石油鉆井廢棄泥漿減量化零排放再利用系統(tǒng)及方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及石油鉆井廢棄泥漿回收處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種石油鉆井廢棄泥漿減量化零排放再利用系統(tǒng)及方法。其系統(tǒng)包括設(shè)置于鉆井設(shè)備井口處的正反向螺旋輸送器，正反向螺旋輸送器通過無軸螺旋輸送器連接振動(dòng)篩，所述的振動(dòng)篩通過正反向螺旋輸送器連接廢棄物料區(qū)，所述的振動(dòng)篩通過管路連接泥漿儲(chǔ)蓄罐，所述的泥漿儲(chǔ)蓄罐通過液下渣漿泵連接臥式離心機(jī)，所述的臥式離心機(jī)通過所述的正反向螺旋輸送器連接所述的廢棄物料區(qū)，所述的廢棄物料區(qū)通過傳送帶連接移動(dòng)撬裝式有機(jī)污泥再利用回轉(zhuǎn)窯。本發(fā)明的一種石油鉆井廢棄泥漿減量化零排放再利用系統(tǒng)及方法，其采用泥漿不落地設(shè)備，將廢棄泥漿減量化、資源化，此外，還可以實(shí)現(xiàn)廢棄泥漿、巖屑泥水分離再利用。
【專利說明】
石油鉆井廢棄泥漿減量化零排放再利用系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及石油鉆井廢棄泥漿回收處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種石油鉆井廢棄泥漿減量化零排放再利用系統(tǒng)及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]石油鉆井廢棄泥漿在我國各大油田鉆井工作過程中每時(shí)每刻產(chǎn)生，研究表明我國油田一般使用的鉆井泥漿，油基泥漿使用較少，主要為水基泥漿，其化學(xué)組成使泥漿呈現(xiàn)強(qiáng)堿性，腐蝕性大，運(yùn)輸困難，且石油鉆井廢棄泥漿中含有油類、有機(jī)物以及重金屬等有害物質(zhì)。
[0003]在石油鉆井過程中，石油鉆井廢棄泥漿直接落入地面會(huì)對土壤、植被和水源帶來極大的污染和破壞，為油田后期的可持續(xù)發(fā)展帶來嚴(yán)重影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明提供了一種石油鉆井廢棄泥漿減量化零排放再利用系統(tǒng)及方法，其采用泥漿不落地設(shè)備，將廢棄泥漿減量化、資源化，此外，還可以實(shí)現(xiàn)廢棄泥漿、巖肩泥水分離再利用。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種石油鉆井廢棄泥漿減量化零排放再利用系統(tǒng)，包括設(shè)置于鉆井設(shè)備井口處的正反向螺旋輸送器，正反向螺旋輸送器通過無軸螺旋輸送器連接振動(dòng)篩，所述的振動(dòng)篩通過正反向螺旋輸送器連接廢棄物料區(qū)，所述的振動(dòng)篩通過管路連接泥漿儲(chǔ)蓄罐，所述的泥漿儲(chǔ)蓄罐通過液下渣漿栗連接臥式離心機(jī)，所述的臥式離心機(jī)通過所述的正反向螺旋輸送器連接所述的廢棄物料區(qū)，所述的廢棄物料區(qū)通過傳送帶連接移動(dòng)撬裝式有機(jī)污泥再利用回轉(zhuǎn)窯。
[0007]泥漿儲(chǔ)蓄罐連接有泥漿緩沖罐，所述的泥漿緩沖罐內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)，且所述的泥漿緩沖罐通過液下渣漿栗連接振動(dòng)篩。
