鋅粉生產(chǎn)過程中的廢料回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋅粉生產(chǎn)的輔助設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種針對鋅粉生產(chǎn)過程中多種廢料進(jìn)行回收的回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋅粉的生產(chǎn)過程中，其整體的制作工藝過程中會產(chǎn)生大量的固體廢料，氣體廢料以及廢熱，這些廢棄物由于本身含有很多金屬元素，這些金屬元素本身不能直接排放到環(huán)境中，不僅會造成原料的浪費，而且污染環(huán)境，因此需要將其經(jīng)過處理后才能排放到環(huán)境中。
[0003]目前針對鋅粉生產(chǎn)過程中的廢棄物，市面上本身存在和一些回收裝置，但是回收裝置大部分是只能回收單一的固體廢棄物或者氣體廢料，在實際操作過程中需要多步操作才能完成整體工藝過程中所有廢料的處理，不僅大大提高了廢料處理的成本，同時廢料在不同設(shè)備之間傳遞的過程中，本身存在著一定的損耗，這些損耗降低了廢料回收的價值。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述存在的問題，本實用新型目的在于提供一種方便針對鋅粉生產(chǎn)過程中多種廢料進(jìn)行回收、回收效率高的廢料回收裝置。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:一種鋅粉生產(chǎn)過程中的廢料回收裝置，所述的廢料回收裝置矩形的殼體，殼體的上部設(shè)有固體進(jìn)料口連接在廢料傳輸帶上，殼體內(nèi)設(shè)有垂直隔板和水平隔板將殼體分隔成側(cè)方的固體廢料回收區(qū)，下方的氣體回收區(qū)和上方的溢流區(qū)，所述的固體進(jìn)料口設(shè)置在固體廢料回收區(qū)的正上方，固體廢料回收區(qū)的底部設(shè)有水平攪拌槳，固體廢料回收區(qū)的頂部設(shè)有進(jìn)液口，所述的氣體回收區(qū)內(nèi)設(shè)有氣體傳輸管，所述的溢流區(qū)的頂部設(shè)有溢流口，所述的溢流口通過傳輸管路連接在固體廢料回收區(qū)的進(jìn)液口上。
[0006]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述的固體廢料回收區(qū)和氣體回收區(qū)之間的垂直隔板上設(shè)有過濾篩網(wǎng)；通過過濾篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，防止固體廢料回收區(qū)回收的固體廢料傳輸?shù)綒怏w回收區(qū)內(nèi)，同時保證了吸收液可以在固體廢料回收區(qū)和氣體回收區(qū)之間來回流動，通過吸收液在裝置內(nèi)形成流體循環(huán)，方便固體廢料和氣體廢料的綜合處理。
[0007]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述的氣體回收區(qū)和溢流區(qū)之間的水平隔板上設(shè)有多個T形的溢流導(dǎo)氣口 ；通過溢流導(dǎo)氣口方便將氣體回收區(qū)的氣體通入到溢流區(qū)，同時通過溢流導(dǎo)氣口增加了氣體在裝置內(nèi)的停留時間，方便氣體與吸收液之間的充分接觸。
[0008]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述的固體廢料回收區(qū)和溢流區(qū)之間的垂直隔板為傾斜的垂直隔板，所述的傾斜的垂直隔板上部連接固體進(jìn)料口，下部連接過濾篩網(wǎng)；通過固體進(jìn)料口下方傾斜的垂直隔板結(jié)構(gòu)，方便固體進(jìn)料，在進(jìn)料的過程中防止物料外泄。
[0009]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述的氣體傳輸管由多根傳輸管路盤繞在溢流區(qū)內(nèi)，所述的傳輸管路的頂部設(shè)有多個排氣口 ；通過多根傳輸管路提高氣體在吸收液內(nèi)的停留時間，方便對氣體中多余熱量的吸收，同時，通過吸收液多個排氣口均勻的排出氣體，其主要目的是方便氣體與吸收液的充分反應(yīng)，促進(jìn)氣體中的有害成分的吸收。
