一種被清洗軸承內(nèi)圈可轉(zhuǎn)動的改良型軸承清洗機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種被清洗軸承內(nèi)圈可轉(zhuǎn)動的改良型軸承清洗機，包括筒體、電機、隔板、轉(zhuǎn)盤、若干固定架、若干固定機構(gòu)、驅(qū)動被清洗軸承內(nèi)圈轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)、泵組、若干噴頭、第三氣缸、安裝板、上導軌、下導軌和水管，所述筒體內(nèi)設有隔板和驅(qū)動機構(gòu)，所述隔板的底部設有電機，所述電機的轉(zhuǎn)動軸在隔板的上方設有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設有固定架和固定固定架的固定機構(gòu)，所述泵組的輸入端與隔板的上方筒體連通，所述泵組的輸出端連通有水管，所述筒體內(nèi)的水管上設有噴頭，所述筒體的前側(cè)面設有第三氣缸，所述第三氣缸的活塞桿在筒體內(nèi)設有安裝板，所述安裝板上設有上導軌和下導軌，與現(xiàn)有技術(shù)相比，清洗效果好，清洗時間短，使用方便。
【專利說明】
一種被清洗軸承內(nèi)圈可轉(zhuǎn)動的改良型軸承清洗機
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及軸承清洗機的技術(shù)領域，特別是一種被清洗軸承內(nèi)圈可轉(zhuǎn)動的改良型軸承清洗機的技術(shù)領域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中使用軸承較多，發(fā)現(xiàn)軸承不轉(zhuǎn)的原因，就是油膩與絨毛經(jīng)過高溫作用變干固死，軸承本身基本沒有磨損或磨損很小，需要對軸承進行清洗，對于軸承清洗是采用煤油做為清洗劑進行人工清洗，由于煤油有較大氣味對環(huán)境污染對人的身體健康造成傷害且勞動強度大，并且煤油價格高，成本大。為了解決上述問題，從而出現(xiàn)了軸承清洗機，現(xiàn)有技術(shù)中的，軸承清洗機的軸承放置架為設在轉(zhuǎn)盤上的支撐桿和橫向設在支撐桿上的桿體構(gòu)成，軸承套在桿體上，由于軸承放置架沒有設置軸承固定機構(gòu)，軸承在經(jīng)過沖洗的時候容易發(fā)生角度變化，不能保證軸承處在最佳清洗角度，并且清洗的軸承不能轉(zhuǎn)動，只能對軸承的一面進行清洗，又由于軸承在清洗時，軸承內(nèi)圈為靜止狀態(tài)，軸承的滾動體和保持架與內(nèi)圈之間的污油，金屬顆粒、氧化雜物等容易殘留在死角，需要人工盤動軸承進一步的清洗，從而清洗效果差，清洗時間長，使用不方便。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種被清洗軸承內(nèi)圈可轉(zhuǎn)動的改良型軸承清洗機，能夠清洗效果好，清洗時間短，使用方便。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種被清洗軸承內(nèi)圈可轉(zhuǎn)動的改良型軸承清洗機，包括筒體、電機、隔板、轉(zhuǎn)盤、若干固定架、若干固定機構(gòu)、驅(qū)動被清洗軸承內(nèi)圈轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)、栗組、若干噴頭、第三氣缸、安裝板、上導軌、下導軌和水管，所述筒體內(nèi)設有隔板和驅(qū)動機構(gòu)，所述隔板的底部設有電機，所述電機的轉(zhuǎn)動軸在隔板的上方設有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設有固定架和固定固定架的固定機構(gòu)，所述栗組的輸入端與隔板的上方筒體連通，所述栗組的輸出端連通有水管，所述筒體內(nèi)的水管上設有噴頭，所述筒體的前側(cè)面設有第三氣缸，所述第三氣缸的活塞桿在筒體內(nèi)設有安裝板，所述安裝板上設有上導軌和下導軌，所述固定架包括支撐柱、安裝座、第一連接體、第二連接體、第一緊固螺栓、第二緊固螺栓、槽孔和轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