一種軋蓋裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及藥物生產(chǎn)器械領域，尤其是涉及一種軋蓋裝置。
【背景技術】
[0002]目前，常用的軋蓋機多為臺式三刀旋風軋蓋機，其為不銹鋼外型，工作時，被軋蓋瓶子不轉(zhuǎn)，在其瓶口處均布120°三只旋風刀旋轉(zhuǎn)軋蓋封口，刀柄設計為彈簧結構，三刀的距離可以微調(diào)。該軋蓋機適應性強，乳蓋成品率高，醫(yī)院、化驗室以及制藥廠的理想選擇。
[0003]但是，在軋蓋機軋蓋時，由于鋁蓋與軋蓋機的刀頭發(fā)生摩擦，進而會產(chǎn)生大量的鋁肩粉塵，進而會對產(chǎn)品以及廠房環(huán)境造成污染。隨著新版藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范的實施，其對藥品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量監(jiān)控也越來越嚴格，對廠房生產(chǎn)車間環(huán)境的要求也越來越高。
[0004]綜上，如何設計一種更加潔凈安全的軋蓋設備，成為了本領域技術人員亟待解決的一個技術問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種軋蓋裝置，以解決現(xiàn)有技術中軋蓋機在軋蓋的過程中會產(chǎn)生大量的粉塵碎末進而影響產(chǎn)品質(zhì)量以及造成環(huán)境污染的技術問題。
[0006]本實用新型提供的軋蓋裝置，包括軋蓋機、用于與軋蓋機產(chǎn)生碎肩的軋蓋工位相連通的吸風碗、通風管道、抽氣泵以及回收管道；
[0007]所述吸風碗為一具有開口的半球形，且所述開口相對的底部設置有通孔，所述通風管道的一端固定在所述通孔上；所述通風管道的另一端與所述抽氣泵的進氣嘴連接，所述抽氣泵的出氣嘴與所述回收管道連接；
[0008]所述通風管道上設置有氣閥，且其內(nèi)壁上間隔設置多個擋灰板；所述回收管道遠離所述抽氣泵的開口處設置有濾網(wǎng)。
[0009]本實用新型提供的這種軋蓋裝置，使軋蓋機產(chǎn)生碎肩的軋蓋工位與吸風碗連通；軋蓋機在工作的過程中，打開抽氣泵，使得產(chǎn)生的碎肩通過吸風碗進入通風管道，在通風管道中，由于該通風管道的內(nèi)壁上設置有多個擋灰板，大量的灰粉、碎肩會被擋灰板阻擋后停留在通風管道內(nèi)；只有少量的碎肩進入抽氣泵并排至回收管道內(nèi)，而回收管道內(nèi)上設置的濾網(wǎng)可進一步的將細小的碎肩濾除，克服了含有碎肩的風直接排出后會造成環(huán)境污染的問題。另外，由于本實用新型的吸風碗為一個具有開口的半球形，所以，在抽氣泵工作時，具有該形狀的吸風碗更易形成負壓狀態(tài)，進而使得產(chǎn)生碎肩的軋蓋工位產(chǎn)生的大量的碎肩被吸入到通風管道內(nèi)進行回收，而且可通過在通風管道上設置的氣閥視軋蓋過程中產(chǎn)生的碎肩情況具體調(diào)節(jié)風量，可控性強，且操作方便。
[0010]可選的，還包括固定支架；
[0011]所述軋蓋機、吸風碗、通風管道、抽氣泵以及回收管道均設置在所述固定支架上。
[0012]固定支架可以將吸風碗、通風管道、抽氣泵以及回收管道按照相應的連接關系固定設置，使得吸風碗與軋蓋機產(chǎn)生碎肩的軋蓋工位的高低位置對應，方便整個吸塵過程的順利進行。
[0013]可選的，所述支架上還設置有隔離板；
[0014]所述隔離板處在軋蓋機產(chǎn)生碎肩的軋蓋工位和所述抽氣泵之間。
[0015]由于在吸塵的過程中，如果產(chǎn)生的碎肩過多過細，當抽氣泵的功率較小時，吸風效果不理想，一般會存在碎末飛濺的現(xiàn)象，為了保證現(xiàn)場操作人員的安全以及防止碎末飛濺造成的環(huán)境污染問題，特在軋蓋機產(chǎn)生碎肩的軋蓋工位和所述抽氣泵之間設隔離板。
[0016]可選的，所述吸風碗的厚度為0.8-1.5厘米。
[0017]在吸塵的過程中，吸風碗會產(chǎn)生一定的振動，為了其在支架上穩(wěn)固性，一般來說，吸風碗的厚度不宜太大，優(yōu)選0.8-1.5厘米。
[0018]可選的，所有所述擋灰板均為半圓形。
[0019]在具體操作的過程中，由于通風管道一般會設置成圓形，因此，為了保證擋灰板的擋灰性能，優(yōu)選將所有擋灰板設置為半圓形，其具有弧度的邊緣貼合設置在通風管道的內(nèi)壁上，當在通風管道的軸線方向的兩側(cè)均設置有擋灰板時，軸線上下兩側(cè)的擋灰板需要錯開設置，以保證通風的順暢性。