[0008]泥漿儲(chǔ)蓄罐連接有泥漿緩沖罐，所述的泥漿緩沖罐內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)，且所述的泥漿緩沖罐通過正反螺旋輸送器與無軸螺旋輸送機(jī)交接口處的管道進(jìn)入地罐，地罐內(nèi)設(shè)攪拌機(jī)，所述的地罐通過液下渣漿栗將泥漿打入振動(dòng)篩。
[0009]泥漿儲(chǔ)蓄罐連接有泥漿反應(yīng)罐，所述的泥漿反應(yīng)罐連接有加藥罐，所述的泥漿反應(yīng)罐還通過管道絮凝機(jī)構(gòu)連接板框壓濾機(jī)，所述的板框壓濾機(jī)通過傳送帶連接所述的廢棄物料區(qū)，并通過廢水管路連接一體化污水處理機(jī)。
[0010]移動(dòng)撬裝式有機(jī)污泥再利用回轉(zhuǎn)窯包括傾斜的回轉(zhuǎn)窯窯體，回轉(zhuǎn)窯窯體的上端連接窯頭，所述的窯頭上方設(shè)置傳送機(jī)構(gòu)，所述的窯頭內(nèi)部連接燃燒機(jī)構(gòu)，所述的回轉(zhuǎn)窯窯體的下端連接窯尾，所述窯尾下方設(shè)置出料口，上方設(shè)置廢氣排放口，所述的廢氣排放口連接有尾氣除塵機(jī)構(gòu)。
[0011]—種石油鉆井廢棄泥漿再利用方法，包括以下步驟:
[0012]A、石油鉆井過程中產(chǎn)生的鉆井廢棄泥漿通過正反螺旋輸送機(jī)接收，泥漿由無軸螺旋輸送機(jī)輸送至振動(dòng)篩；
[0013]B、振動(dòng)篩將大的巖肩顆粒篩選出來后，由正反螺旋輸送機(jī)輸送至廢棄物料區(qū)，分離后的泥漿進(jìn)入泥漿儲(chǔ)蓄罐，由液下渣漿栗打入臥式離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行泥水分離；
[0014]C、臥式離心機(jī)將大的粗粒泥沙分離出來后，由正反螺旋輸送機(jī)輸送至廢棄物料區(qū)；
[0015]D、分離后的泥漿通過泥漿栗回用到鉆井過程中。
[0016]泥漿儲(chǔ)蓄罐連接有泥漿緩沖罐，當(dāng)泥漿量大時(shí)，部分泥漿進(jìn)入泥漿緩沖罐內(nèi)，泥漿緩沖罐內(nèi)設(shè)攪拌機(jī)，泥漿產(chǎn)生量平穩(wěn)后由液下渣漿栗將泥漿打入振動(dòng)篩進(jìn)行后續(xù)處理。
[0017]步驟A中，當(dāng)泥漿黏度小稀稠時(shí)，無法通過無軸螺旋輸送機(jī)輸送至振動(dòng)篩，泥漿會(huì)通過正反螺旋輸送機(jī)與無軸螺旋輸送機(jī)交接口處的管道進(jìn)入地罐，地罐內(nèi)設(shè)攪拌機(jī)，由液下渣漿栗將泥漿打入振動(dòng)篩進(jìn)行后續(xù)處理。
[0018]—種石油鉆井廢棄泥漿再利用方法，包括以下步驟:
[0019]A、石油鉆井過程中產(chǎn)生的鉆井廢棄泥漿通過正反螺旋輸送機(jī)接收，泥漿由無軸螺旋輸送機(jī)輸送至振動(dòng)篩；
[0020]B、振動(dòng)篩將大的巖肩顆粒篩選出來后，由正反螺旋輸送機(jī)輸送至廢棄物料區(qū)，分離后的泥漿進(jìn)入泥漿儲(chǔ)蓄罐，由液下渣漿栗打入臥式離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行泥水分離；
[0021]C、臥式離心機(jī)將大的粗粒泥沙分離出來后，由正反螺旋輸送機(jī)輸送至廢棄物料區(qū)；
[0022]Dl:分離后的泥漿進(jìn)入泥漿反應(yīng)罐加入破乳劑后進(jìn)行破乳，破乳后的泥漿通過管道絮凝后進(jìn)入板框壓濾機(jī)壓濾，壓濾的泥餅通過傳送帶輸送至廢棄物料區(qū)；
