一種離子風(fēng)機(jī)放電針的自動清潔系統(tǒng)及其清潔方法
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種離子風(fēng)機(jī)放電針的自動清潔系統(tǒng)及其清潔方法，包括驅(qū)動毛刷的動力裝置，動力裝置連接包括主控單元的電機(jī)控制電路，主控單元包括定時單元，用于在接收到第一觸發(fā)信號時開始計(jì)時，在達(dá)到設(shè)定的時間后發(fā)出第一工作信號；語音提醒單元，用于在接收到第二觸發(fā)信號時，發(fā)信號給語音提醒裝置并發(fā)出第二工作信號；離子風(fēng)機(jī)關(guān)機(jī)單元，用于在接收到第三觸發(fā)信號時關(guān)閉離子風(fēng)機(jī)，并在離子風(fēng)機(jī)關(guān)閉后發(fā)送第三工作信號；清潔控制單元，用于在接收到第四觸發(fā)信號時發(fā)送指定信號給所述動力裝置進(jìn)行清潔，并在清潔完成后發(fā)出第四工作信號。本發(fā)明可以有效的避免清掃下的灰塵或絮狀體被吹拂到產(chǎn)品表面，保證了產(chǎn)品質(zhì)量；延長離子風(fēng)機(jī)的使用壽命。
【專利說明】
一種離子風(fēng)機(jī)放電針的自動清潔系統(tǒng)及其清潔方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種自動清潔系統(tǒng)及其清潔方法，尤其是一種離子風(fēng)機(jī)放電針的自動清潔系統(tǒng)及其清潔方法。
【背景技術(shù)】
[0002]靜電消除器工作原理是高壓放電產(chǎn)生正負(fù)離子來進(jìn)行靜電中和，在這個過程中，放電針上有幾千伏電壓，這個高壓在產(chǎn)生離子的同時，會同步吸收空氣中的灰塵顆粒，在空氣中灰塵顆粒吸附較多時，會在放電針表面形成絮狀灰塵體，從而將大大影響到離子放電針的放電效率，從而降低離子風(fēng)機(jī)的靜電消除效果。
[0003]同時，在工作時，進(jìn)行正負(fù)極切換的瞬間，由于沒有吸附力，因此吸附在放電針上的灰塵或絮狀灰塵體會在風(fēng)扇的作用下被吹到產(chǎn)品的表面，從而影響產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0004]當(dāng)前，電子工業(yè)上常規(guī)的對于離子風(fēng)扇發(fā)射針的維護(hù)保養(yǎng)為安排人員定期清潔，但鑒于現(xiàn)場人員較多，且人工清潔受人員主觀性的影響較大，再加上，管控經(jīng)常流于形式，因此無法有效保證放電針及時、有效的清潔，從而對靜電消除器的使用造成影響；
另一方面，雖然有一些靜電消除器也存在一定的自動清潔放電針的設(shè)計(jì)，如蘇州海潤光電科技有限公司申請的專利號為:201410365879X，名稱為一種自動清潔離子風(fēng)機(jī)，但是清潔后從放電針上剝離的灰塵或絮狀物還是會在靜電消除器啟動后，被直接吹拂到產(chǎn)品表面，從而對廣品品質(zhì)造成影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，通過對自動清潔系統(tǒng)的控制邏輯的設(shè)計(jì)，結(jié)合控制電路的設(shè)計(jì)，提供一種解決上述技術(shù)問題的離子風(fēng)機(jī)放電針的自動清潔系統(tǒng)及其清潔方法。
[0006]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種離子風(fēng)機(jī)放電針的自動清潔系統(tǒng)，包括用于清潔放電針的毛刷以及驅(qū)動毛刷工作的動力裝置，所述動力裝置電性連接包括主控單元的電機(jī)控制電路，所述主控單元包括定時單元，用于在接收到第一觸發(fā)信號時開始計(jì)時，并在達(dá)到設(shè)定的時間后，發(fā)出第一工作信號給設(shè)定的工作單元；
