)動第一驅(qū)動桿22轉(zhuǎn)動,第一驅(qū)動桿22內(nèi)設(shè)有導風通道,導風通道沿第一驅(qū)動桿22軸向穿過第一驅(qū)動桿22,抽風機24管路連通導風通道位于第一驅(qū)動桿22第一端對應的位置,第一螺旋葉片25安裝在第一驅(qū)動桿22外圍,第一導料管21上設(shè)有第一進料口和第一出料口,第一進料口和第一出料口分別對應第一驅(qū)動桿22第一端和第一驅(qū)動桿22第二端的位置,第一螺旋葉片25上設(shè)有多個安裝孔;
[0021]第二預熱機構(gòu)包括第二導料管31、第二驅(qū)動桿32、第二驅(qū)動電機33和第二螺旋葉片34,第二導料管31安裝在保溫箱I上部,并位于第一導料管21下方,第二驅(qū)動桿32位于第二導料管31內(nèi),第二驅(qū)動電機33驅(qū)動連接第二驅(qū)動桿32第一端,第二驅(qū)動電機33驅(qū)動第二驅(qū)動桿32轉(zhuǎn)動,第二螺旋葉片34安裝在第二驅(qū)動桿32外圍,第二導料管31上設(shè)有第二進料口和第二出料口,第二進料口和第二出料口分別對應第二驅(qū)動桿32第一端和第一驅(qū)動桿22第二端的位置,第二進料口與第一出料口位置相對應;第一導料管21與第二導料管31軸線平行,第二出料口位于第二進料口靠近第一進料口的一側(cè);
[0022]輸送輔助機構(gòu)與安裝孔一一對應,輸送輔助機構(gòu)包括連接桿41、第一輔助塊42、第二輔助塊43和螺紋桿44,連接桿41穿過其對應的安裝通孔,第一輔助塊42為圓臺形,第一輔助塊42底面與連接桿41第一端連接,第二輔助塊43上設(shè)有供連接桿41第二端卡入的卡入槽,第二輔助塊43通孔卡入槽與連接桿41連接,連接桿41內(nèi)設(shè)有第一供螺紋桿44沿連接桿41軸向穿過連接桿41的第一穿透通孔,第一輔助塊42上設(shè)有供螺紋桿44沿連接桿41軸向穿過第一輔助塊42的第二穿透通孔,第二穿透通孔與第一穿透通孔的位置相對應,第二輔助塊43對應第一穿透通孔的位置設(shè)有與螺紋桿44相適配的螺紋孔,螺紋桿44第一端安裝有限位塊441,限位塊441與第一輔助塊42頂面相抵靠,螺紋桿44第二端先后穿過第二穿透通孔和第一穿透通孔,并與螺紋孔配合;
[0023]保溫箱I上具有出氣口11,焚燒機構(gòu)5和排雜機構(gòu)6對應第二出料口位置安裝在保溫箱I內(nèi)。
[0024]本發(fā)明使用時通過第一進料口加入污泥,第一驅(qū)動電機23通過第一驅(qū)動桿22帶動第一螺旋葉片25轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)污泥平穩(wěn)的推送,保溫箱I內(nèi)部焚燒污泥所產(chǎn)生的熱量通過第一導料管21對污泥進行預熱,有效提高第一導料管21內(nèi)水分氣化的效果,抽風機24與導風通配合,將第一驅(qū)動桿22第二端附近含有水分的空氣吸走,在污泥由第一進料移動至第一出料口的過程中,第一輔助塊42和第二輔助塊43與污泥接觸,有效提高大塊污泥破碎的效果和污泥中水分排出的效果,使第一輔助塊42和第二輔助塊43分別位于連接桿41靠近第二驅(qū)動桿32第二端的一側(cè)和靠近第二驅(qū)動桿32第一端的一側(cè),第一輔助塊42在污泥輸送過程中接觸的污泥量較多,通過圓臺形的結(jié)構(gòu)減少其移動過程中受到的阻力,連接桿41、第一輔助塊42、第二輔助塊43和螺紋桿44相互配合實現(xiàn)固定,有效提高了本發(fā)明的穩(wěn)定性,而且安裝和拆車方便,通過第一出料口進入第二進料口的污泥通過第二驅(qū)動電機33、第二驅(qū)動桿32和第二螺旋葉片34配合由第二出料口排出,由于抽風機24與導風通道配合在第一驅(qū)動桿22第二端附近產(chǎn)生負壓,可使熱空氣通過第二出料口進入,進一步提高本發(fā)明干燥的效果。
