一種污水抗菌除臭劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種污水抗菌除臭劑，其配方包括以下重量份數(shù)的各組分：丙烯酸200份、氫氧化鈉65～80份、去離子水200～300份、初交聯(lián)劑0.02～2份、茶葉粉末或者茶葉提取物10～200份、引發(fā)劑0.05～0.6份、分散劑0～5份、復(fù)合交聯(lián)劑0.2～4份。該污水抗菌除臭劑可以廣泛的應(yīng)用在衛(wèi)生吸濕用品中，本發(fā)明選取天然食用級(jí)茶葉及其提取物作為功能材料，其與其他化學(xué)類抗菌劑相比，不但具有相容性好、安全性高等優(yōu)點(diǎn)，而且具有優(yōu)異的抗菌、除臭效果，對(duì)大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、念珠菌等細(xì)菌具有顯著的抑制作用。本發(fā)明原料易得，成本低廉，效果顯著，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益與環(huán)境效益。
【專利說(shuō)明】
一種污水抗菌除臭劑
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種污水抗菌除臭劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著城市人口的增加和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，污水排放量不斷增加，水體污染對(duì)生 態(tài)環(huán)境的破壞，嚴(yán)重威脅著人類的生存和健康。因而，污水凈化處理問(wèn)題日益得到重視。但 由于經(jīng)濟(jì)條件和諸多客觀條件制約，城鄉(xiāng)污水僅有部分得到治理，還有很多污水特別是部 分生活污水，無(wú)法進(jìn)入污水處理廠進(jìn)行凈化處理，直接排入溝渠、河流，形成大量污水河、臭 水溝現(xiàn)象;城鄉(xiāng)大量垃圾的堆棄、農(nóng)業(yè)廢棄物的腐爛、化肥農(nóng)藥的大量使用等面源污染物， 隨雨水沖刷流入河流和滲入地下，造成水體富營(yíng)養(yǎng)化污染，施入農(nóng)田的化肥有50 %~80 % 流入江河、湖海和滲入地下水體中。近年來(lái)出現(xiàn)的太湖藍(lán)藻爆發(fā)事件、滇池污染事件均是水 富營(yíng)養(yǎng)化污染造成的。目前的污水凈化處理技術(shù)主要是把污水引入污水處理設(shè)施，通過(guò)絮 凝、沉淀、分離等工藝進(jìn)行凈化處理，而上述這些被污染水體由于條件限制或者由于數(shù)量巨 大，無(wú)法通過(guò)污水處理設(shè)施進(jìn)行處理。
[0003] 目前在公知技術(shù)領(lǐng)域主要通過(guò)添加納米銀離子或者季銨鹽離子來(lái)達(dá)到生活污水 除臭的效果，但上述方法應(yīng)用存在較大的安全隱患，如有殘留將會(huì)給人體帶來(lái)傷害。目前還 未查詢到涉及茶葉作為天然的功能添加物而制成的污水抗菌除臭劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種污水抗菌除臭劑，其使用 方便，產(chǎn)品使用無(wú)毒無(wú)害，適應(yīng)范圍廣，處理效果好。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：
[0006] -種污水抗菌除臭劑，其配方包括以下重量份數(shù)的各組分：
[0007] 丙烯酸200份、氫氧化鈉65~80份、去離子水200~300份、初交聯(lián)劑0.02~2份、茶 葉粉末或者茶葉提取物10~200份、引發(fā)劑0.05~0.6份、分散劑0~5份、復(fù)合交聯(lián)劑0.2~4 份。
[0008] 優(yōu)選的，所述的初交聯(lián)劑為N，N亞甲基雙丙烯酰胺、聚乙二醇200、丁二醇、季戊 四醇中的任一種。