[0020]可選的，每相鄰兩個所述擋灰板之間的距離為10-20厘米。
[0021]擋灰板之間的距離不宜太大，以10-20厘米優(yōu)選，這樣碎肩粉塵通過逐級回收后會沉積在通風管道內(nèi)，當其量較大時，將通風管道與吸風碗拆卸掉，再將回收的碎肩粉末倒出來進行再度利用。
[0022]可選的，所述擋灰板的厚度為0.5-0.8厘米。
[0023]由于擋灰板的作用是用于將通風管道內(nèi)的氣流中的碎肩阻擋，因此，其重量不需要太大，以減少通風管道的荷重，所以，優(yōu)選將其厚度控制在0.5-0.8厘米之間。
[0024]可選的，所述通風管道和所述回收管道均為PVC管。
[0025]可選的，所述濾網(wǎng)的孔徑為80-120目。
[0026]可選的，所述開口的邊緣上還設置有一個喇叭狀外罩。
[0027]喇叭狀外罩可以增大碎肩的吸收面積，盡可能大的將產(chǎn)生的碎肩粉末全部送入通風管道內(nèi)。
【附圖說明】
[0028]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0029]圖1為本實用新型實施例提供的軋蓋裝置的示意圖；
[0030]圖2為本實用新型提供的軋蓋裝置中的通風管道的示意圖。
[0031]附圖標記:
[0032]101-軋蓋機 102-吸風碗 103-通風管道
[0033]104-抽氣泵 105-回收管道 106-氣閥
[0034]107-濾網(wǎng)108-擋灰板
【具體實施方式】
[0035]下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0036]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0037]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0038]實施例1
[0039]如圖1-2所示，本實施例提供的軋蓋裝置，包括軋蓋機101、用于與軋蓋機101產(chǎn)生碎肩的軋蓋工位相連通的吸風碗102、通風管道103、抽氣泵104以及回收管道105 ；
[0040]所述吸風碗102為一具有開口的半球形，且所述開口相對的底部設置有通孔，所述通風管道103的一端固定在所述通孔上；所述通風管道103的另一端與所述抽氣泵104的進氣嘴連接，所述抽氣泵104的出氣嘴與所述回收管道105連接；
[0041]所述通風管道103上設置有氣閥106，且其內(nèi)壁上間隔設置多個擋灰板108 ;所述回收管道105遠離所述抽氣泵104的開口處設置有濾網(wǎng)107。
[0042]本實用新型提供的這種軋蓋裝置，使軋蓋機101產(chǎn)生碎肩的軋蓋工位與吸風碗102連通；軋蓋機101在工作的過程中，打開抽氣泵104，使得產(chǎn)生的碎肩通過吸風碗102進入通風管道103，在通風管道103中，由于該通風管道103的內(nèi)壁上設置有多個擋灰板108，大量的灰粉、碎肩會被擋灰板108阻擋后停留在通風管道103內(nèi)；只有少量的碎肩進入抽氣泵104并排至回收管道105內(nèi)，而回收管道105內(nèi)上設置的濾網(wǎng)107可進一步的將細小的碎肩濾除，克服了含有碎肩的風直接排出后會造成環(huán)境污染的問題。另外，由于本實用新型的吸風碗102為一個具有開口的半球形，所以，在抽氣泵104工作時，具有該形狀的吸風碗102更易形成負壓狀態(tài)，進而使得產(chǎn)生碎肩的軋蓋工位產(chǎn)生的大量的碎肩被吸入到通風管道103內(nèi)進行回收，而且可通過在通風管道103上設置的氣閥106視軋蓋過程中產(chǎn)生的碎肩情況具體調(diào)節(jié)風量，可控性強，且操作方便。
[0043]如圖1-2所示，在進一步的技術方案中，為了使得各裝置能夠按照既定的位置關系穩(wěn)定設置，優(yōu)選的，還包括固定支架；
[0044]所述乳蓋機101、吸風碗102、通風管道103、抽氣泵104以及回收管道105均設置在所述固定支架上。
[0045]固定支架可以將吸風碗102、通風管道103、抽氣泵104以及回收管道105按照相應的連接關系固定設置，使得吸風碗102與軋蓋機101產(chǎn)生碎肩的軋蓋工位的高低位置對應，方便整個吸塵過程的順利進行。
[0046]此外，在另一優(yōu)選的技術方案中，在實施例1的基礎之上，優(yōu)選的，所述支架上還設置有隔離板(圖中未示出)。
[0047]所述隔離板處在軋蓋機101產(chǎn)生碎肩的軋蓋工位和所述抽氣泵104之間。
[0048]由于在吸塵的過程中，如果產(chǎn)生的碎肩過多過細，當抽氣泵104的功率