[0025]本實施方式中,第二輔助塊43上設(shè)有多個污泥卡槽431,由于第二輔助塊43接觸的污泥較少通過污泥卡槽431提高污泥破碎的效果,且通過污泥卡槽431內(nèi)卡入污泥實現(xiàn)污泥之間相互摩擦,有效減少了第二輔助塊43的磨損。
[0026]本實施方式中,第二輔助塊43和第一輔助塊42相互靠近的一側(cè)均設(shè)有彈性層,有效適應第一螺旋葉片25彎曲的結(jié)構(gòu)并減少污泥與連接桿41接觸的可能,連接桿可以采用多棱柱。
[0027]本實施方式中,第一輔助塊42遠離連接桿41的一側(cè)設(shè)有彈性層,減少污泥與螺紋桿44接觸的可能并在螺紋孔損壞可能性的前提下提高螺紋桿44與螺紋孔配合固定的效果。
[0028]本實施方式中,第一驅(qū)動桿22第二端安裝有排雜筒221,排雜筒221與導風通道連通,排雜筒221軸線水平,排雜筒221內(nèi)徑沿著遠離第一驅(qū)動桿22的方向內(nèi)徑逐漸增減,有利于進入排雜筒221的污泥排出。
[0029]本實施方式中,保溫箱I對應第一驅(qū)動桿22第二端的位置安裝有觀察筒12,觀察筒12上安裝有觀察門,觀察門呈透明狀,便于使用者觀察。
[0030]本實施方式中,出氣口11與焚燒機構(gòu)5位于第二導料管31軸向上相對的兩側(cè),出氣口 11與焚燒機構(gòu)5之間豎直安裝有多個擋風墻13,擋風墻13在出氣口 11與焚燒機構(gòu)5之間形成S形導風通道,有效提高污泥干燥的效果。
[0031]本實施方式中,保溫箱I包括保溫層和安裝在保溫層內(nèi)部的耐火磚層,簡單方便提高本發(fā)明保溫效果。
[0032]本實施方式中,排雜機構(gòu)6包括接料架和至少一個排雜輔助裝置,排雜輔助裝置包括第三驅(qū)動桿和兩個第三螺旋葉片,第三驅(qū)動桿可轉(zhuǎn)動安裝在接料架上,兩個第三螺旋葉片均安裝在第三驅(qū)動桿上,且兩個第三螺旋葉片的送料方向相反,高效送料的同時減少保溫箱I內(nèi)熱量的損耗。
[0033]本實施方式中,第二輔助塊43上設(shè)有安裝輔助通孔,安裝輔助通孔穿過地熱輔助塊,安裝輔助通孔的軸線垂直于螺紋孔軸線,便于輸送輔助機構(gòu)拆裝。
[0034]本實施方式中,第二螺旋葉片上設(shè)有多個送料輔助孔,提高污泥粉碎效果。
[0035]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種污泥處理設(shè)備,其特征在于:包括保溫箱(I)、第一預熱機構(gòu)、第二預熱機構(gòu)、多個輸送輔助機構(gòu)、焚燒機構(gòu)(5)和排雜機構(gòu)(6); 第一預熱機構(gòu)包括第一導料管(21)、第一驅(qū)動桿(22)、第一驅(qū)動電機(23)、抽風機(24)和第一螺旋葉片(25),第一導料管(21)安裝在保溫箱(I)上部,第一驅(qū)動桿(22)位于第一導料管(21)內(nèi),第一驅(qū)動電機(23)驅(qū)動連接第一驅(qū)動桿(22)第一端,第一驅(qū)動電機(23)驅(qū)動第一驅(qū)動桿(22)轉(zhuǎn)動,第一驅(qū)動桿(22)內(nèi)設(shè)有導風通道,導風通道沿第一驅(qū)動桿(22)軸向穿過第一驅(qū)動桿(22),抽風機(24)管路連通導風通道位于第一驅(qū)動桿(22)第一端對應的位置,第一螺旋葉片(25)安裝在第一驅(qū)動桿(22)外圍,第一導料管(21)上設(shè)有第一進料口和第一出料口,第一進料口和第一出料口分別對應第一驅(qū)動桿(22)第一端和第一驅(qū)動桿(22)第二端的位置,第一螺旋葉片(25)上設(shè)有多個安裝孔; 第二預熱機構(gòu)包括第二導料管(31)、第二驅(qū)動桿(32)、第二驅(qū)動電機(33)和第二螺旋葉片(34),第二導料管(31)安裝在保溫箱(I)上部,并位于第一導料管(21)下方,第二驅(qū)動桿(32)位于第二導料管(31)內(nèi),第二驅(qū)動電機(33)驅(qū)動連接第二驅(qū)動桿(32)第一端,第二驅(qū)動電機(33)驅(qū)動第二驅(qū)動桿(32)轉(zhuǎn)動,第二螺旋葉片(34)安裝在第二驅(qū)動桿(32)外圍,第二導料管(31)上設(shè)有第二進料口和第二出料口,第二進料口和第二出料口分別對應第二驅(qū)動桿(32)第一端和第一驅(qū)動桿(22)第二端的位置,第二進料口與第一出料口位置相對應;第一導料管(21)與第二導料管(31)軸線平行,第二出料口位于第二進料口靠近第一進料口的一側(cè); 