一種超濾凈化法處理生活污水的設(shè)備及其處理方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超濾凈化法處理生活污水的設(shè)備及其處理方法，由生活污水池，泵送設(shè)備，超濾凈化箱，排污管，清水管，清水池，箱體支架，控制系統(tǒng)組成；所述超濾凈化箱位于箱體支架上方表面，所述箱體支架下方設(shè)有生活污水池及控制系統(tǒng)，所述生活污水池與超濾凈化箱之間通過泵送設(shè)備連接，所述排污管位于超濾凈化箱下方，所述清水池位于箱體支架一側(cè)位置，所述超濾凈化箱與清水池之間通過清水管連接；所述泵送設(shè)備上的壓力泵、水體流量計(jì)、電控閥，排污管上的電控閥，清水管上的電控閥分別與控制系統(tǒng)導(dǎo)線控制連接。本發(fā)明所述的一種超濾凈化法處理生活污水的設(shè)備及其處理方法結(jié)構(gòu)新穎合理，污水凈化效率高效，適用范圍廣闊。
【專利說明】
一種超濾凈化法處理生活污水的設(shè)備及其處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于生活污水凈化裝置和凈化方法領(lǐng)域，具體涉及一種超濾凈化法處理生 活污水的設(shè)備及其處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 水環(huán)境的污染治理是全球性可持續(xù)發(fā)展的重要戰(zhàn)略問題之一。特別是我國人口眾 多、水資源十分匾乏，污水處理尤其重要。隨著我國城鎮(zhèn)數(shù)量以及人口總量的不斷增加，城 市污水處理廠作為重要的基礎(chǔ)設(shè)施之一，必將隨著城市化的進(jìn)程得到迅猛發(fā)展，因此我國 將成為世界范圍內(nèi)使用水處理設(shè)備的大國。
[0003] 污水處理設(shè)備在我國的廣泛應(yīng)用與發(fā)展是從20世紀(jì)90年代初開始的，隨著我國經(jīng) 濟(jì)的高速發(fā)展，環(huán)境污染程度也日益嚴(yán)重，特別是水污染的范圍與程度不斷擴(kuò)大，已嚴(yán)重影 響到我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。污水治理已經(jīng)成為刻不容緩的緊迫課題，主要城市污水處理廠 的興建初步緩解了環(huán)境污染，而污水處理設(shè)備的應(yīng)用也隨著污水處理規(guī)模的擴(kuò)大而不斷擴(kuò) 大。然而由于各種原因，我國污水處理行業(yè)所用設(shè)備中70%以上為國外進(jìn)口。這不但浪費(fèi)了 我國大量資金，而且很大程度上不利于污水處理設(shè)備的國產(chǎn)化發(fā)展。由于我國水處理設(shè)備 的起步較晚，目前，我國污水處理設(shè)備的技術(shù)水平與國際先進(jìn)設(shè)備相比，尚有差距。隨著我 國污水處理規(guī)模的不斷擴(kuò)大，我國對(duì)污水處理的相關(guān)設(shè)備的需求也會(huì)日益增加，而且污水 治理將是未來發(fā)展中必不可少的環(huán)節(jié)。因而，我國對(duì)污水處理設(shè)備的需求將會(huì)不斷增加，而 且也是持久的。污水處理設(shè)備有著廣闊的發(fā)展空間，而污水處理設(shè)備的國產(chǎn)化有著巨大的 經(jīng)濟(jì)價(jià)值與社會(huì)意義。
[0004] 污水處理設(shè)備的發(fā)展同污水處理技術(shù)的發(fā)展是分不開的，社會(huì)資源的短缺必然使 得污水處理向著經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、節(jié)約、有效的方向發(fā)展，而對(duì)設(shè)備的要求則也會(huì)隨之變化，購買 成本低、使用方便、處理與使用效果好、節(jié)約能源的產(chǎn)品才能適應(yīng)污水處理工業(yè)發(fā)展變化需 求。因而，掌握先進(jìn)技術(shù)、預(yù)見未來污水處理工業(yè)發(fā)展走向，在此基礎(chǔ)上開發(fā)出經(jīng)濟(jì)、實(shí)效、 節(jié)能、簡潔的產(chǎn)品是發(fā)展的趨勢(shì)；設(shè)備的機(jī)械化、自動(dòng)化程度要求也會(huì)越來越高，這樣會(huì)節(jié) 約人力與物力成本，符合未來社會(huì)總體發(fā)展趨勢(shì)；由于污水處理工藝多樣性的需求，污水處 理設(shè)備的多元化也是發(fā)展趨勢(shì)。
[0005] 污水處理過程是一個(gè)變量繁多，具有大時(shí)變、大時(shí)滯特點(diǎn)的動(dòng)態(tài)非線性生化反應(yīng) 過程，對(duì)污水進(jìn)行有效處理已成為當(dāng)今世界為解決水環(huán)境問題的重要議題。為了提高污水 處理裝置運(yùn)行效率、保證出水質(zhì)量、降低運(yùn)行費(fèi)用，研究新型的智能優(yōu)化控制方法來實(shí)現(xiàn)節(jié) 能達(dá)標(biāo)的目標(biāo)，是當(dāng)前污水處理行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。
[0006] 現(xiàn)有的常用污水處理設(shè)備有:曝氣系統(tǒng)設(shè)備、攔污設(shè)備、排泥排渣設(shè)備、分離設(shè)備、 攪拌設(shè)備、過濾設(shè)備、提升設(shè)備、消毒設(shè)備、各式污泥濃縮機(jī)、污泥螺桿栗、污泥脫水機(jī)、污泥 烘干機(jī)、污泥離心分離機(jī)、污泥堆肥機(jī)械、污泥焚燒機(jī)械、污泥厭氧消化氣儲(chǔ)存設(shè)備、發(fā)電設(shè) 備、污水廠供電設(shè)備、溶藥設(shè)備、水質(zhì)水量監(jiān)測(cè)設(shè)備、控制設(shè)備等。