語音提醒單元，用于在接收到第二觸發(fā)信號時，發(fā)信號給語音提醒裝置并發(fā)出第二工作信號給設(shè)定的工作單元；
離子風(fēng)機(jī)關(guān)機(jī)單元，用于在接收到第三觸發(fā)信號時關(guān)閉離子風(fēng)機(jī)，并在離子風(fēng)機(jī)關(guān)閉后發(fā)送第三工作信號給設(shè)定的工作單元；
清潔控制單元，用于在接收到第四觸發(fā)信號時發(fā)送指定信號給所述動力裝置進(jìn)行清潔，并在清潔完成后發(fā)出第四工作信號給設(shè)定的工作單元。
優(yōu)選的，所述的一種離子風(fēng)機(jī)放電針的自動清潔系統(tǒng)，其中:所述動力裝置為兩相四線步進(jìn)電機(jī)。
[0007]優(yōu)選的，所述的一種離子風(fēng)機(jī)放電針的自動清潔系統(tǒng)，其中:所述主控單元接電機(jī)驅(qū)動芯片并將控制策略信號和兩相PWM波輸入所述電機(jī)驅(qū)動芯片，所述電機(jī)驅(qū)動芯片將信號轉(zhuǎn)化后輸出到與其連接的兩個驅(qū)動接口，兩個所述驅(qū)動接口接兩相四線步進(jìn)電機(jī)并向兩相四線步進(jìn)電機(jī)輸送指定脈沖步數(shù)的控制信號。
優(yōu)選的，所述的一種離子風(fēng)機(jī)放電針的自動清潔系統(tǒng)，其中:所述主控單元電性連接離子平衡檢測單元，所述主控單元中還包括比較單元，所述比較單元用于將所述離子平衡檢測單元的檢測值與其內(nèi)置的離子平衡標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較，并根據(jù)比較結(jié)果發(fā)出第五工作信號給設(shè)定的工作單元。
[0008]上述的一種離子風(fēng)機(jī)放電針的自動清潔系統(tǒng)的清潔方法，包括如下步驟:
SI，定時步驟:將清潔系統(tǒng)通電后，定時單元開始計(jì)時，當(dāng)達(dá)到定時單元預(yù)設(shè)的時間后，發(fā)信號給語音提醒單元；
S2，語音提醒步驟:所述語音提醒單元接收到定時單元發(fā)出的定時時間到的信號后，發(fā)信號給語音提醒裝置進(jìn)行語音報(bào)警，提醒工作人員將產(chǎn)品撤離出離子風(fēng)機(jī)的工作區(qū)域，并在報(bào)警結(jié)束后，發(fā)信號給離子風(fēng)機(jī)關(guān)機(jī)單元；
S3，離子風(fēng)機(jī)關(guān)閉步驟:所述離子風(fēng)機(jī)關(guān)機(jī)單元根據(jù)接收的信號關(guān)閉離子風(fēng)機(jī)，并在離子風(fēng)機(jī)關(guān)閉后發(fā)送信號給清潔控制單元；
S4，清潔步驟:所述清潔控制單元接收離子風(fēng)機(jī)關(guān)閉的信號后，發(fā)送PffM波信號給電機(jī)驅(qū)動芯片，電機(jī)驅(qū)動芯片發(fā)出指定脈沖步數(shù)的脈沖信號啟動步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動毛刷對放電針進(jìn)行清潔；
S5，離子風(fēng)機(jī)啟動及清潔循環(huán)步驟:清潔完成后，所述清潔控制單元發(fā)送信號啟動所述離子風(fēng)機(jī)，同時，發(fā)送信號給所述定時單元重新計(jì)時，并重復(fù)上述步驟。
[0009]上述的一種離子風(fēng)機(jī)放電針的自動清潔系統(tǒng)的清潔方法，包括如下步驟:
S10，關(guān)機(jī)步驟:清潔系統(tǒng)通電后，離子風(fēng)機(jī)啟動并持續(xù)工作，當(dāng)離子風(fēng)機(jī)關(guān)機(jī)單元接收到關(guān)閉離子風(fēng)機(jī)的信號時，關(guān)閉離子風(fēng)機(jī)，并在離子風(fēng)機(jī)關(guān)閉后發(fā)送信號給定時單元；
S20，定時步驟:定時單元接收到離子風(fēng)機(jī)關(guān)閉的信號后，開始計(jì)時，并在達(dá)到預(yù)定的時間后，向清潔控制單元發(fā)送信號；
