一種化糞池的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種污水處理容器,尤其是涉及一種化糞池。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的三箱化糞池的三個腔室的管道沒有錯層設(shè)計,污水處理的能力不高,清渣口和檢查口大小和距離不合理容易造成堵塞、外溢,滋生蚊蠅,以有產(chǎn)生二次污染。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種化糞池。
[0004]本實用新型解決的是現(xiàn)有的化糞池三個腔室無錯層設(shè)計,污水處理能力不高,清渣口和檢查口大小和距離不合理容易造成堵塞,外溢,滋生蚊蠅,且產(chǎn)生二次污染等的問題。
[0005]本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種化糞池,包括殼體和容腔,殼體內(nèi)設(shè)有兩道隔艙板。所述的兩道隔艙板把容腔分隔為三個腔室,分別為沉淀發(fā)酵區(qū)、厭氧區(qū)、降解區(qū),所述的沉淀發(fā)酵區(qū)上方的殼體處開有清渣口,所述的沉淀發(fā)酵區(qū)左側(cè)設(shè)有進(jìn)口管,所述降解區(qū)上方的殼體處設(shè)有檢查口,所述降解區(qū)的右側(cè)設(shè)有出口管,所述的兩道隔艙板上均設(shè)有排氣口,其中的一道隔艙板上設(shè)有第一過糞管,另一道隔艙板上設(shè)有第二過糞管,所述清渣口的直徑約為400_,檢查口的直徑約為300_,清渣口和檢查口的間距約為350mmo
[0006]優(yōu)選的:所述沉淀發(fā)酵區(qū)寬度約為750mm,厭氧區(qū)的寬度約為220mm,降解區(qū)的約寬度為550mm,化糞池腔室的寬度距離為:沉淀發(fā)酵區(qū) > 厭氧區(qū) > 降解區(qū)。
[0007]優(yōu)選的:所述的化糞池底部到進(jìn)口管的高度約為105mm,底部到第一過糞管的高度約為102mm,底部到第二過糞管的高度約為98mm,底部到出口管的高度約為94mm,化糞池底部和連接管之間的距離:進(jìn)口管〉第一過糞管 > 第二過糞管 > 出口管。
[0008]本實用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供的化糞池具有以下幾點優(yōu)勢:1)管道間的間距設(shè)計,使該化糞池上下錯層,由原來的直流污水改變?yōu)榄h(huán)流污水,增加了污水的混合暫留時間,使污水與填料的接觸時間更長,有機降解程度更高,基質(zhì)傳遞流暢,污水處理能力比同等容積的化糞池提高兩倍以上;2)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊,場地選擇靈活,占地面積?。?)三格式容積大小設(shè)計,污水在經(jīng)第一池、第二池處理的糞液進(jìn)入第三池,基本上不含寄生蟲卵和病原微生物,達(dá)到無害處理的要求,糞液可直接供農(nóng)田施肥之用。此外本實用新型還具有密封好、無滲漏、安裝方便,產(chǎn)品價格低于混凝土化糞池的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實用新型隔艙板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本實用新型的尺寸圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0013]如圖所示:一種化糞池,包括殼體和容腔,殼體內(nèi)設(shè)有兩道隔艙板。所述的兩道隔艙板把容腔分隔為三個腔室,分別為沉淀發(fā)酵區(qū)6、厭氧區(qū)3、降解區(qū)I。所述的沉淀發(fā)酵區(qū)6上方的殼體處開有清渣口 9,所述的沉淀發(fā)酵區(qū)6左側(cè)設(shè)有進(jìn)口管8,所述降解區(qū)I上方的殼體處設(shè)有檢查口 12,所述降解區(qū)I的右側(cè)設(shè)有出口管13,所述的兩道隔艙板包括第一隔艙板4和第二隔艙板2。第一隔艙板上4設(shè)有第一排氣口 10和第一過糞管7。所述的第二隔艙板2上設(shè)有第二排氣口 11和第二過糞管5。所述清渣口 9的直徑約為400_,檢查口12的直徑約為300mm,清渣口 9和檢查口 12的間距約為350mm。
