一種復(fù)合水處理絮凝劑及其制備方法與應(yīng)用
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復(fù)合水處理絮凝劑，按照重量份的原料包括：硅藻土10?30份、環(huán)氧丙基三甲基氧化銨20?40份、硫酸鋁10?20份、聚合硅酸鋁鐵10?30份、殼聚糖20?50份、檸檬酸鐵1?10份、200?300目的多孔珍珠巖微粉30?50份、銀杏提取物衍生水處理絮凝劑10?20份。復(fù)合水處理絮凝劑的制備方法，包括以下步驟：(1)負(fù)載殼聚糖硅藻土的制備；(2)季胺化殼聚糖的制備；(3)銀杏提取物衍生水處理絮凝劑的制備；(4)混合。以及復(fù)合水處理絮凝劑在污水中的應(yīng)用。本發(fā)明由多種原料復(fù)合而成，高效，成本低，易沉降，水溶解性強(qiáng)，使用方便，將銀杏葉的落葉作為水處理絮凝劑的原料，大大的節(jié)省了費(fèi)用和生產(chǎn)成本，同時(shí)制品具有水溶性好、穩(wěn)定性強(qiáng)及絮凝效果好。
【專利說明】
一種復(fù)合水處理絮凝劑及其制備方法與應(yīng)用
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，具體是一種復(fù)合水處理絮凝劑及其制備方法與應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]絮凝沉降法以其占地少、成木低、管理方便等優(yōu)點(diǎn)成為目前國(guó)內(nèi)外普遍用來提高污水處理效率的污水處理方法。絮凝沉降法所用的絮凝劑包括無機(jī)、有機(jī)及生物絮凝劑等。無機(jī)絮凝劑主要有鋁鹽、鐵鹽及鋁鐵硅復(fù)合物等，無機(jī)絮凝劑用量過大易造成鋁、鐵殘留等問題;聚丙烯酞胺類有機(jī)高分子絮凝劑雖然用量少，絮凝速度快，污泥生成量少，但存在丙烯酞胺中單體等污染物的二次污染問題;生物絮凝劑包括殼聚糖、纖維素、徒粉、微生物絮凝劑等，用于處理廢水雖無二次污染，但單一使用形成絮體的鏈結(jié)性能較差，顆粒松散，不易沉降。因此對(duì)上述幾種絮凝劑進(jìn)行改性和復(fù)配，同時(shí)發(fā)揮幾種絮凝劑的優(yōu)點(diǎn)，成為目前研究的熱點(diǎn)。殼聚糖是甲殼素的主要組成部分，甲殼素廣泛的存在于自然界的甲殼類、昆蟲類和軟體類動(dòng)物的骨骼中，是一種豐富的天然有機(jī)高分子化合物。由于殼聚糖分子基團(tuán)間有很強(qiáng)的氫鍵，分子極易形成微束結(jié)構(gòu)，所以在水溶液中的溶解性較差，作為污水脫水中的絮凝劑使用時(shí)，殼聚糖的分子量和陽(yáng)離子濃度都偏小，所以對(duì)殼聚糖進(jìn)行針對(duì)性的改性有利于其在污水處理中的應(yīng)用。