S30，清潔步驟:所述清潔控制單元接收定時單元的信號后，發(fā)送PffM波信號給電機(jī)驅(qū)動芯片，電機(jī)驅(qū)動芯片發(fā)出指定脈沖步數(shù)的脈沖信號啟動步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動毛刷對放電針進(jìn)行清潔；
S40，離子風(fēng)機(jī)啟動及清潔循環(huán)步驟:清潔完成后，所述清潔控制單元發(fā)送信號啟動所述離子風(fēng)機(jī)，所述離子風(fēng)機(jī)關(guān)閉單元等待接收關(guān)機(jī)信號，并重復(fù)上述步驟。
[0010]優(yōu)選的，所述的一種離子風(fēng)機(jī)放電針的自動清潔系統(tǒng)的清潔方法，其中:在所述SlO，關(guān)機(jī)步驟后，所述離子風(fēng)機(jī)關(guān)機(jī)單元發(fā)信號給所述語音提醒單元，所述語音提醒單元在接收到離子風(fēng)機(jī)關(guān)閉的信號后進(jìn)行指定時間的語音提醒。
[0011 ]優(yōu)選的，所述的一種離子風(fēng)機(jī)放電針的自動清潔系統(tǒng)的清潔方法，其中:還包括S50，比較步驟:比較單元實(shí)時接收所述離子平衡檢測單元的檢測值，并將所述檢測值與其內(nèi)置的離子平衡標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較，當(dāng)所述檢測值與離子平衡標(biāo)準(zhǔn)值不一致時，所述比較單元發(fā)送關(guān)閉離子風(fēng)機(jī)的信號給所述離子風(fēng)機(jī)關(guān)閉單元。
[0012]本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在: 本發(fā)明設(shè)計(jì)精巧，結(jié)構(gòu)簡單，本自動清潔系統(tǒng)適用于所有軸流風(fēng)扇類靜電消除器，通過對控制邏輯以及控制電路的設(shè)計(jì)從而可以有效的避免清掃下的灰塵或絮狀體被吹拂到產(chǎn)品表面，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量；同時，通過系統(tǒng)的自動清掃能夠保證放電針的清潔度，有利于提高離子生成效率，延長離子風(fēng)機(jī)的使用壽命，減少了人為手動清掃受主觀因素的影響，避免了清掃流于形式。
[0013]通過驅(qū)動裝置的選擇，結(jié)合步進(jìn)電機(jī)的特性，通過計(jì)算電脈沖步數(shù)，從而為實(shí)現(xiàn)毛刷的定點(diǎn)定位控制創(chuàng)造了條件，保證了清掃的進(jìn)度。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明中實(shí)施例1中電機(jī)控制電路的電路圖；
圖3是本發(fā)明實(shí)施例1的過程示意圖；
圖4是本發(fā)明實(shí)施例2的過程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本發(fā)明的目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解釋。這些實(shí)施例僅是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的典型范例，凡采取等同替換或者等效變換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
[0016]實(shí)施例1