[0010]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述的固體廢料回收區(qū)的底部設(shè)有排渣口 ；通過排渣口方便排出固體廢料回收區(qū)內(nèi)未與吸收液反應(yīng)的固體廢料，操作簡單方便，排渣口排出的廢渣中不含有金屬元素，方便統(tǒng)一規(guī)劃和處理。
[0011]本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型通過在一個殼體內(nèi)添加的多級吸收裝置，通過吸收液對鋅粉生產(chǎn)過程中的多種廢料進(jìn)行回收，將固體廢料，氣體廢料中的金屬元素轉(zhuǎn)化為離子的形式吸收，通過吸收的過程中，轉(zhuǎn)化了氣體和固體廢料中的多余的熱量，經(jīng)過處理的物料可以直接排入環(huán)境中，處理效率高；本實用新型通過一個裝置完成對鋅粉生產(chǎn)的廢料進(jìn)行吸收，裝置的集成化程度高，大大減少了廢料的回收成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)簡圖；
[0013]其中，I殼體，2垂直隔板，3水平隔板，4固體廢料回收區(qū)，5氣體回收區(qū)，6溢流區(qū)，7水平攪拌槳，8氣體傳輸管，9廢料傳輸帶，10固體進(jìn)料口，11進(jìn)液口，12溢流口，13溢流導(dǎo)氣口，14排氣口，15過濾篩網(wǎng)，16排渣口。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合【附圖說明】和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0015]實施例1:如圖1所示的一種鋅粉生產(chǎn)過程中的廢料回收裝置，所述的廢料回收裝置矩形的殼體1，殼體I的上部設(shè)有固體進(jìn)料口 10連接在廢料傳輸帶9上，殼體I內(nèi)設(shè)有垂直隔板2和水平隔板3將殼體I分隔成側(cè)方的固體廢料回收區(qū)4，下方的氣體回收區(qū)5和上方的溢流區(qū)6，所述的固體進(jìn)料口 10設(shè)置在固體廢料回收區(qū)4的正上方，固體廢料回收區(qū)4的底部設(shè)有水平攪拌槳7，固體廢料回收區(qū)4的頂部設(shè)有進(jìn)液口 11，所述的氣體回收區(qū)5內(nèi)設(shè)有氣體傳輸管8，所述的溢流區(qū)6的頂部設(shè)有溢流口 12，所述的溢流口 12通過傳輸管路連接在固體廢料回收區(qū)4的進(jìn)液口 11上；水平攪拌槳7主要作用是輔助吸收液的流動和方便固體物料和吸收液的充分接觸。
[0016]實施例2:如圖1所示，固體廢料回收區(qū)4和氣體回收區(qū)5之間的垂直隔板2上設(shè)有過濾篩網(wǎng)15 ;通過過濾篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)15防止固體廢料回收區(qū)4回收的固體廢料傳輸?shù)綒怏w回收區(qū)6內(nèi)，同時保證了吸收液可以在固體廢料回收區(qū)4和氣體回收區(qū)5之間來回流動，通過吸收液在裝置內(nèi)形成流體循環(huán)，方便固體廢料和氣體廢料的綜合處理。
[0017]實施例3:如圖1所示，氣體回收區(qū)5和溢流區(qū)6之間的水平隔板3上設(shè)有多個T形的溢流導(dǎo)氣口 13 ;通過溢流導(dǎo)氣口 13方便將氣體回收區(qū)5的氣體通入到溢流區(qū)6，同時通過溢流導(dǎo)氣口 13增加了氣體在裝置內(nèi)的停留時間，方便氣體與吸收液之間的充分接觸。
[0018]實施例4:如圖1所示，固體廢料回收區(qū)4和溢流區(qū)6之間的垂直隔板2為傾斜的垂直隔板，所述的傾斜的垂直隔板上部連接固體進(jìn)料口 10，下部連接過濾篩網(wǎng)15 ;通過固體進(jìn)料口下方傾斜的垂直隔板結(jié)構(gòu)，方便固體進(jìn)料，在進(jìn)料的過程中防止物料外泄。