[0023]E、壓濾的廢液進(jìn)入一體化污水處理機(jī)處理。
[0024]本發(fā)明提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0025]1、泥漿采用不落地形式接收，避免雨季雨水的增加量，減少了石油鉆井廢棄泥漿的產(chǎn)生，降低了廢棄泥漿對環(huán)境的污染。
[0026]2、實(shí)現(xiàn)了泥漿的循環(huán)重復(fù)利用，減少了生產(chǎn)泥漿的用量，節(jié)約了大量的生產(chǎn)水與泥漿配比藥劑的使用，降低了石油鉆井過程中生產(chǎn)成本。
[0027]3、改變了固定式建廠投資的高額費(fèi)用和分散性污泥不利于遠(yuǎn)途運(yùn)輸?shù)姆绞健?br>[0028]4、降低了治污成本費(fèi)用，控制了二次污染的發(fā)生。
[0029]5、設(shè)備采用移動(dòng)撬裝式，便于移動(dòng)，節(jié)省占地，配套周期短。
[0030]6、系統(tǒng)工藝流程優(yōu)化，布局緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)效率高，使用成本低。
[0031]綜上所述，本發(fā)明的一種石油鉆井廢棄泥漿減量化零排放再利用系統(tǒng)及方法，采用泥漿不落地設(shè)備，將廢棄泥漿減量化、資源化。改變原有的傳統(tǒng)工藝，去除泥漿坑，采用泥漿、巖肩接收分離系統(tǒng)與井隊(duì)泥漿循環(huán)處理設(shè)備對接，實(shí)現(xiàn)泥漿不落地完全接收，接收的泥漿經(jīng)過泥漿處理系統(tǒng)處理后，返回到鉆井過程中重復(fù)利用。此種方式可降低鉆井作業(yè)成本和治污費(fèi)用，除此以外，采用不落地封閉處理系統(tǒng)可在雨季施工中避免污水增量，降低污染隱患，保護(hù)土壤生態(tài)。
[0032]此外，本發(fā)明的一種石油鉆井廢棄泥漿減量化零排放再利用系統(tǒng)及方法實(shí)現(xiàn)了廢棄泥漿、巖肩泥水分離再利用，泥漿不落地設(shè)備實(shí)現(xiàn)泥漿固液分離，將泥漿轉(zhuǎn)化為固相、液相兩種狀態(tài)。分離出的液體，經(jīng)過水處理一體化設(shè)備，去除懸浮物、有機(jī)物達(dá)到生產(chǎn)回用水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);分離出的污泥采用移動(dòng)撬裝式有機(jī)污泥再利用回轉(zhuǎn)窯加工焚燒制作成可再利用的建筑輕集料。
【附圖說明】
[0033]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0034]圖1為本發(fā)明的一種石油鉆井廢棄泥漿減量化零排放再利用系統(tǒng)及方法的系統(tǒng)設(shè)備布局圖；
[0035]圖2為本發(fā)明的一種石油鉆井廢棄泥漿減量化零排放再利用系統(tǒng)及方法的方法流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0037]實(shí)施例一
[0038]如附圖1所示，一種石油鉆井廢棄泥漿減量化零排放再利用系統(tǒng)，包括設(shè)置于井口處的正反向螺旋輸送器I，正反向螺旋輸送器I通過無軸螺旋輸送器2連接振動(dòng)篩3，所述的振動(dòng)篩3通過正反向螺旋輸送器I連接廢棄物料區(qū)4，所述的振動(dòng)篩3通過管路連接泥漿儲(chǔ)蓄罐5，所述的泥漿儲(chǔ)蓄罐5通過液下渣漿栗連接臥式離心機(jī)6，所述的臥式離心機(jī)6通過所述的正反向螺旋輸送器I連接所述的廢棄物料區(qū)4，所述的廢棄物料區(qū)3通過傳送帶連接移動(dòng)撬裝式有機(jī)污泥再利用回轉(zhuǎn)窯。