)盤上穿設有可轉(zhuǎn)動的支撐柱，所述支撐柱的下端設有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪經(jīng)過上導軌時轉(zhuǎn)輪沿上導軌滾動，所述支撐柱的上端設有安裝座，所述安裝座上設有第一連接體和第二連接體，所述第一連接體上設有槽孔，所述第二連接體穿設在槽孔內(nèi)，所述第一連接體的高端插入有螺紋連接的第一緊固螺栓，所述第一緊固螺栓的螺桿的端部抵觸在第二連接體上，所述第二連接體的高端設有第二緊固螺栓，所述第二緊固螺栓的螺桿的端部抵觸在第一連接體上，所述固定機構(gòu)包括滑體、軸體、滾輪和彈簧，所述轉(zhuǎn)盤上穿設有可滑動的滑體，所述滑體的下端設有軸體，所述軸體上設有滾輪，所述滾輪經(jīng)過下導軌時滾輪抵觸在下導軌的底部，所述彈簧的兩端分別與轉(zhuǎn)盤和軸體固定連接，所述安裝座的底部在支撐柱的前方和后方均設有與滑體的上端相配合的插槽，所述筒體內(nèi)在轉(zhuǎn)盤與隔板之間設有過濾機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括座體、滑座、第一氣缸、第二氣缸、力矩電機和驅(qū)動輪，所述座體位于固定架的上方，所述座體的前部和后部分別設有滑座和第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿與滑座固定連接，所述滑座上設有第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿上安裝有力矩電機，所述力矩電機的轉(zhuǎn)軸上設有驅(qū)動輪。
[0005]作為優(yōu)選，所述第二連接體的高端設有螺母，所述螺母內(nèi)設有第二緊固螺栓。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一連接體和第二連接體的內(nèi)側(cè)均設有橡膠墊，所述安裝座的上端設有橡膠墊。
[0007]作為優(yōu)選，所述第一緊固螺栓和第二緊固螺栓均為燕尾螺栓。
[0008]作為優(yōu)選，所述安裝座的底部設有連接部，所述連接部的底部在支撐柱的前方和后方均設有與滑體的上端相配合的插槽，所述連接部為圓形形狀。
[0009]作為優(yōu)選，所述座體的前部設有滑孔，所述滑座設在滑孔內(nèi)。
[0010]作為優(yōu)選，所述過濾機構(gòu)包括本體、若干第一通孔和若干過濾體，所述本體上均勻分布有第一通孔，所述第一通孔內(nèi)設有過濾體，所述轉(zhuǎn)盤上設有與第一通孔一一對應的第二通孔。
[0011]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明工作時，將軸承放在橡膠墊內(nèi)側(cè)，然后擰動第一緊固螺栓和第二緊固螺栓分別推動第二連接體和第一連接體對軸承進行固定，電機轉(zhuǎn)動通過轉(zhuǎn)盤帶動固定架轉(zhuǎn)動運行到噴頭處并停止，然后第一氣缸的活塞桿縮回，帶動滑座向后運動，滑座通過第二氣缸帶動力矩電機向后運動，力矩電機帶動驅(qū)動輪進入到被清洗軸承的內(nèi)圈，此時，第二氣缸的活塞桿伸出，帶動力矩電機向下運動，力矩電機帶動驅(qū)動輪壓在被清洗軸承的內(nèi)圈上，力矩電機轉(zhuǎn)動通過驅(qū)動輪帶動被清洗軸承的內(nèi)圈轉(zhuǎn)動，筒體內(nèi)的清洗液通過栗組打入水管，然后通過噴頭噴出對固定架上的軸承進行清洗，當軸承的一側(cè)面沖洗完成后，第三氣缸推動安裝板帶動上導軌和下導軌向后運動，當滾輪經(jīng)過下導軌時，滾輪通過下導軌的導向向下運動，滾輪通過軸體帶動滑體向下運動，直到滑體的上端從插槽內(nèi)完全移出，此時轉(zhuǎn)輪經(jīng)過上導軌，轉(zhuǎn)輪沿上導軌滾動，轉(zhuǎn)輪通過支撐柱帶動安裝座轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)軸承沖洗面的更換，當插槽從滑體的上方完全移開后滾輪就脫離下導軌的作用，滑體在彈簧的作用下抵觸在連接部上，當軸承旋轉(zhuǎn)180度后，轉(zhuǎn)輪剛好脫離上導軌的作用，此時，滑體在彈簧的作用下插入另一個插槽實現(xiàn)固定架固定，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠清洗效果好，清洗時間短，使用方便。