[0007] 在現(xiàn)有技術(shù)條件下，處理生活污水的設(shè)備建設(shè)成本和運(yùn)行成本的增加將成為必 然，現(xiàn)有的傳統(tǒng)工藝、處理方法具有工藝流程長，控制復(fù)雜，占地大，處理成本高等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種超濾凈化法處理生活污水的設(shè)備，包括： 生活污水池1，栗送設(shè)備2,超濾凈化箱3,排污管4,清水管5,清水池6,箱體支架7,控制系統(tǒng) 8;所述超濾凈化箱3位于箱體支架7上方表面，所述箱體支架7下方設(shè)有生活污水池1及控制 系統(tǒng)8,所述生活污水池1與超濾凈化箱3之間通過栗送設(shè)備2連接，所述排污管4位于超濾凈 化箱3下方，所述清水池6位于箱體支架7-側(cè)位置，所述超濾凈化箱3與清水池6之間通過清 水管5連接； 所述栗送設(shè)備2上的壓力栗、水體流量計(jì)、電控閥，排污管4上的電控閥，清水管5上的電 控閥分別與控制系統(tǒng)8導(dǎo)線控制連接。
[0009] 進(jìn)一步的，所述超濾凈化箱3包括:超濾芯3-1，纖維活性凈化膜3-2，引流弧板3-3， 引流通孔3-4，隔污鏤空板3-5，擋污斜板3-6，離子發(fā)生器3-7，離子濃度檢測(cè)儀3-8;所述超 濾芯3-1位于超濾凈化箱3內(nèi)部圖示左側(cè)上部位置，超濾芯3-1高度不低于超濾凈化箱3高度 的1/2;所述纖維活性凈化膜3-2位于超濾芯3-1下方，纖維活性凈化膜3-2不少于10層，每層 厚度在2mm~5mm之間;所述引流弧板3-3將超濾凈化箱3分成對(duì)稱兩半，引流弧板3-3與超濾 凈化箱3內(nèi)壁無縫焊接，引流弧板3-3-側(cè)設(shè)有引流通孔3-4;所述隔污鏤空板3-5-端焊接 在引流弧板3-3弧形段端面，隔污鏤空板3-5另一端距超濾凈化箱3內(nèi)壁3cm~6cm，隔污鏤空 板3-5表面設(shè)有大量隔污孔，隔污孔直徑范圍值在1mm~3mm之間；所述擋污斜板3-6位于隔 污鏤空板3-5斜下方，擋污斜板3-6與超濾凈化箱3內(nèi)壁無縫焊接，擋污斜板3-6與超濾凈化 箱3側(cè)壁夾角在30°~65°之間；所述離子發(fā)生器3-7位于隔污鏤空板3-5上方，離子發(fā)生器3-7兩端通過螺釘固定在超濾凈化箱3內(nèi)壁表面，離子發(fā)生器3-7與控制系統(tǒng)8導(dǎo)線控制連接； 所述離子濃度檢測(cè)儀3-8位于離子發(fā)生器3-7-側(cè)，離子濃度檢測(cè)儀3-8與控制系統(tǒng)8導(dǎo)線控 制連接。
[0010] 進(jìn)一步的，所述超濾芯3-1包括:超濾芯外殼3-1-1，超濾通孔3-1-2,超濾芯芯體3-1_3，超濾能力檢測(cè)儀3_1_4;所述超濾芯外殼3_1_1呈圓筒狀結(jié)構(gòu)，超濾芯外殼3_1_1上下端 面均開口設(shè)計(jì)，超濾芯外殼3-1-1表面設(shè)有大量的超濾通孔3-1-2,所述超濾通孔3-1-2數(shù)量 在200~600個(gè)之間，超濾通孔3-1-2直徑范圍值在100nm~600nm之間；所述超濾芯芯體3-1-3均勻填滿超濾芯外殼3-1-1內(nèi)部，超濾芯芯體3-1-3數(shù)量在100~300萬個(gè)之間，超濾芯芯體 3-1-3直徑范圍值在200nm~800nm之間；所述超濾能力檢測(cè)儀3-1-4位于超濾芯外殼3-1-1 內(nèi)部，超濾能力檢測(cè)儀3-1-4與控制系統(tǒng)8導(dǎo)線控制連接。
[0011] 進(jìn)一步的，所述超濾芯芯體3_1_3包括:超濾梭體3_1_3_1，串引線3_1_3_2;所述串 引線3-1-3-2將多個(gè)超濾梭體3-1-3-1均勻串接在一起，多個(gè)超濾梭體3-1-3-1以自身中線 線為圓心均勻周向排列，所述超濾梭體3-1-3-1為梭狀結(jié)構(gòu)，超濾梭體3-1-3-1長度L為 200nm ~800nm，超濾梭體 3-1-3-1最粗半徑1'為10〇]11]1~40〇111]1。
[0012] 進(jìn)一步的，所述超濾梭體3-1-3-1由高分子材料壓模成型，超濾梭體3-1-3-1的組 成成分和制造過程如下： 一、超濾梭體3-1-3-1組成成分： 按重量份數(shù)計(jì)，甲基丙烯酸二甲胺乙酯59~139份，甲基丙烯酸-2-磺酸乙酯79~139 份，2-甲基烯丙基二乙酸酯129~239份，2-甲基-2-丙烯酸-2-(二甲氨基）乙酸乙酯79~189 份，甲基丙烯酸-2-乙基己酯69~139份，2-甲基-2-丙烯酸-2-羥乙基酯磷酸酯119~239份， 濃度為49ppm~89ppm的聚甲基丙烯酸2-氯乙酯79~119份，對(duì)甲氧基苯乙烯酸-2-乙基己基 酯69~129份，聚（2-甲氧基-5-壬氧基)對(duì)亞苯基亞乙烯69~159份，交聯(lián)劑89~159份，對(duì)乙 烯基苯甲醇49~129份，聚對(duì)甲基苯乙烯79~169份，對(duì)甲氧基苯乙烯基苯基甲酮39~69份， 聚[2-甲氧基-5-(2-乙基)己基對(duì)苯乙烯]39~119份； 所述交聯(lián)劑為聚碳酸亞環(huán)己酯、苯乙烯環(huán)狀碳酸酯、紅霉素環(huán)11，12-碳酸酯中的任意 一種； 二、超濾梭體3-1-3-1的制造過程，包含以下步驟： 第1步:在反應(yīng)釜中加入電導(dǎo)率為0.39yS/cm~0.69yS/cm的超純水519~1109份，啟動(dòng) 反應(yīng)釜內(nèi)攪拌器，轉(zhuǎn)速為89rpm~229rpm，啟動(dòng)加熱栗，使反應(yīng)釜內(nèi)溫度上升至59°C~69°C ; 依次加入甲基丙烯酸二甲胺乙酯、甲基丙烯酸-2-磺酸乙酯、2-甲基烯丙基二乙酸酯，攪拌 