[0039]本實(shí)施例中，泥漿儲(chǔ)蓄罐5連接有泥漿緩沖罐，所述的泥漿緩沖罐內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)，且所述的泥漿緩沖罐通過液下渣漿栗連接振動(dòng)篩3。
[0040]除此之外，所述的泥漿緩沖罐還通過正反螺旋輸送器I與無軸螺旋輸送機(jī)2交接口處的管道進(jìn)入地罐7，地罐7內(nèi)設(shè)攪拌機(jī)，所述的地罐通過液下渣漿栗將泥漿打入振動(dòng)篩3。
[0041]石油鉆井過程中產(chǎn)生的鉆井廢棄泥漿通過正反螺旋輸送機(jī)I接收，泥漿由無軸螺旋輸送機(jī)2輸送至振動(dòng)篩3;振動(dòng)篩3將大的巖肩顆粒篩選出來后由正反螺旋輸送機(jī)I輸送至廢棄物料區(qū)4，分離后的泥漿進(jìn)入泥漿儲(chǔ)蓄罐5，由液下渣漿栗打入臥式離心機(jī)6內(nèi)進(jìn)行泥水分離，臥式離心機(jī)6將大的粗粒泥沙分離出來后由正反螺旋輸送機(jī)I輸送至廢棄物料區(qū)4;分離后的泥漿通過泥漿栗回用到鉆井過程中。
[0042]當(dāng)泥漿量大時(shí)，部分泥漿進(jìn)入泥漿緩沖罐內(nèi)，泥漿緩沖罐內(nèi)設(shè)攪拌機(jī)，泥漿產(chǎn)生量平穩(wěn)后由液下渣漿栗將泥漿打入振動(dòng)篩3進(jìn)行后續(xù)處理；當(dāng)泥漿黏度小稀稠時(shí)，無法通過無軸螺旋輸送機(jī)2輸送至振動(dòng)篩3，泥漿會(huì)通過正反螺旋輸送機(jī)I與無軸螺旋輸送機(jī)2交接口處的管道進(jìn)入地罐7，地罐7內(nèi)設(shè)攪拌機(jī)，由液下渣漿栗將泥漿打入振動(dòng)篩3進(jìn)行后續(xù)處理。
[0043]壓濾的泥餅在自然蒸發(fā)一段時(shí)間后進(jìn)入移動(dòng)撬裝式有機(jī)污泥再利用回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行
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[0044]移動(dòng)撬裝式有機(jī)污泥再利用回轉(zhuǎn)窯由造粒系統(tǒng)和回轉(zhuǎn)窯焚燒系統(tǒng)組成，具體工藝流程如下:
[0045]污泥通過皮帶傳送機(jī)進(jìn)入雙軸磨粉機(jī)將大的塊狀污泥碾碎，進(jìn)入污泥烘干攪拌機(jī)進(jìn)一步降低污泥的含水率與加藥配比(此時(shí)的烘干采用燒制建筑材料過程中產(chǎn)生的煙氣)，烘干后的污泥進(jìn)入污泥造粒機(jī)進(jìn)行造粒，成形后的污泥進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行污泥焚燒?；剞D(zhuǎn)窯燒制系統(tǒng)主要包括天然氣加熱系統(tǒng)，副窯的烘干階段和主窯的燒制階段，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)停留時(shí)間大約為40-60min，燒制完成的高溫陶粒(大約500 °C)通過耐高溫傳送機(jī)傳輸至陶粒存放地帶，內(nèi)高溫傳送機(jī)密閉化設(shè)計(jì)，由鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻和熱量的回送至回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，進(jìn)行熱量的高效利用，降低成形污泥的含水率。
