焦化廢水處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種焦化廢水處理工藝，包括如下步驟：對待處理的焦化廢水進行隔油處理，得到第一處理液；對第一處理液進行折點氯化法處理，得到第二處理液；向第二處理液中添加混凝劑，充分反應(yīng)后得到清液，保留清液為第三處理液；調(diào)節(jié)第三處理液的pH為5.5～7.5，接著加入完全活性污泥進行好氧處理，接著在二沉池中分離活性污泥，得到第四處理液。這種焦化廢水處理工藝對經(jīng)過隔油處理的焦化廢水進行折點氯化法處理，能夠針對性的對焦化廢水中的有害物質(zhì)，例如：氰化物、酚、氨氮等，進行針對性處理，接著加入混凝劑處理，最后采用完全活性污泥進行好氧處理，得到的第四處理液即可排入城市管網(wǎng)。
【專利說明】
焦化廢水處理工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種焦化廢水處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 焦化工業(yè)近幾年來迅速發(fā)展，隨之來帶的焦化廢水的處理問題也漸漸成為污水處 理的難題。焦化廢水的特點是含有一定量的重油和輕油，并且具有較高含量的氰化物、酚、 氨氮等有害物質(zhì)，需要經(jīng)過特殊處理后才能夠排放。
[0003] 傳統(tǒng)的焦化廢水處理工藝一般采用生物處理方法，然而，單純的生物處理方法無 法針對性的對焦化廢水中的較高含量的有害物質(zhì)進行處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 基于此，有必要提供一種能夠針對性的對焦化廢水中的有害物質(zhì)進行處理的焦化 廢水處理工藝。
[0005] -種焦化廢水處理工藝，包括如下步驟：
[0006] 對待處理的焦化廢水進行隔油處理，得到第一處理液；
[0007] 對所述第一處理液進行折點氯化法處理，得到第二處理液；
[0008] 向所述第二處理液中添加混凝劑，充分反應(yīng)后過濾，保留濾液為第三處理液；以及
[0009] 調(diào)節(jié)所述第三處理液的pH為5.5~7.5，接著加入完全活性污泥進行好氧處理，接 著在二沉池中分離活性污泥，得到第四處理液即可排入城市管網(wǎng)。
[0010] 在一個實施例中，所述對待處理的焦化廢水進行隔油處理，得到第一處理液的操 作為:待處理的所述焦化廢水在隔油池內(nèi)進行輕油分離和重油分離，得到第一處理液。
[0011] 在一個實施例中，所述對所述第一處理液進行折點氯化法處理的操作為：向所述 第一處理液中通入氯氣直至折點，此時所述第一處理液中游離氯含量較低，而氨的濃度降 為零。
[0012] 在一個實施例中，所述對所述第一處理液進行折點氯化法處理的操作為：向所述 第一處理液中加入三氯異氰尿酸直至折點，此時所述第一處理液中游離氯含量較低，而氨 的濃度降為零。
[0013] 在一個實施例中，向所述第二處理液中添加混凝劑的操作中，所述混凝劑選自聚 合氯化鋁、聚合硫酸鐵、硫酸鋁和聚二甲基二烯丙基氯化銨中的至少一種。
[0014] 在一個實施例中，所述混凝劑為質(zhì)量比為10:1的聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵的混合 物。
[0015] 在一個實施例中，向所述第二處理液中添加混凝劑的操作中，所述混凝劑的加入 量為 20ppm ~60ppm。
[0016] 在一個實施例中，所述調(diào)節(jié)所述第三處理液的pH為5.5~7.5,接著加入完全活性 污泥進行好氧處理的操作中，采用NaOH調(diào)節(jié)所述第三處理液的pH為5.5~7.5。