[0003]天然高分子(如淀粉、多酚類物質(zhì)等)富含多種活性基團(tuán)(如酚羥基、羰基、羥基、羧基等)，可選擇性大，易根據(jù)需要采用不同的制備方法進(jìn)行改性獲得多功能絮凝劑。由于原料大都來自植物，來源廣泛，價(jià)格低廉，改性后的產(chǎn)物易于生物降解，因此天然有機(jī)高分子絮凝劑的開發(fā)和使用越來越受到廣泛關(guān)注。目前，淀粉、殼聚糖、樹膠、褐藻類、木質(zhì)素、動(dòng)物膠和明膠等均已被用于合成天然有機(jī)高分子絮凝劑，并取得一定的絮凝處理效果。銀杏廣泛分布于中國(guó)、日本、朝鮮、韓國(guó)、加拿大、新西蘭、澳大利亞、美國(guó)、法國(guó)、俄羅斯等國(guó)家和地區(qū)，其生態(tài)價(jià)值和藥用價(jià)值長(zhǎng)期以來普遍受到人們的關(guān)注，在其他領(lǐng)域的開發(fā)和應(yīng)用則相對(duì)偏少。由于銀杏葉提取物中富含白果內(nèi)酯、銀杏內(nèi)酯(A、B和C)、槲皮素、山奈酚、異鼠李素、有機(jī)酸和銀杏葉多糖等對(duì)組分物質(zhì)，它們所含有的酚羥基、羰基、羥基、羧基等可與陽(yáng)離子聚丙烯酰胺(CPAM)進(jìn)行多種反應(yīng)(如酯化、醚化等)，將兩者復(fù)配或接枝共聚對(duì)提高CPAM的絮凝效果具有一定的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合水處理絮凝劑及其制備方法與應(yīng)用，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種復(fù)合水處理絮凝劑，按照重量份的原料包括:硅藻土 10-30份、環(huán)氧丙基三甲基氧化銨20-40份、硫酸鋁10-20份、聚合硅酸鋁鐵10-30份、殼聚糖20-50份、檸檬酸鐵1-10份、200-300目的多孔珍珠巖微粉30-50份、銀杏提取物衍生水處理絮凝劑10-20份。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:按照重量份的原料包括:硅藻土15-25份、環(huán)氧丙基三甲基氧化銨25-35份、硫酸鋁12-17份、聚合硅酸鋁鐵15-25份、殼聚糖20-40份、檸檬酸鐵3-6份、200-300目的多孔珍珠巖微粉35-45份、銀杏提取物衍生水處理絮凝劑12-17份。
[0008]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:按照重量份的原料包括:硅藻土20份、環(huán)氧丙基三甲基氧化銨30份、硫酸鋁15份、聚合硅酸鋁鐵20份、殼聚糖35份、檸檬酸鐵5份、200-300目的多孔珍珠巖微粉40份、銀杏提取物衍生水處理絮凝劑15份。
[0009]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述的復(fù)合水處理絮凝劑的制備方法，包括以下步驟:
[0010](I)負(fù)載殼聚糖硅藻土的制備:取1/3量的殼聚糖于耐酸容器中，按照以上殼聚糖質(zhì)量的4-6倍，加入質(zhì)量濃度為2-3%的稀鹽酸溶液，攪拌升溫至50-60°C，加熱回流0.5_1小時(shí)，得到殼聚糖酸溶液，加入硅藻土，繼續(xù)攪拌、加熱回流反應(yīng)1-2小時(shí)，得到殼聚糖酸溶包覆硅藻土溶液，將上述溶液蒸發(fā)去水后，于100-105°C干燥至恒重，粉碎過80-100目篩，得到負(fù)載殼聚糖娃藻土 ；