[0012]本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0013]圖1是本發(fā)明一種被清洗軸承內(nèi)圈可轉(zhuǎn)動的改良型軸承清洗機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是固定架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[00?5]圖中:1-筒體、2_電機、3_隔板、4_轉(zhuǎn)盤、5_固定架、6_固定機構(gòu)、7_驅(qū)動機構(gòu)、8栗組-、9-過濾機構(gòu)、10-噴頭、11-第三氣缸、12-安裝板、13-上導軌、14-下導軌、15-水管、41-第二通孔、51-支撐柱、52-安裝座、53-第一連接體、54-第二連接體、55-第一緊固螺栓、56-第二緊固螺栓、57-槽孔、58-螺母、59-橡膠墊、510-轉(zhuǎn)輪、511 -插槽、521 -連接部、61 -滑體、62-軸體、63-滾輪、64-彈簧、71-座體、72-滑座、73-第一氣缸、74-第二氣缸、75-力矩電機、76-驅(qū)動輪、77-滑孔、91 -本體、92-第一通孔、93-過濾體?！尽揪唧w實施方式】】
[0016]參閱圖1、2，本發(fā)明一種被清洗軸承內(nèi)圈可轉(zhuǎn)動的改良型軸承清洗機，包括筒體1、電機2、隔板3、轉(zhuǎn)盤4、若干固定架5、若干固定機構(gòu)6、驅(qū)動被清洗軸承內(nèi)圈轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)
7、栗組8、若干噴頭10、第三氣缸11、安裝板12、上導軌13、下導軌14和水管15，所述筒體I內(nèi)設有隔板3和驅(qū)動機構(gòu)7，所述隔板3的底部設有電機2，所述電機2的轉(zhuǎn)動軸在隔板3的上方設有轉(zhuǎn)盤4，所述轉(zhuǎn)盤4上設有固定架5和固定固定架5的固定機構(gòu)6，所述栗組8的輸入端與隔板3的上方筒體I連通，所述栗組8的輸出端連通有水管15，所述筒體I內(nèi)的水管15上設有噴頭10，所述筒體I的前側(cè)面設有第三氣缸11，所述第三氣缸11的活塞桿在筒體I內(nèi)設有安裝板12，所述安裝板12上設有上導軌13和下導軌14，所述固定架5支撐柱51、安裝座52、第一連接體53、第二連接體54、第一緊固螺栓55、第二緊固螺栓56、槽孔57和轉(zhuǎn)輪510，所述轉(zhuǎn)盤4上穿設有可轉(zhuǎn)動的支撐柱51，所述支撐柱51的下端設有轉(zhuǎn)輪510，所述轉(zhuǎn)輪510經(jīng)過上導軌13時轉(zhuǎn)輪510沿上導軌13滾動，所述支撐柱51的上端設有安裝座52，所述安裝座52上設有第一連接體53和第二連接體54，所述第一連接體53上設有槽孔57，所述第二連接體54穿設在槽孔57內(nèi)，所述第一連接體53的高端插入有螺紋連接的第一緊固螺栓55，所述第一緊固螺栓55的螺桿的端部抵觸在第二連接體54上，所述第二連接體54的高端設有第二緊固螺栓56，所述第二緊固螺栓56的螺桿的端部抵觸在第一連接體53上，所述固定機構(gòu)6包括滑體61、軸體62、滾輪63和彈簧64，所述轉(zhuǎn)盤4上穿設有可滑動的滑體61，所述滑體61的下端設有軸體62，所述軸體62上設有滾輪63，所述滾輪63經(jīng)過下導軌14時滾輪63抵觸在下導軌14的底部，所述彈簧64的兩端分別與轉(zhuǎn)盤4和軸體62固定連接，所述安裝座52的底部在支撐柱51的前方和后方均設有與滑體61的上端相配合的插槽511，所述筒體I內(nèi)在轉(zhuǎn)盤4與隔板3之間設有過濾機構(gòu)9，所述驅(qū)動機構(gòu)7包括座體71、滑座72、第一氣缸73、第二氣缸74、力矩電機75和驅(qū)動輪76，所述座體71位于固定架5的上方，所述座體71的前部和后部分別設有滑座72和第一氣缸73，所述第一氣缸73的活塞桿與滑座72固定連接，所述滑座72上設有第二氣缸74，所述第二氣缸74的活塞桿上安