一種制革廢水預(yù)處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制革廢水預(yù)處理系統(tǒng)，具體涉及采用SBR反應(yīng)池的制革廢水預(yù)處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]制革廢水是一種成分復(fù)雜、高濃度的有機(jī)廢水，含有大量石灰、染料、蛋白質(zhì)、鹽類、油脂、氨氮、硫化物、鉻鞣劑、中和劑和毛、碎皮、油渣、肉渣、泥砂等物質(zhì)；COD&、BOD5、硫化物、懸浮物非常高，是一種較難治理的工業(yè)廢水。根據(jù)制革廠的加工工序及分質(zhì)分流要求，制革廢水主要分為含硫廢水、含鉻廢水及其它綜合廢水。含硫廢水及含鉻廢水中分別含有高濃度的硫化物和重金屬鉻，不利于污水的達(dá)標(biāo)處理，若將含硫、含鉻廢水與其他綜合廢水一起混合后進(jìn)行處理，會(huì)增大廢水后續(xù)處理的負(fù)擔(dān)，造成污水處理成本過大。含硫廢水的預(yù)處理方法有酸化法、化學(xué)沉淀法和氧化法，含鉻廢水預(yù)處理一般采用堿沉淀法。傳統(tǒng)的預(yù)處理方法是采用多級(jí)反應(yīng)池串聯(lián)運(yùn)行，具有占地面積大、管網(wǎng)布置繁瑣、化學(xué)藥劑消耗量大、污泥產(chǎn)生量大、運(yùn)行管理困難等缺點(diǎn)?；谏鲜鲞\(yùn)行現(xiàn)狀，迫切需要對現(xiàn)有制革廢水預(yù)處理系統(tǒng)作出改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種改進(jìn)的制革廢水預(yù)處理系統(tǒng)，能夠提高制革廢水的預(yù)處理效果，降低后續(xù)廢水處理負(fù)擔(dān)，并簡化管網(wǎng)布置、方便控制管理。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種制革廢水預(yù)處理系統(tǒng)，包括平行設(shè)置的含硫廢水處理系統(tǒng)和含鉻廢水處理系統(tǒng)，其中含硫廢水處理系統(tǒng)包括順次相接的第一格柵機(jī)、初沉池和第一 SBR反應(yīng)池，含鉻廢水處理系統(tǒng)包括順次相接的第二格柵機(jī)、暫存池和第二 SBR反應(yīng)池，所述第一 SBR反應(yīng)池和第二 SBR反應(yīng)池分別獨(dú)立地配置或共同配置有加藥箱和曝氣裝置，所述第二 SBR反應(yīng)池的上清液出水管接入所述初沉池，所述第一 SBR反應(yīng)池和第二 SBR反應(yīng)池的排泥管分別外接污泥處理系統(tǒng)。
[0005]所述加藥箱包括FeCl2、HCl加藥箱，NaOH加藥箱，PAM (聚丙烯酰胺)加藥箱。
[0006]優(yōu)選地，所述初沉池和第一 SBR反應(yīng)池之間設(shè)置有第一提升泵，所述第一 SBR反應(yīng)池預(yù)設(shè)有高液位，第一提升泵受高液位控制，當(dāng)?shù)谝?SBR反應(yīng)池滿至高液位時(shí)，第一提升泵停止工作。
[0007]優(yōu)選地，所述暫存池和第二 SBR反應(yīng)池之間設(shè)置有第二提升泵，所述第二 SBR反應(yīng)池預(yù)設(shè)有高液位，第二提升泵受高液位控制，當(dāng)?shù)诙?SBR反應(yīng)池滿至高液位時(shí)，第二提升泵停止工作。
[0008]上述制革廢水預(yù)處理系統(tǒng)的具體工藝為:
[0009]含硫廢水通過第一格柵機(jī)和初沉池去除毛皮、碎肉、泥沙等大顆粒物質(zhì)后進(jìn)入第一 SBR反應(yīng)池。第一 SBR反應(yīng)池包括進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水排泥等階段，主要用于去除含硫廢水中的硫化物，第一 SBR反應(yīng)池配備FeCl2、HCl加藥箱，NaOH加藥箱，PAM加藥箱及曝氣裝置。操作時(shí)先由第一提升泵從初沉池抽水泵入第一 SBR反應(yīng)池，當(dāng)?shù)谝?SBR反應(yīng)池滿至高液位時(shí)，第一提升泵停止工作；進(jìn)水結(jié)束后，向第一 SBR反應(yīng)池內(nèi)加入FeCl2、HCl，通過pH計(jì)控制pH在6.0?7.0，同時(shí)曝氣工作6h ；然后，加入NaOH、PAM，控制pH在7.5?8.5，同時(shí)曝氣工作Ih ;反應(yīng)結(jié)束后自然沉淀lh，反應(yīng)池上清液進(jìn)入后續(xù)處理工藝，底層污泥則排入污泥處理系統(tǒng)。