至完全溶解，調(diào)節(jié)pH值為1.9~6.9，將攪拌器轉(zhuǎn)速調(diào)至119rpm~239rpm，溫度為79 °C~149 °C，酯化反應(yīng)19~29小時(shí)； 第2步：取2-甲基-2-丙烯酸-2-(二甲氨基）乙酸乙酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯進(jìn)行粉 碎，粉末粒徑為209~639目；加2-甲基-2-丙烯酸-2-羥乙基酯磷酸酯混合均勻，平鋪于托盤 內(nèi)，平鋪厚度為19mm~49mm，采用劑量為1.9kGy~9.9kGy、能量為5.9MeV~19MeV的α射線輻 照49~129分鐘，以及同等劑量的β射線輻照69~159分鐘； 第3步:經(jīng)第2步處理的混合粉末溶于聚甲基丙烯酸2-氯乙酯中，加入反應(yīng)釜，攪拌器轉(zhuǎn) 速為79rpm~179rpm，溫度為89°C~139°C，啟動(dòng)真空栗使反應(yīng)釜的真空度達(dá)到_0.39MPa~-0.79MPa，保持此狀態(tài)反應(yīng)19~49小時(shí)；泄壓并通入氮?dú)?，使反?yīng)釜內(nèi)壓力為0.29MPa~ 0.69MPa，保溫靜置19~29小時(shí)；攪拌器轉(zhuǎn)速提升至109rpm~249rpm，同時(shí)反應(yīng)釜泄壓至 OMPa;依次加入對(duì)甲氧基苯乙烯酸-2-乙基己基酯、聚（2-甲氧基-5-壬氧基)對(duì)亞苯基亞乙 烯完全溶解后，加入交聯(lián)劑攪拌混合，使得反應(yīng)釜溶液的親水親油平衡值為3.9~6.9，保溫 靜置19~29小時(shí)； 第4步:在攪拌器轉(zhuǎn)速為129rpm~259rpm時(shí)，依次加入對(duì)乙烯基苯甲醇、聚對(duì)甲基苯乙 烯、對(duì)甲氧基苯乙烯基苯基甲酮、聚[2-甲氧基-5-(2-乙基）己基對(duì)苯乙烯]，提升反應(yīng)釜壓 力，使其達(dá)到0.79MPa~1.59MPa，溫度為129°C~269°C，聚合反應(yīng)19~39小時(shí)；反應(yīng)完成后 將反應(yīng)釜內(nèi)壓力降至OMPa，降溫至29°C~39°C，出料，入壓模機(jī)即可制得超濾梭體3-1-3-1。
[0013] 本發(fā)明還公開了一種超濾凈化法處理生活污水的設(shè)備的處理方法，該方法包括以 下幾個(gè)步驟： 第1步:控制系統(tǒng)8啟動(dòng)栗送設(shè)備2上的壓力栗，將生活污水池1中的污水從超濾凈化箱3 上方輸送至超濾凈化箱3中，水體流量計(jì)將進(jìn)水流量控制在14.5m3/h~32.5m3/h之間；生活 污水率先流經(jīng)超濾芯3-1，超濾芯3-1內(nèi)的超濾芯芯體3-1-3對(duì)污水進(jìn)行超精過濾，在過濾過 程中，超濾能力檢測(cè)儀3-1-4對(duì)超濾能力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，當(dāng)超濾能力檢測(cè)儀3-1-4檢測(cè)到超 濾能力低于42.5%~65.5%時(shí)，超濾能力檢測(cè)儀3-1-4將電信號(hào)反饋至控制系統(tǒng)8并報(bào)警 32s，提示工作人員更換超濾芯芯體3-1-3或增加超濾芯芯體3-1-3投放量； 第2步:污水向下繼續(xù)流經(jīng)纖維活性凈化膜3-2,經(jīng)纖維活性凈化膜3-2催化后的污水通 過引流通孔3-4向一側(cè)流動(dòng)，污水中的殘余雜質(zhì)經(jīng)隔污鏤空板3-5及擋污斜板3-6阻隔后堆 積在超濾凈化箱3底部，并通過排污管4排出； 第3步:污水繼續(xù)向上流經(jīng)離子發(fā)生器3-7,控制系統(tǒng)8啟動(dòng)離子發(fā)生器3-7向污水中釋 放負(fù)離子，該負(fù)離子與污水中帶正電的離子相互吸引，進(jìn)而凈化水質(zhì)；在凈化過程中，離子 濃度檢測(cè)儀3-8實(shí)時(shí)監(jiān)控水中負(fù)離子濃度，當(dāng)負(fù)離子濃度不達(dá)標(biāo)時(shí)，離子濃度檢測(cè)儀3-8將 電信號(hào)反饋至控制系統(tǒng)8,控制系統(tǒng)8控制離子發(fā)生器3-7加大負(fù)離子的產(chǎn)生量，當(dāng)負(fù)離子濃 度達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，控制系統(tǒng)8控制離子發(fā)生器3-7減少或停止負(fù)離子的產(chǎn)生量； 第4步:控制系統(tǒng)8啟動(dòng)清水管5上的電控閥，將通過多級(jí)凈化后的清水排入清水池6中。 [0014]本發(fā)明專利公開的一種超濾凈化法處理生活污水的設(shè)備及其處理方法，其優(yōu)點(diǎn)在 于： (1) 該裝置采用多級(jí)凈化層，凈水效果更佳； (2) 該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理緊湊，集成度高； (3) 該裝置超濾梭體采用高分子材料制備，超濾能力保持率提升顯著。
[0015] 本發(fā)明所述的一種超濾凈化法處理生活污水的設(shè)備及其處理方法結(jié)構(gòu)新穎合理， 污水凈化效率高效，適用范圍廣闊。
【附圖說明】
[0016] 圖1是本發(fā)明中所述的一種超濾凈化法處理生活污水的設(shè)備示意圖。
[0017] 圖2是本發(fā)明中所述的超濾凈化箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖3是本發(fā)明中所述的超濾芯結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖4是本發(fā)明中所述的超濾芯芯體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖5是本發(fā)明所述的超濾梭體材料與超濾能力保持率關(guān)系圖。