裝有力矩電機75，所述力矩電機75的轉(zhuǎn)軸上設有驅(qū)動輪76，所述第二連接體54的高端設有螺母58，所述螺母58內(nèi)設有第二緊固螺栓56，所述第一連接體53和第二連接體54的內(nèi)側(cè)均設有橡膠墊59，所述安裝座52的上端設有橡膠墊59，所述第一緊固螺栓55和第二緊固螺栓56均為燕尾螺栓，所述安裝座52的底部設有連接部521，所述連接部521的底部在支撐柱51的前方和后方均設有與滑體61的上端相配合的插槽511，所述連接部521為圓形形狀，所述座體71的前部設有滑孔77，所述滑座72設在滑孔77內(nèi)，所述過濾機構(gòu)9包括本體91、若干第一通孔92和若干過濾體93，所述本體91上均勻分布有第一通孔92，所述第一通孔92內(nèi)設有過濾體93，所述轉(zhuǎn)盤4上設有與第一通孔92—一對應的第二通孔41ο
[0017]本發(fā)明工作過程:
[0018]本發(fā)明一種被清洗軸承內(nèi)圈可轉(zhuǎn)動的改良型軸承清洗機在工作過程中，將軸承放在橡膠墊59內(nèi)側(cè)，然后擰動第一緊固螺栓55和第二緊固螺栓56分別推動第二連接體54和第一連接體53對軸承進行固定，電機2轉(zhuǎn)動通過轉(zhuǎn)盤4帶動固定架5轉(zhuǎn)動運行到噴頭10處并停止，然后第一氣缸73的活塞桿縮回，帶動滑座72向后運動，滑座72通過第二氣缸74帶動力矩電機75向后運動，力矩電機75帶動驅(qū)動輪76進入到被清洗軸承的內(nèi)圈，此時，第二氣缸74的活塞桿伸出，帶動力矩電機75向下運動，力矩電機75帶動驅(qū)動輪76壓在被清洗軸承的內(nèi)圈上，力矩電機75轉(zhuǎn)動通過驅(qū)動輪76帶動被清洗軸承的內(nèi)圈轉(zhuǎn)動，筒體I內(nèi)的清洗液通過栗組8打入水管15，然后通過噴頭6噴出對固定架5上的軸承進行清洗，當軸承的一側(cè)面沖洗完成后，第三氣缸11推動安裝板12帶動上導軌13和下導軌14向后運動，當滾輪63經(jīng)過下導軌14時，滾輪63通過下導軌14的導向向下運動，滾輪63通過軸體62帶動滑體61向下運動，直到滑體61的上端從插槽511內(nèi)完全移出，此時轉(zhuǎn)輪510經(jīng)過上導軌13，轉(zhuǎn)輪510沿上導軌13滾動，轉(zhuǎn)輪510通過支撐柱51帶動安裝座52轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)軸承沖洗面的更換，當插槽511從滑體61的上方完全移開后滾輪63就脫離下導軌14的作用，滑體61在彈簧64的作用下抵觸在連接部521上，當軸承旋轉(zhuǎn)180度后，轉(zhuǎn)輪510剛好脫離上導軌13的作用，此時，滑體61在彈簧64的作用下插入另一個插槽511實現(xiàn)固定架5固定，與現(xiàn)有技術(shù)相比，清洗效果好，清洗時間短，使用方便。
[0019]上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種被清洗軸承內(nèi)圈可轉(zhuǎn)動的改良型軸承清洗機，其特征在于:包括筒體(I)、電機(2)、隔板(3)、轉(zhuǎn)盤(4)、若干固定架(5)、若干固定機構(gòu)(6)、驅(qū)動被清洗軸承內(nèi)圈轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)(7)、栗組(8)、若干噴頭(10)、第三氣缸(11)、安裝板(12)、上導軌(13)、下導軌(14)和水管(15)，所述筒體(I)內(nèi)設有隔板(3)和驅(qū)動機構(gòu)(7)，所述隔板(3)的底部設有電機(2)，所述電機(2)的轉(zhuǎn)動軸在隔板(3)的上方設有轉(zhuǎn)盤(4)，所述轉(zhuǎn)盤(4)上設有固定架(5)和固定固定架(5)的固定機構(gòu)(6)，所述栗組(8)的輸入端與隔板(3)的上方筒體(I)連通，所述栗組(8)的輸出端連通有水管(15)，所述筒體(I)內(nèi)的水管(15)上設有噴頭(10)，所述筒體(I)的前側(cè)面設有第三氣缸(11)，所述第三氣缸(11)的活塞桿在筒體(I)內(nèi)設有安裝板(12)，所述安裝板(12)上設有上導軌(13)和下導軌(14)，所述固定