滾筒裝置和生化處理設(shè)備、系統(tǒng)及處理方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種滾筒裝置和生化處理設(shè)備、系統(tǒng)及處理方法，生化處理系統(tǒng)具有生化處理設(shè)備和控制設(shè)備，生化處理設(shè)備具有：支撐裝置；以及設(shè)置在支撐裝置上的滾筒裝置。該滾筒裝置具有：滾筒本體，容納有含有菌種的基質(zhì)，并且安裝有對(duì)有機(jī)垃圾進(jìn)行挑散、切斷的連續(xù)刀片；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)滾筒本體轉(zhuǎn)動(dòng)；以及加熱保溫機(jī)構(gòu)，設(shè)置在滾筒本體上，用于對(duì)滾筒本體進(jìn)行加熱并對(duì)其進(jìn)行保溫。
【專利說明】
滾筒裝置和生化處理設(shè)備、系統(tǒng)及處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于生物垃圾處理領(lǐng)域，具體涉及一種滾筒裝置、包含該滾筒裝置生化處 理設(shè)備、生化處理系統(tǒng)以及生化處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 有機(jī)垃圾是指飯店、賓館、企事業(yè)單位食堂、食品加工廠、家庭等加工、消費(fèi)食物過 程中形成的殘羹剩飯、過期食品、下腳料、廢料等廢棄物，包括家庭廚余垃圾、市場(chǎng)丟棄的食 品和蔬菜垃圾、食品廠丟棄的過期食品和餐飲垃圾等，具有產(chǎn)生總量大、產(chǎn)生源分散、容易 腐爛變質(zhì)以及單個(gè)產(chǎn)生源每天產(chǎn)生垃圾量少的特點(diǎn)。傳統(tǒng)的對(duì)垃圾的處理采用日產(chǎn)日清的 方法，將多個(gè)產(chǎn)生源的有機(jī)垃圾收集到一起，然后運(yùn)輸至垃圾處理中心進(jìn)行集中處理。該種 處理方法需要消耗大量的人力物力，收集、運(yùn)輸、處理費(fèi)用均較高。
[0003] 為了解決上述技術(shù)問題，根據(jù)有機(jī)垃圾可生物降解性強(qiáng)的特點(diǎn)，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn) 了利用微生物降解技術(shù)對(duì)有機(jī)垃圾就地進(jìn)行處理的垃圾減量裝置，在源頭上對(duì)垃圾進(jìn)行處 理，以減少垃圾體積從而降低收集運(yùn)輸?shù)馁M(fèi)用。
[0004] 圖11顯示了這種垃圾減量裝置的結(jié)構(gòu)圖，如圖11所示，安裝在支架25上的垃圾減 量裝置26具有垃圾處理筒27以及攪拌機(jī)28,垃圾處理筒中裝填有菌種，攪拌機(jī)28的驅(qū)動(dòng)部 分設(shè)置在垃圾處理筒外，攪拌部分設(shè)置在垃圾處理筒中。攪拌部分由轉(zhuǎn)軸29以及間隔設(shè)置 在轉(zhuǎn)軸29上的多個(gè)錐形刀片組30構(gòu)成，每個(gè)錐形刀片組包括4~5組刀片，呈輻射狀的安裝 在轉(zhuǎn)軸的外壁上并且向外延伸。
[0005] 當(dāng)垃圾被裝填進(jìn)垃圾處理筒中后，啟動(dòng)攪拌機(jī)，轉(zhuǎn)軸在驅(qū)動(dòng)部分的帶動(dòng)下在筒內(nèi) 進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)錐形刀片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。錐形刀片在旋轉(zhuǎn)過程中對(duì)有機(jī)垃圾進(jìn)行打散、切 斷，使之和菌種充分接觸而被降解。
[0006] 但是，在上述垃圾減量裝置中，由于主體軸設(shè)置在滾筒中，并且錐形刀片組間隔設(shè) 置，一方面會(huì)減少筒內(nèi)的垃圾處理空間；另一方面，在攪拌過程中有機(jī)垃圾不可避免的會(huì)纏 繞在相鄰兩組錐形葉片之間的轉(zhuǎn)軸上，隨著轉(zhuǎn)軸不斷進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而無法和錐形刀片進(jìn)行接 觸而被挑散，從而大大影響了減量處理的效果。
[0007] 另外，在上述通過生物降解對(duì)餐廚垃圾的進(jìn)行生化處理時(shí)，需要在一定溫度條件 下，才能發(fā)生生化反應(yīng)。
[0008]為了達(dá)到生生化反應(yīng)需要的溫度條件，需要持續(xù)保持生化處理裝置在一定溫度條 件下，這就需要給生化處理裝置進(jìn)行加熱和保溫措施

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 本發(fā)明是為解決上述問題而進(jìn)行的，通過提供一種滾筒裝置以及包含有該滾筒裝 置的生化處理設(shè)備和生化處理系統(tǒng)來解決上述問題。
[0010] 本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
[0011] 本發(fā)明提供了一種滾筒裝置，設(shè)置在支撐裝置上，用于對(duì)有機(jī)垃圾進(jìn)行挑散、切斷 并進(jìn)行生化降解，其特征在于，具有:滾筒本體，容納有菌種和基質(zhì)，并且安裝有對(duì)有機(jī)垃圾 進(jìn)行挑散、切斷的連續(xù)刀片;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)滾筒本體轉(zhuǎn)動(dòng)；以及加熱保溫機(jī)構(gòu)，設(shè)置在 滾筒本體上，用于對(duì)滾筒本體進(jìn)行加熱并對(duì)其進(jìn)行保溫。
[0012] 本發(fā)明提供的滾筒裝置，還具有這樣的特點(diǎn)，其中，加熱保溫機(jī)構(gòu)包括:加熱片，設(shè) 置在滾筒本體上，用于對(duì)滾筒本體進(jìn)行加熱;保溫層，至少覆蓋在滾筒本體上，用于對(duì)滾筒 本體進(jìn)行保溫；以及溫度傳感器，設(shè)置在滾筒本體的內(nèi)部，用于感應(yīng)滾筒本體的內(nèi)部的溫 度。
[0013] 本發(fā)明提供的滾筒裝置，還具有這樣的特點(diǎn)，其中，加熱片為硅膠加熱片，覆蓋在 滾筒本體的外壁上，保溫層完全覆蓋在加熱片上，由阻燃型聚氨酯制成。
[0014] 本發(fā)明提供的滾筒裝置，還具有這樣的特點(diǎn)，其中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈條式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)， 包括:設(shè)置在支撐架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī);安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)上的主動(dòng)輪環(huán)繞在滾筒本體的外壁上 的從動(dòng)輪;以及與主動(dòng)輪和從動(dòng)輪均相嚙合的鏈條。
