單井試油油水分離成套處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于油田污水處理領(lǐng)域，具體涉及一種單井試油油水分離成套處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在油田試油試采階段，油井注入壓裂液反排的時候，吐出的水量因地層壓力和結(jié)構(gòu)的不同變化很大，后期井口的吐出液會有原油隨著壓裂液吐出，由于是剛開采的單井，水量和原油的流量變化都很大，給油水的分離帶來很大難度，往往分離不合格給后續(xù)水處理帶來困難，也造成了原油的浪費，造成環(huán)境污染，且浪費資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服【背景技術(shù)】的不足，本實用新型提供一種單井試油油水分離成套處理裝置，該裝置對單井的吐出液在現(xiàn)場進行油水分離處理，水處理合格后直接經(jīng)高壓泵車回注，原油分離后收集回收。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:該單井試油油水分離成套處理裝置包括氣浮水箱，氣浮水箱為一長方形敞口薄壁鋼結(jié)構(gòu)，在氣浮水箱的進水管對面有隔油板，隔油板后側(cè)有氣浮釋放隔板，氣浮水箱底部有通道連通出水堰板，氣浮水箱的上方敞口一側(cè)有單獨上方敞口的半封閉的收油池，氣浮水箱下部有氣浮循環(huán)管道，氣浮循環(huán)管道串接有溶氣氣浮泵，出水堰板的另一側(cè)連接中間水箱，中間水箱出口連接一級旋流除油器，一級旋流除油器串聯(lián)二級旋流除油器。
[0005]所述的收油池，其上側(cè)敞口的一側(cè)高度高于出水堰板，高出的尺寸在10?30mm。
[0006]所述的氣浮循環(huán)管道串接有溶氣氣浮泵，還串接有溶氣罐和單向閥。
[0007]所述的收油池，下部有管道連通齒輪泵。
[0008]所述的氣浮水箱，在收油池與氣浮水箱進水一側(cè)之間設(shè)有鏈式刮板機。
[0009]所述的一級旋流除油器串聯(lián)二級旋流除油器，一級旋流除油器和二級旋流除油器的上溢流管并在一起連通溢流回流管，溢流回流管的出口在氣浮水箱的進口端上方，一級旋流除油器的下出口連通二級旋流除油器的進口，二級旋流除油器的出口連通出水管。
[0010]所述的氣浮水箱，進水管在氣浮循環(huán)管道上方，隔油板的下端在上述二者高度之間，氣浮循環(huán)管道伸入氣浮水箱的長度大于進水管的伸入長度，隔油板的下端處在上述二者伸入氣浮水箱的尺寸之間。
[0011]本實用新型具有如下有益效果:該裝置首先通過隔油板將大量原油與污水分隔，再經(jīng)過氣浮效果將細微顆粒的原油經(jīng)微小氣泡帶到水面經(jīng)刮板機收集到隔油池收集并外輸，其余的處于水含油，水含油的乳化狀態(tài)的原油經(jīng)兩級旋流分離器分離后再回到裝置前端回收，具有原油分離徹底，對流量波動適應(yīng)性好，處理速度快，處理成本低，節(jié)約能源的特點。
【附圖說明】
[0012]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]1-氣浮水箱，2-鏈式刮板機，3-收油池，4-出水堰板，5-中間水箱，6_—級旋流除油器，7-溢流回流管，8- 二級旋流除油器，9-溶氣氣浮泵，10-齒輪泵，11-溶氣罐，12-溶氣釋放隔板，13-隔油板，14-氣浮循環(huán)管道，15-進水管，16-單向閥，17-出水管。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0015]由圖1所示，該單井試油油水分離成套處理裝置包括氣浮水箱1，氣浮水箱I為一長方形敞口薄壁鋼結(jié)構(gòu)，在氣浮水箱的進水管15對面有隔油板13，隔油板13將大量處于液態(tài)的原油利用原油和水的密度差分離并上浮至水面，隔油板13后側(cè)有氣浮釋放隔板12，氣浮水箱I底部有通道連通出水堰板4，氣浮水箱I的上方敞口一側(cè)有單獨上方敞口的半封閉的收油池3，氣浮水箱I下部有氣浮循環(huán)管道14，氣浮循環(huán)管道14串接有溶氣氣浮泵9，溶氣氣浮泵9產(chǎn)生的微型氣泡將微小顆粒的原油通過浮力帶至水面經(jīng)刮板機收集，出水堰板4的另一側(cè)連接中間水箱5，中間水箱5出口連接一級旋流除油器6，一級旋流除油器6串聯(lián)二級旋流除油器8，乳狀原油經(jīng)旋流分離器分離后回到前端進入原油回收階段。
[0016]所述的收油池3，其上側(cè)敞口的一側(cè)高度高于出水堰板4，高出的尺寸在10?30mm，保證刮板機回收原油而不會將污水刮進收油池3。
[0017]所述的氣浮循環(huán)管道14串接有溶氣氣浮泵9，還串接有溶氣罐11和單向閥16保證氣浮效果。