[0017] 在一個實施例中，所述調(diào)節(jié)所述第三處理液的PH為5.5~7.5,接著加入完全活性 污泥進行好氧處理的操作中，所述完全活性污泥的污泥沉降比30%~35%，所述完全活性 污泥的濃度3.5g/L~4g/L，溶解氧為1.5mm/s~3mm/s。
[0018] 在一個實施例中，還包括在對待處理的焦化廢水進行隔油處理之前，進行水下曝 氣。
[0019] 這種焦化廢水處理工藝對經(jīng)過隔油處理的焦化廢水進行折點氯化法處理，能夠針 對性的對焦化廢水中的有害物質(zhì)，例如:氰化物、酚、氨氮等，進行針對性處理，接著加入混 凝劑處理，最后采用完全活性污泥進行好氧處理，得到的第四處理液即可排入城市管網(wǎng)。相 對于傳統(tǒng)的焦化廢水處理工藝，這種焦化廢水處理工藝能夠針對性的對焦化廢水中的有害 物質(zhì)進行處理，處理完成后得到的第四處理液即可排入城市管網(wǎng)。
【附圖說明】
[0020] 圖1為一實施方式的焦化廢水處理工藝的流程圖。
【具體實施方式】
[0021] 為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實 施例對本發(fā)明的【具體實施方式】做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于 充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù) 人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施 的限制。
[0022]如圖1所示的一實施方式的焦化廢水處理工藝，包括如下步驟：
[0023] S10、對待處理的焦化廢水進行隔油處理，得到第一處理液。
[0024]對待處理的焦化廢水進行隔油處理的操作可以在隔油池內(nèi)進行，具體可以為：待 處理的焦化廢水在隔油池內(nèi)進行輕油分離和重油分離，得到第一處理液。
[0025] 優(yōu)選的，焦化廢水處理工藝還包括在對待處理的焦化廢水進行隔油處理之前，進 行水下曝氣。
[0026] S20、對S10得到的第一處理液進行折點氯化法處理，得到第二處理液。
[0027]折點氯化法是污水處理工程中脫氮的一種工藝，通過將第一處理液中氯的達(dá)到某 一點，在該點時水中游離氯含量較低，而氨的濃度降為零。當(dāng)氯氣通入量超過該點時，水中 的游離氯就會增多。因此，該點稱為折點。該狀態(tài)下的氯化稱為折點氯化。
[0028]折點氯化法可以針對性的對第一處理液中的氰化物、酚、氨氮等進行處理，反應(yīng)方 程式包括：
[0029] NaCN+C 12+NaOH-NaCNO+NaC 1+H20;
[0030] NaCN+Cl2+NaOH^N2+Na2C〇3+NaCl+H2〇；
[0031 ] NH3+C12^N2+HC1 ；
[0032] NH3+Cl2^NH2Cl+HCl ；
[0033] NH2Cl+Cl2^NHCl2+HCl ；
[0034] NHCb+Cb^NCb+HCl ；
[0036] S2O52-+2CN-+2〇2+H2〇-2CNO-+2H+2S042-
[0037] (亞焦硫酸鹽在焦化污水中含有此化學(xué)成份）。
[0038] 焦化污水呈堿性，第一處理液中加入氯氣時迅速反應(yīng)，形成氰酸鹽，其毒性遠(yuǎn)低于 處理前的氰化物，而氰酸鹽在后期進一步氧化成二氧化碳和氮氣，氰化物可降到〇.lmg/L以 下。
[0039] 折點氯化法的除氨機理為氯氣與氨反應(yīng)生成無機氮氣，并且反應(yīng)過程中有少部分 形成一級氯胺、二級氯胺、三級氯胺，最終在氧充足時轉(zhuǎn)化為氮氣，并且這三種氯胺對水又 有一定的消毒作用。將氯氣通入廢水中達(dá)到某一臨界點時，水中游離氯低，而氨的濃度將為 極低。
[0040] 焦化污水氨氮含量較高，屬于高濃度氨氮廢水，用折點氧化法處理高氨氮廢水比 用吹脫法更加經(jīng)濟靈活，且具有停留時間短的優(yōu)點。
