用于脫硫裝置的葉片清洗機(jī)構(gòu)及脫硫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及脫硫設(shè)備領(lǐng)域，特別地，涉及一種用于脫硫裝置的葉片清洗機(jī)構(gòu)。此外，本實(shí)用新型還涉及一種包括上述用于脫硫裝置的葉片清洗機(jī)構(gòu)的脫硫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]二氧化硫是大氣污染物中影響較大的污染物之一，對(duì)人體和生態(tài)環(huán)境有著極大的危害。隨著環(huán)保要求的提高，二氧化硫排放問題受到關(guān)注。二氧化硫主要源自于煤、石油等石化工業(yè)以及礦石的焙燒冶煉過程的煙氣排放。目前主要采用脫離設(shè)備對(duì)各個(gè)工業(yè)燃燒、焙燒、冶煉原料進(jìn)行脫硫預(yù)處理，以減少后期工業(yè)過程所產(chǎn)生的硫化物。
[0003]在脫離設(shè)備中，需要對(duì)溶液或者漿料進(jìn)行攪拌以使溶液防止沉淀或者化學(xué)反應(yīng)充分完成。而在攪拌過后，常常需要對(duì)設(shè)備內(nèi)的攪拌葉片進(jìn)行及時(shí)清理，以防止溶液沉積物或漿料長(zhǎng)時(shí)間粘附于攪拌葉片表面并且凝固而無法清理，這些攪拌葉片上的凝固物會(huì)導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)電機(jī)的負(fù)荷，造成設(shè)備的損壞。目前，脫離設(shè)備中的攪拌葉片清理過程完全依靠人工鉆入設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清理，不僅要實(shí)行設(shè)備停機(jī)，而且清理難度大，而且還伴隨有很高的風(fēng)險(xiǎn)，每年由于設(shè)備誤操作導(dǎo)致清理人員傷亡的事故屢見不鮮。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了一種用于脫硫裝置的葉片清洗機(jī)構(gòu)及脫硫裝置，以解決現(xiàn)有脫離設(shè)備中的攪拌葉片需要依靠人工鉆入設(shè)備清理，不僅要實(shí)行設(shè)備停機(jī)，清理難度大，而且具有很高的操作風(fēng)險(xiǎn)的技術(shù)問題。
[0005]根據(jù)本本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種用于脫硫裝置的葉片清洗機(jī)構(gòu)，包括用于構(gòu)成物料容納空腔的殼體、用于攪拌物料的攪拌葉片、用于帶動(dòng)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸以及驅(qū)使旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，攪拌葉片、殼體、旋轉(zhuǎn)軸中的至少一個(gè)上設(shè)有用于向攪拌葉片外表面噴射清洗液以沖洗攪拌葉片外表面物料的噴射裝置，噴射裝置的清洗液的噴射軌跡貼合于攪拌葉片的外表面。
[0006]進(jìn)一步地，噴射裝置包括設(shè)于殼體上的第一噴嘴，第一噴嘴的清洗液進(jìn)口朝向殼體外布置，第一噴嘴的清洗液噴射口朝向攪拌葉片布置；第一噴嘴的噴射軌跡貼合于攪拌葉片外表面；多個(gè)第一噴嘴環(huán)繞于攪拌葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡布設(shè)成組。
[0007]進(jìn)一步地，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有多層攪拌葉片，每一層攪拌葉片均對(duì)應(yīng)一組環(huán)繞攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡布置的第一噴嘴。
[0008]進(jìn)一步地，噴射裝置包括連接在旋轉(zhuǎn)軸伸出殼體外的部分上的第二清洗液進(jìn)液箱、旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)的第二清洗液通道、開設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸上并與第二清洗液進(jìn)液箱對(duì)應(yīng)布置的第二進(jìn)液口以及開設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸上并朝向攪拌葉片外表面布設(shè)的第二噴口 ；第二進(jìn)液口和第二噴口通過第二清洗液通道連通。
[0009]進(jìn)一步地，多個(gè)第二噴口沿旋轉(zhuǎn)軸的周向布設(shè)和/或沿旋轉(zhuǎn)軸的軸向布設(shè)；沿旋轉(zhuǎn)軸軸向布設(shè)的第二噴口相互錯(cuò)位布置。
[0010]進(jìn)一步地，第二噴口上裝有第二噴嘴，第二噴嘴的噴射軌跡貼合于攪拌葉片的外表面。
[0011]進(jìn)一步地，噴射裝置包括旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)的第三清洗液通道、開設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸伸出殼體外的端部上的第三進(jìn)液口、攪拌葉片內(nèi)的第三清洗液容腔以及開設(shè)于攪拌葉片上并朝向攪拌葉片外表面布設(shè)的第三噴口 ；第三清洗液通道與第三清洗液容腔連通，第三進(jìn)液口和第三噴口通過第三清洗液通道以及第三清洗液容腔連通。
[0012]進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)裝置通過皮帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、齒輪齒條傳動(dòng)、凸輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)中的一種連接并驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
[0013]進(jìn)一步地，噴射裝置的清洗液出口采用螺旋噴射口、錐形噴射口、球形噴射口中的一種。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，還提供了一種脫硫裝置，其包括上述用于脫硫裝置的葉片清洗機(jī)構(gòu)。
