高效自控電芬頓除污設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種除污設(shè)備，具體涉及一種電芬頓除污設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電芬頓反應(yīng)裝置主要應(yīng)用在城鎮(zhèn)生活污水、海洋平臺(tái)生活污水、市政污水、印染廢水、化工廢水、造紙廢水、冶金廢水、石油開(kāi)采水等污水的預(yù)處理單元。其工作原理是，污水通過(guò)與裝置中的陽(yáng)極板以及陰極板接觸，在外加藥劑和電解作用下使污水中的污染物質(zhì)發(fā)生氧化還原反應(yīng)，從而降低水體中COD、BOD、氨氮、總氮以及部分高價(jià)金屬離子。
[0003]現(xiàn)有的電芬頓反應(yīng)裝置存在處理效果不理想，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，安裝拆卸不便，使用壽命短等問(wèn)題，不符合實(shí)際使用要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種除污效果好，結(jié)構(gòu)安排合理，安裝拆卸方便，高效自控，使用范圍廣的電芬頓除污設(shè)備。
[0005]技術(shù)方案:為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所述的高效自控電芬頓除污設(shè)備，它包括一端設(shè)有安裝口的筒形殼體，在所述安裝口處設(shè)有蓋板，在所述殼體中部水平設(shè)有中心主軸，該中心主軸一端在殼體外，另一端在殼體內(nèi)，在所述殼體外的中心主軸端部設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，在所述殼體內(nèi)的中心主軸端部通過(guò)陶瓷軸瓦與殼體內(nèi)側(cè)壁相連，在所述蓋板上部設(shè)有進(jìn)水口，在所述陶瓷軸瓦下方的殼體側(cè)壁上設(shè)有出水口，在所述中心主軸上設(shè)有槽口，在所述槽口上設(shè)有極板座，在所述極板座上設(shè)有Ti陽(yáng)極極板，在所述殼體內(nèi)部緊靠殼體筒形內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形PE支撐件，所述環(huán)形PE支撐件為分段式結(jié)構(gòu)，在所述環(huán)形PE支撐件內(nèi)設(shè)有玻璃鋼拼接件，所述玻璃鋼拼接件由直角形連接件和Z字形連接件配合組成，在所述直角形連接件和Z字形連接件連接處插接設(shè)有石墨陰極極板，在所述Z字形連接件上設(shè)有外接通道，在所述外接通道對(duì)應(yīng)的殼體上部設(shè)有排氣口 /溢流口，在所述外接通道對(duì)應(yīng)的殼體下部設(shè)有排污口，在所述安裝口處的殼體內(nèi)設(shè)有消耗陽(yáng)極，在所述消耗陽(yáng)極中部對(duì)應(yīng)的蓋板上設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕，在靠近所述消耗陽(yáng)極的Ti陽(yáng)極極板上設(shè)有尼龍隔層。
[0006]所述消耗陽(yáng)極為厚度為30cm的均勻鐵電極或鋁電極。
[0007]所述Ti陽(yáng)極極板的厚度為1.5_5mm。
[0008]所述石墨陰極極板的厚度為4_8mm。
[0009]在所述相鄰的Ti陽(yáng)極極板之間設(shè)有石墨陰極極板。
[0010]在所述消耗陽(yáng)極與鄰近的Ti陽(yáng)極極板之間的間距設(shè)在5-10mm之間。
[0011]在所述驅(qū)動(dòng)裝置與蓋板之間的中心主軸外部設(shè)有主軸套，在所述主軸套一端設(shè)有連接法蘭。
[0012]在所述進(jìn)水口、出水口、排氣口 /溢流口和排污口處設(shè)有控制閥。
[0013]本實(shí)用新型主要由四部分組成:
[0014]1、電極部分:
[0015]分別為石墨陰極，Ti等貴金屬納米涂層陽(yáng)極，以及消耗性陽(yáng)極。其中第一組Ti陽(yáng)極與消耗性陽(yáng)極之間要添加尼龍隔層，以防消耗性陽(yáng)極與Ti電極接觸發(fā)生短路。
[0016]Ti陽(yáng)極極板主體為環(huán)形，內(nèi)圓直徑與主軸直徑相吻合，通過(guò)螺栓和連接座與主軸鏈接。在主軸上方設(shè)置槽口，用于主軸帶動(dòng)電極不打滑。第一個(gè)Ti陽(yáng)極要用內(nèi)加筋板加固。
[0017]石墨極板主體為環(huán)形，內(nèi)徑大于主軸直徑，之間間隙用于水流通過(guò)，極板的另一端插入極板的環(huán)形拼接件中。
[0018]本實(shí)用新型中污水在Ti陽(yáng)極極板與環(huán)形PE支撐件之間的間隙、相鄰極板之間的間隙、石墨陰極極板與極板安裝座之間的間隙內(nèi)流通。
[0019]消耗性陽(yáng)極要確保表面平行度，厚度為30cm均勻鐵電極或者鋁電極。消耗性電極與Ti陽(yáng)極應(yīng)保持5-10mm間距以防發(fā)生短路。由于污水混合不能完全均勻，所以要定期清理消耗性陽(yáng)極表面，可以通過(guò)打磨拋光等方式以保持表面平整。消耗性陽(yáng)極要固定牢固不受運(yùn)輸影響定位。依靠消耗陽(yáng)極調(diào)節(jié)旋鈕來(lái)調(diào)節(jié)消耗性陽(yáng)極在罐體內(nèi)的位置。