[0046]天然氣加熱系統(tǒng)主要有減壓撬，鼓風(fēng)機(jī)(風(fēng)量大于5500m3/h)，空壓機(jī)(風(fēng)量大于50m3/h)和自動(dòng)點(diǎn)火裝置組成，控制系統(tǒng)設(shè)有熄火保護(hù)和供風(fēng)失壓自鎖、燃?xì)獬瑝鹤枣i保護(hù)及其燃?xì)饪傠姶砰y連鎖控制，確保系統(tǒng)安全。
[0047]實(shí)施例二:
[0048]—種石油鉆井廢棄泥漿減量化零排放再利用系統(tǒng)，包括設(shè)置于井口處的正反向螺旋輸送器1，正反向螺旋輸送器I通過無軸螺旋輸送器2連接振動(dòng)篩3，所述的振動(dòng)篩3通過正反向螺旋輸送器I連接廢棄物料區(qū)4，所述的振動(dòng)篩3通過管路連接泥漿儲(chǔ)蓄罐5，所述的泥漿儲(chǔ)蓄罐5通過液下渣漿栗連接臥式離心機(jī)6，所述的臥式離心機(jī)6通過所述的正反向螺旋輸送器I連接所述的廢棄物料區(qū)4。
[0049]泥漿儲(chǔ)蓄罐5連接有泥漿反應(yīng)罐8，所述的泥漿反應(yīng)罐8連接有加藥罐9，所述的泥漿反應(yīng)罐8還通過管道絮凝機(jī)構(gòu)連接板框壓濾機(jī)10，所述的板框壓濾機(jī)10通過傳送帶連接所述的廢棄物料區(qū)4，并通過廢水管路連接一體化污水處理機(jī)11。
[0050]本實(shí)施例中，鉆井結(jié)束產(chǎn)生的廢棄泥漿經(jīng)過泥漿不落地處理系統(tǒng)的接收，廢棄泥漿通過正反螺旋輸送機(jī)I接收，泥漿由無軸螺旋輸送機(jī)2輸送至振動(dòng)篩3;振動(dòng)篩3將大的巖肩顆粒篩選出來后由正反螺旋輸送機(jī)I輸送至廢棄物料區(qū)4，分離后的泥漿進(jìn)入泥漿儲(chǔ)蓄罐5，由液下渣漿栗打入臥式離心機(jī)6內(nèi)進(jìn)行泥水分離，臥式離心機(jī)6將大的粗粒泥沙分離出來后由正反螺旋輸送機(jī)I輸送至廢棄物料區(qū)4;分離后的泥漿進(jìn)入泥漿反應(yīng)罐8加入破乳劑后進(jìn)行破乳，破乳后的泥漿通過管道絮凝后進(jìn)入板框壓濾機(jī)10壓濾，壓濾的泥餅通過傳送帶輸送至廢棄物料區(qū)4;壓濾的廢液進(jìn)入一體化污水處理機(jī)11處理。
[0051 ] 一體化污水處理機(jī)11處理工作原理如下:
[0052]壓濾廢液進(jìn)入渦凹?xì)飧〕厍?，由加藥系統(tǒng)添加破乳劑，進(jìn)行管道混合；出水進(jìn)入渦凹?xì)飧〕財(cái)嚢桦A段通過加藥系統(tǒng)添加混凝劑、絮凝劑等藥劑進(jìn)行攪拌后進(jìn)入氣浮箱體，在渦凹曝氣機(jī)曝氣作用和自由沉淀下，大量懸浮物和油類以及部分有機(jī)物被去除，渦凹?xì)飧〕爻鏊M(jìn)入改進(jìn)后的兩級過濾器。
[0053]過濾器采用下進(jìn)上出的進(jìn)水方式，首先通過300目濾網(wǎng)進(jìn)行預(yù)過濾，出水進(jìn)入一級過濾器的濾層，去除污水中微小懸浮物及部分有機(jī)物;之后進(jìn)入二級過濾器濾層過濾，同樣濾芯下方加載500目濾網(wǎng)進(jìn)行預(yù)過濾，經(jīng)過濾網(wǎng)后通過吸附性能較好的吸附材料吸附，進(jìn)一步去除污水中微小懸浮物、部分COD和色度等，達(dá)到凈水效果排放。