[0041] 酚進行折點氯化法處理，能使酚降低到未檢出，且其反應(yīng)過程不會產(chǎn)生有毒物質(zhì)。
[0042] 優(yōu)選的，對第一處理液進行折點氯化法處理的操作中，pH值為6~7,反應(yīng)時間為 0.5h~2h。
[0043] 具體的，對第一處理液進行折點氯化法處理的操作可以為：向第一處理液中通入 氯氣直至折點，此時第一處理液中游離氯含量較低，而氨的濃度降為零。
[0044] 具體的，對所述第一處理液進行折點氯化法處理的操作還可以為：向第一處理液 中加入三氯異氰酸尿酸直至折點，此時第一處理液中游離氯含量較低，而氨的濃度降為零。
[0045] -般來說，當(dāng)?shù)谝惶幚硪旱奶幚砹枯^大時可直接使用氯氣進行處理，當(dāng)?shù)谝惶幚?液的處理量較小時可以用三氯異氰尿酸代替氯氣使用。三氯異氰尿酸為白色粉末狀晶體，d =0.55g/L~0.70g/L，理論上有效氯含量為91.5 %，其特點是穩(wěn)定性好，是固體氯的理想物 質(zhì)。
[0046] S30、向S20得到的第二處理液中添加混凝劑，充分反應(yīng)后過濾，保留濾液為第三處 理液。
[0047]混凝劑選自聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、硫酸鋁和聚二甲基二烯丙基氯化銨中的至 少一種。
[0048] 優(yōu)選的，混凝劑為質(zhì)量比為10:1的聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵的混合物?；炷齽?質(zhì)量比為10:1的聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵的混合物，可以使得混凝過程中產(chǎn)生引力作用、 雙電層靜電作用、疏水力作用、溶劑化作用以及高分子橋聯(lián)作用，混凝效果較好。
[0049] 優(yōu)選的，混凝劑的加入量為20ppm~60ppm。
[0050] 混凝劑促使沉淀，與S20中的折點氯化法處理配合，化學(xué)需氧量（COD，Chemical Oxygen Demand)的去除率可達(dá)70%。
[0051 ] S40、調(diào)節(jié)S30得到的第三處理液的pH為5.5~7.5,接著加入完全活性污泥進行好 氧處理，接著在二沉池中分離活性污泥，得到第四處理液即可排入城市管網(wǎng)。
[0052] S40中，采用NaOH調(diào)節(jié)第三處理液的pH為5· 5~7 · 5。
[0053] 優(yōu)選的，第三處理液的pH調(diào)節(jié)為6~7。
[0054] 優(yōu)選的，完全活性污泥的污泥沉降比30%~35%，所述完全活性污泥的濃度3.5g/ L~4g/L，溶解氧為 1.5mm/s~3mm/s。。
[0055] 完全活性污泥可以自行培養(yǎng)，也可以直接購買得到，例如，購自城市污水處理公司 (貨號為〇〇〇1)。
[0056] 這種焦化廢水處理工藝對經(jīng)過隔油處理的焦化廢水進行折點氯化法處理，能夠針 對性的對焦化廢水中的有害物質(zhì)，例如:氰化物、酚、氨氮等，進行針對性處理，接著加入混 凝劑處理，最后采用完全活性污泥進行好氧處理，得到的第四處理液即可排入城市管網(wǎng)。相 對于傳統(tǒng)的焦化廢水處理工藝，這種焦化廢水處理工藝能夠針對性的對焦化廢水中的有害 物質(zhì)進行處理，處理完成后得到的第四處理液即可排入城市管網(wǎng)。
[0057]以下為具體實施例，實施例中出現(xiàn)的各種儀器和試劑如果沒有特別說明，均采用 本領(lǐng)域常規(guī)儀器或試劑。
[0058]實施例中，完全活性污泥購自城市污水處理公司（貨號為0001);待處理的焦化廢 水來自多個焦化廠。