[0020]極板的規(guī)格分為Φ300, Φ600, Φ800, Φ 1000，Φ1200, Φ 1400，Φ 1800 等。
[0021]極板的間距在0_15mm左右范圍內(nèi)活動(dòng)可調(diào)，極板邊緣距離中心主軸和玻璃鋼外殼間距為10-20mm，針對(duì)不同的水質(zhì)可采用不同的間距來(lái)達(dá)到最優(yōu)的處理效果。
[0022]2、外部結(jié)構(gòu)主體部分:
[0023]主要包括玻璃鋼拼接件、固定環(huán)形PE支撐件、支撐腳架，陶瓷軸瓦，固定螺栓等。
[0024]拼接件主體采用透明玻璃鋼材質(zhì)，可以清晰的看到水質(zhì)水流的變化情況，拼接后的主體外面用PE環(huán)形支撐件固定。拼接件的靠消耗性陽(yáng)極部分應(yīng)確保最低長(zhǎng)度與消耗性陽(yáng)極厚度相等，對(duì)于消耗性陽(yáng)極來(lái)說(shuō)起到一個(gè)定位的作用。環(huán)形拼接件的外部要開(kāi)統(tǒng)一的槽口，用來(lái)安裝拼接時(shí)定位。拼接件還要在統(tǒng)一位置開(kāi)設(shè)孔洞，用來(lái)安裝排氣管/排污管。
[0025]主軸的出水口一端與罐體連接部分要用陶瓷軸瓦密封嚴(yán)格，軸要左右固定。
[0026]3、管路系統(tǒng):
[0027]主要包括:進(jìn)水管，排水管，排氣口 /溢流口，排污口 /加藥口。
[0028]排氣口主要設(shè)在罐體的上部，主要用于電解產(chǎn)生氣體的排放，還可以用來(lái)判斷進(jìn)水時(shí)水位液面的高度，當(dāng)發(fā)生溢流時(shí)說(shuō)明罐體已經(jīng)充滿污水。
[0029]排污口主要設(shè)在罐體的下部，主要用于電解產(chǎn)生污泥的定期清理。還可以用來(lái)與外來(lái)法蘭連接添加雙氧水以及臭氧、氧氣等藥品。
[0030]4、驅(qū)動(dòng)裝置:
[0031]驅(qū)動(dòng)裝置可以采用調(diào)速減速機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)不同的轉(zhuǎn)速，驅(qū)動(dòng)裝置與罐體之間用主軸連接，暴露在罐體外部的主軸要用法蘭固定。
[0032]本實(shí)用新型的具體運(yùn)作流程是:電芬頓臭氧反應(yīng)機(jī)采用左端進(jìn)水右端出水，進(jìn)水前要細(xì)格柵過(guò)濾，進(jìn)水水泵前段要添置0.5mm孔徑濾網(wǎng)以保證進(jìn)水懸浮物粒徑不能太大。Ti陽(yáng)極與主軸連接，在減速機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，污水產(chǎn)生渦流與紊流，從而使污水混合更加均勻，變相增加了反應(yīng)的比表面積。對(duì)于不同的污水可以采用不同材質(zhì)的陽(yáng)極以達(dá)到最好的處理效果。由于進(jìn)口處鐵極板電解會(huì)消耗產(chǎn)生二價(jià)鐵離子與初步降解污水在電芬頓/臭氧主反應(yīng)區(qū)經(jīng)過(guò)葉輪均勻混合通過(guò)添加藥劑(根據(jù)最佳芬頓反應(yīng)比例選擇性添加一定量雙氧水以彌補(bǔ)石墨電極產(chǎn)生雙氧水量不足的問(wèn)題)，進(jìn)行芬頓反應(yīng)和臭氧氧化，以進(jìn)一步降解難降解部分的COD(難破環(huán)的斷鏈的雙鍵、三鍵發(fā)生斷裂)從而達(dá)到深度氧化處理的效果。進(jìn)而使有機(jī)污染物的化學(xué)性質(zhì)發(fā)生改變從而達(dá)到降解的目的，提高污水的可生化性以備后續(xù)工藝配套。電解過(guò)程中產(chǎn)生的氫氣、氧氣產(chǎn)生的氧化還原作用也可以降解一部分COD，通過(guò)加酸堿來(lái)調(diào)節(jié)PH還可以降低一部分重金屬離子的毒性。電解反應(yīng)后的污水與電解產(chǎn)生的氣體通過(guò)出水口排入澄清器中。
[0033]有益效果:本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，各部件緊密配合連接，整體運(yùn)行平穩(wěn)可靠，所述Ti陽(yáng)極極板通過(guò)安裝座分段安裝，所述石墨陰極極板通過(guò)玻璃鋼拼接件分段安裝，安裝拆卸方便，在消耗陽(yáng)極和鄰近的Ti陽(yáng)極中間設(shè)有尼龍隔層，能有效防止兩極之間發(fā)生短路，并且該尼龍隔層可以起到攪拌混流作用，依靠調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)消耗陽(yáng)極在罐體內(nèi)的位置，操作簡(jiǎn)單方便，采用不同規(guī)格的極板以及極板的間距在0-15mm左右范圍內(nèi)活動(dòng)可調(diào)，極板邊緣距離中心主軸和玻璃鋼外殼間距為10-20mm，針對(duì)不同的水質(zhì)可采用不同的間距來(lái)達(dá)到最優(yōu)的處理效果，應(yīng)用范圍廣，采用陶瓷軸瓦，密封效果好，采用旋轉(zhuǎn)的中心主軸