[0011](2)季胺化殼聚糖的制備:取剩余量的殼聚糖于耐酸容器中，按照以上殼聚糖質(zhì)量的1-3倍，加入質(zhì)量濃度為1-2 %的稀鹽酸溶液，攪拌升溫至80-90 0C，得到殼聚糖酸溶液，將環(huán)氧丙基三甲基氧化銨配置成質(zhì)量濃度為70-80%的水溶液，緩慢滴加到上述殼聚糖酸溶液中，保溫反應(yīng)1-2小時(shí)，得到季胺化殼聚糖溶液，將上述溶液加入到丙酮中攪拌析晶，收集結(jié)晶體用乙醇洗滌后，于80-100°C干燥1-3至恒重，粉碎過80-100目篩，得到季胺化殼聚糖；
[0012](3)銀杏提取物衍生水處理絮凝劑的制備:將銀杏樹落葉清洗干凈，干燥，粉碎，使銀杏葉的粒徑<60目，向提取器中加入粉碎的銀杏葉，并加入重量是粉碎的銀杏葉10-50倍的溶劑，回流提取1-4小時(shí)，冷卻至室溫25°C，過濾出提取器中的棕色銀杏葉提取物，向提取器中占提取器體積2-10%的銀杏提取液中加入重量是銀杏提取液30-50%的聚合單體，并均勻混合，調(diào)節(jié)混合物的pH值至6-7，通入氮?dú)猓瑪嚢杓訜嵘郎刂?0-80°C，并加入重量是混合液0.1 -0.4 %的引發(fā)劑，在50-80 °C下密閉反應(yīng)3-5小時(shí)；將反應(yīng)后的產(chǎn)物在50-80 °C下烘干至恒重，冷卻至室溫25°C，得到黃色透明膠塊，即銀杏提取物衍生水處理絮凝劑；
[0013](4)混合:將步驟(I)制備的的負(fù)載殼聚糖硅藻土、步驟(2)制備的季胺化殼聚糖、步驟(3)制備的銀杏提取物衍生水處理絮凝劑與剩余原料混合均勻，即得復(fù)合水處理絮凝劑。
[0014]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述的復(fù)合水處理絮凝劑在污水中的應(yīng)用。
[0015]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述的復(fù)合水處理絮凝劑在污水中的應(yīng)用，所述絮凝劑與廢水的投加比例為0.5_2kg/m3，投加方法為直接將復(fù)合水處理絮凝劑加入到待處理污水中，投加過程開啟攪拌，反應(yīng)完畢，靜置沉淀。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:由多種原料復(fù)合而成，高效，成本低，易沉降，水溶解性強(qiáng)，使用方便，將銀杏葉的落葉作為水處理絮凝劑的原料，大大的節(jié)省了費(fèi)用和生產(chǎn)成本，同時(shí)制品具有水溶性好、穩(wěn)定性強(qiáng)及絮凝效果好。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0018]實(shí)施例1
[0019]本發(fā)明實(shí)施例中，一種復(fù)合水處理絮凝劑，按照重量份的原料包括:硅藻土10份、環(huán)氧丙基三甲基氧化銨20份、硫酸鋁10份、聚合硅酸鋁鐵10份、殼聚糖20份、檸檬酸鐵I份、200-300目的多孔珍珠巖微粉30份、銀杏提取物衍生水處理絮凝劑10份。
[0020]所述的復(fù)合水處理絮凝劑的制備方法，包括以下步驟:
[0021](I)負(fù)載殼聚糖硅藻土的制備:取1/3量的殼聚糖于耐酸容器中，按照以上殼聚糖質(zhì)量的4倍，加入質(zhì)量濃度為2%的稀鹽酸溶液，攪拌升溫至50°C，加熱回流0.5小時(shí)，得到殼聚糖酸溶液，加入硅藻土，繼續(xù)攪拌、加熱回流反應(yīng)I小時(shí)，得到殼聚糖酸溶包覆硅藻土溶液，將上述溶液蒸發(fā)去水后，于100°C干燥至恒重，粉碎過80目篩，得到負(fù)載殼聚糖硅藻土；