[0009] 優(yōu)選的，所述的復(fù)合交聯(lián)劑為聚乙二醇二縮水甘油醚、聚乙二醇200二丙烯酸酯、 聚乙二醇200、丁二醇、季戊四醇中的任兩種或者兩種以上。
[0010]優(yōu)選的，所述的分散劑為聚乙烯醇、羥甲基纖維素的任一種。
[0011]優(yōu)選的，所述的引發(fā)劑為氧化還原引發(fā)體系，還原劑為亞硫酸鹽、亞硫酸氫鹽中的 任一種，氧化劑為過(guò)硫酸鉀、過(guò)硫酸鈉、過(guò)氧化氫中的任一種。
[0012]優(yōu)選的，該污水抗菌除臭劑的配方包括以下重量份數(shù)的各組分：丙烯酸200份、氫 氧化鈉90份、去離子水265份、N，N'_亞甲基雙丙烯酰胺0.1份、茶葉提取物65份、亞硫酸鈉 0.1份、過(guò)硫酸鈉0.1份、羥甲基纖維素1份、復(fù)合交聯(lián)劑0.5份。
[0013] 優(yōu)選的，所述的茶葉為綠茶、烏龍茶、紅茶、白茶、黃茶、黑茶中的至少一種。其中， 所述綠茶包括但不限于炒青、烘青、曬青、蒸青類綠茶;所述烏龍茶包括但不限于閩北烏龍、 閩南烏龍、茶(正山小種）、功夫紅茶、廣東烏龍、臺(tái)灣烏龍類烏龍茶;所述紅茶包括但不限于 小種紅述黃茶包括但不限于黃芽茶、寶茶等。紅碎茶類紅茶:所述白茶包括但不限于芽茶、 葉茶類白茶:所黃小茶、黃大茶類黃茶;所述黑茶包括但不限于普洱茶、六寶茶等。
[0014] 優(yōu)選的，所述的茶葉粉末的顆粒大小為80~200目。
[0015] 該污水抗菌除臭劑采用以下方法制備：
[0016] 1)、將丙烯酸與去離子水混合后加入氫氧化鈉進(jìn)行中和，中和程度為65%~80%， 中和后丙烯酸和丙烯酸鈉的質(zhì)量總濃度為30%~65% ;
[0017] 2)、向反應(yīng)體系內(nèi)加入初交聯(lián)劑、茶葉粉末或者茶葉提取物，攪拌均勻或者超聲振 蕩10~30min，逐漸升溫至40°C~80°C，然后加入引發(fā)劑進(jìn)行聚合反應(yīng)30s~3min，得到凝膠 狀聚合物；
[0018] 3)將步驟2)所得凝膠狀聚合物進(jìn)行造粒，并置于80°C~165°C的溫度下烘干5min °C~6min，獲得顆粒聚合物；
[0019] 4)、將去離子水和復(fù)合交聯(lián)劑混合得到熱處理交聯(lián)液，將此熱處理交聯(lián)液在70°C ~165 °C下采用噴霧法對(duì)所得顆粒狀聚合物進(jìn)行熱交聯(lián)表面處理，進(jìn)行攪拌混合，然后進(jìn)行 加熱干燥，即得。
[0020] 進(jìn)一步的，步驟4)中將茶葉提取物加入去離子水、復(fù)合交聯(lián)劑的混合液中得到含 有茶葉提取物的熱處理交聯(lián)液體，并用此交聯(lián)液體對(duì)顆粒狀聚合物進(jìn)行熱交聯(lián)表面處理， 獲得表面涂覆茶葉提取物的污水抗菌除臭劑。
[0021] 茶又稱"茗"，常綠灌木，或小喬木，茶樹(shù)在植物分類學(xué)上屬山茶科、茶屬，茶葉中含 有茶多酚類、兒茶素類、L-茶氮酸(L-Theanine)、茶黃素、茶皂素類等成分，其中，兒茶素類 傳統(tǒng)稱為茶單寧，是茶葉中具有苦澀味的特殊成分，具有抗氧化、抗突變、預(yù)防腫瘤、抗艾滋 病毒，抗血小板凝聚，減少低密度脂蛋白，抑菌等多種功效。因此，茶葉在食品中用作抗氧化 劑和殺菌劑，防止食物變質(zhì)，延長(zhǎng)保質(zhì)期;在在醫(yī)藥上用作防治心血管疾病，降血脂，預(yù)防脂 質(zhì)過(guò)氧化引起的粥樣動(dòng)脈硬化，抗癌，抑制致癌物亞硝酸鹽形成，提高機(jī)體免疫力;在日化 產(chǎn)品上，茶葉不僅是良好的油脂抗氧化劑，并且具有抗菌止疼、愈合傷口、增進(jìn)毛細(xì)血管韌 性等功效?；诓枞~優(yōu)異的抗菌除臭的功能，將茶葉及其提取物作為純天然功能添加劑添 加于污水抗菌除臭劑，賦予污水抗菌除臭劑優(yōu)異的抗菌除臭的功能。