本發(fā)明揭示的一種離子風(fēng)機(jī)放電針的自動清潔系統(tǒng)，如附圖1所示，包括用于清潔放電針的毛刷以及驅(qū)動毛刷工作的動力裝置6，所述動力裝置6可以是各種可行的電機(jī)，如永磁電機(jī)或其他的普通電機(jī)，但是考慮到常態(tài)下毛刷只能在特定的位置上(即毛刷只能位于沒有放電針的位置)，為了避免清潔后毛刷與放電針接觸的可能，本發(fā)明中毛刷被設(shè)計(jì)為常態(tài)下和工作停止時能處于固定的位置，而永磁電機(jī)或普通電機(jī)由于轉(zhuǎn)速大，難以精確的控制毛刷的停止位置，因此，本實(shí)施例中優(yōu)選所述動力裝置為兩相四線步進(jìn)電機(jī)，可以通過折算運(yùn)動脈沖步數(shù)從而實(shí)現(xiàn)定位、限位的要求。
[0017]所述兩相四線步進(jìn)電機(jī)電性連接電機(jī)控制電路，如附圖2所示，所述電機(jī)控制電路用于控制所述兩相四線步進(jìn)電機(jī)的工作;詳細(xì)的，所述電機(jī)控制電路包括提供控制策略及兩相PWM波給下述的電機(jī)驅(qū)動芯片U4的主控單元Al，所述主控單元Al包括定時單元11、語音提醒單元12離子風(fēng)機(jī)關(guān)機(jī)單元13、清潔控制單元14。
[0018]所述定時單元11用于在接收到第一觸發(fā)信號時開始計(jì)時，并在達(dá)到設(shè)定的時間后發(fā)出第一工作信號給設(shè)定的工作單元;此處，第一觸發(fā)信號即整個系統(tǒng)上電的信號或所述清潔控制單元14發(fā)出的清潔完成信號，所述定時單元11的預(yù)設(shè)時間可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)定，如設(shè)定為一個時間段，也可以設(shè)定為到某一時間點(diǎn)時完成計(jì)時，所述第一工作信號即定時單元11的定時時間達(dá)到的信號。
[0019]所述語音提醒單元12，用于在接收到第二觸發(fā)信號時，發(fā)信號給語音提醒裝置并發(fā)出第二工作信號給設(shè)定的工作單元;所述第二觸發(fā)信號即上述的定時單元11的定時時間達(dá)到的信號;所述第二工作信號即語音提醒完畢，關(guān)閉所述離子風(fēng)機(jī)的信號；
所述離子風(fēng)機(jī)關(guān)機(jī)單元13用于在接收到第三觸發(fā)信號時關(guān)閉離子風(fēng)機(jī)，并在離子風(fēng)機(jī)關(guān)閉后發(fā)送第三工作信號給設(shè)定的工作單元;所述第三觸發(fā)信號即上述的語音提醒完畢，關(guān)閉所述離子風(fēng)機(jī)的信號;所述第三工作信號即關(guān)閉所述離子風(fēng)機(jī)的信號。
[0020]所述清潔控制單元14用于在接收到第四觸發(fā)信號時發(fā)送指定信號給所述動力裝置進(jìn)行清潔，并在清潔完成后發(fā)出第四工作信號給設(shè)定的工作單元，所述第四觸發(fā)信號即上述的關(guān)閉離子風(fēng)機(jī)的信號;所述第四工作信號即啟動離子風(fēng)機(jī)的信號及重新計(jì)時，循環(huán)清潔的信號。
[0021]并且，所述主控單元Al的數(shù)字電源引腳(7腳)及模擬電源引腳(20腳)接5V電源端；所述主控單元Al的接地引腳(22腳、8腳)接地;所述主控單元Al的復(fù)位引腳(I腳)接復(fù)位電路及串聯(lián)的電阻R61和電容R25的連接端，所述電阻R61的另一端接5V電源端，所述電容R25的另一端接地;所述主控單元Al的內(nèi)部振蕩電路反相放大器的輸出端(10腳)、內(nèi)部振蕩電路反相放大器的輸入端(9腳)分別接晶振Yl的一端，并且它們還分別通過與所述晶振Yl并聯(lián)的電容C26、C27接地，所述晶振Ul和電容C26、C27提供外部振蕩源。
[0022]所述主控單元Al的信號輸出引腳(14引腳-17引腳)接電機(jī)驅(qū)動芯片U4的輸入引腳(皿腳-1N4腳)并將控制策略信號(定點(diǎn)啟動、定點(diǎn)停止、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn))和兩相PffM波輸入所述電機(jī)驅(qū)動芯片U4，所述電機(jī)驅(qū)動芯片U4接收所述主控單元Al發(fā)出的控制策略及控制脈沖信號，并轉(zhuǎn)化成自己的信號并通過兩個驅(qū)動接口 P1、P2輸出給所述兩相四線步進(jìn)電機(jī)。
