一種含氰尾礦漿治理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)及尾礦處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種黃金礦山含氰尾礦漿治理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]全泥氰化炭漿吸附工藝是目前黃金礦山生產(chǎn)的主流工藝，此工藝產(chǎn)生的含氰尾礦漿中氰化物、硫氰酸鹽、COD、重金屬等有毒有害物質(zhì)均嚴(yán)重超過(guò)國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》，尾礦渣屬于危險(xiǎn)廢棄物，如若不經(jīng)處理，則存在很大的環(huán)境安全隱患，影響生態(tài)環(huán)境和社會(huì)環(huán)境。運(yùn)用本實(shí)用新型含氰尾礦漿治理系統(tǒng)后，可回收部分氰化物，同時(shí)綜合治理后的尾礦漿液相可達(dá)到國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》，固相可以危險(xiǎn)廢棄物轉(zhuǎn)化為一般工業(yè)工體廢物。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型是針對(duì)目前黃金礦山含氰尾礦漿全泥氰化炭漿提金工藝后產(chǎn)生的含氰尾礦漿存在的環(huán)境問(wèn)題，提供一種工藝流程簡(jiǎn)單，處理效果好，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，易實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用、處理過(guò)程中可以獲得部分經(jīng)濟(jì)效益的含氰尾礦漿無(wú)害化治理系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型是由濃密機(jī)、回水池、一段臭氧氧化裝置、酸堿調(diào)節(jié)槽、中間反應(yīng)槽、二段臭氧氧化裝置、渣漿泵、臭氧發(fā)生器、空氣系統(tǒng)、尾氣破壞器組成。其中濃密機(jī)的上部出水由管道與回水池相連，濃密機(jī)底流通過(guò)渣漿泵與一段臭氧氧化進(jìn)漿管相連；一段臭氧氧化裝置為圓柱形密封罐體，頂部采用半球形封頭密封，封頭頂部設(shè)有尾氣管，與尾氣破壞器相連，封頭下方設(shè)有視鏡，一段臭氧氧化裝置的側(cè)身上下方分別設(shè)有一段氧化進(jìn)漿管和一段氧化出漿管，在一段氧化進(jìn)漿管和一段氧化出漿管上均安裝有取樣閥，一段臭氧氧化裝置底部設(shè)有曝氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)由臭氧發(fā)生器、空氣系統(tǒng)、微孔曝氣器組成，微孔曝氣器通過(guò)曝氣管與臭氧發(fā)生器和空氣系統(tǒng)相連，空氣系統(tǒng)由空氣壓縮機(jī)和儲(chǔ)氣罐組成；酸堿調(diào)節(jié)槽為圓柱形槽體，側(cè)身上下分別設(shè)有酸堿調(diào)節(jié)槽進(jìn)漿管、酸漿調(diào)節(jié)槽溢流口和酸堿調(diào)節(jié)槽出漿管，其中酸堿調(diào)節(jié)槽進(jìn)漿管與一段氧化出漿管相連，酸堿調(diào)節(jié)槽出漿管與酸漿調(diào)節(jié)槽溢流口底部相連，酸堿調(diào)節(jié)槽溢流口處設(shè)有涂層濾網(wǎng)，酸堿調(diào)節(jié)槽頂部設(shè)有酸堿加藥管，內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置；中間反應(yīng)槽側(cè)身上下分別設(shè)有中間反應(yīng)進(jìn)漿管、中間反應(yīng)溢流口和中間反應(yīng)出漿管，其中中間反應(yīng)進(jìn)漿管與酸堿調(diào)節(jié)槽出漿管相連，中間反應(yīng)出漿管與中間反應(yīng)溢流口底部相連，中間反應(yīng)槽溢流口處設(shè)有涂層濾網(wǎng)，中間反應(yīng)槽頂部設(shè)有加藥管，內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置；二段臭氧氧化裝置為圓柱形密封罐體，頂部采用半球形封頭密封，封頭頂部設(shè)有尾氣管，與尾氣破壞器相連，封頭下方設(shè)有視鏡，二段臭氧氧化裝置后方設(shè)有人孔，側(cè)身上下方分別設(shè)有二段氧化進(jìn)漿管和二段氧化出漿管，二段氧化進(jìn)漿管通過(guò)渣漿泵與中間反應(yīng)槽出漿管相連，在二段氧化進(jìn)漿管和二段氧化出漿管上均安裝有取樣閥，二段臭氧氧化裝置底部設(shè)有曝氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)由臭氧發(fā)生器、空氣系統(tǒng)和微孔曝氣器組成，微孔曝氣器通過(guò)曝氣管與臭氧發(fā)生器和空氣系統(tǒng)相連，二段臭氧氧化裝置內(nèi)部設(shè)有高效破氰催化系統(tǒng)，高效破氰催化系統(tǒng)由涂層濾網(wǎng)和濾網(wǎng)支撐骨架組成，高效破氰催化系統(tǒng)由角鐵支撐。
[0005]所述酸堿加藥管中的酸堿藥劑為濃硫酸、稀硫酸、氫氧化鈉、碳酸鈉、石灰乳、焦亞硫酸鈉、硫酸亞鐵等。
[0006]所述濃密機(jī)上清液出水管與回水池相連。
[0007]所述一段臭氧氧化裝置和二段臭氧氧化裝置的臭氧曝氣系統(tǒng)由臭氧發(fā)生器、空氣系統(tǒng)、曝氣管和微孔曝氣頭組成，空氣系統(tǒng)與臭氧發(fā)生器出氣管匯合成混合氣管與微孔曝氣頭相連。
[0008]所述空氣系統(tǒng)由空氣壓縮機(jī)和空氣儲(chǔ)氣罐組成。