[0022] 本發(fā)明的污水抗菌除臭劑以污水抗菌除臭劑為分子骨架，在骨架上接枝或填充茶 葉粉或者茶葉提取物，其中茶葉提取物包括茶葉提取液或者由所述茶葉提取濃縮液烘干而 制得的茶葉提取物粉末。首先，用去離子水將經(jīng)過(guò)物理結(jié)晶提純的丙烯酸配置為一定濃度 的丙烯酸溶液，并用氫氧化鈉堿中和丙烯酸溶液獲得一定中和度的丙烯酸溶液，加入初交 聯(lián)劑、分散劑、茶葉粉末或茶葉提取物，并超聲10_30min后，加入引發(fā)劑進(jìn)行聚合反應(yīng)得到 凝膠狀聚合物;其次，對(duì)凝膠狀聚合物進(jìn)行破碎造粒處理后進(jìn)行烘干獲得顆粒狀聚合物，并 用一定濃度的復(fù)合交聯(lián)劑或者復(fù)合交聯(lián)劑與茶葉提取物的混合液對(duì)顆粒狀聚合物進(jìn)行表 面熱交聯(lián)處理，即獲得本發(fā)明所述的污水抗菌除臭劑。
[0023]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的有益效果：
[0024]本發(fā)明選取天然食用級(jí)茶葉及其提取物作為功能材料，其與其他化學(xué)類抗菌劑相 比，不但具有相容性好、安全性高等優(yōu)點(diǎn)，而且具有優(yōu)異的抗菌、除臭效果，對(duì)大腸桿菌、金 黃色葡萄球菌、念珠菌等細(xì)菌具有顯著的抑制作用。本發(fā)明原料易得，成本低廉，效果顯著， 具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益與環(huán)境效益。本發(fā)明提供的試劑對(duì)被污染水體中有害物質(zhì) 具有良好的殺菌、抗菌和除臭、脫色作用，可有效消除被污染水體中的污染物，使水體得到 凈化;為被污染的溝渠、河流、湖泊及水污染突發(fā)事件等無(wú)法采用污水處理設(shè)施進(jìn)行凈化的 污水，提供了一條新的凈化處理技術(shù)途徑，采用本發(fā)明的凈化劑，不需要污水處理設(shè)施，直 接撒入污水中即可進(jìn)行凈化，使用方便、快捷、經(jīng)濟(jì)，為暫時(shí)無(wú)污水處理設(shè)施的排放污水凈 化，提供一種便捷、經(jīng)濟(jì)的處理方式，產(chǎn)品使用無(wú)毒無(wú)害，適應(yīng)范圍廣。
【具體實(shí)施方式】
[0025] 以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用 于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0026] 實(shí)施例1
[0027] 準(zhǔn)確稱取丙烯酸200g，氫氧化鈉90g，去離子水300g，N，N'_亞甲基雙丙烯酰胺 o.lg，亞硫酸鈉〇.〇25g，過(guò)硫酸鈉0.025g，茶葉粉末50g，羥甲基纖維素 lg，聚乙二醇二縮水 甘油醚、聚乙二醇200按1:1摩爾配比配置的復(fù)合交聯(lián)劑0.2g，然后按下述步驟制備：
[0028] 1)、將丙烯酸與去離子水混合后加入氫氧化鈉進(jìn)行中和，中和程度為82%;
[0029] 2 )、向反應(yīng)體系內(nèi)加入羥甲基纖維素、茶葉粉末，攪拌混合后超聲振蕩lOmin，加入 N，N'_亞甲基雙丙烯酰胺，繼續(xù)攪拌5min，然后逐漸升溫至65°C，然后加入亞硫酸鈉、過(guò)硫酸 鈉引發(fā)聚合反應(yīng)90s，得到凝膠狀聚合物；
[0030] 3)、將步驟(2)所得凝膠狀聚合物進(jìn)行造粒，并置于，165°C的溫度下烘干30min，獲 得顆粒狀聚合物；
[0031] 4)、將去離子水和復(fù)合交聯(lián)劑混合得到熱處理交聯(lián)液，將此熱處理交聯(lián)液在165°C 溫度下對(duì)所得顆粒狀聚合物進(jìn)行熱交聯(lián)表面處理，進(jìn)行攪拌很合及加熱干燥后即可得到本 發(fā)明的高吸收性樹(shù)脂。
[0032] 實(shí)施例2