[0023]詳細(xì)的，所述電機(jī)驅(qū)動芯片U4的接地引腳(4腳-7腳，14腳-17腳)接地，其使能引腳(I腳、11腳)均接+5V電源端用于控制電機(jī)的停轉(zhuǎn)，其數(shù)字電源引腳(20腳)接+5V電源端并通過電容C9接地，其驅(qū)動電源引腳(10腳)接12V電源端并通過并聯(lián)的電阻R8、R9、R10、R11接驅(qū)動接口 Pl、P2，其4個信號輸出引腳(3腳、8腳、13腳、18腳)均接到所述驅(qū)動接口 Pl、P2將信號轉(zhuǎn)化后輸出到與其連接的兩個驅(qū)動接口 Pl、P2，所述驅(qū)動接口 Pl、P2接兩相四線步進(jìn)電機(jī)并向兩相四線步進(jìn)電機(jī)輸送指定脈沖步數(shù)的控制信號。
更進(jìn)一步，如附圖1所示，所述主控單元Al電性連接離子平衡檢測單元7，所述主控單元中還設(shè)置有比較單元15，所述比較單元15用于將所述離子平衡檢測單元的檢測值與其內(nèi)置的離子平衡標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較，并根據(jù)比較結(jié)果發(fā)出第五工作信號給設(shè)定的工作單元。所述第五工作信號可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行編譯，例如當(dāng)檢測值與標(biāo)準(zhǔn)值不一致時，可以直接停止離子風(fēng)機(jī)，并延時指定時間后，啟動兩相四線步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動毛刷對放電針進(jìn)行清掃，清掃后的過程仍按設(shè)定的邏輯過程進(jìn)行。
[0024]上述的一種離子風(fēng)機(jī)放電針的自動清潔系統(tǒng)工作時，如附圖3所示，其工作過程如下:
SI，定時步驟:將清潔系統(tǒng)通電后，所述定時單元11開始計(jì)時，當(dāng)達(dá)到定時單元11預(yù)設(shè)的時間后，發(fā)信號給語音提醒單元12。
[0025]S2，語音提醒步驟:所述語音提醒單元12接收到定時單元11發(fā)出的定時時間到的信號后，發(fā)信號給語音提醒裝置進(jìn)行語音報(bào)警，提醒工作人員將產(chǎn)品撤離出離子風(fēng)機(jī)的工作區(qū)域，此時工作人員即可在報(bào)警的這段時間內(nèi)將產(chǎn)品進(jìn)行撤離；當(dāng)報(bào)警設(shè)備的報(bào)警結(jié)束后，所述語音提醒單元12發(fā)信號給離子風(fēng)機(jī)關(guān)機(jī)單元13。
[0026]S3，離子風(fēng)機(jī)關(guān)閉步驟:所述離子風(fēng)機(jī)關(guān)機(jī)單元13根據(jù)接收的信號關(guān)閉離子風(fēng)機(jī)，此時關(guān)閉離子風(fēng)機(jī)是指關(guān)閉離子風(fēng)機(jī)的靜電消除功能，包括放電單元和吹出離子的風(fēng)扇；接收到離子風(fēng)機(jī)關(guān)閉的信號后，所述離子風(fēng)機(jī)關(guān)機(jī)單元13發(fā)送離子風(fēng)機(jī)關(guān)閉的信號給所述清潔控制單元14。
[0027]S4，清潔步驟:所述清潔控制單元14接收離子風(fēng)機(jī)關(guān)閉的信號后，發(fā)送PWM波信號給電機(jī)驅(qū)動芯片U4，電機(jī)驅(qū)動芯片U4發(fā)出指定脈沖步數(shù)的脈沖信號啟動所述兩相四線步進(jìn)電機(jī)，所述兩相四線步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動毛刷對放電針進(jìn)行清潔，當(dāng)所述兩相四線步進(jìn)電機(jī)根據(jù)所述主控單元Al的控制信號進(jìn)行指定圈數(shù)的清掃后停止，完成清掃。
