一種油煙機葉輪清洗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種油煙機清洗裝置，特別涉及一種油煙機葉輪清洗裝置。
【背景技術】
[0002]隨著科技進步，蒸汽技術得到快速發(fā)展；現(xiàn)階段蒸汽技術已進入到清潔領域。與其它清潔方式相比，將高溫蒸汽噴射到清潔對象上，可清除大部分頑固污垢，清潔更干凈，同時可提高清潔速度，節(jié)省清潔時間。蒸汽溫度、噴射速度等因素均對清潔效果產生重要的影響。目前所有油煙機在啟動蒸汽清洗時葉輪均采用PCB板進行控制轉動，但PCB板制造成本高，若PCB板損壞就會導致該功能失效，影響清洗的進行。此外，油煙機葉輪主要作用是吸收油煙，油煙機葉輪使用后會占附有油污，當油污過厚會影響吸油煙的效果，油污長期粘附在葉輪表面容易導致葉輪的損壞。
【實用新型內容】
[0003]針對現(xiàn)有技術中存在的技術問題，本實用新型的目的是:提供一種制造成本低、結構簡單且能有效清潔油煙機葉輪的油煙機葉輪清洗裝置。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術方案實現(xiàn):一種油煙機葉輪清洗裝置，包括用于產生高溫高壓蒸汽的蒸汽生成裝置以及安裝在蒸汽生成裝置上的蒸汽噴咀，蒸汽噴咀噴射角度傾斜于油煙機葉輪的葉片。
[0005]優(yōu)選的，所述蒸汽噴咀的輸出通道呈入口直徑小出口直徑大的錐形通道。
[0006]優(yōu)選的，所述蒸汽噴咀輸入通道后端設有緩沖通道，蒸汽噴咀的輸出通道連通在蒸汽噴咀輸入通道與緩沖通道之間。
[0007]優(yōu)選的，蒸汽噴咀輸入通道、蒸汽噴咀的輸出通道與緩沖通道三者呈“T”字形設置。
[0008]優(yōu)選的，所述蒸汽噴咀噴射方向對著油煙機葉輪葉片的導風方向。
[0009]優(yōu)選的，所述蒸汽噴咀以30°以上小于90°的角度傾斜噴向油煙機葉輪的葉片。
[0010]優(yōu)選的，所述蒸汽噴咀是指由耐高溫塑膠制成的蒸汽噴咀。
[0011]優(yōu)選的，所述蒸汽噴咀輸出部外壁面設置有螺紋。
[0012]優(yōu)選的，所述蒸汽噴咀輸出部的根部處為一平面。
[0013]優(yōu)選的，蒸汽噴咀輸入通道孔徑小于5mm ;蒸汽噴咀的輸出通道蒸汽入口直徑小于4mm，蒸汽噴阻的輸出通道的蒸汽出口直徑小于6mm。
[0014]本實用新型相對于現(xiàn)有技術具有如下的優(yōu)點及效果:
[0015]1、本實用新型利用蒸汽噴咀噴出高溫高壓蒸汽推動葉輪轉動，能保持葉輪勻速轉速同時高溫高壓蒸汽還能有效沖洗掉葉輪上的油污和污漬且結構簡單、使用方便、制造成本低。
[0016]2、蒸汽噴咀噴射方向對著油煙機葉輪的葉片的導風方向，可更穩(wěn)定的驅動葉輪勻速轉動，同時能保證把葉輪葉片的油污沖洗干凈。
[0017]3、本實用新型的蒸汽噴咀由耐高溫塑膠注塑成型，可降低制作成本和制造工藝的難度，且耐高溫塑膠制成的蒸汽噴咀不會生銹，使用壽命長。
[0018]4、本實用新型的蒸汽噴咀輸出部外壁面設置有螺紋，因此可方便的將蒸汽噴咀連接在油煙機上。
[0019]5、本實用新型的蒸汽噴咀輸出部的根部為一平面，使蒸汽噴咀與油煙機的固定面積更大，使蒸汽噴咀能更牢固的安裝在油煙機上。
[0020]6、本實用新型當蒸汽進入到緩沖通道時，由于緩沖通道溫度較低，因此部分蒸汽形成冷凝水，冷凝水由緩沖通道儲存；被儲存的冷凝水與高溫蒸汽混合成高溫水汽作為清潔介質，清潔效果更佳，可大大提高清潔效率。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0022]圖2是圖1中A部的放大圖。
[0023]圖3是本實用新型的局部結構示意圖。
[0024]圖4是本實用新型的蒸汽噴咀與油煙機葉輪的安裝關系示意圖。
[0025]圖5是本實用新型的蒸汽噴咀的立體示意圖。
[0026]圖6是本實用新型的蒸汽噴咀的結構示意圖。
[0027]圖7是本實用新型的剖面圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0029]實施例一:
[0030]一種油煙機葉輪清洗裝置，包括用于產生高溫高壓蒸汽的蒸汽生成裝置I以及安裝在蒸汽生成裝置I輸出端上的蒸汽噴咀2，蒸汽噴咀2噴射角度傾斜于油煙機葉輪3的葉片。優(yōu)選的，蒸汽噴咀2以30° -90°角傾斜噴向油煙機葉輪3的葉片。優(yōu)選的，所述蒸汽噴咀2噴射方向對著油煙機葉輪3葉片的導風方向，可更穩(wěn)定的驅動葉輪3勻速轉動，同時能保證把油污面即所有葉輪3葉片沖洗干凈。