[0033] 準(zhǔn)確稱取丙烯酸200g，氫氧化鈉90g，去離子水200g，N，N ' -亞甲基雙丙烯酰胺2g， 亞硫酸鈉0. lg，過(guò)硫酸鈉0. lg，茶葉提取濃縮液l〇g，聚乙烯醇5g、聚乙二醇二縮水甘油醚、 聚乙二醇200按1:1摩爾配比配置的復(fù)合交聯(lián)劑0.5g，然后按下述步驟制備：
[0034] 1)、將丙烯酸與去離子水混合后加入氫氧化鈉進(jìn)行中和，中和程度為72%;
[0035] 2)、向反應(yīng)體系內(nèi)加入茶葉提取物，攪拌混合后超聲振蕩lOmin，加入N，N' -亞甲基 雙丙烯酰胺，繼續(xù)攪拌5min，然后逐漸升溫至65°C，然后加入亞硫酸鈉、過(guò)硫酸鈉引發(fā)聚合 反應(yīng)90s，得到凝膠狀聚合物；
[0036] 3)、將步驟(2)所得凝膠狀聚合物進(jìn)行造粒，并置于，165°C的溫度下烘干30min，獲 得顆粒狀聚合物；
[0037] 4)、將去離子水和復(fù)合交聯(lián)劑混合得到熱處理交聯(lián)液，將此熱處理交聯(lián)液在165°C 溫度下對(duì)所得顆粒狀聚合物進(jìn)行熱交聯(lián)表面處理，進(jìn)行攪拌很合及加熱干燥后即可得到本 發(fā)明的高吸收性樹(shù)脂。
[0038] 實(shí)施例3
[0039] 準(zhǔn)確稱取丙烯酸200g，氫氧化鈉90g，去離子水265g，N，N'_亞甲基雙丙烯酰胺 o.lg，亞硫酸鈉 o.lg，過(guò)硫酸鈉 o.lg，茶葉提取物65g，聚乙二醇二縮水甘油醚、季戊四醇按 1:1摩爾配比配置的復(fù)合交聯(lián)劑〇.5g，羥甲基纖維素 lg，然后按實(shí)施例2的步驟制備，即可得 到本發(fā)明的污水抗菌除臭劑。
[0040] 實(shí)施例4
[00411 準(zhǔn)確稱取丙烯酸200g，氫氧化鈉65g，去離子水220g，N，N'_亞甲基雙丙烯酰胺 0.02g，亞硫酸鈉0.3g，過(guò)硫酸鈉0.3g，茶葉提取物粉末200g，聚乙二醇二縮水甘油醚、聚乙 二醇200按1:1摩爾配比配置的復(fù)合交聯(lián)劑0.6g，然后按實(shí)施例2的步驟(1)只（3)制備，獲得 顆粒狀的聚合物。然后將復(fù)合交聯(lián)劑、茶葉提取濃縮液20g或茶葉提取物粉末20g添加至去 離子水，攪拌均勻后得到熱處理交聯(lián)混合液，將此熱處理交聯(lián)混合液在165°C溫度下對(duì)所得 顆粒狀聚合物進(jìn)行熱交聯(lián)表面處理，進(jìn)行攪拌混合及加熱干燥后即可得到本發(fā)明的高吸收 性樹(shù)脂。
[0042] 實(shí)施例5
[0043] 按照實(shí)施例1至實(shí)施例4的配方及操作步驟，制得在同一配方、工藝條件下但未添 加茶葉粉末或茶葉提取物的污水抗菌除臭劑作為對(duì)比樣，分別進(jìn)行吸收性能、抗菌性能及 除臭性能試驗(yàn)。
[0044] 試驗(yàn)條件如下：
[0045] 1)污水抗菌除臭劑的抗菌性能試驗(yàn)方法:首先，分別稱取0.2g實(shí)施例1，2，3，4的污 水抗菌除臭劑，經(jīng)滅菌處理后將其哭入200ml的滅菌錐形瓶?jī)?nèi)，加入65ml經(jīng)滅菌處理的生理 鹽水，使其充分吸收溶脹。其次，將大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、念珠菌等菌種接入液體培養(yǎng) 基中，在37°C、180ppm的搖床中搖蕩24h形成菌液。最后，取lml活化后的菌液加入錐形瓶中 在37°C、180ppm的搖床中搖蕩8h，從錐形瓶中移取菌液并稀釋后，通過(guò)涂平板觀察細(xì)菌的生 長(zhǎng)情況，并計(jì)算抑菌率。
[0046] 2)污水抗菌除臭劑的除臭性能試驗(yàn)方法:配置由甲硫醇、硫化氫等化學(xué)試劑組成 的人工糞便，將污水抗菌除臭劑浸漬于人工糞便溶液中一定的時(shí)間，依靠人的嗅覺(jué)進(jìn)行直 觀判斷。
[0047]試驗(yàn)結(jié)果如下表所示：