[0059] 實施例1
[0060]在調(diào)節(jié)池內(nèi)對待處理的焦化廢水進行調(diào)節(jié)處理至pH值為7,接著將待處理的焦化 廢水在隔油池內(nèi)進行輕油分離和重油分離，得到第一處理液。
[0061]將第一處理液流入集水井內(nèi)，按照氯氣的理論用量為100%向第一處理液通入氯 氣進行折點氯化法處理，反應(yīng)時間為1.5h，得到第二處理液。
[0062]按照加入量為40ppm向第二處理液中添加混凝劑(聚合氯化鋁），充分反應(yīng)后過濾， 保留濾液為第三處理液。
[0063]用NaOH調(diào)節(jié)第三處理液的pH為7,接著按照沉降比為35%，向第三處理液中加入4g 完全活性污泥進行好氧處理，接著在二沉池中分離活性污泥，得到第四處理液，完成焦化廢 水處理工藝。
[0064] 實施例2
[0065]在調(diào)節(jié)池內(nèi)對待處理的焦化廢水進行調(diào)節(jié)處理至pH值為6,接著將待處理的焦化 廢水在隔油池內(nèi)進行輕油分離和重油分離，得到第一處理液。
[0066]將第一處理液流入集水井內(nèi)，按照氯氣的理論用量為110%向第一處理液通入氯 氣進行折點氯化法處理，反應(yīng)時間為lh，得到第二處理液。
[0067]按照加入量為50ppm向第二處理液中混凝劑(聚合硫酸鐵），充分反應(yīng)后過濾，保留 濾液為第三處理液。
[0068]用NaOH調(diào)節(jié)第三處理液的pH為6,接著按照沉降比為30%，向第三處理液中加入 3.5g完全活性污泥進行好氧處理，接著在二沉池中分離活性污泥，得到第四處理液，完成焦 化廢水處理工藝。
[0069] 實施例3
[0070]在調(diào)節(jié)池內(nèi)對待處理的焦化廢水進行調(diào)節(jié)處理至pH值為6,接著將待處理的焦化 廢水在隔油池內(nèi)進行輕油分離和重油分離，得到第一處理液。
[0071]將第一處理液流入集水井內(nèi)，按照氯氣的理論用量為110%向第一處理液通入氯 氣進行折點氯化法處理，反應(yīng)時間為lh，得到第二處理液。
[0072]按照加入量為50ppm向第二處理液中混凝劑(聚合硫酸鐵），充分反應(yīng)后過濾，保留 濾液為第三處理液。
[0073]用NaOH調(diào)節(jié)第三處理液的pH為6,接著按照沉降比為32%，向第三處理液中加入 3.7g完全活性污泥進行好氧處理，接著在二沉池中分離活性污泥，得到第四處理液，完成焦 化廢水處理工藝。
[0074] 實施例4
[0075]在調(diào)節(jié)池內(nèi)對待處理的焦化廢水進行調(diào)節(jié)處理至pH值為7,接著將待處理的焦化 廢水在隔油池內(nèi)進行輕油分離和重油分離，得到第一處理液。
[0076]將第一處理液流入集水井內(nèi)，按照氯氣的理論用量為110%向第一處理液通入氯 氣進行折點氯化法處理，反應(yīng)時間為lh，得到第二處理液。
[0077]按照加入量為60ppm向第二處理液中混凝劑（質(zhì)量比為10:1的聚合氯化鋁和聚合 硫酸鐵的混合物），充分反應(yīng)后過濾，保留濾液為第三處理液。
[0078]用NaOH調(diào)節(jié)第三處理液的pH為7,接著按照沉降比為30%，向第三處理液中加入 3.8g完全活性污泥進行好氧處理，接著在二沉池中分離活性污泥，得到第四處理液，完成焦 化廢水處理工藝。
[0079]對實施例1~4中的焦化廢水和第三處理液進行檢測，得到結(jié)果如下表1和表2所 不。
[0080]表1:實施例1~4中焦化廢水和第三處理液中的化學(xué)含氧量和氨氮檢測結(jié)果。
[0083]表2:實施例1~4中焦化廢水和第三處理液中的氰化物和氨氮檢測結(jié)果。
