自動(dòng)化銅帶磨邊清洗機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及銅帶領(lǐng)域，特別是涉及一種自動(dòng)化銅帶磨邊清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]銅帶在包覆前需要進(jìn)行清洗處理。現(xiàn)有的銅帶清洗機(jī)，主要是對(duì)銅帶進(jìn)行打磨，而且只對(duì)傳送過來的銅帶上面即包覆后的內(nèi)側(cè)面進(jìn)行打磨，打磨的同時(shí)不能對(duì)銅帶的兩側(cè)邊進(jìn)行處理，側(cè)邊的毛刺和污物得不到及時(shí)處理，影響了兩側(cè)邊包覆對(duì)接后的焊接效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)化銅帶磨邊清洗機(jī)，能夠全面清洗銅帶，清洗效果好，安全可靠。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種自動(dòng)化銅帶磨邊清洗機(jī)，包括:底座，所述底座兩側(cè)設(shè)置有放料裝置和收料裝置，所述放料裝置和收料裝置之間依次設(shè)置有第一壓料裝置和第二壓料裝置，所述第一壓料裝置和放卷輥之間設(shè)置有多個(gè)清洗毛刷，所述第一壓料裝置和第二壓料裝置之間設(shè)置有多個(gè)清洗噴頭，所述第二壓料裝置和收料裝置之間設(shè)置有烘干箱。
[0005]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述放料裝置和收料裝置包括卷輥和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)卷輥。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述收料裝置上設(shè)置有銅帶，所述銅帶依次通過清洗毛刷、第一壓料裝置、清洗噴頭、第二壓料裝置、烘干箱和收料裝置。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述底座底部設(shè)置有水槽，所述水槽位于清洗噴頭的下方。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述清洗毛刷和清洗噴頭的數(shù)量為4個(gè)，所述清洗毛刷和清洗噴頭對(duì)稱設(shè)置在銅帶上下兩側(cè)和左右兩側(cè)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型自動(dòng)化銅帶磨邊清洗機(jī)，能夠全面清洗銅帶，清洗效果好，安全可靠。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0011]圖1是本實(shí)用新型自動(dòng)化銅帶磨邊清洗機(jī)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、底座，2、放料裝置，3、收料裝置，4、第一壓料裝置，5、第二壓料裝置，6、清洗毛刷，7、清洗噴頭，8、烘干箱。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，一種自動(dòng)化銅帶磨邊清洗機(jī)，包括:底座1，所述底座I兩側(cè)設(shè)置有放料裝置2和收料裝置3，所述放料裝置2和收料裝置3之間依次設(shè)置有第一壓料裝置4和第二壓料裝置5，所述第一壓料裝置4和放料裝置2之間設(shè)置有多個(gè)清洗毛刷6，所述第一壓料裝置和4第二壓料裝置5之間設(shè)置有多個(gè)清洗噴頭7，所述第二壓料裝置5和收料裝置3之間設(shè)置有烘干箱8。
[0015]另外，所述放料裝置2和收料裝置3包括卷輥和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)卷輥。
[0016]另外，所述收料裝置2上設(shè)置有銅帶，所述銅帶依次通過清洗毛刷、第一壓料裝置4、清洗噴頭7、第二壓料裝置5、烘干箱8和收料裝置2。
[0017]另外，所述底座I底部設(shè)置有水槽，所述水槽位于清洗噴頭7的下方。
[0018]另外，所述清洗毛刷6和清洗噴頭7的數(shù)量為4個(gè)，所述清洗毛刷5和清洗噴頭7對(duì)稱設(shè)置在銅帶上下兩側(cè)和左右兩側(cè)，清洗毛刷6和清洗噴頭7對(duì)銅帶的表面以及側(cè)邊進(jìn)行清洗。
[0019]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型自動(dòng)化銅帶磨邊清洗機(jī)，能夠全面清洗銅帶，清洗效果好，安全可靠。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)化銅帶磨邊清洗機(jī)，其特征在于，包括:底座，所述底座兩側(cè)設(shè)置有放料裝置和收料裝置，所述放料裝置和收料裝置之間依次設(shè)置有第一壓料裝置和第二壓料裝置，所述第一壓料裝置和放卷輥之間設(shè)置有多個(gè)清洗毛刷，所述第一壓料裝置和第二壓料裝置之間設(shè)置有多個(gè)清洗噴頭，所述第二壓料裝置和收料裝置之間設(shè)置有烘干箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化銅帶磨邊清洗機(jī)，其特征在于，所述放料裝置和收料裝置包括卷輥和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)卷輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化銅帶磨邊清洗機(jī)，其特征在于，所述收料裝置上設(shè)置有銅帶，所述銅帶依次通過清洗毛刷、第一壓料裝置、清洗噴頭、第二壓料裝置、烘干箱和收料裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化銅帶磨邊清洗機(jī)，其特征在于，所述底座底部設(shè)置有水槽，所述水槽位于清洗噴頭的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化銅帶磨邊清洗機(jī)，其特征在于，所述清洗毛刷和清洗噴頭的數(shù)量為4個(gè)，所述清洗毛刷和清洗噴頭對(duì)稱設(shè)置在銅帶上下兩側(cè)和左右兩側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)化銅帶磨邊清洗機(jī)，包括：底座，所述底座兩側(cè)設(shè)置有放料裝置和收料裝置，所述放料裝置和收料裝置之間依次設(shè)置有第一壓料裝置和第二壓料裝置，所述第一壓料裝置和放卷輥之間設(shè)置有多個(gè)清洗毛刷，所述第一壓料裝置和第二壓料裝置之間設(shè)置有多個(gè)清洗噴頭，所述第二壓料裝置和收料裝置之間設(shè)置有烘干箱。通過上述方式，本實(shí)用新型自動(dòng)化銅帶磨邊清洗機(jī)，能夠全面清洗銅帶，清洗效果好，安全可靠。
【IPC分類】B08B7-04
【公開號(hào)】CN204353150
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420618516
【發(fā)明人】周榮和
【申請(qǐng)人】無錫一名精密銅帶有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年10月24日