[0018]所述的收油池3，下部有管道連通齒輪泵10用于原油外輸。
[0019]所述的氣浮水箱1，在收油池3與氣浮水箱I進水一側(cè)之間設(shè)有鏈式刮板機2收集原油。
[0020]所述的一級旋流除油器6串聯(lián)二級旋流除油器8，一級旋流除油器6和二級旋流除油器8的上溢流管并在一起連通溢流回流管7，溢流回流管7的出口在氣浮水箱I的進口端上方，一級旋流除油器6的下出口連通二級旋流除油器8的進口，二級旋流除油器8的出口連通出水管17。
[0021]所述的氣浮水箱1，進水管15在氣浮循環(huán)管道14上方，隔油板13的下端在上述二者高度之間，氣浮循環(huán)管道14伸入氣浮水箱I的長度大于進水管15的伸入長度，隔油板13的下端處在上述二者伸入氣浮水箱I的尺寸之間，這樣布置的效果是，進入水箱的原油首先被隔油板分離，再經(jīng)氣浮作用分離微小顆粒的原油。
【主權(quán)項】
1.單井試油油水分離成套處理裝置，包括氣浮水箱(I)，其特征在于:氣浮水箱(I)為一長方形敞口薄壁鋼結(jié)構(gòu)，在氣浮水箱(I)的進水管(15)對面有隔油板(13)，隔油板(13)后側(cè)有氣浮釋放隔板(12)，氣浮水箱(I)底部有通道連通出水堰板(4)，氣浮水箱(I)的上方敞口一側(cè)有單獨上方敞口的半封閉的收油池(3)，氣浮水箱(I)下部有氣浮循環(huán)管道(14),氣浮循環(huán)管道(14)串接有溶氣氣浮泵(9)，出水堰板(4)的另一側(cè)連接中間水箱(5)，中間水箱(5)出口連接一級旋流除油器(6)，一級旋流除油器(6)串聯(lián)二級旋流除油器(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單井試油油水分離成套處理裝置，其特征在于:所述的收油池(3 )，其上側(cè)敞口的一側(cè)高度高于出水堰板(4 )，高出的尺寸在10?30mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單井試油油水分離成套處理裝置，其特征在于:所述的氣浮循環(huán)管道(14 )串接有溶氣氣浮泵(9 )，還串接有溶氣罐(11)和單向閥(16 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單井試油油水分離成套處理裝置，其特征在于:所述的收油池(3 )，下部有管道連通齒輪泵(10 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單井試油油水分離成套處理裝置，其特征在于:所述的氣浮水箱(1)，在收油池(3)與氣浮水箱(I)進水一側(cè)之間設(shè)有鏈式刮板機(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單井試油油水分離成套處理裝置，其特征在于:所述的一級旋流除油器(6)串聯(lián)二級旋流除油器(8)，一級旋流除油器(6)和二級旋流除油器(8)的上溢流管并在一起連通溢流回流管(7)，溢流回流管(7)的出口在氣浮水箱(I)的進口端上方，一級旋流除油器(6)的下出口連通二級旋流除油器(8)的進口，二級旋流除油器(8)的出口連通出水管(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單井試油油水分離成套處理裝置，其特征在于:所述的氣浮水箱(I )，進水管(15)在氣浮循環(huán)管道(14)上方，隔油板(13)的下端在上述二者高度之間，氣浮循環(huán)管道(14)伸入氣浮水箱(I)的長度大于進水管(15)的伸入長度，隔油板(13)的下端處在上述二者伸入氣浮水箱(I)的尺寸之間。
【專利摘要】單井試油油水分離成套處理裝置。屬于油田污水處理領(lǐng)域。本實用新型提供一種單井試油油水分離成套處理裝置，該裝置對單井的吐出液在現(xiàn)場進行油水分離處理，水處理合格后直接經(jīng)高壓泵車回注，原油分離后收集回收。該單井試油油水分離成套處理裝置包括氣浮水箱，在氣浮水箱的進水管對面有隔油板和氣浮釋放隔板，氣浮水箱底部有通道連通出水堰板，氣浮水箱的上方有收油池，氣浮水箱下部有氣浮循環(huán)管道串接溶氣氣浮泵，中間水箱出口二級旋流除油器。本實用新型具有如下有益效果：該裝置通過隔油，氣浮，旋流分離組合將油水分離，原油收集并外輸，具有原油分離徹底，對流量波動適應(yīng)性好，處理速度快，處理成本低，節(jié)約能源的特點。
【IPC分類】C02F9-02
【公開號】CN204384982
【申請?zhí)枴緾N201520038800
【發(fā)明人】鄧進軍, 王沖, 孫少辰
【申請人】鄧進軍
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年1月20日