[0010]含鉻廢水通過第二格柵機(jī)將水中的毛皮、肉塊等大顆粒懸浮物除去后送入暫存池，再泵入第二 SBR反應(yīng)池。第二 SBR反應(yīng)池包括進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水排泥等階段，主要用于去除含鉻廢水中的鉻，第二 SBR反應(yīng)池也配備FeCl2、HCl加藥箱，NaOH加藥箱，PAM加藥箱及曝氣裝置，加藥箱與曝氣裝置可與第一 SBR反應(yīng)池共用。第二 SBR反應(yīng)池在pH 6.0?7.0條件下投加FeCl2,曝氣一段時(shí)間后加入NaOH，并調(diào)節(jié)pH至8.5?10，接著曝氣反應(yīng)lh，靜止沉淀一段時(shí)間后，上清液進(jìn)入初沉池與含硫廢水混合一起進(jìn)入第一 SBR反應(yīng)池作進(jìn)一步處理，底層污泥排入污泥處理系統(tǒng)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:將制革生產(chǎn)過程中分流的含硫廢水和含鉻廢水分開預(yù)處理，根據(jù)不同雜質(zhì)形式和雜質(zhì)含量進(jìn)行相應(yīng)的去除處理，能夠顯著提高預(yù)處理效果，緩減后續(xù)污水處理負(fù)擔(dān)。所采用的SBR反應(yīng)池以時(shí)間分割的操作方式替代空間分割的操作方式，集均化、反應(yīng)、沉淀等功能于一體，大大減少了處理工藝單元的占地面積以及相應(yīng)管件的設(shè)置，簡化了管網(wǎng)布置，便于控制管理。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中制革廢水預(yù)處理系統(tǒng)的流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0014]如圖1所示，本實(shí)施例中的制革廢水預(yù)處理系統(tǒng)，包括平行設(shè)置的含硫廢水處理系統(tǒng)和含鉻廢水處理系統(tǒng)，其中含硫廢水處理系統(tǒng)包括順次相接的第一格柵機(jī)11、初沉池12和第一 SBR反應(yīng)池13，初沉池12與第一 SBR反應(yīng)池13之間連接有第一提升泵14，且第一 SBR反應(yīng)池13具有預(yù)設(shè)的高液位；含鉻廢水處理系統(tǒng)包括順次相接的第二格柵機(jī)21、暫存池22和第二 SBR反應(yīng)池23，暫存池22和第二 SBR反應(yīng)池23之間連接有第二提升泵24，且第二 SBR反應(yīng)池23具有預(yù)設(shè)的高液位；第一 SBR反應(yīng)池13和第二 SBR反應(yīng)池23分別獨(dú)立地配置有FeCl2、HCl加藥箱，NaOH加藥箱，PAM加藥箱和曝氣裝置，第二 SBR反應(yīng)池23的上清液出水管接入所述初沉池12，第一 SBR反應(yīng)池13和第二 SBR反應(yīng)池23的排泥管分別外接污泥處理系統(tǒng)。
[0015]含硫廢水通過第一格柵機(jī)11和初沉池12去除毛皮、碎肉、泥沙等大顆粒物質(zhì)后進(jìn)入第一 SBR反應(yīng)池13。第一 SBR反應(yīng)池13包括進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水排泥等階段，主要用于去除含硫廢水中的硫化物，第一 SBR反應(yīng)池13配備FeCl2、HCl加藥箱，NaOH加藥箱，PAM加藥箱及曝氣裝置。操作時(shí)先由第一提升泵14從初沉池12抽水泵入第一 SBR反應(yīng)池13，當(dāng)?shù)谝?SBR反應(yīng)池13滿至高液位時(shí)，第一提升泵14停止工作；進(jìn)水結(jié)束后，向第一 SBR反應(yīng)池13內(nèi)加入FeCl2、HCl，通過pH計(jì)控制pH在6.0?7.0，同時(shí)曝氣工作6h ；然后，加入NaOH,PAM,控制pH在7.5?8.5，同時(shí)曝氣工作Ih ;反應(yīng)結(jié)束后自然沉淀lh，反應(yīng)池上清液進(jìn)入后續(xù)處理工藝，底層污泥則排入污泥處理系統(tǒng)。