[0054]反沖洗原理:清水通過反沖洗管道，通過控制蝶閥，對兩個(gè)過濾器分別進(jìn)行反沖洗，也可以控制開關(guān)對兩個(gè)過濾器同時(shí)進(jìn)行反沖洗，反沖洗之后的污水再次進(jìn)入氣浮池處理。反沖洗的主要部分是濾網(wǎng)部分，濾網(wǎng)密集細(xì)小的孔徑對大部分懸浮物都有截留作用，只有少部分懸浮物會(huì)積累到濾層內(nèi)，此種方式減輕了對濾芯中濾層的反沖洗壓力，可以定期更換兩個(gè)過濾器中的濾料，進(jìn)而清洗后再用。
[0055]實(shí)施例三
[0056]—種石油鉆井廢棄泥漿再利用方法，包括以下步驟:
[0057]A、石油鉆井過程中產(chǎn)生的鉆井廢棄泥漿通過正反螺旋輸送機(jī)接收，泥漿由無軸螺旋輸送機(jī)輸送至振動(dòng)篩；當(dāng)泥漿黏度小稀稠時(shí)，無法通過無軸螺旋輸送機(jī)輸送至振動(dòng)篩，泥漿會(huì)通過正反螺旋輸送機(jī)與無軸螺旋輸送機(jī)交接口處的管道進(jìn)入地罐，地罐內(nèi)設(shè)攪拌機(jī)，由液下渣漿栗將泥漿打入振動(dòng)篩進(jìn)行后續(xù)處理。
[0058]B、振動(dòng)篩將大的巖肩顆粒篩選出來后，由正反螺旋輸送機(jī)輸送至廢棄物料區(qū)，分離后的泥漿進(jìn)入泥漿儲(chǔ)蓄罐，由液下渣漿栗打入臥式離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行泥水分離;泥漿儲(chǔ)蓄罐連接有泥漿緩沖罐，當(dāng)泥漿量大時(shí)，部分泥漿進(jìn)入泥漿緩沖罐內(nèi)，泥漿緩沖罐內(nèi)設(shè)攪拌機(jī)，泥漿產(chǎn)生量平穩(wěn)后由液下渣漿栗將泥漿打入振動(dòng)篩進(jìn)行后續(xù)處理。
[0059]C、臥式離心機(jī)將大的粗粒泥沙分離出來后，由正反螺旋輸送機(jī)輸送至廢棄物料區(qū)；
[0060]D、分離后的泥漿通過泥漿栗回用到鉆井過程中。
[0061 ]實(shí)施例四
[0062]—種石油鉆井廢棄泥漿再利用方法，包括以下步驟:
[0063]A、石油鉆井過程中產(chǎn)生的鉆井廢棄泥漿通過正反螺旋輸送機(jī)接收，泥漿由無軸螺旋輸送機(jī)輸送至振動(dòng)篩；
[0064]B、振動(dòng)篩將大的巖肩顆粒篩選出來后，由正反螺旋輸送機(jī)輸送至廢棄物料區(qū)，分離后的泥漿進(jìn)入泥漿儲(chǔ)蓄罐，由液下渣漿栗打入臥式離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行泥水分離；
[0065]C、臥式離心機(jī)將大的粗粒泥沙分離出來后，由正反螺旋輸送機(jī)輸送至廢棄物料區(qū)；
[0066]Dl:分離后的泥漿進(jìn)入泥漿反應(yīng)罐加入破乳劑后進(jìn)行破乳，破乳后的泥漿通過管道絮凝后進(jìn)入板框壓濾機(jī)壓濾，壓濾的泥餅通過傳送帶輸送至廢棄物料區(qū)；
[0067]E、壓濾的廢液進(jìn)入一體化污水處理機(jī)處理。
[0068]一體化污水處理機(jī)處理工作原理如下:
[0069]壓濾廢液進(jìn)入渦凹?xì)飧〕厍?，由加藥系統(tǒng)添加破乳劑，進(jìn)行管道混合；出水進(jìn)入渦凹?xì)飧〕財(cái)嚢桦A段通過加藥系統(tǒng)添加混凝劑、絮凝劑等藥劑進(jìn)行攪拌后進(jìn)入氣浮箱體，在渦凹曝氣機(jī)曝氣作用和自由沉淀下，大量懸浮物和油類以及部分有機(jī)物被去除，渦凹?xì)飧〕爻鏊M(jìn)入改進(jìn)后的兩級過濾器。