[0021] 以上圖1~圖4中，生活污水池1，栗送設(shè)備2,超濾凈化箱3,超濾芯3-1，超濾芯外殼 3_1_1，超濾通孔3 -1-2，超濾芯芯體3-1-3，超濾梭體3-1Κ，串引線3-1H，超濾能力檢 測(cè)儀3-1-4，纖維活性凈化膜3-2，引流弧板3-3，引流通孔3-4，隔污鏤空板3-5，擋污斜板3-6，離子發(fā)生器3-7，離子濃度檢測(cè)儀3-8，排污管4，清水管5，清水池6，箱體支架7，控制系統(tǒng) 8〇
【具體實(shí)施方式】
[0022] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的一種超濾凈化法處理生活污水的設(shè)備進(jìn) 行進(jìn)一步說明。
[0023]如圖1所示，是本發(fā)明提供的一種超濾凈化法處理生活污水的設(shè)備的示意圖。圖中 看出，包括:生活污水池1，栗送設(shè)備2,超濾凈化箱3,排污管4,清水管5,清水池6,箱體支架 7，控制系統(tǒng)8;所述超濾凈化箱3位于箱體支架7上方表面，所述箱體支架7下方設(shè)有生活污 水池1及控制系統(tǒng)8,所述生活污水池1與超濾凈化箱3之間通過栗送設(shè)備2連接，所述排污管 4位于超濾凈化箱3下方，所述清水池6位于箱體支架7-側(cè)位置，所述超濾凈化箱3與清水池 6之間通過清水管5連接； 所述栗送設(shè)備2上的壓力栗、水體流量計(jì)、電控閥，排污管4上的電控閥，清水管5上的電 控閥分別與控制系統(tǒng)8導(dǎo)線控制連接。
[0024]如圖2所示，是本發(fā)明中所述的超濾凈化箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。從圖2或圖1中看出， 所述超濾凈化箱3包括:超濾芯3-1，纖維活性凈化膜3-2，引流弧板3-3，引流通孔3-4，隔污 鏤空板3-5，擋污斜板3-6，離子發(fā)生器3-7，離子濃度檢測(cè)儀3-8;所述超濾芯3-1位于超濾凈 化箱3內(nèi)部圖示左側(cè)上部位置，超濾芯3-1高度不低于超濾凈化箱3高度的1/2;所述纖維活 性凈化膜3-2位于超濾芯3-1下方，纖維活性凈化膜3-2不少于10層，每層厚度在2mm~5mm之 間；所述引流弧板3-3將超濾凈化箱3分成對(duì)稱兩半，引流弧板3-3與超濾凈化箱3內(nèi)壁無縫 焊接，引流弧板3-3-側(cè)設(shè)有引流通孔3-4;所述隔污鏤空板3-5-端焊接在引流弧板3-3弧 形段端面，隔污鏤空板3-5另一端距超濾凈化箱3內(nèi)壁3cm~6cm，隔污鏤空板3-5表面設(shè)有大 量隔污孔，隔污孔直徑范圍值在1mm~3mm之間；所述擋污斜板3-6位于隔污鏤空板3-5斜下 方，擋污斜板3-6與超濾凈化箱3內(nèi)壁無縫焊接，擋污斜板3-6與超濾凈化箱3側(cè)壁夾角在30° ~65°之間；所述離子發(fā)生器3-7位于隔污鏤空板3-5上方，離子發(fā)生器3-7兩端通過螺釘固 定在超濾凈化箱3內(nèi)壁表面，離子發(fā)生器3-7與控制系統(tǒng)8導(dǎo)線控制連接;所述離子濃度檢測(cè) 儀3-8位于離子發(fā)生器3-7-側(cè)，離子濃度檢測(cè)儀3-8與控制系統(tǒng)8導(dǎo)線控制連接。
[0025] 如圖3所示，是本發(fā)明中所述的超濾芯結(jié)構(gòu)示意圖。從圖3或圖1中看出，所述超濾 芯3_1包括:超濾芯外殼3_1_1，超濾通孔3_1_2，超濾芯芯體3_1_3，超濾能力檢測(cè)儀3_1_4; 所述超濾芯外殼3-1-1呈圓筒狀結(jié)構(gòu)，超濾芯外殼3-1-1上下端面均開口設(shè)計(jì)，超濾芯外殼 3-1-1表面設(shè)有大量的超濾通孔3-1-2,所述超濾通孔3-1-2數(shù)量在200~600個(gè)之間，超濾通 孔3-1-2直徑范圍值在100nm~600nm之間；所述超濾芯芯體3-1-3均勻填滿超濾芯外殼3-1-1內(nèi)部，超濾芯芯體3-1-3數(shù)量在100~300萬個(gè)之間，超濾芯芯體3-1-3直徑范圍值在200nm ~800nm之間;所述超濾能力檢測(cè)儀3-1-4位于超濾芯外殼3-1-1內(nèi)部，超濾能力檢測(cè)儀3-1-4與控制系統(tǒng)8導(dǎo)線控制連接。
[0026] 如圖4所示，是本發(fā)明中所述的超濾芯芯體結(jié)構(gòu)示意圖。從圖4中看出，所述超濾芯 芯體3_1_3包括:超濾梭體3_1_3_1，串引線3_1_3_2;所述串引線3_1_3_2將多個(gè)超濾梭體3_ 1-3-1均勻串接在一起，多個(gè)超濾梭體3-1-3-1以自身中線線為圓心均勻周向排列，所述超 濾梭體3-1-3-1為梭狀結(jié)構(gòu)，超濾梭體3-1-3-1長度L為200nm~800nm，超濾梭體3-1-3-1最 粗半徑r為100nm~400nm〇