[0028]S5，離子風(fēng)機(jī)啟動及清潔循環(huán)步驟:清潔完成后，所述清潔控制單元發(fā)送信號啟動所述離子風(fēng)機(jī)，同時，發(fā)送信號給所述定時單元重新計(jì)時，并重復(fù)上述步驟，此時，由于離子風(fēng)機(jī)的工作區(qū)域內(nèi)并無產(chǎn)品，因此被清理脫離放電針的灰塵或絮狀體不可能會被吹拂到產(chǎn)品的工作表面。
[0029]實(shí)施例2
本實(shí)施例揭示的一種離子風(fēng)機(jī)放電針的自動清潔系統(tǒng)，其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，區(qū)別在于:
此處，所述定時單元11主要起延時作用，其接收的第一觸發(fā)信號為所述離子風(fēng)機(jī)關(guān)機(jī)單元13發(fā)出的離子風(fēng)機(jī)已關(guān)閉的信號，所述第一工作信號為向所述清潔控制單元14發(fā)出定時時間到信號。
[0030]所述語音提醒單元12接收的第二觸發(fā)信號即上述的定時單元11的定時時間達(dá)到的信號;所述第二工作信號可以沒有。
[0031]所述離子風(fēng)機(jī)關(guān)機(jī)單元13接收的第三觸發(fā)信號為人工或比較單元15輸入的關(guān)閉離子風(fēng)機(jī)的信號或所述清掃控制單元11發(fā)出的清掃完成信號，，所述的第三工作信號即上述的所述離子風(fēng)機(jī)已關(guān)閉的信號。
[0032]所述清潔控制單元14接收的第四觸發(fā)信號即所述定時單元11發(fā)出的定時時間到信號;所述第四工作信號即啟動所述離子風(fēng)機(jī)的信號。
[0033]所述比較單元15發(fā)出的第五工作信號即關(guān)閉所述離子風(fēng)機(jī)的信號。
[0034]采用這種控制邏輯的離子風(fēng)機(jī)放電針的自動清潔系統(tǒng)工作時，如附圖4所示:其過程如下:
S10，關(guān)機(jī)步驟:將清潔系統(tǒng)通電后，離子風(fēng)機(jī)啟動，持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，同時，執(zhí)行S50，比較步驟:所述比較單元15實(shí)時接收所述離子平衡檢測單元7的離子平衡狀態(tài)，并將檢測值與其內(nèi)置的離子平衡標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較，當(dāng)所述檢測值與離子平衡標(biāo)準(zhǔn)值不一致時，所述比較單元發(fā)送關(guān)閉離子風(fēng)機(jī)的信號給所述離子風(fēng)機(jī)關(guān)閉單元13;當(dāng)然也可以通過人工向所述離子風(fēng)機(jī)關(guān)閉單元12輸入關(guān)閉離子風(fēng)機(jī)的信號，所述離子風(fēng)機(jī)關(guān)機(jī)單元13關(guān)閉離子風(fēng)機(jī)，并在離子風(fēng)機(jī)關(guān)閉后發(fā)送信號給定時單元11和/或語音提醒單元12。
[0035]S20，定時步驟:所述定時單元11接收到離子風(fēng)機(jī)關(guān)閉的信號后，開始計(jì)時，并在達(dá)到預(yù)定的時間后，向清潔控制單元14發(fā)送信號；同時，所述語音提醒單元12在接收到離子風(fēng)機(jī)關(guān)閉的信號后進(jìn)行指定時間的語音提醒;此時，工作人員即可以將離子風(fēng)機(jī)工作區(qū)域上的產(chǎn)品進(jìn)行撤離。