[0015] 本發(fā)明提供的滾筒裝置，還具有這樣的特點(diǎn)，其中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)， 包括:設(shè)置在支撐裝置上的齒輪減速電機(jī)；
[0016] -端與齒輪減速電機(jī)連接的電機(jī)輸出軸；與電機(jī)輸出軸的另一端連接的主動(dòng)齒 輪;與主動(dòng)齒輪嚙合連接的從動(dòng)齒輪；以及一端與從動(dòng)齒輪連接另一端與滾筒本體的側(cè)壁 相連接的轉(zhuǎn)軸。
[0017] 本發(fā)明提供的滾筒裝置，還具有這樣的特點(diǎn)，其中，連續(xù)刀片為螺旋形刀片，該螺 旋形刀片的一端被安裝在滾筒本體的內(nèi)壁上，另一端為刀刃端，該刀刃端與滾筒內(nèi)壁相垂 直并且向滾筒本體的內(nèi)部延伸，螺旋形刀片的厚度為3~5mm，高度為175~225mm，螺距為 1100~5500mm〇
[0018]進(jìn)一步的，本發(fā)明提供了一種生化處理設(shè)備，用于對(duì)有機(jī)垃圾進(jìn)行生化處理，其特 征在于，具有:支撐裝置；以及滾筒裝置，用于對(duì)有機(jī)垃圾進(jìn)行挑散、切斷并進(jìn)行生化降解， 其中，滾筒裝置為上述的滾筒裝置。
[0019] 進(jìn)一步的，本發(fā)明還提供了一種生化處理系統(tǒng)，具有：生化處理設(shè)備，能與送料設(shè) 備連接，用于接收送料設(shè)備運(yùn)送過來的有機(jī)垃圾，并對(duì)其進(jìn)行生化處理；以及控制設(shè)備，用 于對(duì)生化處理設(shè)備進(jìn)行控制，其中，生化處理設(shè)備為上述的生化處理設(shè)備。
[0020] 進(jìn)一步的，本發(fā)明還提供了一種生化處理方法，用于對(duì)有機(jī)垃圾進(jìn)行處理，具有如 下步驟:步驟1，向滾筒本體內(nèi)添加菌種和基質(zhì);步驟2，開啟加熱保溫機(jī)構(gòu)，對(duì)滾筒本體進(jìn)行 加熱和保溫;步驟3,開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使得滾筒本體按照預(yù)定程序運(yùn)行1~2h;步驟4,向滾筒 本體內(nèi)投入有機(jī)垃圾，并基于地鎊的測(cè)量值確定所投入的有機(jī)垃圾的量;步驟5，開啟驅(qū)動(dòng) 電機(jī)，使得滾筒本體按照上述預(yù)定程序運(yùn)行一定時(shí)間后，至少完成部分有機(jī)垃圾的生化處 理，并投入新的有機(jī)垃圾;步驟6，待滾筒本體運(yùn)行一定時(shí)間后，對(duì)滾筒本體內(nèi)的殘?jiān)M(jìn)行清 理，
[0021]其中，預(yù)定程序?yàn)?，滾筒本體先正向轉(zhuǎn)動(dòng)1~2min，再反向轉(zhuǎn)動(dòng)lmin，然后靜止 20min〇
[0022]進(jìn)一步的，本發(fā)明還提供了一種生化處理方法，其特征在于，其中，在步驟2中，對(duì) 加熱保溫機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)的控制子步驟如下:步驟2.1，采用溫度傳感器感應(yīng)采集滾筒本體 內(nèi)的溫度得到實(shí)時(shí)溫度的溫度信號(hào)并傳輸給控制設(shè)備;步驟2.2，控制設(shè)備將溫度信號(hào)與設(shè) 定的溫度參數(shù)作對(duì)比，當(dāng)實(shí)時(shí)溫度未達(dá)到溫度參數(shù)時(shí)，控制固態(tài)續(xù)電器給加熱片供電，讓加 熱片加熱升溫對(duì)滾筒本體進(jìn)行加溫，當(dāng)實(shí)時(shí)溫度達(dá)到溫度參數(shù)時(shí)，控制固態(tài)續(xù)電器對(duì)加熱 片斷電，讓加熱片停止加熱。
[0023]發(fā)明作用與效果
[0024]本發(fā)明提供了一種滾筒裝置和生化處理設(shè)備、系統(tǒng)及處理方法。根據(jù)本發(fā)明所提 供的滾筒裝置和生化處理設(shè)備、系統(tǒng)，一方面，由于滾筒本體采用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滾筒本體轉(zhuǎn) 動(dòng)來實(shí)現(xiàn)有機(jī)垃圾和菌體的混勻，解決了現(xiàn)有技術(shù)中攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置在筒內(nèi)，占據(jù)筒內(nèi)空間 的問題；另一方面，由于滾筒本體的內(nèi)壁上安裝有連續(xù)刀片，該連續(xù)刀片在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能 夠?qū)L筒內(nèi)的全部有機(jī)垃圾進(jìn)行挑散，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在挑散死角的問題;再一方面， 由于滾筒本體上還設(shè)置有加熱保溫機(jī)構(gòu)，使得能將滾筒本體保持一定的溫度，以滿足進(jìn)行 生化處理的溫度條件，并加快生化處理的進(jìn)程。
[0025]此外，在本發(fā)明的有機(jī)垃圾生化處理方法中，滾筒本體先在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下，先正 向轉(zhuǎn)動(dòng)1~2分鐘，再反轉(zhuǎn)lmin，實(shí)現(xiàn)有機(jī)垃圾的挑散，然后靜止20min，使得菌種對(duì)有機(jī)垃圾 進(jìn)行降解，經(jīng)過一定時(shí)間后，即可實(shí)現(xiàn)有機(jī)垃圾的充分降解，滾筒本體內(nèi)只殘留有菌體無法 分解的固態(tài)殘?jiān)以谏鲜鲞^程中，通過控制設(shè)備的控制，加熱保溫機(jī)構(gòu)始終保持對(duì)滾筒 本體的加熱和保溫，使得滾筒本體的內(nèi)部溫度能一直滿足進(jìn)行生化處理需要的溫度。本實(shí) 施例的這種處理方法簡(jiǎn)單、易操作，并且能夠根據(jù)所處理的有機(jī)垃圾的總量靈活進(jìn)行滾筒 本體的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間、靜止時(shí)間以及正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)以及靜止累積時(shí)間的選擇，大大節(jié)約了時(shí)間、電 耗的成本。
【附圖說明】
[0026]圖1是本發(fā)明的實(shí)施例1中的生化處理設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)透視圖；
[0027]圖2是本發(fā)明的實(shí)施例1中的圖1翻轉(zhuǎn)180°視圖；