[0027] 本發(fā)明所述的一種超濾凈化法處理生活污水的設(shè)備的工作過程是： 第1步:控制系統(tǒng)8啟動(dòng)栗送設(shè)備2上的壓力栗，將生活污水池1中的污水從超濾凈化箱3 上方輸送至超濾凈化箱3中，水體流量計(jì)將進(jìn)水流量控制在14.5m3/h~32.5m3/h之間；生活 污水率先流經(jīng)超濾芯3-1，超濾芯3-1內(nèi)的超濾芯芯體3-1-3對(duì)污水進(jìn)行超精過濾，在過濾過 程中，超濾能力檢測(cè)儀3-1-4對(duì)超濾能力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，當(dāng)超濾能力檢測(cè)儀3-1-4檢測(cè)到超 濾能力低于42.5%~65.5%時(shí)，超濾能力檢測(cè)儀3-1-4將電信號(hào)反饋至控制系統(tǒng)8并報(bào)警 32s，提示工作人員更換超濾芯芯體3-1-3或增加超濾芯芯體3-1-3投放量； 第2步:污水向下繼續(xù)流經(jīng)纖維活性凈化膜3-2,經(jīng)纖維活性凈化膜3-2催化后的污水通 過引流通孔3-4向一側(cè)流動(dòng)，污水中的殘余雜質(zhì)經(jīng)隔污鏤空板3-5及擋污斜板3-6阻隔后堆 積在超濾凈化箱3底部，并通過排污管4排出； 第3步:污水繼續(xù)向上流經(jīng)離子發(fā)生器3-7,控制系統(tǒng)8啟動(dòng)離子發(fā)生器3-7向污水中釋 放負(fù)離子，該負(fù)離子與污水中帶正電的離子相互吸引，進(jìn)而凈化水質(zhì)；在凈化過程中，離子 濃度檢測(cè)儀3-8實(shí)時(shí)監(jiān)控水中負(fù)離子濃度，當(dāng)負(fù)離子濃度不達(dá)標(biāo)時(shí)，離子濃度檢測(cè)儀3-8將 電信號(hào)反饋至控制系統(tǒng)8,控制系統(tǒng)8控制離子發(fā)生器3-7加大負(fù)離子的產(chǎn)生量，當(dāng)負(fù)離子濃 度達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，控制系統(tǒng)8控制離子發(fā)生器3-7減少或停止負(fù)離子的產(chǎn)生量； 第4步:控制系統(tǒng)8啟動(dòng)清水管5上的電控閥，將通過多級(jí)凈化后的清水排入清水池6中。 [0028]本發(fā)明所述的一種超濾凈化法處理生活污水的設(shè)備及其處理方法結(jié)構(gòu)新穎合理， 污水凈化效率高效，適用范圍廣闊。
[0029] 以下是本發(fā)明所述超濾梭體3-1-3-1的制造過程的實(shí)施例，實(shí)施例是為了進(jìn)一步 說明本發(fā)明的內(nèi)容，但不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在不背離本發(fā)明精神和實(shí)質(zhì)的情況下， 對(duì)本發(fā)明方法、步驟或條件所作的修改和替換，均屬于本發(fā)明的范圍。
[0030] 若未特別指明，實(shí)施例中所用的技術(shù)手段為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的常規(guī)手段。
[0031] 實(shí)施例1 按照以下步驟制造本發(fā)明所述超濾梭體3-1-3-1，并按重量分?jǐn)?shù)計(jì)： 第1步:在反應(yīng)釜中加入電導(dǎo)率為0.39yS/cm的超純水519份，啟動(dòng)反應(yīng)釜內(nèi)攪拌器，轉(zhuǎn) 速為89rpm，啟動(dòng)加熱栗，使反應(yīng)釜內(nèi)溫度上升至59°C;依次加入甲基丙烯酸二甲胺乙酯59 份、甲基丙烯酸-2-磺酸乙酯79份、2-甲基烯丙基二乙酸酯129份，攪拌至完全溶解，調(diào)節(jié)pH 值為1.9，將攪拌器轉(zhuǎn)速調(diào)至119rpm，溫度為79°C，酯化反應(yīng)19小時(shí)； 第2步:取2-甲基-2-丙烯酸-2-(二甲氨基）乙酸乙酯79份、甲基丙烯酸-2-乙基己酯69 份進(jìn)行粉碎，粉末粒徑為209目；加2-甲基-2-丙烯酸-2-羥乙基酯磷酸酯119份混合均勻，平 鋪于托盤內(nèi)，平鋪厚度為19mm，采用劑量為1.9kGy、能量為5.9MeV的α射線輻照49分鐘，以及 同等劑量的β射線輻照69分鐘； 第3步:經(jīng)第2步處理的混合粉末溶于濃度為49ppm的聚甲基丙烯酸2-氯乙酯79份中，加 入反應(yīng)釜，攪拌器轉(zhuǎn)速為79rpm，溫度為89°C，啟動(dòng)真空栗使反應(yīng)釜的真空度達(dá)到-0.39MPa， 保持此狀態(tài)反應(yīng)19小時(shí);泄壓并通入氮?dú)?，使反?yīng)釜內(nèi)壓力為0.29MPa，保溫靜置19小時(shí);攪 拌器轉(zhuǎn)速提升至109rpm，同時(shí)反應(yīng)釜泄壓至OMPa;依次加入對(duì)甲氧基苯乙烯酸-2-乙基己基 酯69份、聚（2-甲氧基-5-壬氧基)對(duì)亞苯基亞乙烯69份完全溶解后，加入交聯(lián)劑89份攪拌混 合，使得反應(yīng)釜溶液的親水親油平衡值為3.9，保溫靜置19小時(shí)； 第4步:在攪拌器轉(zhuǎn)速為129rpm時(shí)，依次加入對(duì)乙烯基苯甲醇49份、聚對(duì)甲基苯乙烯79 份、對(duì)甲氧基苯乙烯基苯基甲酮39份、聚[2-甲氧基-5-(2-乙基）己基對(duì)苯乙烯]39份，提升 反應(yīng)釜壓力，使其達(dá)到〇.79MPa，溫度為129°C，聚合反應(yīng)19小時(shí)；反應(yīng)完成后將反應(yīng)釜內(nèi)壓 力降至OMPa，降溫至29°C，出料，入壓模機(jī)即可制得超濾梭體3-1-3-1; 所述交聯(lián)劑為聚碳酸亞環(huán)己酯。