[0036]S30，清潔步驟:所述清潔控制單元14接收到所述定時單元11發(fā)出的定時時間到信號后，發(fā)送PWM波信號給電機(jī)驅(qū)動芯片U4，所述電機(jī)驅(qū)動芯片U4發(fā)出指定脈沖步數(shù)的脈沖信號啟動兩相四線步進(jìn)電機(jī)，所述兩相四線步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動毛刷對放電針進(jìn)行清潔。
[0037]S40，離子風(fēng)機(jī)啟動及清潔循環(huán)步驟:清潔完成后，所述清潔控制單元發(fā)送信號啟動所述離子風(fēng)機(jī)，此時，由于離子風(fēng)機(jī)的工作區(qū)域內(nèi)并無產(chǎn)品，因此被清理脫離放電針的灰塵或絮狀體不可能會被吹拂到產(chǎn)品的工作表面；同時所述比較單元15啟動，并重復(fù)上述步驟。
[0038]本發(fā)明尚有多種實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種離子風(fēng)機(jī)放電針的自動清潔系統(tǒng)，包括用于清潔放電針的毛刷以及驅(qū)動毛刷工作的動力裝置(6)，其特征在于:所述動力裝置(6)電性連接包括主控單元(Al)的電機(jī)控制電路，所述主控單元(Al)包括 定時單元(11)，用于在接收到第一觸發(fā)信號時開始計(jì)時，并在達(dá)到設(shè)定的時間后，發(fā)出第一工作信號給設(shè)定的工作單元； 語音提醒單元(12)，用于在接收到第二觸發(fā)信號時，發(fā)信號給語音提醒裝置并發(fā)出第二工作信號給設(shè)定的工作單元； 離子風(fēng)機(jī)關(guān)機(jī)單元(13)，用于在接收到第三觸發(fā)信號時關(guān)閉離子風(fēng)機(jī)，并在離子風(fēng)機(jī)關(guān)閉后發(fā)送第三工作信號給設(shè)定的工作單元； 清潔控制單元(14)，用于在接收到第四觸發(fā)信號時發(fā)送指定信號給所述動力裝置進(jìn)行清潔，并在清潔完成后發(fā)出第四工作信號給設(shè)定的工作單元。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離子風(fēng)機(jī)放電針的自動清潔系統(tǒng)，其特征在于:所述動力裝置為兩相四線步進(jìn)電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種離子風(fēng)機(jī)放電針的自動清潔系統(tǒng)，其特征在于:所述主控單元(Al)接電機(jī)驅(qū)動芯片(U4)并將控制策略信號和兩相PWM波輸入所述電機(jī)驅(qū)動芯片(U4)，所述電機(jī)驅(qū)動芯片(U4)將信號轉(zhuǎn)化后輸出到與其連接的兩個驅(qū)動接口(P1、P2)，兩個所述驅(qū)動接口(P1、P2)接兩相四線步進(jìn)電機(jī)并向兩相四線步進(jìn)電機(jī)輸送指定脈沖步數(shù)的控制信號。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的一種離子風(fēng)機(jī)放電針的自動清潔系統(tǒng)，其特征在于:所述主控單元(Al)電性連接離子平衡檢測單元(7)，所述主控單元(Al)中還包括比較單元(15)，所述比較單元(15)用于將所述離子平衡檢測單元的檢測值與其內(nèi)置的離子平衡標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較，并根據(jù)比較結(jié)果發(fā)出第五工作信號給設(shè)定的工作單元。5.