[0070]過濾器采用下進(jìn)上出的進(jìn)水方式，首先通過300目濾網(wǎng)進(jìn)行預(yù)過濾，出水進(jìn)入一級過濾器的濾層，去除污水中微小懸浮物及部分有機(jī)物;之后進(jìn)入二級過濾器濾層過濾，同樣濾芯下方加載500目濾網(wǎng)進(jìn)行預(yù)過濾，經(jīng)過濾網(wǎng)后通過吸附性能較好的吸附材料吸附，進(jìn)一步去除污水中微小懸浮物、部分COD和色度等，達(dá)到凈水效果排放。
[0071]反沖洗原理:清水通過反沖洗管道，通過控制蝶閥，對兩個(gè)過濾器分別進(jìn)行反沖洗，也可以控制開關(guān)對兩個(gè)過濾器同時(shí)進(jìn)行反沖洗，反沖洗之后的污水再次進(jìn)入氣浮池處理。反沖洗的主要部分是濾網(wǎng)部分，濾網(wǎng)密集細(xì)小的孔徑對大部分懸浮物都有截留作用，只有少部分懸浮物會(huì)積累到濾層內(nèi)，此種方式減輕了對濾芯中濾層的反沖洗壓力，我們可以定期更換兩個(gè)過濾器中的濾料，進(jìn)而清洗后再用。
[0072]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石油鉆井廢棄泥漿減量化零排放再利用系統(tǒng)，包括設(shè)置于鉆井設(shè)備井口處的正反向螺旋輸送器，其特征在于，所述的正反向螺旋輸送器通過無軸螺旋輸送器連接振動(dòng)篩，所述的振動(dòng)篩通過正反向螺旋輸送器連接廢棄物料區(qū)，所述的振動(dòng)篩通過管路連接泥漿儲(chǔ)蓄罐，所述的泥漿儲(chǔ)蓄罐通過液下渣漿栗連接臥式離心機(jī)，所述的臥式離心機(jī)通過所述的正反向螺旋輸送器連接所述的廢棄物料區(qū)，所述的廢棄物料區(qū)通過傳送帶連接移動(dòng)撬裝式有機(jī)污泥再利用回轉(zhuǎn)窯。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油鉆井廢棄泥漿減量化零排放再利用系統(tǒng)，其特征在于，所述的泥漿儲(chǔ)蓄罐連接有泥漿緩沖罐，所述的泥漿緩沖罐內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)，且所述的泥漿緩沖罐通過液下渣漿栗連接振動(dòng)篩。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油鉆井廢棄泥漿減量化零排放再利用系統(tǒng)，其特征在于，所述的泥漿儲(chǔ)蓄罐連接有泥漿緩沖罐，所述的泥漿緩沖罐內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)，且所述的泥漿緩沖罐通過正反螺旋輸送器與無軸螺旋輸送機(jī)交接口處的管道進(jìn)入地罐，地罐內(nèi)設(shè)攪拌機(jī)，所述的地罐通過液下渣漿栗將泥漿打入振動(dòng)篩。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油鉆井廢棄泥漿減量化零排放再利用系統(tǒng)，其特征在于，所述的泥漿儲(chǔ)蓄罐連接有泥漿反應(yīng)罐，所述的泥漿反應(yīng)罐連接有加藥罐，所述的泥漿反應(yīng)罐還通過管道絮凝機(jī)構(gòu)連接板框壓濾機(jī)，所述的板框壓濾機(jī)通過傳送帶連接所述的廢棄物料區(qū)，并通過廢水管路連接一體化污水處理機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油鉆井廢棄泥漿減量化零排放再利用系統(tǒng)，其特征在于，所述的移動(dòng)撬裝式有機(jī)污泥再利用回轉(zhuǎn)窯包括傾斜的回轉(zhuǎn)窯窯體，回轉(zhuǎn)窯窯體的上端連接窯頭，所述的窯頭上方設(shè)置傳送機(jī)構(gòu)，所述的窯頭內(nèi)部連接燃燒機(jī)構(gòu)，所述的回轉(zhuǎn)窯窯體的下端連接窯尾，所述窯尾下方設(shè)置出料口，上方設(shè)置廢氣排放口，所述的廢氣排放口連接有尾氣除塵機(jī)構(gòu)。