[0032] 實(shí)施例2 按照以下步驟制造本發(fā)明所述超濾梭體3-1-3-1，并按重量分?jǐn)?shù)計(jì)： 第1步:在反應(yīng)釜中加入電導(dǎo)率為0.69yS/cm的超純水1109份，啟動(dòng)反應(yīng)釜內(nèi)攪拌器，轉(zhuǎn) 速為229rpm，啟動(dòng)加熱栗，使反應(yīng)釜內(nèi)溫度上升至69°C;依次加入甲基丙烯酸二甲胺乙酯 139份、甲基丙烯酸-2-磺酸乙酯139份、2-甲基烯丙基二乙酸酯239份，攪拌至完全溶解，調(diào) 節(jié)pH值為6.9，將攪拌器轉(zhuǎn)速調(diào)至239rpm，溫度為149°C，酯化反應(yīng)29小時(shí)； 第2步：取2-甲基-2-丙烯酸-2-(二甲氨基）乙酸乙酯189份、甲基丙烯酸-2-乙基己酯 139份進(jìn)行粉碎，粉末粒徑為639目；加2-甲基-2-丙烯酸-2-羥乙基酯磷酸酯119~239份混 合均勻，平鋪于托盤內(nèi)，平鋪厚度為19mm~49mm，采用劑量為9.9kGy、能量為19MeV的α射線 輻照129分鐘，以及同等劑量的β射線輻照159分鐘； 第3步:經(jīng)第2步處理的混合粉末溶于濃度為89ppm的聚甲基丙烯酸2-氯乙酯119份中， 加入反應(yīng)釜，攪拌器轉(zhuǎn)速為179rpm，溫度為139°C，啟動(dòng)真空栗使反應(yīng)釜的真空度達(dá)到-0.79MPa，保持此狀態(tài)反應(yīng)49小時(shí)；泄壓并通入氮?dú)?，使反?yīng)釜內(nèi)壓力為0.69MPa，保溫靜置 29小時(shí)；攪拌器轉(zhuǎn)速提升至249rpm，同時(shí)反應(yīng)釜泄壓至OMPa;依次加入對(duì)甲氧基苯乙烯酸-2-乙基己基酯129份、聚（2-甲氧基-5-壬氧基)對(duì)亞苯基亞乙烯159份完全溶解后，加入交聯(lián) 劑159份攪拌混合，使得反應(yīng)釜溶液的親水親油平衡值為6.9，保溫靜置29小時(shí)； 第4步：在攪拌器轉(zhuǎn)速為259rpm時(shí)，依次加入對(duì)乙烯基苯甲醇129份、聚對(duì)甲基苯乙烯 169份、對(duì)甲氧基苯乙烯基苯基甲酮69份、聚[2-甲氧基-5-(2-乙基）己基對(duì)苯乙烯]119份， 提升反應(yīng)釜壓力，使其達(dá)到1.59MPa，溫度為269°C，聚合反19~39小時(shí)；反應(yīng)完成后將反應(yīng) 釜內(nèi)壓力降至OMPa，降溫至39°C，出料，入壓模機(jī)即可制得超濾梭體3-1-3-1; 所述交聯(lián)劑為紅霉素環(huán)11，12-碳酸酯。
[0033] 實(shí)施例3 按照以下步驟制造本發(fā)明所述超濾梭體3-1-3-1，并按重量分?jǐn)?shù)計(jì)： 第1步:在反應(yīng)釜中加入電導(dǎo)率為0.49yS/cm的超純水909份，啟動(dòng)反應(yīng)釜內(nèi)攪拌器，轉(zhuǎn) 速為129rpm，啟動(dòng)加熱栗，使反應(yīng)釜內(nèi)溫度上升至62°C;依次加入甲基丙烯酸二甲胺乙酯99 份、甲基丙烯酸-2-磺酸乙酯109份、2-甲基烯丙基二乙酸酯189份，攪拌至完全溶解，調(diào)節(jié)pH 值為4.9，將攪拌器轉(zhuǎn)速調(diào)至139rpm，溫度為99°C，酯化反應(yīng)23小時(shí)； 第2步：取2-甲基-2-丙烯酸-2-(二甲氨基）乙酸乙酯119份、甲基丙烯酸-2-乙基己酯 119份進(jìn)行粉碎，粉末粒徑為439目；加2-甲基-2-丙烯酸-2-羥乙基酯磷酸酯139份混合均 勻，平鋪于托盤內(nèi)，平鋪厚度為29mm，采用劑量為7.9kGy、能量為8MeV的α射線輻照89分鐘， 以及同等劑量的β射線輻照99分鐘； 第3步:經(jīng)第2步處理的混合粉末溶于濃度為69ppm的聚甲基丙烯酸2-氯乙酯99份中，加 入反應(yīng)釜，攪拌器轉(zhuǎn)速為129rpm，溫度為109°C，啟動(dòng)真空栗使反應(yīng)釜的真空度達(dá)到-0.59MPa，保持此狀態(tài)反應(yīng)39小時(shí)；泄壓并通入氮?dú)?，使反?yīng)釜內(nèi)壓力為0.49MPa，保溫靜置 25小時(shí)；攪拌器轉(zhuǎn)速提升至149rpm，同時(shí)反應(yīng)釜泄壓至OMPa;依次加入對(duì)甲氧基苯乙烯酸-2-乙基己基酯109份、聚（2-甲氧基-5-壬氧基)對(duì)亞苯基亞乙烯129份完全溶解后，加入交聯(lián) 劑129份攪拌混合，使得反應(yīng)釜溶液的親水親油平衡值為5.9，保溫靜置22小時(shí)； 第4步:在攪拌器轉(zhuǎn)速為159rpm時(shí)，依次加入對(duì)乙烯基苯甲醇89份、聚對(duì)甲基苯乙烯129 份、對(duì)甲氧基苯乙烯基苯基甲酮59份、聚[2-甲氧基-5-(2-乙基）己基對(duì)苯乙烯]89份，提升 反應(yīng)釜壓力，使其達(dá)到1.29MPa，溫度為169°C，聚合反應(yīng)29小時(shí)；反應(yīng)完成后將反應(yīng)釜內(nèi)壓 力降至OMPa，降溫至35°C，出料，入壓模機(jī)即可制得超濾梭體3-1-3-1; 所述交聯(lián)劑為苯乙烯環(huán)狀碳酸酯。
[0034] 對(duì)照例 對(duì)照例為市售某品牌的超濾梭體用于超精過濾的處理過程。
[0035] 實(shí)施例4 將實(shí)施例1~3制備獲得的超濾梭體3-1-3-1和對(duì)照例所述的超濾梭體用于超精過濾的 處理過程的使用情況進(jìn)行對(duì)比，并以凈化聚合度、使用時(shí)長、凈化效率、雜質(zhì)去除率為技術(shù) 指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，結(jié)果如表1所示。
[0036] 表1為實(shí)施例1~3和對(duì)照例所述的超濾梭體用于超精過濾過程中的各項(xiàng)參數(shù)的對(duì) 比結(jié)果，從表1可見，本發(fā)明所述的超濾梭體3-1-3-1，其凈化聚合度、使用時(shí)長、凈化效率、 雜質(zhì)去除率均高于現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品。