[0085] 由表1和表2可以看出，通過折點氯化法和混凝劑的混凝作用，能夠針對性的去除 焦化廢水中的各種有害物質(zhì)(氰化物、酚、氨氮），對焦化廢水中的各種有害物質(zhì)具有很高的 去除率，并且能夠去除大部分的化學(xué)需氧量。
[0086] 這里需要特別指出的是，實施例4中對焦化廢水中的有害物質(zhì)的去除率最高。
[0087] 以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并 不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保 護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1. 一種焦化廢水處理工藝，其特征在于，包括如下步驟： 對待處理的焦化廢水進行隔油處理，得到第一處理液； 對所述第一處理液進行折點氯化法處理，得到第二處理液； 向所述第二處理液中添加混凝劑，充分反應(yīng)后過濾，保留濾液為第三處理液；以及 調(diào)節(jié)所述第三處理液的pH為5.5~7.5，接著加入完全活性污泥進行好氧處理，接著在 二沉池中分離活性污泥，得到第四處理液即可排入城市管網(wǎng)。2. 如權(quán)利要求1所述的焦化廢水處理工藝，其特征在于，所述對待處理的焦化廢水進行 隔油處理，得到第一處理液的操作為:待處理的所述焦化廢水在隔油池內(nèi)進行輕油分離和 重油分離，得到第一處理液。3. 如權(quán)利要求1所述的焦化廢水處理工藝，其特征在于，所述對所述第一處理液進行折 點氯化法處理的操作為：向所述第一處理液中通入氯氣直至折點，此時所述第一處理液中 游離氯含量較低，而氨的濃度降為零。4. 如權(quán)利要求1所述的焦化廢水處理工藝，其特征在于，所述對所述第一處理液進行折 點氯化法處理的操作為：向所述第一處理液中加入三氯異氰尿酸直至折點，此時所述第一 處理液中游離氯含量較低，而氨的濃度降為零。5. 如權(quán)利要求1所述的焦化廢水處理工藝，其特征在于，向所述第二處理液中添加混凝 劑的操作中，所述混凝劑選自聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、硫酸鋁和聚二甲基二烯丙基氯化銨 中的至少一種。6. 如權(quán)利要求5所述的焦化廢水處理工藝，其特征在于，所述混凝劑為質(zhì)量比為10:1的 聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵的混合物。7. 如權(quán)利要求1、5或6所述的焦化廢水處理工藝，其特征在于，向所述第二處理液中添 加混凝劑的操作中，所述混凝劑的加入量為20ppm~60ppm。8. 如權(quán)利要求1所述的焦化廢水處理工藝，其特征在于，所述調(diào)節(jié)所述第三處理液的pH 為5.5~7.5，接著加入完全活性污泥進行好氧處理的操作中，采用NaOH調(diào)節(jié)所述第三處理 液的pH為5.5~7.5。9. 如權(quán)利要求1所述的焦化廢水處理工藝，其特征在于，所述調(diào)節(jié)所述第三處理液的pH 為5.5~7.5，接著加入完全活性污泥進行好氧處理的操作中，所述完全活性污泥的污泥沉 降比30%~35%，所述完全活性污泥的濃度3.58凡~48凡，溶解氧為1.5111111/8~3111111/8。10. 如權(quán)利要求1所述的焦化廢水處理工藝，其特征在于，還包括在對待處理的焦化廢 水進行隔油處理之前，進行水下曝氣。
【文檔編號】C02F9/14GK106045200SQ201610479732
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月27日
【發(fā)明人】蔣傳江, 周永康, 周軍
【申請人】深圳市翰唐環(huán)?？萍加邢薰?br>