蒸汽式渣油抽提工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油煉化裝置排污工具，特別涉及一種石化行業(yè)燃料油、渣油罐底部渣油的清除工具。
【背景技術(shù)】
[0002]在煉油廠檢修中，渣油罐的渣油清理是施工的難點(diǎn)。渣油罐需要清理的渣油量大(有時(shí)多至25m3)，但渣油罐底部分布有加熱盤管，盤管之間的間隙小(大約200mm)，排污泵只能安置到盤管上部，導(dǎo)致盤管以下的渣油無法抽出。
[0003]為解決這一問題，現(xiàn)有技術(shù)中所使用的方式通常為施工人員進(jìn)入渣油罐內(nèi)部作業(yè)，使用的工具為自制圉子，即人員從盤管的間隙中手動(dòng)圉取渣油。但該方法具有很多問題:首先，渣油罐底部側(cè)面只有一個(gè)人孔，作業(yè)空間狹小，渣油又粘又稠，自流性差，流動(dòng)緩慢，清理非常困難；其次，由于沒有適當(dāng)?shù)那謇砉ぞ?，加之作業(yè)空間受限，因而該方法勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低下又占用大量勞動(dòng)力；并且，渣油罐內(nèi)油氣濃度高，作業(yè)環(huán)境惡劣，不利于施工人員的身體健康。如上所述，現(xiàn)有技術(shù)所使用的渣油清理方法，不但勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低下，且也會(huì)帶來很高的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的相關(guān)技術(shù)，如圖1、圖2所示，中國專利CN200910034994公開一種油污水分離處理裝置，包括加熱器、重力分離器、抽吸泵、初濾網(wǎng)板、濾料過濾器、膜處理器、滲透水閥、止回閥、防虹吸管、通海閥、回流閥、藥洗截止閥、加藥泵、藥箱、排水閥、氣體反沖閥、藥箱截止閥、過濾器排放閥、過濾器排放閥、分離水排出閥、反沖洗管、排污閥、油污水站、廢油池、廢油排放閥、油污水輸入閥、過濾水排放閥、水排放閥、濾料過濾器、一級(jí)濾料過濾器、二級(jí)濾料過濾器等，但是該裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，也不適用于本實(shí)用新型所針對(duì)的渣油罐。
[0005]因此，如何提供一種渣油抽吸工具，使其可以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，即成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種蒸汽式渣油抽提工具，解決現(xiàn)有渣油罐渣油清理勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種蒸汽式渣油抽提工具，置于一渣油罐底用于抽吸渣油，該蒸汽式渣油抽提工具包括:
[0008]一具有一第一內(nèi)徑的進(jìn)油管；
[0009]一引壓管，插入于該進(jìn)油管上部，該引壓管上端連接動(dòng)力蒸汽發(fā)生裝置，下端朝向該進(jìn)油管右側(cè)平行延伸；
[0010]一具有一第二內(nèi)徑的抽吸管，連接于該進(jìn)油管右端，該第二內(nèi)徑小于該第一內(nèi)徑；
[0011]一具有一第三內(nèi)徑的出油排汽管，該第三內(nèi)徑大于該第二內(nèi)徑；
[0012]一導(dǎo)油管，連接于該出油排汽管下部。
[0013]其中，于本實(shí)用新型的蒸汽式渣油抽提工具一較佳實(shí)施例中，該第三內(nèi)徑等于該第一內(nèi)徑。
[0014]其中，于本實(shí)用新型的蒸汽式渣油抽提工具一較佳實(shí)施例中，該進(jìn)油管、該引壓管、該抽吸管、該出油排汽管及該導(dǎo)油管均為鋼管。
[0015]其中，于本實(shí)用新型的蒸汽式渣油抽提工具一較佳實(shí)施例中，該進(jìn)油管左端開口為一進(jìn)油口。
[0016]其中，于本實(shí)用新型的蒸汽式渣油抽提工具一較佳實(shí)施例中，該引壓管傾斜插入該進(jìn)油管上部。
[0017]其中，于本實(shí)用新型的蒸汽式渣油抽提工具一較佳實(shí)施例中，該引壓管上端的該動(dòng)力蒸汽發(fā)生裝置為蒸汽管網(wǎng)或蒸汽發(fā)生裝置；該引壓管通過橡膠軟管連接蒸汽管網(wǎng)或蒸汽發(fā)生裝置。
[0018]其中，于本實(shí)用新型的蒸汽式渣油抽提工具一較佳實(shí)施例中，該引壓管下端出口處具有一噴嘴；該噴嘴為縮口形。
[0019]其中，于本實(shí)用新型的蒸汽式渣油抽提工具一較佳實(shí)施例中，該進(jìn)油管內(nèi)部空間為一混合室，該引壓管下端出口處與進(jìn)油管右端之間(即該混合室的右側(cè))為一真空負(fù)壓區(qū)。于該混合室內(nèi)以蒸汽作為動(dòng)力使混合室形成真空負(fù)壓區(qū)，從而達(dá)到抽出渣油的效果。
[0020]其中，于本實(shí)用新型的蒸汽式渣油抽提工具一較佳實(shí)施例中，抽吸管內(nèi)部空間為一射汽抽吸室。
[0021]其中，于本實(shí)用新型的蒸汽式渣油抽提工具一較佳實(shí)施例中，該出油排汽管的內(nèi)部空間為一分離室，該出油排汽管右端為一出汽口，該出汽口連接一冷卻水槽；該分離室的該出汽口通過橡膠軟管連接冷卻水槽。