[0028]圖3是本發(fā)明的實(shí)施例1中的生化處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4是圖3在A-A向的剖面圖；
[0030]圖5是圖2在B-B向的剖面圖；
[0031] 圖6是本發(fā)明的實(shí)施例1控制設(shè)備對(duì)生化處理設(shè)備的控制過程流程；
[0032] 圖7是本發(fā)明的實(shí)施例2中的生化處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033] 圖8為本發(fā)明的實(shí)施例2中的第一支撐輪的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034] 圖9為本發(fā)明的實(shí)施例2中的第二支撐輪的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖10是本發(fā)明的實(shí)施例2中的鏈輪帶動(dòng)式滾筒裝置的縱截面圖；
[0036]圖11是現(xiàn)有技術(shù)中的垃圾減量裝置的縱截面圖。
【具體實(shí)施方式】 [0037] 實(shí)施例1
[0038]以下結(jié)合附圖來說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0039] 一、生化處理系統(tǒng)以及生化處理設(shè)備
[0040]生化處理系統(tǒng)與送料設(shè)備連接，用于接收送料設(shè)備運(yùn)送過來的有機(jī)垃圾，并對(duì)其 進(jìn)行生化處理，由生化處理設(shè)備100以及控制設(shè)備組成。生化處理設(shè)備100用于對(duì)有機(jī)垃圾 進(jìn)行減量處理，控制設(shè)備用于對(duì)生化處理設(shè)備100進(jìn)行控制。
[0041] 圖1是本發(fā)明的生化處理設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)透視圖；
[0042] 圖2是圖1翻轉(zhuǎn)180°視圖；
[0043]圖3是本發(fā)明的生化處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044] 如圖1、圖2以及圖3所示，生化處理設(shè)備100包括支撐裝置10和齒輪驅(qū)動(dòng)式滾筒裝 置11、稱重裝置12、過濾裝置13以及排水裝置14以及殼體15。齒輪驅(qū)動(dòng)式滾筒裝置11安裝在 支撐裝置10上;稱重裝置12安裝在支撐裝置10的底部用于在向齒輪驅(qū)動(dòng)式滾筒裝置11內(nèi)裝 填有機(jī)垃圾的過程中實(shí)時(shí)顯示滾筒裝置內(nèi)的垃圾重量，以免超過額定重量;過濾裝置13安 裝在齒輪驅(qū)動(dòng)式滾筒裝置11內(nèi)，用于將垃圾處理過程中產(chǎn)生的水過濾出來;排水裝置14用 于將水分從齒輪驅(qū)動(dòng)式滾筒裝置11中排出來;殼體15用于容納支撐裝置10和齒輪驅(qū)動(dòng)式滾 筒裝置11、稱重裝置12、過濾裝置13以及排水裝置14。
[0045] 如圖3所示，支撐裝置10包括支撐架16、第一安裝支架17以及第二安裝支架18。
[0046] 圖4是圖3在A-A向的剖面圖。
[0047]如圖3、圖4所示，支撐架16呈矩形，具有四個(gè)兩兩相對(duì)稱設(shè)置的支撐腳161、連接在 兩個(gè)相對(duì)稱的支撐腳161之間并與地面具有一定間隔的兩根橫梁162以及設(shè)置在四個(gè)支撐 腳161頂端的支撐框163。支撐框163呈矩形，由四根支撐桿163a圍接而成。
[0048]第一安裝支架17和第二安裝支架18相對(duì)稱地固定在支撐框163上，第二安裝支架 18上安裝有軸承181。
[0049] 如圖1所示，齒輪驅(qū)動(dòng)式滾筒裝置11包括滾筒本體19、齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20以及加熱保 溫機(jī)構(gòu)21。
[0050] 如圖1、圖3所示，滾筒本體19呈圓柱狀，內(nèi)部裝填菌體和基質(zhì)，具有兩個(gè)相對(duì)稱的 側(cè)壁部19a和19b、安裝在其內(nèi)壁上的三條連續(xù)刀片19c、設(shè)置在其壁上的清理口 19d以及與 安裝在清理口 19d上的清理門19e、設(shè)置在側(cè)壁部19a上的進(jìn)料口 19f以及與進(jìn)料口 19f相聯(lián) 通的進(jìn)料管19g。三條連續(xù)刀片19c為螺旋形刀片19c，在滾筒本體19的圓周方向上間隔120° 設(shè)置，一端被安裝在滾筒本體的內(nèi)壁上，另一端為刀刃端，該刀刃端與滾筒內(nèi)壁相垂直并且 向滾筒本體19的內(nèi)部延伸;在滾筒本體19的長(zhǎng)度方向上，該螺旋形刀片從滾筒本體的左端 一直延伸至滾筒本體的右端。進(jìn)料口 19f的周緣上設(shè)置有軸承191。進(jìn)料管道19g安裝在第一 安裝支架17上，其一端與圖中未顯示的送料設(shè)備聯(lián)通，其另一端通過軸承191安裝而與進(jìn)料 口 19f相聯(lián)通。軸承191內(nèi)圈卡在進(jìn)料管道19g的另一端上，其外圈卡在進(jìn)料口 19f周緣上，通 過進(jìn)料管道19a將送料設(shè)備運(yùn)送過來的有機(jī)垃圾送入滾筒本體19內(nèi)進(jìn)行生化處理。
[0051 ] 在本實(shí)施例中，滾筒本體19的長(zhǎng)度為550~1500mm、內(nèi)徑為1000~1200mm，采用厚 度為3~7mm的不銹鋼制成。螺旋刀片也采用不銹鋼材料制成，其厚度為3~5mm，高度為125 ~150mm，螺距為 1100 ~3000mm。
[0052] 如圖3、圖4所示，齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20包括齒輪減速電機(jī)20a、電機(jī)輸出軸20b、主動(dòng)齒 輪20c、從動(dòng)齒輪20d、轉(zhuǎn)軸20e。齒輪減速電機(jī)20a設(shè)置在支撐框163上。電機(jī)輸出軸20b安裝 在軸承181中，一端與齒輪減速電機(jī)20a連接，另一端與主動(dòng)齒輪20c通過鍵連接。主動(dòng)齒輪 20c與從動(dòng)齒輪20d嚙合連接。轉(zhuǎn)軸20e的一端與主動(dòng)齒輪20c鍵連接，另一端固定在滾筒本 體19的側(cè)壁部19b上。