6.—種石油鉆井廢棄泥漿再利用方法，包括以下步驟: A、石油鉆井過程中產(chǎn)生的鉆井廢棄泥漿通過正反螺旋輸送機(jī)接收，泥漿由無軸螺旋輸送機(jī)輸送至振動(dòng)篩； B、振動(dòng)篩將大的巖肩顆粒篩選出來后，由正反螺旋輸送機(jī)輸送至廢棄物料區(qū)，分離后的泥漿進(jìn)入泥漿儲(chǔ)蓄罐，由液下渣漿栗打入臥式離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行泥水分離； C、臥式離心機(jī)將大的粗粒泥沙分離出來后，由正反螺旋輸送機(jī)輸送至廢棄物料區(qū)； D、分離后的泥漿通過泥漿栗回用到鉆井過程中。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種石油鉆井廢棄泥漿再利用方法，其特征在于，所述的泥漿儲(chǔ)蓄罐連接有泥漿緩沖罐，當(dāng)泥漿量大時(shí)，部分泥漿進(jìn)入泥漿緩沖罐內(nèi)，泥漿緩沖罐內(nèi)設(shè)攪拌機(jī)，泥漿產(chǎn)生量平穩(wěn)后由液下渣漿栗將泥漿打入振動(dòng)篩進(jìn)行后續(xù)處理。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種石油鉆井廢棄泥漿再利用方法，其特征在于，所述的步驟A中，當(dāng)泥漿黏度小稀稠時(shí)，無法通過無軸螺旋輸送機(jī)輸送至振動(dòng)篩，泥漿會(huì)通過正反螺旋輸送機(jī)與無軸螺旋輸送機(jī)交接口處的管道進(jìn)入地罐，地罐內(nèi)設(shè)攪拌機(jī)，由液下渣漿栗將泥漿打入振動(dòng)篩進(jìn)行后續(xù)處理。9.一種石油鉆井廢棄泥漿再利用方法，包括以下步驟: A、石油鉆井過程中產(chǎn)生的鉆井廢棄泥漿通過正反螺旋輸送機(jī)接收，泥漿由無軸螺旋輸送機(jī)輸送至振動(dòng)篩； B、振動(dòng)篩將大的巖肩顆粒篩選出來后，由正反螺旋輸送機(jī)輸送至廢棄物料區(qū)，分離后的泥漿進(jìn)入泥漿儲(chǔ)蓄罐，由液下渣漿栗打入臥式離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行泥水分離； C、臥式離心機(jī)將大的粗粒泥沙分離出來后，由正反螺旋輸送機(jī)輸送至廢棄物料區(qū)； Dl:分離后的泥漿進(jìn)入泥漿反應(yīng)罐加入破乳劑后進(jìn)行破乳，破乳后的泥漿通過管道絮凝后進(jìn)入板框壓濾機(jī)壓濾，壓濾的泥餅通過傳送帶輸送至廢棄物料區(qū)； E、壓濾的廢液進(jìn)入一體化污水處理機(jī)處理。
【文檔編號】C02F11/14GK106082581SQ201610699699
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月19日 公開號201610699699.4, CN 106082581 A, CN 106082581A, CN 201610699699, CN-A-106082581, CN106082581 A, CN106082581A, CN201610699699, CN201610699699.4
【發(fā)明人】趙勇
【申請人】天津泛茵德泰石油環(huán)?？萍及l(fā)展股份有限公司