[0037] 此外，如圖5所示，是本發(fā)明所述的超濾梭體3-1-3-1材料與超濾能力保持率關(guān)系 圖。圖中看出，實(shí)施例1~3所用超濾梭體3-1-3-1，可長時(shí)間保持高效的超精過濾效果，圖中 顯示本發(fā)明所述的超濾梭體3-1-3-1，其超濾能力保持率大幅優(yōu)于現(xiàn)有產(chǎn)品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種超濾凈化法處理生活污水的設(shè)備，包括:生活污水池（1)，栗送設(shè)備（2)，超濾凈 化箱⑶，排污管⑷，清水管(5)，清水池(6)，箱體支架(7)，控制系統(tǒng)(8);其特征在于，所述 超濾凈化箱(3)位于箱體支架(7)上方表面，所述箱體支架(7)下方設(shè)有生活污水池（1)及控 制系統(tǒng)(8)，所述生活污水池（1)與超濾凈化箱(3)之間通過栗送設(shè)備(2)連接，所述排污管 (4)位于超濾凈化箱(3)下方，所述清水池(6)位于箱體支架(7)-側(cè)位置，所述超濾凈化箱 (3)與清水池(6)之間通過清水管(5)連接； 所述栗送設(shè)備(2)上的壓力栗、水體流量計(jì)、電控閥，排污管(4)上的電控閥，清水管(5) 上的電控閥分別與控制系統(tǒng)(8)導(dǎo)線控制連接。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超濾凈化法處理生活污水的設(shè)備，其特征在于，所述超濾 凈化箱(3)包括:超濾芯(3-1)，纖維活性凈化膜(3-2)，引流弧板(3-3)，引流通孔(3-4)，隔 污鏤空板(3-5)，擋污斜板(3-6)，離子發(fā)生器(3-7)，離子濃度檢測(cè)儀(3-8);所述超濾芯(3- 1)位于超濾凈化箱(3)內(nèi)部圖示左側(cè)上部位置，超濾芯(3-1)高度不低于超濾凈化箱(3)高 度的1/2;所述纖維活性凈化膜(3-2)位于超濾芯(3-1)下方，纖維活性凈化膜(3-2)不少于 10層，每層厚度在2mm~5mm之間;所述引流弧板(3-3)將超濾凈化箱(3)分成對(duì)稱兩半，引流 弧板(3-3)與超濾凈化箱(3)內(nèi)壁無縫焊接，引流弧板(3-3)-側(cè)設(shè)有引流通孔(3-4);所述 隔污鏤空板(3-5)-端焊接在引流弧板(3-3)弧形段端面，隔污鏤空板(3-5)另一端距超濾 凈化箱(3)內(nèi)壁3cm~6cm，隔污鏤空板(3-5)表面設(shè)有大量隔污孔，隔污孔直徑范圍值在1_ ~3mm之間；所述擋污斜板(3-6)位于隔污鏤空板(3-5)斜下方，擋污斜板(3-6)與超濾凈化 箱(3)內(nèi)壁無縫焊接，擋污斜板(3-6)與超濾凈化箱(3)側(cè)壁夾角在30°~65°之間;所述離子 發(fā)生器(3-7)位于隔污鏤空板(3-5)上方，離子發(fā)生器(3-7)兩端通過螺釘固定在超濾凈化 箱(3)內(nèi)壁表面，離子發(fā)生器(3-7)與控制系統(tǒng)(8)導(dǎo)線控制連接;所述離子濃度檢測(cè)儀(3-8)位于離子發(fā)生器(3-7)-側(cè)，離子濃度檢測(cè)儀(3-8)與控制系統(tǒng)(8)導(dǎo)線控制連接。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超濾凈化法處理生活污水的設(shè)備，其特征在于，所述超濾 芯(3-1)包括:超濾芯外殼(3-1-1)，超濾通孔(3-1-2)，超濾芯芯體(3-1-3)，超濾能力檢測(cè) 儀(3-1-4);所述超濾芯外殼(3-1-1)呈圓筒狀結(jié)構(gòu)，超濾芯外殼(3-1-1)上下端面均開口設(shè) 計(jì)，超濾芯外殼(3-1-1)表面設(shè)有大量的超濾通孔(3-1-2)，所述超濾通孔(3-1-2)數(shù)量在 200~600個(gè)之間，超濾通孔(3-1-2)直徑范圍值在100nm~600nm之間；所述超濾芯芯體(3-1-3)均勻填滿超濾芯外殼(3-1-1)內(nèi)部，超濾芯芯體(3-1-3)數(shù)量在100~300萬個(gè)之間，超 濾芯芯體(3-1-3)直徑范圍值在200nm~800nm之間；所述超濾能力檢測(cè)儀(3-1-4)位于超濾 芯外殼(3-1-1)內(nèi)部，超濾能力檢測(cè)儀(3-1-4)與控制系統(tǒng)(8)導(dǎo)線控制連接。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超濾凈化法處理生活污水的設(shè)備，其特征在于，所述超濾 芯芯體(3-1-3)包括:超濾梭體(3-1-3-1)，串引線(3-1-3-2);所述串引線(3-1-3-2)將多個(gè) 超濾梭體(3-1-3-1)均勻串接在一起，多個(gè)超濾梭體(3-1-3-1)以自身中線線為圓心均勻周 向排列，所述超濾梭體（3-1-3-1)為梭狀結(jié)構(gòu)，超濾梭體（3-1-3-1)長度（L)為200nm~ 800nm，超濾梭體（3-1-3-1)最粗半徑(r)為100nm~400nm。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超濾凈化法處理生活污水的設(shè)備，其特征在于，所述超濾 梭體(3-1-3-1)由高分子材料壓模成型，超濾梭體(3-1-3-1)的組成成分和制造過程如下： 一、超濾梭體(3-1 -3-1)組成成分： 按重量份數(shù)計(jì)，甲基丙烯酸二甲胺乙酯59~139份，甲基丙烯酸-2-磺酸乙酯79~139 份，2-甲基烯丙基二乙酸酯129~239份，2-甲基-2-丙烯酸-2-(二甲氨基）乙酸乙酯79~189 份，甲基丙烯酸-2-乙基己酯69~139份，2-甲基-2-丙烯酸-2-羥乙基酯磷酸酯119~239份， 濃度為49ppm~89ppm的聚甲基丙烯酸2-氯乙酯79~119份，對(duì)甲氧基苯乙烯酸-2-乙基己基 酯69~129份，聚（2-甲氧基-5-壬氧基)對(duì)亞苯基亞乙烯69~159份，交聯(lián)劑89~159份，對(duì)乙 烯基苯甲醇49~129份，聚對(duì)甲基苯乙烯79~169份，對(duì)甲氧基苯乙烯基苯基甲酮39~69份， 聚[2-甲氧基-5-(2-乙基)己基對(duì)苯乙烯]39~119份； 