[0050]最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明， 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可 以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。 凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種污水抗菌除臭劑，其特征在于，其配方包括以下重量份數(shù)的各組分:丙烯酸200 份、氫氧化鈉65~80份、去離子水200~300份、初交聯(lián)劑0.02~2份、茶葉粉末或者茶葉提取 物10~200份、引發(fā)劑0.05~0.6份、分散劑0~5份、復(fù)合交聯(lián)劑0.2~4份。2. 如權(quán)利要求1所述的一種污水抗菌除臭劑，其特征在于，所述的初交聯(lián)劑為N，N'_亞 甲基雙丙烯酰胺、聚乙二醇200、丁二醇、季戊四醇中的任一種。3. 如權(quán)利要求2所述的一種污水抗菌除臭劑，其特征在于，所述的復(fù)合交聯(lián)劑為聚乙二 醇二縮水甘油醚、聚乙二醇200二丙烯酸酯、聚乙二醇200、丁二醇、季戊四醇中的任兩種或 者兩種以上。4. 如權(quán)利要求3所述的一種污水抗菌除臭劑，其特征在于，所述的分散劑為聚乙烯醇、 羥甲基纖維素的任一種。5. 如權(quán)利要求4所述的一種污水抗菌除臭劑，其特征在于，所述的引發(fā)劑為氧化還原引 發(fā)體系，還原劑為亞硫酸鹽、亞硫酸氫鹽中的任一種，氧化劑為過(guò)硫酸鉀、過(guò)硫酸鈉、過(guò)氧化 氫中的任一種。6. 如權(quán)利要求5所述的一種污水抗菌除臭劑，其特征在于，其配方包括以下重量份數(shù)的 各組分:丙烯酸200份、氫氧化鈉90份、去離子水265份、N，N'_亞甲基雙丙烯酰胺0.1份、茶葉 提取物65份、亞硫酸鈉0.1份、過(guò)硫酸鈉0.1份、羥甲基纖維素1份、復(fù)合交聯(lián)劑0.5份。7. 如權(quán)利要求1所述的一種污水抗菌除臭劑，其特征在于，所述的茶葉為綠茶、烏龍茶、 紅茶、白茶、黃茶、黑茶中的至少一種。8. 如權(quán)利要求1所述的一種污水抗菌除臭劑，其特征在于，所述的茶葉粉末的顆粒大小 為80~200目。9. 一種如權(quán)利要求1所述的污水抗菌除臭劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： 1 )、將丙烯酸與去離子水混合后加入氫氧化鈉進(jìn)行中和，中和程度為65 %~80 %，中和 后丙烯酸和丙烯酸鈉的質(zhì)量總濃度為30%~65% ; 2) 、向反應(yīng)體系內(nèi)加入初交聯(lián)劑、茶葉粉末或者茶葉提取物，攪拌均勻或者超聲振蕩10 ~30min，逐漸升溫至40°C~80°C，然后加入引發(fā)劑進(jìn)行聚合反應(yīng)30s~3min，得到凝膠狀聚 合物； 3) 、將步驟2)所得凝膠狀聚合物進(jìn)行造粒，并置于80°C~165°C的溫度下烘干5min°C~ 6min，獲得顆粒聚合物； 4) 、將去離子水和復(fù)合交聯(lián)劑混合得到熱處理交聯(lián)液，將此熱處理交聯(lián)液在70°C~165 °C下采用噴霧法對(duì)所得顆粒狀聚合物進(jìn)行熱交聯(lián)表面處理，進(jìn)行攪拌混合，然后進(jìn)行加熱 干燥，即得。10. 如權(quán)利要求9所述的污水抗菌除臭劑的制備方法，其特征在于，步驟4)中將茶葉提 取物加入去離子水、復(fù)合交聯(lián)劑的混合液中得到含有茶葉提取物的熱處理交聯(lián)液體，并用 此交聯(lián)液體對(duì)顆粒狀聚合物進(jìn)行熱交聯(lián)表面處理，獲得表面涂覆茶葉提取物的污水抗菌除 臭劑。
【文檔編號(hào)】C02F1/50GK106044983SQ201610551684
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月12日
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】佛山杰致信息科技有限公司