[0022]其中，于本實(shí)用新型的蒸汽式渣油抽提工具一較佳實(shí)施例中，該導(dǎo)油管上端連接于該出油排汽管下部，用于導(dǎo)出渣油；該導(dǎo)油管下端(出油口)連接油槽；該導(dǎo)油管下端通過橡膠軟管連接油槽。
[0023]本實(shí)用新型的蒸汽式渣油抽提工具，其技術(shù)原理為:
[0024]將動(dòng)力蒸汽進(jìn)入引壓管的噴嘴噴射而出，使其進(jìn)入混合室產(chǎn)生真空負(fù)壓，把渣油罐內(nèi)的熱油吸入到進(jìn)油口，并在高速膨脹的蒸汽吹動(dòng)下流進(jìn)射汽抽吸室并進(jìn)入導(dǎo)油管，將渣油導(dǎo)入油槽內(nèi)，以此清除渣油罐底部的渣油。
[0025]本實(shí)用新型的蒸汽式渣油抽提工具，其使用方法流程如下:
[0026]I)使用前通入蒸汽進(jìn)入渣油罐，以加熱渣油；
[0027]2)將本實(shí)用新型的蒸汽式渣油抽提工具置入渣油罐底部，將進(jìn)油口沒入渣油罐內(nèi)渣油液面下，出氣口連接冷卻水槽，導(dǎo)油管連接油槽；
[0028]3)將動(dòng)力蒸汽通過引壓管通入進(jìn)油管內(nèi)；由于蒸汽自身帶壓，并且噴嘴為縮口，因此動(dòng)力蒸汽會(huì)經(jīng)過引壓管的噴嘴噴射而出，然后膨脹加速，進(jìn)入混合室產(chǎn)生真空負(fù)壓，把渣油罐內(nèi)的熱油吸入到進(jìn)油口，并在高速膨脹的蒸汽吹動(dòng)下流進(jìn)射汽抽吸室并進(jìn)入導(dǎo)油管；
[0029]4)將導(dǎo)油管的管口向下，導(dǎo)油管下端出口(出油口)套橡膠軟管且軟管出口插入油槽內(nèi)，浸沒在油槽液面以下，并且使渣油罐液位高于油槽液位或基本保持一致，由此，渣油流入油槽內(nèi)；
[0030]5)分離室右端出汽口連接橡膠軟管，其軟管管口插入冷卻水槽，插入深度保持在0.2m左右，膨脹高速的蒸汽通過出汽口連接的橡膠軟管流進(jìn)冷卻水槽，由于蒸汽進(jìn)入水槽被迅速冷卻，體積迅速減小，抽吸室產(chǎn)生負(fù)壓，進(jìn)一步增強(qiáng)了抽吸室的抽油效率。
[0031]本實(shí)用新型的蒸汽式渣油抽提工具，其技術(shù)效果為:
[0032]I)制作部件的材料易取得，制作工藝簡單；作為抽提、吹掃動(dòng)力的蒸汽可直接使用煉油廠的蒸汽加熱管網(wǎng)的蒸汽；并且，渣油抽提工具制作完成后可重復(fù)使用，清理不同裝置渣油罐底的渣油，具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
[0033]2)降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了效率，節(jié)省了勞動(dòng)力，因而降低了成本；降低了作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，改善了作業(yè)環(huán)境；以此達(dá)到安全、高效清除渣油作業(yè)的目的，
[0034]3)操作簡單，容易控制，運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠。
[0035]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
【附圖說明】
[0036]圖1、圖2為現(xiàn)有技術(shù)示意圖；
[0037]圖3為本實(shí)用新型的蒸汽式渣油抽提工具正視圖；
[0038]圖4為本實(shí)用新型的蒸汽式渣油抽提工具剖視圖(一)；
[0039]圖5為本實(shí)用新型的蒸汽式渣油抽提工具剖視圖(二)。
[0040]其中，附圖標(biāo)記:
[0041](現(xiàn)有技術(shù))
[0042]Ia加熱器
[0043]2a重力分離器
[0044]3a抽吸泵
[0045]4a初濾網(wǎng)板
[0046]5a濾料過濾器
[0047]6a膜處理器
[0048]7a滲透水閥
[0049]8a止回閥
[0050]9a防虹吸管
[0051]1a通海閥
[0052]Ila回流閥
[0053]12a藥洗截止閥
[0054]13a加藥泵
[0055]14a 藥箱
[0056]15a排水閥
[0057]16a氣體反沖閥
[0058]17a藥箱截止閥
[0059]18a過濾器排放閥
[0060]19a過濾器排放閥
[0061]20a分離水排出閥
[0062]21a反沖洗管
[0063]22a排污閥
[0064]23a油污水站
[0065]24a廢油池
[0066]25a廢油排放閥
[0067]26a油污水輸入閥
[0068]27a過濾水排放閥
[0069]28a水排放閥
[0070]5a濾料過濾器
[0071]51a 一級(jí)濾料過濾器
[0072]52a 二級(jí)濾料過濾器
[0073](本實(shí)用新型)
[0074]I進(jìn)油管
[0075]11混合室
[0076]12 進(jìn)油口
[0077]13真空負(fù)壓區(qū)
[0078]2引壓管
[0079]21 噴嘴
[0080]3抽吸管
[0081]31射汽抽吸室
[0082]4出油排汽管
[0083]41分離室
[0084]42 出汽口
[0085]5導(dǎo)油管
[0086]LI ?L3:長度
[0087]Dl ?D3:內(nèi)徑
[0088]Θ1、Θ2:角度
【具體實(shí)施方式】
[0089]有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)內(nèi)容及技術(shù)說明，現(xiàn)以實(shí)施例來作進(jìn)一步說明，但應(yīng)了解的是