[0019]實施例5:如圖1所示，氣體傳輸管8由多根傳輸管路盤繞在溢流區(qū)5內(nèi)，所述的傳輸管路的頂部設(shè)有多個排氣口 14 ;通過多根傳輸管路提高氣體在吸收液內(nèi)停留時間，方便對氣體中多余熱量的吸收，同時，通過吸收液多個排氣口 14均勻的排出氣體，方便氣體與吸收液的充分反應(yīng)，促進(jìn)吸收氣體中的有害成分的吸收。
[0020]實施例6:如圖1所示，固體廢料回收區(qū)4的底部設(shè)有排渣口 16 ;通過排渣口 16方便排出固體廢料回收區(qū)4內(nèi)未與吸收液反應(yīng)的固體廢料，操作簡單方便，排渣口 16排出的廢渣中不含有金屬元素，方便統(tǒng)一規(guī)劃和處理。
[0021]需要說明的是，上述僅僅是本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的保護(hù)范圍，在上述實施例的基礎(chǔ)上所作出的等同變換均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鋅粉生產(chǎn)過程中的廢料回收裝置，所述的廢料回收裝置矩形的殼體，殼體的上部設(shè)有固體進(jìn)料口連接在廢料傳輸帶上，其特征在于，殼體內(nèi)設(shè)有垂直隔板和水平隔板將殼體分隔成側(cè)方的固體廢料回收區(qū)，下方的氣體回收區(qū)和上方的溢流區(qū)，所述的固體進(jìn)料口設(shè)置在固體廢料回收區(qū)的正上方，固體廢料回收區(qū)的底部設(shè)有水平攪拌槳，固體廢料回收區(qū)的頂部設(shè)有進(jìn)液口，所述的氣體回收區(qū)內(nèi)設(shè)有氣體傳輸管，所述的溢流區(qū)的頂部設(shè)有溢流口，所述的溢流口通過傳輸管路連接在固體廢料回收區(qū)的進(jìn)液口上。
2.如權(quán)利要求1所述的鋅粉生產(chǎn)過程中的廢料回收裝置，其特征在于，所述的固體廢料回收區(qū)和氣體回收區(qū)之間的垂直隔板上設(shè)有過濾篩網(wǎng)。
3.如權(quán)利要求1所述的鋅粉生產(chǎn)過程中的廢料回收裝置，其特征在于，所述的氣體回收區(qū)和溢流區(qū)之間的水平隔板上設(shè)有多個T形的溢流導(dǎo)氣口。
4.如權(quán)利要求2所述的鋅粉生產(chǎn)過程中的廢料回收裝置，其特征在于，所述的固體廢料回收區(qū)和溢流區(qū)之間的垂直隔板為傾斜的垂直隔板，所述的傾斜的垂直隔板上部連接固體進(jìn)料口，下部連接過濾篩網(wǎng)。
5.如權(quán)利要求1所述的鋅粉生產(chǎn)過程中的廢料回收裝置，其特征在于，所述的氣體傳輸管由多根傳輸管路盤繞在溢流區(qū)內(nèi)，所述的傳輸管路的頂部設(shè)有多個排氣口。
6.如權(quán)利要求1所述的鋅粉生產(chǎn)過程中的廢料回收裝置，其特征在于，所述的固體廢料回收區(qū)的底部設(shè)有排渣口。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋅粉生產(chǎn)過程中的廢料回收裝置，廢料回收裝置矩形的殼體，殼體內(nèi)設(shè)有垂直隔板和水平隔板將殼體分隔成側(cè)方的固體廢料回收區(qū)，下方的氣體回收區(qū)和上方的溢流區(qū)，固體廢料回收區(qū)的底部設(shè)有水平攪拌槳，固體廢料回收區(qū)的頂部設(shè)有進(jìn)液口，氣體回收區(qū)內(nèi)設(shè)有氣體傳輸管，所述的溢流區(qū)的頂部設(shè)有溢流口，溢流口通過傳輸管路連接在固體廢料回收區(qū)的進(jìn)液口上；本實用新型通過一個裝置對吸收液對鋅粉生產(chǎn)過程中的多種廢料進(jìn)行回收，將固體廢料，氣體廢料中的金屬元素轉(zhuǎn)化為離子的形式吸收，通過吸收的過程中，轉(zhuǎn)化了氣體和固體廢料中的多余的熱量，處理效率高；同時裝置的集成化程度高，大大減少了廢料的回收成本。
【IPC分類】B22F9-00, B09B3-00
【公開號】CN204365698
【申請?zhí)枴緾N201420822233
【發(fā)明人】徐桂森, 丁擁軍, 許躍
【申請人】揚州雙盛鋅業(yè)有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月23日