[0015]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0016]本實(shí)用新型用于脫硫裝置的葉片清洗機(jī)構(gòu)，通過在攪拌葉片、殼體、旋轉(zhuǎn)軸中的一個(gè)上布設(shè)用以沖洗攪拌葉片的噴射裝置，在設(shè)備工作完畢后及時(shí)對(duì)攪拌葉片進(jìn)行清理，以清除還處于溶液或者漿料狀態(tài)下的物料，有效防止物料在攪拌葉片上凝固的問題；并且每次工作完畢后攪拌葉片就能夠得到及時(shí)清理，以便下一次的使用，節(jié)約了停機(jī)清理維護(hù)的時(shí)間，增加了設(shè)備工作效率；可以在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下同時(shí)進(jìn)行清理，利用攪拌葉片的離心力作用清理脫離設(shè)備殼體表面粘附的物料，從而減少停機(jī)維護(hù)的次數(shù)，有利于長(zhǎng)時(shí)間、持續(xù)化的設(shè)備工作運(yùn)行。
[0017]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0018]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的用于脫硫爐的葉片清洗機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0020]圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的用于脫硫爐的葉片清洗機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；
[0021]圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的用于脫硫爐的葉片清洗機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之三；
[0022]圖4是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的用于脫硫爐的葉片清洗機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之四；
[0023]圖5是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)軸與攪拌葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖例說明:
[0025]1、殼體；2、攪拌葉片；3、旋轉(zhuǎn)軸；4、驅(qū)動(dòng)裝置；5、噴射裝置；501、第一噴嘴；502、第二清洗液進(jìn)液箱；503、第二清洗液通道；504、第二進(jìn)液口 ；505、第二噴口 ；6、第二噴嘴；506、第三清洗液通道；507、第三進(jìn)液口 ；508、第三清洗液容腔；509、第三噴口。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由所限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0027]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的用于脫硫爐的葉片清洗機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的用于脫硫爐的葉片清洗機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的用于脫硫爐的葉片清洗機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之三；圖4是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的用于脫硫爐的葉片清洗機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之四；圖5是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)軸與攪拌葉片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]如圖1所示，本實(shí)施例的用于脫硫裝置的葉片清洗機(jī)構(gòu)，包括用于構(gòu)成物料容納空腔的殼體1、用于攪拌物料的攪拌葉片2、用于帶動(dòng)攪拌葉片2轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸3以及驅(qū)使旋轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置4，攪拌葉片2、殼體1、旋轉(zhuǎn)軸3中的至少一個(gè)上設(shè)有用于向攪拌葉片2外表面噴射清洗液以沖洗攪拌葉片2外表面物料的噴射裝置5，噴射裝置5的清洗液的噴射軌跡貼合于攪拌葉片2的外表面。本實(shí)用新型用于脫硫裝置的葉片清洗機(jī)構(gòu)，通過在攪拌葉片2、殼體1、旋轉(zhuǎn)軸3中的一個(gè)上布設(shè)用以沖洗攪拌葉片2的噴射裝置5，在設(shè)備工作完畢后及時(shí)對(duì)攪拌葉片2進(jìn)行清理，以清除還處于溶液或者漿料狀態(tài)下的物料，有效防止物料在攪拌葉片2上凝固的問題；并且每次工作完畢后攪拌葉片2就能夠得到及時(shí)清理，以便下一次的使用，節(jié)約了停機(jī)清理維護(hù)的時(shí)間，增加了設(shè)備工作效率；可以在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下同時(shí)進(jìn)行清理，利用攪拌葉片2的離心力作用清理脫離設(shè)備殼體I表面粘附的物料，從而減少停機(jī)維護(hù)的次數(shù)，有利于長(zhǎng)時(shí)間、持續(xù)化的設(shè)備工作運(yùn)行。噴射裝置5噴射出的清洗液直接作用于攪拌葉片2表面上的物料，降低對(duì)攪拌葉片2的直接沖擊幾率，能夠有效的防止葉片變形、表面腐蝕等問題?？蛇x地，殼體I上部開設(shè)有進(jìn)料口。殼體底部開設(shè)有下料口。可選地，攪拌葉片2的葉片外緣朝上傾斜。
[0029]如圖1和圖5所示，本實(shí)施例中，噴射裝置5包括設(shè)于殼體I上的第一噴嘴501。第一噴嘴501的清洗液進(jìn)口朝向殼體I外布置。第一噴嘴501的清洗液噴射口朝向攪拌葉片2布置。第一噴嘴501的噴射軌跡貼合于攪拌葉片2外表面。第一噴嘴501噴射出的清洗液直接作用于攪拌葉片2表面上的物料，降低對(duì)攪拌葉片2的直接沖擊幾率，能夠有效的防止葉片變形、表面腐蝕等問題。多個(gè)第一噴嘴501環(huán)繞于攪拌葉片2的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡布設(shè)成組。形成對(duì)各個(gè)懸停位置的攪拌葉片2進(jìn)行全方位的清洗，提高物料清理幾率以及清洗的效率。
[0030]如圖1和圖5所示，本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)軸3上設(shè)置有多層攪拌