[0022](2)季胺化殼聚糖的制備:取剩余量的殼聚糖于耐酸容器中，按照以上殼聚糖質(zhì)量的I倍，加入質(zhì)量濃度為1%的稀鹽酸溶液，攪拌升溫至80°C，得到殼聚糖酸溶液，將環(huán)氧丙基三甲基氧化銨配置成質(zhì)量濃度為70%的水溶液，緩慢滴加到上述殼聚糖酸溶液中，保溫反應(yīng)I小時(shí)，得到季胺化殼聚糖溶液，將上述溶液加入到丙酮中攪拌析晶，收集結(jié)晶體用乙醇洗滌后，于80°C干燥1-3至恒重，粉碎過80目篩，得到季胺化殼聚糖；
[0023](3)銀杏提取物衍生水處理絮凝劑的制備:將銀杏樹落葉清洗干凈，干燥，粉碎，使銀杏葉的粒徑< 60目，向提取器中加入粉碎的銀杏葉，并加入重量是粉碎的銀杏葉1倍的溶劑，回流提取I小時(shí)，冷卻至室溫25°C，過濾出提取器中的棕色銀杏葉提取物，向提取器中占提取器體積2%的銀杏提取液中加入重量是銀杏提取液30%的聚合單體，并均勻混合，調(diào)節(jié)混合物的PH值至6，通入氮?dú)?，攪拌加熱升溫?0°C，并加入重量是混合液0.1 %的引發(fā)劑，在50°C下密閉反應(yīng)3小時(shí);將反應(yīng)后的產(chǎn)物在500C下烘干至恒重，冷卻至室溫25°C，得到黃色透明膠塊，即銀杏提取物衍生水處理絮凝劑；
[0024](4)混合:將步驟(I)制備的的負(fù)載殼聚糖硅藻土、步驟(2)制備的季胺化殼聚糖、步驟(3)制備的銀杏提取物衍生水處理絮凝劑與剩余原料混合均勻，即得復(fù)合水處理絮凝劑。
[0025]實(shí)施例2
[0026]本發(fā)明實(shí)施例中，一種復(fù)合水處理絮凝劑，按照重量份的原料包括:硅藻土15份、環(huán)氧丙基三甲基氧化銨25份、硫酸鋁12份、聚合硅酸鋁鐵15份、殼聚糖20份、檸檬酸鐵3份、200-300目的多孔珍珠巖微粉35份、銀杏提取物衍生水處理絮凝劑12份。
[0027]所述的復(fù)合水處理絮凝劑的制備方法，包括以下步驟:
[0028](I)負(fù)載殼聚糖硅藻土的制備:取1/3量的殼聚糖于耐酸容器中，按照以上殼聚糖質(zhì)量的4-6倍，加入質(zhì)量濃度為2 %的稀鹽酸溶液，攪拌升溫至500C，加熱回流0.5小時(shí)，得到殼聚糖酸溶液，加入硅藻土，繼續(xù)攪拌、加熱回流反應(yīng)I小時(shí)，得到殼聚糖酸溶包覆硅藻土溶液，將上述溶液蒸發(fā)去水后，于100°C干燥至恒重，粉碎過80目篩，得到負(fù)載殼聚糖硅藻土；
[0029](2)季胺化殼聚糖的制備:取剩余量的殼聚糖于耐酸容器中，按照以上殼聚糖質(zhì)量的I倍，加入質(zhì)量濃度為1%的稀鹽酸溶液，攪拌升溫至80°C，得到殼聚糖酸溶液，將環(huán)氧丙基三甲基氧化銨配置成質(zhì)量濃度為70%的水溶液，緩慢滴加到上述殼聚糖酸溶液中，保溫反應(yīng)I小時(shí)，得到季胺化殼聚糖溶液，將上述溶液加入到丙酮中攪拌析晶，收集結(jié)晶體用乙醇洗滌后，于80°C干燥1-3至恒重，粉碎過80目篩，得到季胺化殼聚糖；