[0053]當(dāng)齒輪減速電機(jī)20a被啟動(dòng)時(shí)，其通過電機(jī)輸出軸20b帶動(dòng)主動(dòng)齒輪20c轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng) 齒輪20c再帶動(dòng)與其相嚙合的從動(dòng)齒輪20d轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得與從動(dòng)齒輪20d連接的轉(zhuǎn)軸20e轉(zhuǎn) 動(dòng)，在轉(zhuǎn)軸20e的轉(zhuǎn)動(dòng)下，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)滾筒本體19的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0054]在本實(shí)施例中，滾筒本體19的額定垃圾重量、齒輪減速電機(jī)20a的馬力和功率、滾 筒本體19的長(zhǎng)度和直徑、螺旋形刀片19c的高度、螺旋形刀片19c的螺距之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系如 表1所示：
[0055]表1齒輪驅(qū)動(dòng)式滾筒裝置的額定垃圾重量與齒輪驅(qū)動(dòng)式滾筒裝置的參數(shù)關(guān)系
[0057] 圖5為圖2在B-B向的剖面圖。
[0058] 如圖2和圖5所示，加熱保溫機(jī)構(gòu)21包括加熱片21a、溫度傳感器21b以及保溫層 21c。加熱片21a為硅膠加熱片，覆蓋在滾筒本體19的外壁上，通過控制設(shè)備的固態(tài)繼電器控 制其加熱或者停止加熱，由于在實(shí)施中，滾筒本體19內(nèi)容納的有機(jī)垃圾一般只有其容積的 一半，加熱時(shí)只需要對(duì)滾筒本體19的容納有有機(jī)垃圾的部分加熱就可以了，所以本實(shí)施例 中，該硅膠加熱片只需要覆蓋在滾筒本體19的外壁的下半部分，另外在本發(fā)明中由于生化 處理中滾筒本體19需要被轉(zhuǎn)動(dòng)，所以該下半部分指的是當(dāng)滾筒本體19靜止后位于靠近地面 的部分，也即當(dāng)滾筒本體19靜止后有機(jī)垃圾在重力作用下滑落停留的滾筒本體19部分。保 溫層21c為絕緣保溫層，完全覆蓋在加熱片21a上，由阻燃型聚氨酯制成，其耐熱溫度能達(dá) 80°。溫度傳感器21b設(shè)置在滾筒本體19的內(nèi)部，用于感應(yīng)滾筒本體19的內(nèi)部的溫度后得到 溫度信號(hào)并將該溫度信號(hào)傳輸給控制設(shè)備。
[0059] 如圖1和圖2所示，稱重裝置12由四個(gè)地鎊12a組成，該四個(gè)地鎊被兩兩相對(duì)稱地橫 梁162的下表面，并位于四個(gè)支撐腳161底端的近旁，即被設(shè)置在支撐裝置16的四個(gè)底角的 近旁，并將整個(gè)支撐裝置10支撐起來離開地面，該四個(gè)地鎊只有在均處于正常狀態(tài)下時(shí)，才 能相互配合對(duì)滾筒本體19內(nèi)的有機(jī)垃圾的重量進(jìn)行測(cè)量，若其中一個(gè)出現(xiàn)故障，則無法完 成測(cè)量。
[0060]如圖1和圖2所示，過濾裝置13呈長(zhǎng)條板狀，長(zhǎng)度與滾筒本體19的長(zhǎng)度相同，并且沿 滾筒本體19的長(zhǎng)度方向設(shè)置。過濾裝置13上設(shè)置有多個(gè)過濾孔，用于對(duì)有機(jī)垃圾經(jīng)菌體分 解后產(chǎn)生的水進(jìn)行過濾。
[0061 ] 如圖1、圖2和圖3所示，排水裝置14包括排水單元22以及接水單元23。
[0062]排水單元22呈中空柱狀，一端安裝在滾筒本體19的內(nèi)壁上，另一端穿過滾筒本體 19的壁并且向外延伸。從過濾裝置13中濾出的水正是通過排水單元22流出筒外。
[0063]接水單元23呈弧形槽狀，通過安裝條24固定在支撐桿163a上，并且環(huán)繞滾筒本體 19的外壁設(shè)置，其上設(shè)置有排水口 231。在滾筒本體19靜止時(shí)，排水單元22恰好和排水口 231 相對(duì)，該排水口用于將過濾裝置13濾出的水排至特定的桶內(nèi)，然后進(jìn)行后續(xù)的凈化處理。 [0064]在本實(shí)施例中，排水單元22的個(gè)數(shù)為一個(gè)，設(shè)置在滾筒本體19的靠近進(jìn)口管道19 的一端，相應(yīng)的，接水單元23的個(gè)數(shù)也為一個(gè)，設(shè)置在滾筒本體19的與排水單元22相應(yīng)的位 置上。
[0065]接水單元23的弧度至少為180°，目的有二：其一在于，當(dāng)滾筒本體在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，若有 水從排水單元22中流出，這些水恰好可以落入接水單元23的槽體內(nèi)，并且在接水單元23的 槽體的引導(dǎo)下流向排水口；其二在于，當(dāng)滾筒本體靜止時(shí)，若排水單元22和排水口 231不是 正對(duì)，水也流入接水單元23的槽體內(nèi)，通過弧形槽體的引導(dǎo)作用，也能夠確保這些水流入排 水口 231中。同時(shí)，在本實(shí)施例中，排水口 231設(shè)置在接水單元23的中間位置上。
[0066]另外，在本實(shí)施例中，為了確保當(dāng)滾筒本體靜止時(shí)，排水單元22恰好和排水口 231 相對(duì)，在支撐杠163a上設(shè)置一個(gè)齒輪霍爾傳感器，該傳感器用于讀取主動(dòng)齒輪20c在轉(zhuǎn)動(dòng)過 程中的齒輪數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)信號(hào)傳遞給控制設(shè)備。控制設(shè)備通過時(shí)間和圈數(shù)來對(duì)滾筒本體 19的停止轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行控制，并通過霍爾傳感器傳輸來的數(shù)據(jù)信號(hào)在滾筒本體19停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 對(duì)排水單元22的位置進(jìn)行控制，使其和排水口 231正對(duì)。
[0067]此外，在本實(shí)施例中，滾筒本體上還設(shè)置有報(bào)警裝置，該裝置用于在滾筒本體中內(nèi) 的垃圾達(dá)到設(shè)定值后，進(jìn)行報(bào)警，對(duì)操作人員進(jìn)行提醒。
[0068]二、有機(jī)垃圾的生化處理方法
[0069] 下以向滾筒本體內(nèi)一次性投入足夠量的有機(jī)垃圾為例，對(duì)本實(shí)施例中的有機(jī)垃圾 的生化處理方法進(jìn)行說明，大體流程包括以下步驟：
[0070] 步驟一，向滾筒本體內(nèi)添加菌種和基質(zhì)；
[0071 ]步驟二，開啟加熱保溫機(jī)構(gòu)，對(duì)滾筒本體進(jìn)入加熱和保溫；
[0072]步驟三，開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使得滾筒本體按照預(yù)定程序運(yùn)行1~2h;
[0073]步驟四，向滾筒本體內(nèi)投入有機(jī)垃圾，并基于地鎊的測(cè)量值確定所投入的有機(jī)垃 圾的量；
[0074]步驟五，開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使得滾筒本體按照上述預(yù)定程序運(yùn)行12~24h后，完成有 機(jī)垃圾的生化處理，并投入新的有機(jī)垃圾；