一種離子風(fēng)機(jī)放電針的自動清潔系統(tǒng)的清潔方法，其特征在于:包括如下步驟: SI，定時步驟:將清潔系統(tǒng)通電后，定時單元開始計(jì)時，當(dāng)達(dá)到定時單元預(yù)設(shè)的時間后，發(fā)信號給語音提醒單元； S2，語音提醒步驟:所述語音提醒單元接收到定時單元發(fā)出的定時時間到的信號后，發(fā)信號給語音提醒裝置進(jìn)行語音報(bào)警，提醒工作人員將產(chǎn)品撤離出離子風(fēng)機(jī)的工作區(qū)域，并在報(bào)警結(jié)束后，發(fā)信號給離子風(fēng)機(jī)關(guān)機(jī)單元； S3，離子風(fēng)機(jī)關(guān)閉步驟:所述離子風(fēng)機(jī)關(guān)機(jī)單元根據(jù)接收的信號關(guān)閉離子風(fēng)機(jī)，并在離子風(fēng)機(jī)關(guān)閉后發(fā)送信號給清潔控制單元； S4，清潔步驟:所述清潔控制單元接收離子風(fēng)機(jī)關(guān)閉的信號后，發(fā)送PWM波信號給電機(jī)驅(qū)動芯片，電機(jī)驅(qū)動芯片發(fā)出指定脈沖步數(shù)的脈沖信號啟動步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動毛刷對放電針進(jìn)行清潔； S5，離子風(fēng)機(jī)啟動及清潔循環(huán)步驟:清潔完成后，所述清潔控制單元發(fā)送信號啟動所述離子風(fēng)機(jī)，同時，發(fā)送信號給所述定時單元重新計(jì)時，并重復(fù)上述步驟。6.一種離子風(fēng)機(jī)放電針的自動清潔系統(tǒng)的清潔方法，其特征在于:包括如下步驟: S10，關(guān)機(jī)步驟:清潔系統(tǒng)通電后，離子風(fēng)機(jī)啟動并持續(xù)工作，當(dāng)離子風(fēng)機(jī)關(guān)機(jī)單元接收到關(guān)閉離子風(fēng)機(jī)的信號時，關(guān)閉離子風(fēng)機(jī)，并在離子風(fēng)機(jī)關(guān)閉后發(fā)送信號給定時單元； S20，定時步驟:定時單元接收到離子風(fēng)機(jī)關(guān)閉的信號后，開始計(jì)時，并在達(dá)到預(yù)定的時間后，向清潔控制單元發(fā)送信號； S30，清潔步驟:所述清潔控制單元接收定時單元的信號后，發(fā)送PWM波信號給電機(jī)驅(qū)動芯片，電機(jī)驅(qū)動芯片發(fā)出指定脈沖步數(shù)的脈沖信號啟動步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動毛刷對放電針進(jìn)行清潔； S40，離子風(fēng)機(jī)啟動及清潔循環(huán)步驟:清潔完成后，所述清潔控制單元發(fā)送信號啟動所述離子風(fēng)機(jī)，所述離子風(fēng)機(jī)關(guān)閉單元等待接收關(guān)機(jī)信號，，并重復(fù)上述步驟。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種離子風(fēng)機(jī)放電針的自動清潔系統(tǒng)的清潔方法，其特征在于:在所述SlO，關(guān)機(jī)步驟后，所述離子風(fēng)機(jī)關(guān)機(jī)單元發(fā)信號給所述語音提醒單元，所述語音提醒單元在接收到離子風(fēng)機(jī)關(guān)閉的信號后進(jìn)行指定時間的語音提醒。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種離子風(fēng)機(jī)放電針的自動清潔系統(tǒng)的清潔方法，其特征在于:還包括S50，比較步驟:比較單元實(shí)時接收所述離子平衡檢測單元的檢測值，并將所述檢測值與其內(nèi)置的離子平衡標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較，當(dāng)所述檢測值與離子平衡標(biāo)準(zhǔn)值不一致時，所述比較單元發(fā)送關(guān)閉離子風(fēng)機(jī)的信號給所述離子風(fēng)機(jī)關(guān)閉單元。
【文檔編號】B08B1/04GK105944988SQ201610275835
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】王榮剛, 梁新龍, 江夏, 黃成成
【申請人】蘇州天華超凈科技股份有限公司