[0016]含鉻廢水通過第二格柵機(jī)21將水中的毛皮、肉塊等大顆粒懸浮物除去后送入暫存池22，再泵入第二 SBR反應(yīng)池23。第二 SBR反應(yīng)池23包括進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水排泥等階段，主要用于去除含鉻廢水中的鉻，第二 SBR反應(yīng)池23也配備FeCl2、HCl加藥箱，NaOH加藥箱，PAM加藥箱及曝氣裝置。第二 SBR反應(yīng)池23在pH 6.0?7.0條件下投加FeCl2,曝氣一段時(shí)間后加入NaOH，并調(diào)節(jié)pH至8.5?10，接著曝氣反應(yīng)lh，靜止沉淀一段時(shí)間后，上清液進(jìn)入初沉池12與含硫廢水混合一起進(jìn)入第一 SBR反應(yīng)池13作進(jìn)一步處理，底層污泥排入污泥處理系統(tǒng)。
[0017]在實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí)，第一 SBR反應(yīng)池13和第二 SBR反應(yīng)池23也可共享加藥箱和曝氣
目.ο
[0018]本實(shí)用新型的制革廢水預(yù)處理系統(tǒng)，將含硫廢水和含鉻分水分流處理，能夠明顯提高預(yù)處理的處理效果，緩減后續(xù)污水處理的負(fù)擔(dān)，同時(shí)采用了 SBR反應(yīng)池作為反應(yīng)裝置，簡化了網(wǎng)管布置，便于控制管理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制革廢水預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于:包括平行設(shè)置的含硫廢水處理系統(tǒng)和含鉻廢水處理系統(tǒng)，其中含硫廢水處理系統(tǒng)包括順次相接的第一格柵機(jī)(11 )、初沉池(12)和第一SBR反應(yīng)池(13)，含鉻廢水處理系統(tǒng)包括順次相接的第二格柵機(jī)(21)、暫存池(22 )和第二SBR反應(yīng)池(23)，所述第一 SBR反應(yīng)池(13)和第二 SBR反應(yīng)池(23)分別獨(dú)立地配置或共同配置有加藥箱和曝氣裝置，所述第二 SBR反應(yīng)池(23)的上清液出水管接入所述初沉池(12)，所述第一 SBR反應(yīng)池(13)和第二 SBR反應(yīng)池(23)的排泥管分別外接污泥處理系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制革廢水預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于:所述加藥箱包括FeCl2、HCl加藥箱，NaOH加藥箱，PAM加藥箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制革廢水預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于:所述初沉池(12)和第一SBR反應(yīng)池(13)之間設(shè)置有第一提升泵(14)，所述第一 SBR反應(yīng)池(13)預(yù)設(shè)有高液位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制革廢水預(yù)處理系統(tǒng)，其特征在于:所述暫存池(22)和第二SBR反應(yīng)池(23)之間設(shè)置有第二提升泵(24)，所述第二 SBR反應(yīng)池(23)預(yù)設(shè)有高液位。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種制革廢水預(yù)處理系統(tǒng)，包括平行設(shè)置的含硫廢水處理系統(tǒng)和含鉻廢水處理系統(tǒng)，其中含硫廢水處理系統(tǒng)包括順次相接的第一格柵機(jī)、初沉池和第一SBR反應(yīng)池，含鉻廢水處理系統(tǒng)包括順次相接的第二格柵機(jī)、暫存池和第二SBR反應(yīng)池，所述第一SBR反應(yīng)池和第二SBR反應(yīng)池分別獨(dú)立地配置或共同配置有加藥箱和曝氣裝置，所述第二SBR反應(yīng)池的上清液出水管接入所述初沉池，所述第一SBR反應(yīng)池和第二SBR反應(yīng)池的排泥管分別外接污泥處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有更高的制革廢水預(yù)處理效果，有助于降低后續(xù)廢水處理負(fù)擔(dān)，其結(jié)構(gòu)簡單，便于管理控制。
【IPC分類】C02F9-14
【公開號(hào)】CN204356191
【申請?zhí)枴緾N201420690649
【發(fā)明人】李明, 孫健, 徐亞東, 黃超, 孟林君, 彭騁釗, 李靜霞
【申請人】江陰曄辰生態(tài)科技有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年11月18日