[0075]步驟六，待滾筒本體運(yùn)行一定時(shí)間后，對(duì)滾筒本體內(nèi)的殘?jiān)M(jìn)行清理，
[0076]預(yù)制程序?yàn)?，滾筒本體先正向轉(zhuǎn)動(dòng)1~2min，再反向轉(zhuǎn)動(dòng)lmin，然后靜止20min。滾 筒本體轉(zhuǎn)動(dòng)的速度以小于4~5圈/min為宜，以確保設(shè)備的運(yùn)行安全。
[0077]在本實(shí)施例中，滾筒本體的容量較小，適宜采用分次投料的方式，即，將分別在早、 中、晚三餐后投入相應(yīng)的垃圾，連續(xù)進(jìn)行處理。
[0078]另外，生化處理設(shè)備幾乎是一直運(yùn)行的，只有在投料間隙暫停，待投料完畢后，又 開始進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)中。在整個(gè)的垃圾減量處理過程中，生化處理設(shè)備是自動(dòng)運(yùn)行的，只有個(gè) 別的地方需要結(jié)合人工輔助判斷。
[0079]圖6為本實(shí)施例中的控制設(shè)備對(duì)生化處理設(shè)備的控制過程流程圖。
[0080]以下結(jié)合圖6,以從投入菌種和基質(zhì)至清理滾筒本體內(nèi)的殘?jiān)鼮橐惠啠瑢?duì)本實(shí)施例 中的控制設(shè)備對(duì)生化處理設(shè)備的詳細(xì)控制過程以及在該過程中所涉及的生化處理方法進(jìn) 行說明，包括以下步驟：
[0081 ]步驟1，向滾筒本體內(nèi)投入菌種與基質(zhì)，然后進(jìn)入步驟2;
[0082] 步驟2,開啟加熱保溫機(jī)構(gòu)，并設(shè)定溫度參數(shù)，然后進(jìn)入步驟3;
[0083] 步驟3,控制固態(tài)繼電器對(duì)加熱片進(jìn)行供電，使得其進(jìn)入加熱狀態(tài)，然后進(jìn)入步驟 4；
[0084] 步驟4,根據(jù)溫度感應(yīng)器感應(yīng)的實(shí)時(shí)溫度是否達(dá)到設(shè)定的溫度參數(shù)進(jìn)行判斷，若判 定結(jié)果為是，則進(jìn)入步驟5中，若判斷結(jié)果為否，則進(jìn)入步驟3中；
[0085] 步驟5,控制固態(tài)繼電器對(duì)加熱片進(jìn)行斷電，使得其不進(jìn)行加熱，然后進(jìn)入步驟6;
[0086] 步驟6,向滾筒本體內(nèi)投入經(jīng)分揀后的有機(jī)垃圾，去除不可分解的物料，將其投入 滾筒本體的進(jìn)料口，然后進(jìn)入步驟7;
[0087] 步驟7,根據(jù)地鎊的測(cè)量值對(duì)有機(jī)垃圾的量是否達(dá)到設(shè)定值進(jìn)行判斷，若判定結(jié)果 為是，進(jìn)入步驟8中，若判斷結(jié)果為否，則進(jìn)入步驟6中；
[0088] 步驟8,控制設(shè)備控制報(bào)警裝置進(jìn)行報(bào)警，同時(shí)控制進(jìn)料口的門不受門開啟按鈕的 控制，然后進(jìn)入步驟9中；
[0089] 步驟9,控制設(shè)備控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得滾筒本體開始按上述預(yù)制程序開始轉(zhuǎn) 動(dòng)，然后進(jìn)入步驟10;
[0090] 步驟10,控制設(shè)備利用齒輪霍爾傳感器的數(shù)據(jù)信號(hào)對(duì)排水單元的位置進(jìn)行分析， 并對(duì)滾筒本體的正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間是否達(dá)到2min進(jìn)行判斷，若判斷結(jié)果為是，進(jìn)入步驟11中，若 判斷結(jié)果為否，則進(jìn)入步驟9中；
[0091]步驟11，控制設(shè)備控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)，使得滾筒本體開始反向轉(zhuǎn)動(dòng)，然后進(jìn)入步驟 12；
[0092] 步驟12,控制設(shè)備利用齒輪霍爾傳感器的數(shù)據(jù)信號(hào)對(duì)排水單元的位置進(jìn)行分析， 并對(duì)滾筒本體的反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間是否達(dá)到lmin進(jìn)行判斷，若判斷結(jié)果為是，進(jìn)入步驟13中，若 判斷結(jié)果為否，則進(jìn)入步驟11中；
[0093] 步驟13,控制設(shè)備關(guān)閉電機(jī)，使得滾筒本體停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后進(jìn)入步驟14中；
[0094] 步驟14,控制設(shè)備對(duì)滾筒本體的靜止時(shí)間是否達(dá)到20min進(jìn)行判斷，若判斷結(jié)果為 是，進(jìn)入步驟15中，若判斷結(jié)果為否，則進(jìn)入步驟13中；
[0095] 步驟15,人工對(duì)是否需要投放新的有機(jī)垃圾進(jìn)行判斷，若判斷結(jié)果為是，則進(jìn)入步 驟16中，若判斷結(jié)果為否，則進(jìn)入步驟9中；
[0096] 步驟16,控制設(shè)備對(duì)滾筒本體的運(yùn)行時(shí)間是否達(dá)到清理殘?jiān)钠谙捱M(jìn)行判斷，若 判斷結(jié)果為否，進(jìn)入步驟6中，開始新一次的垃圾處理;若判斷結(jié)果為是，則進(jìn)入步驟17中； [0097]步驟17,控制設(shè)備控制操作人員的操作界面顯示清理殘?jiān)奶嵝?，待清理完筒?nèi) 殘?jiān)?，重新投放菌種，并對(duì)其進(jìn)行激活，開始新一輪的有機(jī)垃圾處理。
[0098] 在本實(shí)施例中，通過進(jìn)行步驟3~5控制來使得滾筒本體內(nèi)保持一定的溫度。在本 實(shí)施例中，滾筒本體內(nèi)需要保持的溫度范圍為40~65°C。
[0099] 在本實(shí)施例中，當(dāng)滾筒本體第一次被使用、重新被使用或菌種隨同殘?jiān)磺謇硇?重新投放時(shí)，在投放菌種和基質(zhì)后，需要滾筒本體要按照上述的預(yù)制程序(即、步驟5~步驟 10中的程序)運(yùn)行1~2h，以對(duì)菌種進(jìn)行激活。當(dāng)菌種已經(jīng)對(duì)有機(jī)垃圾進(jìn)行分解后，其會(huì)從垃 圾中吸收生長(zhǎng)所需的碳源、氮源、無機(jī)鹽和生長(zhǎng)因子，無需采取激活步驟。
[0100] 此外，在本實(shí)施例中，由于是早、中、晚三餐的垃圾分別投入，各次投料的時(shí)間也即 相應(yīng)的早、中、晚三餐結(jié)束的時(shí)間，即、每天投料三次，清理殘?jiān)拈g隔時(shí)間依實(shí)際情況而 定，如可以是一個(gè)季度清理一次，也可以是一年清理一次。