[0030](3)銀杏提取物衍生水處理絮凝劑的制備:將銀杏樹落葉清洗干凈，干燥，粉碎，使銀杏葉的粒徑< 60目，向提取器中加入粉碎的銀杏葉，并加入重量是粉碎的銀杏葉20倍的溶劑，回流提取2小時(shí)，冷卻至室溫25°C，過濾出提取器中的棕色銀杏葉提取物，向提取器中占提取器體積4%的銀杏提取液中加入重量是銀杏提取液35%的聚合單體，并均勻混合，調(diào)節(jié)混合物的PH值至6，通入氮?dú)?，攪拌加熱升溫?0°C，并加入重量是混合液0.1 %的引發(fā)劑，在60°C下密閉反應(yīng)3小時(shí);將反應(yīng)后的產(chǎn)物在500C下烘干至恒重，冷卻至室溫25°C，得到黃色透明膠塊，即銀杏提取物衍生水處理絮凝劑；
[0031](4)混合:將步驟(I)制備的的負(fù)載殼聚糖硅藻土、步驟(2)制備的季胺化殼聚糖、步驟(3)制備的銀杏提取物衍生水處理絮凝劑與剩余原料混合均勻，即得復(fù)合水處理絮凝劑。
[0032]實(shí)施例3
[0033]本發(fā)明實(shí)施例中，一種復(fù)合水處理絮凝劑，按照重量份的原料包括:硅藻土20份、環(huán)氧丙基三甲基氧化銨30份、硫酸鋁15份、聚合硅酸鋁鐵20份、殼聚糖35份、檸檬酸鐵5份、200-300目的多孔珍珠巖微粉40份、銀杏提取物衍生水處理絮凝劑15份。
[0034]所述的復(fù)合水處理絮凝劑的制備方法，包括以下步驟:
[0035](I)負(fù)載殼聚糖硅藻土的制備:取1/3量的殼聚糖于耐酸容器中，按照以上殼聚糖質(zhì)量的5倍，加入質(zhì)量濃度為2.5 %的稀鹽酸溶液，攪拌升溫至550C，加熱回流0.8小時(shí)，得到殼聚糖酸溶液，加入硅藻土，繼續(xù)攪拌、加熱回流反應(yīng)1.5小時(shí)，得到殼聚糖酸溶包覆硅藻土溶液，將上述溶液蒸發(fā)去水后，于102°C干燥至恒重，粉碎過90目篩，得到負(fù)載殼聚糖硅藻土；
[0036](2)季胺化殼聚糖的制備:取剩余量的殼聚糖于耐酸容器中，按照以上殼聚糖質(zhì)量的2倍，加入質(zhì)量濃度為1.5%的稀鹽酸溶液，攪拌升溫至85°C，得到殼聚糖酸溶液，將環(huán)氧丙基三甲基氧化銨配置成質(zhì)量濃度為75%的水溶液，緩慢滴加到上述殼聚糖酸溶液中，保溫反應(yīng)1.5小時(shí)，得到季胺化殼聚糖溶液，將上述溶液加入到丙酮中攪拌析晶，收集結(jié)晶體用乙醇洗滌后，于90°C干燥1-3至恒重，粉碎過90目篩，得到季胺化殼聚糖；
[0037](3)銀杏提取物衍生水處理絮凝劑的制備:將銀杏樹落葉清洗干凈，干燥，粉碎，使銀杏葉的粒徑< 60目，向提取器中加入粉碎的銀杏葉，并加入重量是粉碎的銀杏葉30倍的溶劑，回流提取2.5小時(shí)，冷卻至室溫25°C，過濾出提取器中的棕色銀杏葉提取物，向提取器中占提取器體積6 %的銀杏提取液中加入重量是銀杏提取液40 %的聚合單體，并均勻混合，調(diào)節(jié)混合物的pH值至6.5，通入氮?dú)?，攪拌加熱升溫?5 0C，并加入重量是混合液0.25 %的引發(fā)劑，在65°C下密閉反應(yīng)4小時(shí);將反應(yīng)后的產(chǎn)物在65°C下烘干至恒重，冷卻至室溫25°C，得到黃色透明膠塊，即銀杏提取物衍生水處理絮凝劑；
[0038](4)混合:將步驟(I)制備的的負(fù)載殼聚糖硅藻土、步驟(2)制備的季胺化殼聚糖、步驟(3)制備的銀杏提取物衍生水處理絮凝劑與剩余原料混合均勻，即得復(fù)合水處理絮凝劑。