[0014]所述沉淀發(fā)酵區(qū)6寬度約為750mm,厭氧區(qū)3的寬度約為220mm,降解區(qū)I的約寬度為550mm,化糞池腔室的寬度距離為:沉淀發(fā)酵區(qū) > 厭氧區(qū) > 降解區(qū)。
[0015]所述的化糞池底部到進(jìn)口管8的高度約為105mm,底部到第一過糞管7的高度約為102mm,底部到第二過糞管5的高度約為98mm,底部到出口管13的高度約為94mm,化糞池底部和連接管之間的距離:進(jìn)口管8>第一過糞管7>第二過糞管5>出口管13。
[0016]本實用新型的處理流程是:污水糞便有進(jìn)口管8進(jìn)入第一池沉淀發(fā)酵區(qū)6,經(jīng)發(fā)酵分解,松散的糞塊因發(fā)酵膨脹而浮升,比重大的下沉,形成上層的糞皮,中層的糞液和下層的糞渣;寄生蟲卵比重大于糞尿混合液使其自然沉降于化糞池的底部;第二池厭氧區(qū)3進(jìn)一步發(fā)酵、沉淀,與第一池相比,第二池厭氧區(qū)3內(nèi)的糞皮和糞渣的數(shù)量減少,因此發(fā)酵分解的程度較低,但由于沒有新鮮糞液進(jìn)入,糞液處于靜止?fàn)顟B(tài),有利于漂浮在糞池中的蟲卵繼續(xù)下沉;第三池降解區(qū)I主要起到了貯藏糞液的作用。經(jīng)過第一池沉淀發(fā)酵區(qū)6、第二池厭氧區(qū)3處理的糞液進(jìn)入第三池降解區(qū)1,基本上達(dá)到了無害處理的要求,糞液可直接農(nóng)田施肥之用。
【主權(quán)項】
1.一種化糞池,包括殼體和容腔,殼體內(nèi)設(shè)有兩道隔艙板,其特征在于所述的兩道隔艙板把容腔分隔為三個腔室,分別為沉淀發(fā)酵區(qū)、厭氧區(qū)、降解區(qū),所述的沉淀發(fā)酵區(qū)上方的殼體處開有清渣口,所述的沉淀發(fā)酵區(qū)左側(cè)設(shè)有進(jìn)口管,所述降解區(qū)上方的殼體處設(shè)有檢查口,所述降解區(qū)的右側(cè)設(shè)有出口管,所述的兩道隔艙板上均設(shè)有排氣口,其中的一道隔艙板上設(shè)有第一過糞管,另一道隔艙板上設(shè)有第二過糞管,所述清渣口的直徑約為400mm,檢查口的直徑約為300mm,清渣口和檢查口的間距約為350mm。
2.如權(quán)利要求1所述的化糞池,其特征在于所述沉淀發(fā)酵區(qū)寬度約為750mm,厭氧區(qū)的寬度約為220mm,降解區(qū)的約寬度為550mm,化糞池腔室的寬度距離為:沉淀發(fā)酵區(qū) > 厭氧區(qū)〉降解區(qū)。
3.如權(quán)利要求1所述的化糞池,其特征在于所述的化糞池底部到進(jìn)口管的高度約為105mm,底部到第一過糞管的高度約為102mm,底部到第二過糞管的高度約為98mm,底部到出口管的高度約為94_,化糞池底部和連接管之間的距離:進(jìn)口管〉第一過糞管 > 第二過糞管〉出口管。
【專利摘要】本實用新型公開了一種化糞池,采用了一體三箱兩道隔艙板,形成沉淀發(fā)酵區(qū)、厭氧區(qū)、降解區(qū),化糞池上設(shè)有進(jìn)口管、清渣口、出口管、檢查口,化糞池腔室的寬度距離為:沉淀發(fā)酵區(qū)>厭氧區(qū)>降解區(qū),化糞池底部和連接管之間的距離:進(jìn)口管>第一過糞管>第二過糞管>出口管,在隔艙板上分別裝了排氣管和化糞管,由原來的直流污水改變?yōu)榄h(huán)流污水,增加了污水的混合暫留時間,使污水與填料的接觸時間更長,有機降解程度更高,使生活污水進(jìn)一步得到處理,從而使排出的污水中化學(xué)需氧量指標(biāo)大大降低,有很強的使用價值。
【IPC分類】C02F3-28
【公開號】CN204417212
【申請?zhí)枴緾N201420835077
【發(fā)明人】金永明
【申請人】平湖張江環(huán)保設(shè)備科技有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月25日