[0101] 實(shí)施例1的用與效果
[0102] 本實(shí)施例提供了一種齒輪驅(qū)動(dòng)式滾筒裝置和生化處理設(shè)備、系統(tǒng)及處理方法。根 據(jù)本實(shí)施例所提供的齒輪驅(qū)動(dòng)式滾筒裝置和生化處理設(shè)備、系統(tǒng)，一方面，由于滾筒本體采 用齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，在相互嚙合的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的帶動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，來實(shí)現(xiàn) 有機(jī)垃圾和菌體的混勻，解決了現(xiàn)有技術(shù)中攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置在筒內(nèi)，占據(jù)筒內(nèi)空間的問題;另 一方面，由于滾筒本體的內(nèi)壁上安裝有連續(xù)刀片，該連續(xù)刀片在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠?qū)L筒內(nèi) 的全部有機(jī)垃圾進(jìn)行挑散，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在挑散死角的問題;再一方面，由于該裝置 上還設(shè)置有加熱保溫機(jī)構(gòu)，能讓滾筒本體內(nèi)保持一定的溫度，滿足生化處理需要的溫度條 件。
[0103] 此外，在本實(shí)施例的有機(jī)垃圾生化處理方法中，采用少食多餐的投料方式，g卩，在 早餐完畢后，將早餐所產(chǎn)生的有機(jī)垃圾投入滾筒本體中進(jìn)行處理;在午餐完畢后，再將午餐 產(chǎn)生的有機(jī)垃圾投入滾筒本體中進(jìn)行處理;在晚餐后，將晚餐產(chǎn)生的有機(jī)垃圾最終投入，這 樣操作的優(yōu)點(diǎn)在于，垃圾的處理量少，在午餐有機(jī)垃圾投入時(shí)，早餐所產(chǎn)生的有機(jī)垃圾已經(jīng) 被處理的一部分，在晚餐有機(jī)垃圾投入時(shí)，前面兩餐所產(chǎn)生的垃圾又被處理了 一部分，能夠 在一定程度上提高了垃圾的處理效果，并且采用小型的垃圾桶就可以容納一次垃圾，然后 采用能運(yùn)送這種垃圾桶的移動(dòng)式送料裝置就可以將有機(jī)垃圾運(yùn)送到生化處理設(shè)備處進(jìn)行 投放。適用于一次有機(jī)垃圾產(chǎn)生量較小的場(chǎng)所，如家庭住所、如中小型公司的食堂等。
[0104] 在本實(shí)施例中，當(dāng)一次投入少量的有機(jī)垃圾后，當(dāng)滾筒本體的正向轉(zhuǎn)動(dòng)、反向轉(zhuǎn)動(dòng) 以及靜止的直至到下一次用餐結(jié)束后，開始下一次的投料，一直持續(xù)進(jìn)行生化處理。
[0105] 在本實(shí)施例中，滾筒本體先在相互嚙合的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的帶動(dòng)下，先正向 轉(zhuǎn)動(dòng)1~2分鐘，再反轉(zhuǎn)lmin，實(shí)現(xiàn)有機(jī)垃圾的挑散，然后靜止20min，使得菌種對(duì)有機(jī)垃圾進(jìn) 行降解。經(jīng)過一定時(shí)間后，即可實(shí)現(xiàn)有機(jī)垃圾的充分降解，滾筒本體內(nèi)只殘留有菌體無法分 解的固態(tài)殘?jiān)?。本?shí)施例的這種處理方法簡(jiǎn)單、易操作，并且能夠根據(jù)所處理的有機(jī)垃圾的 總量靈活進(jìn)行滾筒本體的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間、靜止時(shí)間以及正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)以及靜止累積時(shí)間的選擇，大 大節(jié)約了時(shí)間、電耗的成本。
[0106] 在本實(shí)施例中，當(dāng)往滾筒本體內(nèi)投入帶菌種的基質(zhì)后，就開啟加熱保溫機(jī)構(gòu)，通過 控制設(shè)備控制，使得在對(duì)有機(jī)垃圾進(jìn)行生化處理的過程中，滾筒本體內(nèi)能自動(dòng)始終保持在 40~65°C的溫度范圍，這樣能讓菌種有效地處理有機(jī)垃圾，提高了處理效果。
[0107] 在本實(shí)施例中，對(duì)有機(jī)垃圾的處理過程中，滾筒本體先正向轉(zhuǎn)動(dòng)1~2分鐘，再反轉(zhuǎn) lmin，實(shí)現(xiàn)有機(jī)垃圾的挑散，然后靜止20min。作為本發(fā)明的生化處理設(shè)備和生化處理方法， 并不限于該工藝條件，可以依據(jù)實(shí)際的情況，如滾筒本體的尺寸、垃圾的干濕程度等進(jìn)行相 應(yīng)的調(diào)整。
[0108] 作為本發(fā)明也可以采用一次性投料的方式，即、將各次用餐后的產(chǎn)生的有機(jī)垃圾 集中收容，一次性投入，直到進(jìn)行生化處理24小時(shí)后，再次將收集的有機(jī)垃圾一次性投入， 這樣的好處是，在一次有機(jī)垃圾產(chǎn)生量較大時(shí)，可以減少因分次投入而需要重復(fù)的操作次 數(shù)，從而減少人工。
[0109] 實(shí)施例2
[0110]以下是對(duì)實(shí)施例2的說明。
[0111] 在實(shí)施例2中，對(duì)于和實(shí)施例1中相同的結(jié)構(gòu)，給予相同的符號(hào)，并省略相同的說明
[0112] 生化處理系統(tǒng)由生化處理設(shè)備2100以及控制設(shè)備組成。生化處理設(shè)備用于對(duì)有機(jī) 垃圾進(jìn)行減量處理，控制設(shè)備用于對(duì)生化處理設(shè)備進(jìn)行控制。
[0113]圖7是本發(fā)明的實(shí)施例2中的生化處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0114] 如圖7所示，生化處理設(shè)備200包括支撐裝置210和鏈輪帶動(dòng)式滾筒裝置211、稱重 裝置212。鏈輪帶動(dòng)式滾筒裝置11安裝在支撐裝置210上;稱重裝置12安裝在支撐裝置210的 底部，用于在向鏈輪帶動(dòng)式滾筒裝211內(nèi)裝填有機(jī)垃圾的過程中實(shí)時(shí)顯示滾筒裝置內(nèi)的垃 圾重量，以免超過額定重量。
[0115] 支撐裝置210包括呈矩形的支撐架215、安裝座216、第一支撐輪217以及第二支撐 輪 218〇