[0039]實(shí)施例4
[0040]本發(fā)明實(shí)施例中，一種復(fù)合水處理絮凝劑，按照重量份的原料包括:硅藻土25份、環(huán)氧丙基三甲基氧化銨35份、硫酸鋁17份、聚合硅酸鋁鐵25份、殼聚糖40份、檸檬酸鐵6份、200-300目的多孔珍珠巖微粉45份、銀杏提取物衍生水處理絮凝劑17份。
[0041]所述的復(fù)合水處理絮凝劑的制備方法，包括以下步驟:
[0042](I)負(fù)載殼聚糖硅藻土的制備:取1/3量的殼聚糖于耐酸容器中，按照以上殼聚糖質(zhì)量的5倍，加入質(zhì)量濃度為2.5 %的稀鹽酸溶液，攪拌升溫至55 0C，加熱回流I小時(shí)，得到殼聚糖酸溶液，加入硅藻土，繼續(xù)攪拌、加熱回流反應(yīng)2小時(shí)，得到殼聚糖酸溶包覆硅藻土溶液，將上述溶液蒸發(fā)去水后，于104°C干燥至恒重，粉碎過100目篩，得到負(fù)載殼聚糖硅藻土；
[0043](2)季胺化殼聚糖的制備:取剩余量的殼聚糖于耐酸容器中，按照以上殼聚糖質(zhì)量的3倍，加入質(zhì)量濃度為2%的稀鹽酸溶液，攪拌升溫至90°C，得到殼聚糖酸溶液，將環(huán)氧丙基三甲基氧化銨配置成質(zhì)量濃度為80%的水溶液，緩慢滴加到上述殼聚糖酸溶液中，保溫反應(yīng)2小時(shí)，得到季胺化殼聚糖溶液，將上述溶液加入到丙酮中攪拌析晶，收集結(jié)晶體用乙醇洗滌后，于100°C干燥1-3至恒重，粉碎過100目篩，得到季胺化殼聚糖；
[0044](3)銀杏提取物衍生水處理絮凝劑的制備:將銀杏樹落葉清洗干凈，干燥，粉碎，使銀杏葉的粒徑< 60目，向提取器中加入粉碎的銀杏葉，并加入重量是粉碎的銀杏葉40倍的溶劑，回流提取3小時(shí)，冷卻至室溫25°C，過濾出提取器中的棕色銀杏葉提取物，向提取器中占提取器體積8%的銀杏提取液中加入重量是銀杏提取液40%的聚合單體，并均勻混合，調(diào)節(jié)混合物的PH值至7，通入氮?dú)?，攪拌加熱升溫?0°C，并加入重量是混合液0.4%的引發(fā)劑，在70 0C下密閉反應(yīng)4小時(shí);將反應(yīng)后的產(chǎn)物在7 0C下烘干至恒重，冷卻至室溫25 0C，得到黃色透明膠塊，即銀杏提取物衍生水處理絮凝劑；
[0045](4)混合:將步驟(I)制備的的負(fù)載殼聚糖硅藻土、步驟(2)制備的季胺化殼聚糖、步驟(3)制備的銀杏提取物衍生水處理絮凝劑與剩余原料混合均勻，即得復(fù)合水處理絮凝劑。
[0046]實(shí)施例5
[0047]本發(fā)明實(shí)施例中，一種復(fù)合水處理絮凝劑，按照重量份的原料包括:硅藻土30份、環(huán)氧丙基三甲基氧化銨40份、硫酸鋁20份、聚合硅酸鋁鐵30份、殼聚糖50份、檸檬酸鐵10份、200-300目的多孔珍珠巖微粉50份、銀杏提取物衍生水處理絮凝劑20份。
[0048]所述的復(fù)合水處理絮凝劑的制備方法，包括以下步驟:
[0049](I)負(fù)載殼聚糖硅藻土的制備:取1/3量的殼聚糖于耐酸容器中，按照以上殼聚糖質(zhì)量的6倍，加入質(zhì)量濃度為3 %的稀鹽酸溶液，攪拌升溫至600C，加熱回流I小時(shí)，得到殼聚糖酸溶液，加入硅藻土，繼續(xù)攪拌、加熱回流反應(yīng)2小時(shí)，得到殼聚糖酸溶包覆硅藻土溶液，將上述溶液蒸發(fā)去水后，于105°C干燥至恒重，粉碎過100目篩，得到負(fù)載殼聚糖硅藻土；