[0031]所述蒸汽噴咀2的輸出通道6呈入口直徑小出口直徑大的錐形通道。所述蒸汽噴咀2輸入通道4后端設有緩沖通道5，蒸汽噴咀2的輸出通道6連通在蒸汽噴咀2輸入通道4與緩沖通道5之間。蒸汽噴咀2輸入通道4、蒸汽噴咀2的輸出通道6與緩沖通道5三者呈“T”字形設置。
[0032]所述蒸汽噴咀2是指由耐高溫塑膠制成的蒸汽噴咀。
[0033]所述蒸汽噴咀2輸出部外壁面設置有螺紋9。所述蒸汽噴咀2輸出部的根部處為一平面7。
[0034]所述蒸汽噴嘴2輸入部外壁面上設有呈錐形的防脫面8。當蒸汽噴嘴2輸入部與蒸汽生成裝置通過管道連接時，防脫面8可使蒸汽噴嘴2輸入部與管道能緊密連接起來，起到防止管道脫落和產生涉漏的情況發(fā)生。
[0035]蒸汽噴咀2輸入通道4孔徑小于5mm。蒸汽噴咀2的輸出通道6蒸汽入口直徑小于4mm，蒸汽噴阻2的輸出通道6的蒸汽出口直徑小于6mm。
[0036]本實用新型的工作過程及工作原理:使用時，蒸汽由蒸汽噴咀輸入通道進入，然后從蒸汽噴咀的輸出通道噴出，由于蒸汽噴咀噴出的蒸汽與油煙機葉輪的葉片成一定的角度，所以噴出的高溫高壓蒸汽可以推動油煙機葉輪勻速轉動的同時還能沖洗掉葉輪上的油污和污漬，避免使用PCB板進行操控，從而降低成品和使本實用新型的結構更簡單，具體的，隨著油煙機葉輪勻速轉動，蒸汽噴咀噴出的蒸汽對葉輪的葉片位置也在逐漸推移即從葉片的外側向內側位移，從而沖洗到整個葉片，當清洗完一個葉片后，下一葉片也隨即進入與上述相同的沖洗過程，從而做到對整個葉輪進行清洗。
[0037]由于輸出通道直徑由小逐漸變大，可增加蒸汽的噴射面積，提高清潔效率。
[0038]蒸汽噴咀的噴射角度由葉輪外往內進行噴射，噴射面積大，噴射力大，可有效沖洗葉輪油污和污漬。
[0039]當蒸汽進入到緩沖通道時，由于緩沖通道溫度較低，因此部分蒸汽形成冷凝水，冷凝水由緩沖通道儲存；被儲存的冷凝水與高溫蒸汽混合成高溫水汽作為清潔介質，清潔效果更佳，可大大提高清潔效率。
[0040]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種油煙機葉輪清洗裝置，其特征在于:包括用于產生高溫高壓蒸汽的蒸汽生成裝置以及安裝在蒸汽生成裝置上的蒸汽噴咀，蒸汽噴咀噴射角度傾斜于油煙機葉輪的葉片；所述蒸汽噴咀輸入通道后端設有緩沖通道，蒸汽噴咀的輸出通道連通在蒸汽噴咀輸入通道與緩沖通道之間。
2.根據權利要求1所述的油煙機葉輪清洗裝置，其特征在于:所述蒸汽噴咀的輸出通道呈入口直徑小出口直徑大的錐形通道。
3.根據權利要求1所述的油煙機葉輪清洗裝置，其特征在于:蒸汽噴咀輸入通道、蒸汽噴咀的輸出通道與緩沖通道三者呈“T”字形設置。
4.根據權利要求1所述的油煙機葉輪清洗裝置，其特征在于:所述蒸汽噴咀噴射方向對著油煙機葉輪葉片的導風方向。
5.根據權利要求1或4所述的油煙機葉輪清洗裝置，其特征在于:所述蒸汽噴咀以30°以上小于90°的角度傾斜噴向油煙機葉輪的葉片。
6.根據權利要求1所述的油煙機葉輪清洗裝置，其特征在于:所述蒸汽噴咀是指由耐高溫塑膠制成的蒸汽噴咀。
7.根據權利要求1所述的油煙機葉輪清洗裝置，其特征在于:所述蒸汽噴咀輸出部外壁面設置有螺紋。
8.根據權利要求1或7所述的油煙機葉輪清洗裝置，其特征在于:所述蒸汽噴咀輸出部的根部處為一平面。
9.根據權利要求1所述的油煙機葉輪清洗裝置，其特征在于:蒸汽噴咀輸入通道孔徑小于5mm ;蒸汽噴阻的輸出通道蒸汽入口直徑小于4mm，蒸汽噴阻的輸出通道的蒸汽出口直徑小于6mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種油煙機葉輪清洗裝置，包括用于產生高溫高壓蒸汽的蒸汽生成裝置以及安裝在蒸汽生成裝置上的蒸汽噴咀，蒸汽噴咀噴射角度傾斜于油煙機葉輪的葉片。本實用新型利用蒸汽噴咀噴出高溫高壓蒸汽推動葉輪轉動，能保持葉輪勻速轉速同時高溫高壓蒸汽還能有效沖洗掉葉輪上的油污和污漬且結構簡單、使用方便、制造成本低。
【IPC分類】B08B3-02, F24C15-20
【公開號】CN204353131
【申請?zhí)枴緾N201420536281
【發(fā)明人】肖斌, 梁超健
【申請人】佛山市順德區(qū)順佳利電器有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年9月17日