[0116] 圖8是本發(fā)明的實(shí)施例2中的第一支撐輪的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本發(fā)明的實(shí)施 例2中的第二支撐輪的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0117] 如圖7~圖9所示，安裝座216共有四個(gè)，分別對(duì)稱設(shè)置在支撐架215的兩條長(zhǎng)邊上， 右端的兩個(gè)分別用于安裝第一支撐輪217,左端的兩個(gè)分別用于安裝支撐輪217。每個(gè)安裝 座218由兩個(gè)"C"字形矩形片組成2161，每個(gè)矩形片的上端對(duì)稱安裝有軸承2162。
[0118] 第一支撐輪217和第二支撐輪218均呈環(huán)狀，二者的區(qū)別在于，第一支撐輪217為凹 輪，即、有邊支撐輪，輪子的兩端均設(shè)置有高于輪子表面的邊沿;第二支撐輪218為平輪，即、 無邊支撐輪，輪子的兩端不設(shè)置有邊沿。第一支撐輪217和第二支撐輪218內(nèi)圓均套在一根 轉(zhuǎn)軸的中間位置處，轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝在安裝座218的軸承2162上。
[0119] 如圖7所示，鏈輪帶動(dòng)式滾筒裝置211包括滾筒本體219、支撐導(dǎo)軌220以及鏈條驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)221。
[0120] 滾筒本體219呈圓柱狀，內(nèi)部裝填有混有菌體的基質(zhì)，其左端和中間位置處均安裝 有帶有進(jìn)料門的進(jìn)料口222,內(nèi)壁上安裝有三條連續(xù)刀片223,這三條連續(xù)刀片為螺旋形刀 片，在滾筒本體的圓周方向上間隔120°設(shè)置，一端被安裝在滾筒本體的內(nèi)壁上，另一端為刀 刃端，該刀刃端與滾筒內(nèi)壁相垂直并且向滾筒本體219的內(nèi)部延伸;在滾筒本體的長(zhǎng)度方向 上，該螺旋形刀片從滾筒本體的左端一直延伸至滾筒本體的右端。
[0121] 在本實(shí)施例中，滾筒本體219的長(zhǎng)度為1600~5500mm、內(nèi)徑為1400~1800mm，采用 厚度為3~7mm的不銹鋼制成。螺旋刀片也采用不銹鋼材料制成，其厚度為3~5mm，高度為 175 ~250mm，螺距為 3200 ~5500mm。
[0122] 支撐導(dǎo)軌220為兩條，分別環(huán)繞設(shè)置在滾筒本體219的外壁上，靠近左端的一條與 第一支撐輪217相匹配，靠近右端的一條和支撐輪217相匹配。支撐導(dǎo)軌220的寬度和第一支 撐輪中的兩個(gè)邊沿之間的間距相同，其恰好位于兩個(gè)邊沿內(nèi)，和兩個(gè)邊沿之間的輪子相接 觸，使得第一支撐輪217不僅對(duì)滾筒本體起到支撐的作用，而且起到定位的作用；同時(shí)，該支 撐導(dǎo)軌220的寬度和第二支撐輪218的寬度相同，直接和支撐輪的表面相接觸。
[0123] 圖10是本發(fā)明的實(shí)施例2中的鏈輪帶動(dòng)式滾筒裝置的縱截面圖。
[0124] 如圖7和圖10所示，鏈條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)221包括設(shè)置在支撐架215上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)221a、安 裝在該驅(qū)動(dòng)電機(jī)221a減速機(jī)上的主動(dòng)輪221b、環(huán)繞在滾筒本體219的外壁上的從動(dòng)輪21c以 及與主動(dòng)輪221b和從動(dòng)輪221c均相嚙合的鏈條221d。從動(dòng)輪221c設(shè)置在兩條支撐導(dǎo)軌220 之間。
[0125] 當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)221a被啟動(dòng)時(shí)，其減速機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪221b轉(zhuǎn)動(dòng)，該主動(dòng)輪221b通過鏈 條221d帶動(dòng)從動(dòng)輪221d轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)滾筒本體219的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0126] 在本實(shí)施例中，滾筒本體219的額定垃圾重量、驅(qū)動(dòng)電機(jī)22la的馬力、減速機(jī)的功 率、滾筒本體的長(zhǎng)度和直徑、螺旋形刀片的高度、螺旋形刀片的螺距之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系如表2 所示：
[0127] 表2鏈輪帶動(dòng)式滾筒裝置的頷定垃圾重暈與鏈輪帶動(dòng)式滾筒裝置的參數(shù)關(guān)系
[0129]如圖7所示，稱重裝置212由四個(gè)地鎊組成，該四個(gè)地鎊分別和兩個(gè)第一支撐輪217 以及兩個(gè)第二支撐輪218相對(duì)應(yīng)，被安裝在支撐架215的底端。該四個(gè)地鎊只有在均處于正 常狀態(tài)下時(shí)，才能相互配合對(duì)滾筒本體219內(nèi)的有機(jī)垃圾的重量進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量值被安裝在 支撐架上的顯示屏進(jìn)行顯示，若其中一個(gè)出現(xiàn)故障，則無法完成測(cè)量。
[0130]實(shí)施例2用與效果
[0131] 本實(shí)施例提供的滾筒裝置和生化處理設(shè)備、系統(tǒng)及處理方法屬于鏈輪帶動(dòng)式的， 根據(jù)本實(shí)施例所提供的鏈輪帶動(dòng)式滾筒裝置和生化處理設(shè)備、系統(tǒng)，一方面，具有和實(shí)施例 1的齒輪帶動(dòng)式的作用與效果，另一方面，由于是鏈輪帶動(dòng)式的，單個(gè)能處理的有機(jī)垃圾重 量就能達(dá)到300~1000kg，適宜有機(jī)垃圾一次性產(chǎn)生量較大的場(chǎng)所。
[0132] 此外，在本實(shí)施例的有機(jī)垃圾生化處理方法中，除了具有和實(shí)施例1的齒輪帶動(dòng)式 的作用與效果，由于一次性可以處理量較大，可以采用一次投足夠量的料的方式對(duì)有機(jī)垃 圾進(jìn)行處理，這樣當(dāng)一次性投入足量的有機(jī)垃圾后，當(dāng)滾筒本體的正向轉(zhuǎn)動(dòng)、反向轉(zhuǎn)動(dòng)以及 靜止的累積時(shí)間達(dá)到24h時(shí)，開始下一次的投料。作為本發(fā)明的生化處理方法，并不限于該 時(shí)間條件，可以依據(jù)有機(jī)垃圾的主要成分進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，如有機(jī)垃圾中的大部分為淀粉 類成分時(shí)，可適當(dāng)減少處理時(shí)間，當(dāng)有機(jī)垃圾中的大部分成分為纖維素等微生物難降解成 分時(shí)，可適當(dāng)增加處理時(shí)間。