[0050](2)季胺化殼聚糖的制備:取剩余量的殼聚糖于耐酸容器中，按照以上殼聚糖質(zhì)量的3倍，加入質(zhì)量濃度為2%的稀鹽酸溶液，攪拌升溫至90°C，得到殼聚糖酸溶液，將環(huán)氧丙基三甲基氧化銨配置成質(zhì)量濃度為80%的水溶液，緩慢滴加到上述殼聚糖酸溶液中，保溫反應(yīng)2小時(shí)，得到季胺化殼聚糖溶液，將上述溶液加入到丙酮中攪拌析晶，收集結(jié)晶體用乙醇洗滌后，于100°C干燥1-3至恒重，粉碎過100目篩，得到季胺化殼聚糖；
[0051 ] (3)銀杏提取物衍生水處理絮凝劑的制備:將銀杏樹落葉清洗干凈，干燥，粉碎，使銀杏葉的粒徑< 60目，向提取器中加入粉碎的銀杏葉，并加入重量是粉碎的銀杏葉50倍的溶劑，回流提取4小時(shí)，冷卻至室溫25°C，過濾出提取器中的棕色銀杏葉提取物，向提取器中占提取器體積10%的銀杏提取液中加入重量是銀杏提取液50%的聚合單體，并均勻混合，調(diào)節(jié)混合物的PH值至7，通入氮?dú)?，攪拌加熱升溫?0°C，并加入重量是混合液0.4%的引發(fā)劑，在80°C下密閉反應(yīng)5小時(shí);將反應(yīng)后的產(chǎn)物在800C下烘干至恒重，冷卻至室溫25°C，得到黃色透明膠塊，即銀杏提取物衍生水處理絮凝劑；
[0052](4)混合:將步驟(I)制備的的負(fù)載殼聚糖硅藻土、步驟(2)制備的季胺化殼聚糖、步驟(3)制備的銀杏提取物衍生水處理絮凝劑與剩余原料混合均勻，即得復(fù)合水處理絮凝劑。
[0053]所述的復(fù)合水處理絮凝劑在污水中的應(yīng)用。
[0054]所述的復(fù)合水處理絮凝劑在污水中的應(yīng)用，所述絮凝劑與廢水的投加比例為0.5-2kg/m3，投加方法為直接將復(fù)合水處理絮凝劑加入到待處理污水中，投加過程開啟攪拌，反應(yīng)完畢，靜置沉淀。
[0055]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
[0056]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合水處理絮凝劑，其特征在于，按照重量份的原料包括:硅藻土 10-30份、環(huán)氧丙基三甲基氧化銨20-40份、硫酸鋁10-20份、聚合硅酸鋁鐵10-30份、殼聚糖20-50份、檸檬酸鐵1-10份、200-300目的多孔珍珠巖微粉30-50份、銀杏提取物衍生水處理絮凝劑10-20份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合水處理絮凝劑，其特征在于，按照重量份的原料包括:硅藻土 15-25份、環(huán)氧丙基三甲基氧化銨25-35份、硫酸鋁12-17份、聚合硅酸鋁鐵15-25份、殼聚糖20-40份、檸檬酸鐵3-6份、200-300目的多孔珍珠巖微粉35-45份、銀杏提取物衍生水處理絮凝劑12-17份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合水處理絮凝劑，其特征在于，按照重量份的原料包括:硅藻土 20份、環(huán)氧丙基三甲基氧化銨30份、硫酸鋁15份、聚合硅酸鋁鐵20份、殼聚糖35份、檸檬酸鐵5份、200-300目的多孔珍珠巖微粉40份、銀杏提取物衍生水處理絮凝劑15份。