架(5)包括支撐柱(51)、安裝座(52)、第一連接體(53)、第二連接體(54)、第一緊固螺栓(55)、第二緊固螺栓(56)、槽孔(57)和轉(zhuǎn)輪(510)，所述轉(zhuǎn)盤(4)上穿設有可轉(zhuǎn)動的支撐柱(51)，所述支撐柱(51)的下端設有轉(zhuǎn)輪(510)，所述轉(zhuǎn)輪(510)經(jīng)過上導軌(13)時轉(zhuǎn)輪(510)沿上導軌(13)滾動，所述支撐柱(51)的上端設有安裝座(52)，所述安裝座(52)上設有第一連接體(53)和第二連接體(54)，所述第一連接體(53)上設有槽孔(57)，所述第二連接體(54)穿設在槽孔(57)內(nèi)，所述第一連接體(53)的高端插入有螺紋連接的第一緊固螺栓(55)，所述第一緊固螺栓(55)的螺桿的端部抵觸在第二連接體(54)上，所述第二連接體(54)的高端設有第二緊固螺栓(56)，所述第二緊固螺栓(56)的螺桿的端部抵觸在第一連接體(53)上，所述固定機構(gòu)(6)包括滑體(61)、軸體(62)、滾輪(63)和彈簧(64)，所述轉(zhuǎn)盤(4)上穿設有可滑動的滑體(61)，所述滑體(61)的下端設有軸體(62)，所述軸體(62)上設有滾輪(63)，所述滾輪(63)經(jīng)過下導軌(14)時滾輪(63)抵觸在下導軌(14)的底部，所述彈簧(64)的兩端分別與轉(zhuǎn)盤(4)和軸體(62)固定連接，所述安裝座(52)的底部在支撐柱(51)的前方和后方均設有與滑體(61)的上端相配合的插槽(511)，所述筒體(I)內(nèi)在轉(zhuǎn)盤(4)與隔板(3)之間設有過濾機構(gòu)(9)，所述驅(qū)動機構(gòu)(7)包括座體(71)、滑座(72)、第一氣缸(73)、第二氣缸(74)、力矩電機(75)和驅(qū)動輪(76)，所述座體(71)位于固定架(5)的上方，所述座體(71)的前部和后部分別設有滑座(72)和第一氣缸(73)，所述第一氣缸(73)的活塞桿與滑座(72)固定連接，所述滑座(72)上設有第二氣缸(74)，所述第二氣缸(74)的活塞桿上安裝有力矩電機(75)，所述力矩電機(75)的轉(zhuǎn)軸上設有驅(qū)動輪(76)。2.如權(quán)利要求1所述的一種被清洗軸承內(nèi)圈可轉(zhuǎn)動的改良型軸承清洗機，其特征在于:所述第二連接體(54)的高端設有螺母(58)，所述螺母(58)內(nèi)設有第二緊固螺栓(56)。3.如權(quán)利要求1所述的一種被清洗軸承內(nèi)圈可轉(zhuǎn)動的改良型軸承清洗機，其特征在于:所述第一連接體(53)和第二連接體(54)的內(nèi)側(cè)均設有橡膠墊(59)，所述安裝座(52)的上端設有橡膠墊(59)。4.如權(quán)利要求1所述的一種被清洗軸承內(nèi)圈可轉(zhuǎn)動的改良型軸承清洗機，其特征在于:所述第一緊固螺栓(55)和第二緊固螺栓(56)均為燕尾螺栓。5.如權(quán)利要求1所述的一種被清洗軸承內(nèi)圈可轉(zhuǎn)動的改良型軸承清洗機，其特征在于:所述安裝座(52)的底部設有連接部(521)，所述連接部(521)的底部在支撐柱(51)的前方和后方均設有與滑體(61)的上端相配合的插槽(511)，所述連接部(521)為圓形形狀。6.如權(quán)利要求1所述的一種被清洗軸承內(nèi)圈可轉(zhuǎn)動的改良型軸承清洗機，其特征在于:所述座體(71)的前部設有滑孔(77)，所述滑座(72)設在滑孔(77)內(nèi)。7.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的一種被清洗軸承內(nèi)圈可轉(zhuǎn)動的改良型軸承清洗機，其特征在于:所述過濾機構(gòu)(9)包括本體(91)、若干第一通孔(92)和若干過濾體(93)，所述本體(91)上均勻分布有第一通孔(92)，所述第一通孔(92)內(nèi)設有過濾體(93)，所述轉(zhuǎn)盤(4)上設有與第一通孔(92)—一對應的第二通孔(41)。
【文檔編號】B08B13/00GK106000963SQ201610410006
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月13日
【發(fā)明人】章紹林
【申請人】新昌縣江北軸承有限公司