一種銅線高壓水沖洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種銅線高壓線沖洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在漆包線的銅線加工過(guò)程中，對(duì)銅線的表面清洗為必不可少的步驟。以往的清洗方式為用水直接對(duì)銅線表面進(jìn)行淋洗，可這樣直接的淋洗方式因?yàn)槿鄙賶毫?，不能有效地?duì)銅線表面的銅粉及殘留污物進(jìn)行清洗，這就直接影響了銅線的加工質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便以及沖洗效果好的銅線高壓沖洗裝置。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括沖洗室、進(jìn)水管以及過(guò)線通道，所述進(jìn)水管與所述沖洗室相連通，所述過(guò)線通道與所述沖洗室相連通。
[0005]進(jìn)一步地，所述沖洗室包括外殼體，所述外殼體的內(nèi)部設(shè)置有隔層，所述隔層將所述外殼體的內(nèi)部分隔為進(jìn)水腔以及走線腔，所述進(jìn)水腔與所述進(jìn)水管相連接，所述走線腔與所述過(guò)線通道相連接，所述隔層上設(shè)置有若干個(gè)噴水通孔，所述進(jìn)水腔通過(guò)所述噴水通孔與所述走線腔相連通。
[0006]進(jìn)一步地，若干個(gè)所述噴水通孔均勻分布在所述隔層上，所述噴水通孔相對(duì)于所述過(guò)線通道傾斜一個(gè)角度，且其出水方向的水平分量方向與所述過(guò)線通道的行線方向相反。
[0007]所述進(jìn)水腔包圍在所述走線腔的外圍。
[0008]所述進(jìn)水管與所述過(guò)線通道互相垂直。
[0009]更優(yōu)選，所述隔層的厚度為二毫米。
[0010]更優(yōu)選，所述噴水通孔的直徑為八毫米。
[0011]更優(yōu)選，所述沖洗室上設(shè)置有固定臺(tái)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:在本實(shí)用新型中，由于在沖洗腔內(nèi)的隔層上設(shè)置有使進(jìn)水腔與走線腔相連通的帶傾斜角度的直徑足夠小的噴水通孔，且該噴水通孔出水方向的水平分量與走線方向相反，所以在進(jìn)水時(shí)，能對(duì)處于走線腔內(nèi)進(jìn)行走線運(yùn)動(dòng)的銅線的表面進(jìn)行高壓噴水沖洗。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)刨面示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型的左側(cè)面結(jié)構(gòu)刨面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括沖洗室1、進(jìn)水管2以及過(guò)線通道3，所述進(jìn)水管2與所述過(guò)線通道3互相垂直，所述進(jìn)水管2與所述沖洗室I相連通，所述過(guò)線通道3與所述沖洗室I相連通，所述沖洗室I上設(shè)置有兩個(gè)固定臺(tái)16。
[0016]所述沖洗室I包括外殼體11，所述外殼體11的內(nèi)部設(shè)置有隔層12，所述隔層12的厚度為二毫米，所述隔層12將所述外殼體11的內(nèi)部分隔為進(jìn)水腔13以及走線腔14，所述進(jìn)水腔13包圍在所述走線腔14的外圍，所述進(jìn)水腔13與所述進(jìn)水管2相連接，所述走線腔14與所述過(guò)線通道3相連接，所述隔層12上設(shè)置有四個(gè)噴水通孔15，所述噴水通孔15的直徑為八毫米，所述進(jìn)水腔13通過(guò)所述噴水通孔15與所述走線腔14想連通。
[0017]四個(gè)所述噴水通孔15均勻分布在所述隔層12上，所述噴水通孔15相對(duì)于所述過(guò)線通道3傾斜四十五度，且其出水方向的水平分量方向與所述過(guò)線通道3的行線方向相反。
[0018]當(dāng)銅線穿過(guò)所述過(guò)線通道3以及所述走線腔14進(jìn)行走線運(yùn)動(dòng)時(shí)，開啟所述進(jìn)水管2外接的高壓水泵，該水流入所述進(jìn)水腔13內(nèi)并通過(guò)四個(gè)所述噴水通孔15，對(duì)所述銅線的表面進(jìn)行高壓沖洗。
[0019]本實(shí)用新型適用于漆包線加工領(lǐng)域。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅線高壓水沖洗裝置，其特征在于:它包括沖洗室(I)、進(jìn)水管(2)以及過(guò)線通道(3 )，所述進(jìn)水管(2 )與所述沖洗室(I)相連通，所述過(guò)線通道(3 )與所述沖洗室(I)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅線高壓水沖洗裝置，其特征在于:所述沖洗室(I)包括外殼體(11)，所述外殼體(11)的內(nèi)部設(shè)置有隔層(12)，所述隔層(12)將所述外殼體(11)的內(nèi)部分隔為進(jìn)水腔(13)以及走線腔(14)，所述進(jìn)水腔(13)與所述進(jìn)水管(2)相連接，所述走線腔(14)與所述過(guò)線通道(3)相連接，所述隔層(12)上設(shè)置有若干個(gè)噴水通孔(15)，所述進(jìn)水腔(13)通過(guò)所述噴水通孔(15)與所述走線腔(14)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銅線高壓水沖洗裝置，其特征在于:若干個(gè)所述噴水通孔(15)均勻分布在所述隔層(12)上，所述噴水通孔(15)相對(duì)于所述過(guò)線通道(3)傾斜一個(gè)角度，且其出水方向的水平分量方向與所述過(guò)線通道(3)的行線方向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銅線高壓水沖洗裝置，其特征在于:所述進(jìn)水腔(13)包圍在所述走線腔(14)的外圍。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銅線高壓水沖洗裝置，其特征在于:所述進(jìn)水管(2)與所述過(guò)線通道(3)互相垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銅線高壓水沖洗裝置，其特征在于:所述隔層(12)的厚度為二毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銅線高壓水沖洗裝置，其特征在于:所述噴水通孔(15)的直徑為八毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅線高壓水沖洗裝置，其特征在于:所述沖洗室(I)上設(shè)置有固定臺(tái)(16)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開并提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便以及沖洗效果好的銅線高壓沖洗裝置。本實(shí)用新型包括沖洗室、進(jìn)水管以及過(guò)線通道，所述沖洗室內(nèi)分別設(shè)有單獨(dú)與所述進(jìn)水管相連通的進(jìn)水腔以及單獨(dú)與所述過(guò)線通道相連通的走線腔，且所述進(jìn)水腔以及所述走線腔之間設(shè)置有若干個(gè)直徑足夠小的噴水通孔，經(jīng)所述進(jìn)水管流進(jìn)所述進(jìn)水腔的清水經(jīng)所述噴水通孔向處于所述走向腔內(nèi)的銅線表面進(jìn)行高壓沖洗。本實(shí)用新型適用于漆包線加工領(lǐng)域。
【IPC分類】B08B3-02, B08B13-00
【公開號(hào)】CN204307861
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420756812
【發(fā)明人】董志勇, 唐安平, 肖松濤, 喻坤仁
【申請(qǐng)人】珠海松田電工有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年12月6日