4.一種如權(quán)利要求1-3任一所述的復(fù)合水處理絮凝劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)負(fù)載殼聚糖硅藻土的制備:取1/3量的殼聚糖于耐酸容器中，按照以上殼聚糖質(zhì)量的4-6倍，加入質(zhì)量濃度為2-3%的稀鹽酸溶液，攪拌升溫至50-60°C，加熱回流0.5-1小時(shí)，得到殼聚糖酸溶液，加入硅藻土，繼續(xù)攪拌、加熱回流反應(yīng)1-2小時(shí)，得到殼聚糖酸溶包覆硅藻土溶液，將上述溶液蒸發(fā)去水后，于100-105°C干燥至恒重，粉碎過80-100目篩，得到負(fù)載殼聚糖娃藻土； (2)季胺化殼聚糖的制備:取剩余量的殼聚糖于耐酸容器中，按照以上殼聚糖質(zhì)量的1-3倍，加入質(zhì)量濃度為1-2 %的稀鹽酸溶液，攪拌升溫至80-90 0C，得到殼聚糖酸溶液，將環(huán)氧丙基三甲基氧化銨配置成質(zhì)量濃度為70-80%的水溶液，緩慢滴加到上述殼聚糖酸溶液中，保溫反應(yīng)1-2小時(shí)，得到季胺化殼聚糖溶液，將上述溶液加入到丙酮中攪拌析晶，收集結(jié)晶體用乙醇洗滌后，于80-100°C干燥1-3至恒重，粉碎過80-100目篩，得到季胺化殼聚糖； (3)銀杏提取物衍生水處理絮凝劑的制備:將銀杏樹落葉清洗干凈，干燥，粉碎，使銀杏葉的粒徑<60目，向提取器中加入粉碎的銀杏葉，并加入重量是粉碎的銀杏葉10-50倍的溶劑，回流提取1-4小時(shí)，冷卻至室溫25°C，過濾出提取器中的棕色銀杏葉提取物，向提取器中占提取器體積2-10 %的銀杏提取液中加入重量是銀杏提取液30-50 %的聚合單體，并均勻混合，調(diào)節(jié)混合物的pH值至6-7，通入氮?dú)?，攪拌加熱升溫?0-80°C，并加入重量是混合液0.1-0.4%的引發(fā)劑，在50-80°(:下密閉反應(yīng)3-5小時(shí)；將反應(yīng)后的產(chǎn)物在50-80°(:下烘干至恒重，冷卻至室溫25°C，得到黃色透明膠塊，即銀杏提取物衍生水處理絮凝劑；(4)混合:將步驟(I)制備的的負(fù)載殼聚糖硅藻土、步驟(2)制備的季胺化殼聚糖、步驟(3)制備的銀杏提取物衍生水處理絮凝劑與剩余原料混合均勻，即得復(fù)合水處理絮凝劑。5.如權(quán)利要求4所述的復(fù)合水處理絮凝劑在污水中的應(yīng)用。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合水處理絮凝劑在污水中的應(yīng)用，其特征在于，所述絮凝劑與廢水的投加比例為0.5-2kg/m3，投加方法為直接將復(fù)合水處理絮凝劑加入到待處理污水中，投加過程開啟攪拌，反應(yīng)完畢，靜置沉淀。
【文檔編號(hào)】C02F1/54GK105948199SQ201610344606
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月20日
【發(fā)明人】張能力
【申請(qǐng)人】張能力