所述交聯(lián)劑為聚碳酸亞環(huán)己酯、苯乙烯環(huán)狀碳酸酯、紅霉素環(huán)11，12-碳酸酯中的任意 一種； 二、超濾梭體(3-1-3-1)的制造過程，包含以下步驟： 第1步：在反應(yīng)釜中加入電導(dǎo)率為0.39yS/cm~0.69yS/cm的超純水519~1109份，啟動(dòng) 反應(yīng)釜內(nèi)攪拌器，轉(zhuǎn)速為89rpm~229rpm，啟動(dòng)加熱栗，使反應(yīng)釜內(nèi)溫度上升至59°C~69°C ; 依次加入甲基丙烯酸二甲胺乙酯、甲基丙烯酸-2-磺酸乙酯、2-甲基烯丙基二乙酸酯，攪拌 至完全溶解，調(diào)節(jié)pH值為1.9~6.9，將攪拌器轉(zhuǎn)速調(diào)至119rpm~239rpm，溫度為79 °C~149 °C，酯化反應(yīng)19~29小時(shí)； 第2步：取2-甲基-2-丙烯酸-2-(二甲氨基）乙酸乙酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯進(jìn)行粉 碎，粉末粒徑為209~639目；加2-甲基-2-丙烯酸-2-羥乙基酯磷酸酯混合均勻，平鋪于托盤 內(nèi)，平鋪厚度為19mm~49mm，采用劑量為1.9kGy~9.9kGy、能量為5.9MeV~19MeV的α射線輻 照49~129分鐘，以及同等劑量的β射線輻照69~159分鐘； 第3步:經(jīng)第2步處理的混合粉末溶于聚甲基丙烯酸2-氯乙酯中，加入反應(yīng)釜，攪拌器轉(zhuǎn) 速為79rpm~179rpm，溫度為89°C~139°C，啟動(dòng)真空栗使反應(yīng)釜的真空度達(dá)到_0.39MPa~- 0.79MPa，保持此狀態(tài)反應(yīng)19~49小時(shí)；泄壓并通入氮?dú)?，使反?yīng)釜內(nèi)壓力為0.29MPa~ 0.69MPa，保溫靜置19~29小時(shí)；攪拌器轉(zhuǎn)速提升至109rpm~249rpm，同時(shí)反應(yīng)釜泄壓至 OMPa;依次加入對(duì)甲氧基苯乙烯酸-2-乙基己基酯、聚（2-甲氧基-5-壬氧基)對(duì)亞苯基亞乙 烯完全溶解后，加入交聯(lián)劑攪拌混合，使得反應(yīng)釜溶液的親水親油平衡值為3.9~6.9，保溫 靜置19~29小時(shí)； 第4步：在攪拌器轉(zhuǎn)速為129rpm~259rpm時(shí)，依次加入對(duì)乙烯基苯甲醇、聚對(duì)甲基苯乙 烯、對(duì)甲氧基苯乙烯基苯基甲酮、聚[2-甲氧基-5-(2-乙基）己基對(duì)苯乙烯]，提升反應(yīng)釜壓 力，使其達(dá)到0.79MPa~1.59MPa，溫度為129°C~269°C，聚合反應(yīng)19~39小時(shí)；反應(yīng)完成后 將反應(yīng)釜內(nèi)壓力降至OMPa，降溫至29 °C~39°C，出料，入壓模機(jī)即可制得超濾梭體(3-1 -3-1)〇6. -種超濾凈化法處理生活污水的設(shè)備的處理方法，其特征在于，該方法包括以下幾 個(gè)步驟： 第1步:控制系統(tǒng)(8)啟動(dòng)栗送設(shè)備（2)上的壓力栗，將生活污水池（1)中的污水從超濾 凈化箱(3)上方輸送至超濾凈化箱(3)中，水體流量計(jì)將進(jìn)水流量控制在14.5m3/h~32.5m3/ h之間；生活污水率先流經(jīng)超濾芯（3-1 )，超濾芯(3-1)內(nèi)的超濾芯芯體(3-1-3)對(duì)污水進(jìn)行 超精過濾，在過濾過程中，超濾能力檢測(cè)儀(3-1-4)對(duì)超濾能力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，當(dāng)超濾能力 檢測(cè)儀(3-1-4)檢測(cè)到超濾能力低于42.5%~65.5%時(shí)，超濾能力檢測(cè)儀(3-1-4)將電信號(hào) 反饋至控制系統(tǒng)(8)并報(bào)警32s，提示工作人員更換超濾芯芯體(3-1-3)或增加超濾芯芯體 (3-1-3)投放量； 第2步:污水向下繼續(xù)流經(jīng)纖維活性凈化膜(3-2)，經(jīng)纖維活性凈化膜(3-2)催化后的污 水通過引流通孔(3-4)向一側(cè)流動(dòng)，污水中的殘余雜質(zhì)經(jīng)隔污鏤空板(3-5)及擋污斜板(3-6)阻隔后堆積在超濾凈化箱(3)底部，并通過排污管(4)排出； 第3步:污水繼續(xù)向上流經(jīng)離子發(fā)生器(3-7)，控制系統(tǒng)(8)啟動(dòng)離子發(fā)生器(3-7)向污 水中釋放負(fù)離子，該負(fù)離子與污水中帶正電的離子相互吸引，進(jìn)而凈化水質(zhì)；在凈化過程 中，離子濃度檢測(cè)儀(3-8)實(shí)時(shí)監(jiān)控水中負(fù)離子濃度，當(dāng)負(fù)離子濃度不達(dá)標(biāo)時(shí)，離子濃度檢 測(cè)儀(3-8)將電信號(hào)反饋至控制系統(tǒng)(8)，控制系統(tǒng)(8)控制離子發(fā)生器(3-7)加大負(fù)離子的 產(chǎn)生量，當(dāng)負(fù)離子濃度達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，控制系統(tǒng)(8)控制離子發(fā)生器(3-7)減少或停止負(fù)離 子的產(chǎn)生量； 第4步:控制系統(tǒng)(8)啟動(dòng)清水管(5)上的電控閥，將通過多級(jí)凈化后的清水排入清水池 (6)中。
【文檔編號(hào)】C02F1/44GK106045150SQ201610527559
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月6日
【發(fā)明人】王宏, 梁峙
【申請(qǐng)人】徐州工程學(xué)院