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種滾筒裝置，設(shè)置在支撐裝置上，用于對(duì)有機(jī)垃圾進(jìn)行挑散、切斷并進(jìn)行生化降 解，其特征在于，具有： 滾筒本體，容納有菌種和基質(zhì)，并且安裝有對(duì)所述有機(jī)垃圾進(jìn)行挑散、切斷的連續(xù)刀 片； 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)所述滾筒本體轉(zhuǎn)動(dòng)；以及 加熱保溫機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述滾筒本體上，用于對(duì)所述滾筒本體進(jìn)行加熱并對(duì)其進(jìn)行保 溫。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒裝置，其特征在于： 其中，所述加熱保溫機(jī)構(gòu)包括： 加熱片，設(shè)置在所述滾筒本體上，用于對(duì)所述滾筒本體進(jìn)行加熱； 保溫層，至少覆蓋在所述滾筒本體上，用于對(duì)所述滾筒本體進(jìn)行保溫；以及 溫度傳感器，設(shè)置在所述滾筒本體的內(nèi)部，用于感應(yīng)所述滾筒本體的內(nèi)部的溫度。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾筒裝置，其特征在于： 其中，所述加熱片為硅膠加熱片，覆蓋在所述滾筒本體的外壁上， 所述保溫層完全覆蓋在所述加熱片上，由阻燃型聚氨酯制成。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒裝置，其特征在于： 所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈條式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括： 設(shè)置在所述支撐架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)； 安裝在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上的主動(dòng)輪 環(huán)繞在所述滾筒本體的外壁上的從動(dòng)輪；以及 與所述主動(dòng)輪和所述從動(dòng)輪均相嚙合的鏈條。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒裝置，其特征在于： 其中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為齒輪式驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括： 設(shè)置在所述支撐裝置上的齒輪減速電機(jī)； 一端與所述齒輪減速電機(jī)連接的電機(jī)輸出軸； 與所述電機(jī)輸出軸的另一端連接的主動(dòng)齒輪； 與所述主動(dòng)齒輪嚙合連接的從動(dòng)齒輪；以及 一端與所述從動(dòng)齒輪連接另一端與所述滾筒本體的側(cè)壁相連接的轉(zhuǎn)軸。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒裝置，其特征在于： 其中，所述連續(xù)刀片為螺旋形刀片，該螺旋形刀片的一端被安裝在所述滾筒本體的內(nèi) 壁上，另一端為刀刃端，該刀刃端與所述滾筒內(nèi)壁相垂直并且向所述滾筒本體的內(nèi)部延伸， 所述螺旋形刀片的厚度為3~5mm，高度為175~225mm，螺距為1100~5500mm。7. -種生化處理設(shè)備，用于對(duì)有機(jī)垃圾進(jìn)行生化處理，其特征在于，具有： 支撐裝置；以及 滾筒裝置，設(shè)置在所述支撐裝置上，用于對(duì)有機(jī)垃圾進(jìn)行挑散、切斷并進(jìn)行生化降解， 其中，所述滾筒裝置為權(quán)利要求1~8任意一項(xiàng)所述的滾筒裝置。8. -種生化處理系統(tǒng)，其特征在于，具有： 生化處理設(shè)備，能與送料設(shè)備連接，用于接收所述送料設(shè)備運(yùn)送過來的所述有機(jī)垃圾， 并對(duì)其進(jìn)行生化處理；以及 控制設(shè)備，用于對(duì)所述生化處理設(shè)備進(jìn)行控制， 其中，所述生化處理設(shè)備為權(quán)利要求8所述的生化處理設(shè)備。9. 一種生化處理方法，用于對(duì)有機(jī)垃圾進(jìn)行處理，其特征在于，具有如下步驟： 步驟1，向滾筒本體內(nèi)添加菌種和基質(zhì)； 步驟2，開啟加熱保溫機(jī)構(gòu)，對(duì)所述滾筒本體進(jìn)行加熱和保溫； 步驟3,開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使得所述滾筒本體按照預(yù)定程序運(yùn)行1~2h; 步驟4，向所述滾筒本體內(nèi)投入有機(jī)垃圾，并基于地鎊的測(cè)量值確定所投入的有機(jī)垃圾 的量； 步驟5,開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使得所述滾筒本體按照上述預(yù)定程序運(yùn)行一定時(shí)間后，至少完 成部分所述有機(jī)垃圾的生化處理，并投入新的所述有機(jī)垃圾； 步驟6，待所述滾筒本體運(yùn)行一定時(shí)間后，對(duì)所述滾筒本體內(nèi)的殘?jiān)M(jìn)行清理， 其中，預(yù)定程序?yàn)?，滾筒本體先正向轉(zhuǎn)動(dòng)1~2min，再反向轉(zhuǎn)動(dòng)lmin，然后靜止20min。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的生化處理方法，其特征在于： 其中，在步驟2中，對(duì)所述加熱保溫機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)的控制子步驟如下： 步驟2.1，采用溫度傳感器感應(yīng)采集滾筒本體內(nèi)的溫度得到實(shí)時(shí)溫度的溫度信號(hào)并傳 輸給控制設(shè)備； 步驟2.2，所述控制設(shè)備將所述溫度信號(hào)與設(shè)定的溫度參數(shù)作對(duì)比，當(dāng)實(shí)時(shí)溫度未達(dá)到 所述溫度參數(shù)時(shí)，控制固態(tài)續(xù)電器給加熱片供電，讓所述加熱片加熱升溫對(duì)所述滾筒本體 進(jìn)行加溫，當(dāng)實(shí)時(shí)溫度達(dá)到所述溫度參數(shù)時(shí)，控制固態(tài)續(xù)電器對(duì)加熱片斷電，讓所述加熱片 停止加熱。
【文檔編號(hào)】B09B3/00GK106001073SQ201610617551
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月29日
【發(fā)明人】王偉耀, 劉彬
【申請(qǐng)人】上海恒曄生物科技有限公司