[0009]所述混合氣管、與臭氧發(fā)生器連接的進(jìn)氣管均為316L不銹鋼材質(zhì)，所述微孔曝氣頭為盤狀、柱狀或半球狀，材質(zhì)為316L不銹鋼、鈦合金或陶瓷。
[0010]所述酸堿加藥調(diào)節(jié)槽頂部的加藥管為耐酸堿腐蝕管，管口深入的深度與攪拌裝置底部葉輪的高度相同，酸堿調(diào)節(jié)進(jìn)漿口的深度與攪拌裝置底部葉輪的高度相同，攪拌裝置為耐酸腐蝕材質(zhì)。
[0011 ] 所述酸堿調(diào)節(jié)槽和中間反應(yīng)槽的溢流口處設(shè)有涂層過(guò)濾網(wǎng)。
[0012]所述二段臭氧氧化裝置內(nèi)部設(shè)有高效破氰催化系統(tǒng)，高效破氰催化系統(tǒng)由涂層濾網(wǎng)和濾網(wǎng)支撐骨架組成，高效破氰催化系統(tǒng)由角鐵支撐，濾網(wǎng)支撐骨架和高效破氰催化系統(tǒng)支撐角鐵均為316L不銹鋼材質(zhì)。
[0013]所述中間反應(yīng)加藥管中的絡(luò)合藥劑為硫酸鋅。
[0014]所述高效破氰催化系統(tǒng)中的高效破氰催化劑為活性炭，可為柱狀炭或片狀炭，可選擇椰殼活性炭或吸金活性炭。
[0015]所述尾氣管道與尾氣破壞器相連，尾氣管道為316L不銹鋼材質(zhì)。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果:
[0017]本實(shí)用新型將物理沉淀工藝與化學(xué)氧化處理工藝、化學(xué)沉淀工藝、物理吸附工藝結(jié)合在一起協(xié)同作用，回收有用的含氰液體之后對(duì)含氰尾礦漿進(jìn)行綜合處理，且二段臭氧氧化中的高效破氰催化系統(tǒng)可對(duì)尾礦漿中殘留的部分貴金屬進(jìn)行有效回收，具有工藝流程簡(jiǎn)單，處理效果好，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，易實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用、處理過(guò)程中可以獲得部分經(jīng)濟(jì)效益等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工藝流程圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型的一段臭氧氧化裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型的二段臭氧氧化裝置結(jié)果示意圖。
[0021]圖4為本實(shí)用新型的高效破氰催化系統(tǒng)示意圖。
[0022]圖5為本實(shí)用新型的酸堿調(diào)節(jié)槽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6為本實(shí)用新型的中間反應(yīng)槽結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，本實(shí)施例是由濃密機(jī)1、回水池2、一段臭氧氧化裝置3、酸堿調(diào)節(jié)槽4、中間反應(yīng)槽5、二段臭氧氧化裝置6、渣漿泵7、臭氧發(fā)生器8、空氣系統(tǒng)9、尾氣破壞器10組成。其中濃密機(jī)的上部出水由管道31與回水池2相連，濃密機(jī)底流通過(guò)渣漿泵7與一段臭氧氧化進(jìn)漿管11相連；一段臭氧氧化裝置3為圓柱形密封罐體，頂部采用半球形封頭密封，封頭頂部設(shè)有尾氣管30與尾氣破壞器10相連，封頭下方設(shè)有視鏡16，一段臭氧氧化裝置3的側(cè)身上下方分別設(shè)有一段氧化進(jìn)漿管11和一段氧化出漿管12，在進(jìn)漿管11和出漿管12上均安裝有取樣閥13，一段臭氧氧化裝置3底部設(shè)有曝氣系統(tǒng)，曝氣系統(tǒng)由臭氧發(fā)生器8、空氣系統(tǒng)9和微孔曝氣器14組成，微孔曝氣器14通過(guò)混合氣管15與臭氧發(fā)生器和空氣系統(tǒng)9相連，;酸堿調(diào)節(jié)槽4為圓柱形槽體，側(cè)身上下分別設(shè)有酸堿調(diào)節(jié)槽進(jìn)漿管17、酸漿調(diào)節(jié)槽溢流口 18和酸堿調(diào)節(jié)槽出漿管19，其中酸堿調(diào)節(jié)槽進(jìn)漿管17與一段氧化出漿管12相連，酸堿調(diào)節(jié)槽出漿管19與酸漿調(diào)節(jié)槽溢流口 18底部相連，酸漿調(diào)節(jié)槽溢流口 18處設(shè)有涂層濾網(wǎng)33，酸堿調(diào)節(jié)槽4頂部設(shè)有酸堿加藥管20，內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置21 ;中間反應(yīng)槽5側(cè)身上下分別設(shè)有中間反應(yīng)進(jìn)漿管22、中間反應(yīng)溢流口 23和中間反應(yīng)出漿管24，其中中間反應(yīng)進(jìn)漿管22與酸堿調(diào)節(jié)槽出漿管19相連，中間反應(yīng)出漿管24與中間反應(yīng)溢流口 23底部相連，中間反應(yīng)溢流口 23處設(shè)有涂層濾網(wǎng)33，中間反應(yīng)槽5頂部設(shè)有加藥管25，內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置21 ;二段臭氧氧化裝置6為圓柱形密封罐體，頂部采用半球形封頭密封，封頭頂部設(shè)有尾氣管30與尾氣破壞器10相連，封頭下方設(shè)有視鏡16，二段臭氧氧化裝置6后方設(shè)有人孔，側(cè)身上下方分別設(shè)有二段氧化進(jìn)漿管26和二段氧化出漿管27，二段氧化進(jìn)漿管通過(guò)渣漿泵7與中間反應(yīng)出漿管24相連，在進(jìn)漿管26和出漿管27上均安裝有取樣閥13，二段臭氧