輸送輔助機構(gòu)與安裝孔一一對應,輸送輔助機構(gòu)包括連接桿(41)、第一輔助塊(42)、第二輔助塊(43)和螺紋桿(44),連接桿(41)穿過其對應的安裝通孔,第一輔助塊(42)為圓臺形,第一輔助塊(42)底面與連接桿(41)第一端連接,第二輔助塊(43)上設(shè)有供連接桿(41)第二端卡入的卡入槽,第二輔助塊(43)通孔卡入槽與連接桿(41)連接,連接桿(41)內(nèi)設(shè)有第一供螺紋桿(44)沿連接桿(41)軸向穿過連接桿(41)的第一穿透通孔,第一輔助塊(42)上設(shè)有供螺紋桿(44)沿連接桿(41)軸向穿過第一輔助塊(42)的第二穿透通孔,第二穿透通孔與第一穿透通孔的位置相對應,第二輔助塊(43)對應第一穿透通孔的位置設(shè)有與螺紋桿(44)相適配的螺紋孔,螺紋桿(44)第一端安裝有限位塊(441),限位塊(441)與第一輔助塊(42)頂面相抵靠,螺紋桿(44)第二端先后穿過第二穿透通孔和第一穿透通孔,并與螺紋孔配合; 保溫箱(I)上具有出氣口(U),焚燒機構(gòu)(5)和排雜機構(gòu)(6)對應第二出料口位置安裝在保溫箱(I)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥處理設(shè)備,其特征在于:第二輔助塊(43)上設(shè)有多個污泥卡槽(431)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥處理設(shè)備,其特征在于:第二輔助塊(43)和第一輔助塊(42)相互靠近的一側(cè)均設(shè)有彈性層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥處理設(shè)備,其特征在于:第一輔助塊(42)遠離連接桿(41)的一側(cè)設(shè)有彈性層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥處理設(shè)備,其特征在于:第一驅(qū)動桿(22)第二端安裝有排雜筒(221),排雜筒(221)與導風通道連通,排雜筒(221)軸線水平,排雜筒(221)內(nèi)徑沿著遠離第一驅(qū)動桿(22)的方向內(nèi)徑逐漸增減。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥處理設(shè)備,其特征在于:保溫箱(I)對應第一驅(qū)動桿(22)第二端的位置安裝有觀察筒(12),觀察筒(12)上安裝有觀察門,觀察門呈透明狀。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥處理設(shè)備,其特征在于:出氣口(11)與焚燒機構(gòu)(5)位于第二導料管(31)軸向上相對的兩側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污泥處理設(shè)備,其特征在于:出氣口(11)與焚燒機構(gòu)(5)之間豎直安裝有多個擋風墻(13),擋風墻(13)在出氣口(11)與焚燒機構(gòu)(5)之間形成S形導風通道。
【文檔編號】C02F11/00GK105906177SQ201610511276
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】李啟仁, 曹文波, 明永剛, 舒志強, 魏凌敏, 唐武才, 李文龍, 何加良
【申請人】安徽未名鼎和環(huán)保有限公司
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