高效溶氣氣浮機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本新型涉污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及高效溶氣氣浮機。
【背景技術(shù)】
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[0002]對于去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物、油脂等雜物，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難保證，氣浮機的使用正好可以改變這一現(xiàn)象，氣浮機向水中導入氣泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借氣泡上升的速度，強行使其上浮，以此實現(xiàn)快速的固液分離，從這個意義上來說，氣浮機的出現(xiàn)，是對重力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術(shù)的新領(lǐng)域，然而一般氣浮機氣液比不能自動調(diào)節(jié)，在工況改變的情況下需要人工調(diào)節(jié)氣液比，同時溶氣罐內(nèi)容易存有空氣，不能保持最佳氣液比，影響氣浮效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]為了解決上述問題，本新型旨在提出一種高效溶氣氣浮機。本氣浮機溶氣罐加設(shè)自動排氣裝置，使溶氣效果始終保持在最佳位置；本氣浮機污油、污泥系統(tǒng)共用一臺泵外輸，減少成本，節(jié)約空間。
[0004]本新型的技術(shù)方案是:高效溶氣氣浮機包括氣浮箱體，氣浮箱體為一有底的方形金屬箱，沿氣浮箱體長度方向設(shè)有釋放隔板，釋放隔板靠近進水口連接的進水流量計，釋放隔板傾斜布置使得釋放隔板左側(cè)形成一個下窄上寬的半封閉空間，釋放隔板上部設(shè)有刮油機，刮油機右側(cè)有鋼板圍成的有底的半封閉的收油池，收油池右側(cè)有過水堰板與氣浮箱體底部密閉連接，過水堰板外側(cè)連接一個出水池，出水池外側(cè)連接出水管，收油池底部底板以下有一塊隔泥板與氣浮箱體右側(cè)立板密閉連接，隔泥板下側(cè)設(shè)有刮泥機；
[0005]收油池底部有管道連接外輸泵進口，刮泥機底部的氣浮箱體底部有管道連接外輸泵進口，兩路連接外輸泵進口管道均串接有電動球閥，隔泥板以上位置的過水堰板下部有管道連接溶氣泵進口，連接溶氣泵進口管道上旁接有自動進氣調(diào)節(jié)閥和真空表，溶氣泵出口并聯(lián)兩路管道連接溶氣罐，每路連接溶氣罐的管路上分別串接有電動調(diào)節(jié)閥、循環(huán)水流量計、止回閥和切斷閥，每個溶氣罐上均安裝有自動排氣裝置和壓力表，兩個溶氣罐出口并聯(lián)為一路管道進入氣浮箱體的進口管上側(cè)。
[0006]上述裝置中的過水堰板的最高處低于收油池進口堰板10?15mm ;收油池頂部設(shè)有超聲波液位計；溶氣鍾底部設(shè)有排污閥；釋放隔板的尚度為氣浮箱體的總尚度的3/4?7/8之間；刮油機鏈條采用定制的內(nèi)襯不銹鋼骨架的尼龍鏈條。
[0007]本新型具有如下有益效果:由于該氣浮機污油系統(tǒng)刮油機采用不銹鋼內(nèi)襯骨架尼龍鏈條，使鏈條強度增強又不易產(chǎn)生電火花；由于該氣浮機利用其閑置空間設(shè)置收油池，減少工藝環(huán)節(jié)；該氣浮機首創(chuàng)采用雙溶氣系統(tǒng)的形式溶氣，即能達到節(jié)能的效果又能提高水處理效果，發(fā)生故障維修時，還能有備用溶氣系統(tǒng)繼續(xù)工作；由于該氣浮機溶氣系統(tǒng)加設(shè)進氣流量計和調(diào)節(jié)閥，可實現(xiàn)氣液比可自動調(diào)節(jié)的功能，提高溶氣效率；由于本氣浮機溶氣罐加設(shè)自動排氣裝置，能保證溶氣水在罐內(nèi)保持最佳液位，保證最大氣液接觸空間，保證溶氣量及溶氣效果；由于本氣浮機污油、污泥系統(tǒng)共用一臺泵外輸，縮減工藝流程，減少成本，節(jié)約空間。
【附圖說明】
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[0008]附圖1是本新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]附圖2為附圖1的外觀圖。
[0010]圖中1-氣浮箱體，2-刮油機，3-收油池，4-超聲波液位計，5-過水堰板，6-出水池，7-出水管，8-隔泥板，9-刮泥機，10-釋放隔板，11-進水流量計，12-溶氣泵，13-自動進氣調(diào)節(jié)閥，14-電動球閥，15-外輸泵，16-排污閥，17-真空表，18-電動調(diào)節(jié)閥，19-循環(huán)水流量計，20-自動排氣裝置，21-溶氣罐，22-壓力表。
【具體實施方式】
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[0011]下面結(jié)合附圖對本新型作進一步說明:
[0012]由圖1結(jié)合圖2所示，高效溶氣氣浮機包括氣浮箱體I，氣浮箱體I為一有底的方形金屬箱，沿氣浮箱體I長度方向設(shè)有釋放隔板10，釋放隔板10靠近進水口連接的進水流量計11，釋放隔板10傾斜布置使得釋放隔板10左側(cè)形成一個下窄上寬的半封閉空間，釋放隔板10上部設(shè)有刮油機2，刮油機2右側(cè)有鋼板圍成的有底的半封閉的收油池3，刮油機2將氣浮箱體I內(nèi)上浮的油及污物收集到收油池3內(nèi)，收油池3右側(cè)有過水堰板5與氣浮箱體I底部密閉連接，過水堰板5外側(cè)連接一個出水池6，出水池6外側(cè)連接出水管7，收油池3底部底板以下有一塊隔泥板8與氣浮箱體I右側(cè)立板密閉連接，隔泥板8下側(cè)設(shè)有刮泥機9 ;刮泥機9將沉于池底的污泥刮至污泥槽進行外輸。
[0013]收油池3底部有管道連接外輸泵15進口，刮泥機9底部的氣浮箱體I底部有管道連接外輸泵15進口，兩路連接外輸泵15進口管道均串接有電動球閥14，隔泥板8以上位置的過水堰板5下部有管道連接溶氣泵12進口，連接溶氣泵12進口管道上旁接有自動進氣調(diào)節(jié)閥13和真空表17，溶氣泵12出口并聯(lián)兩路管道連接溶氣罐21，每路連接溶氣罐21的管路上分別串接有電動調(diào)節(jié)閥18、循環(huán)水流量計19、止回閥和切斷閥，每個溶氣罐21上均安裝有自動排氣裝置20和壓力表22，兩個溶氣罐21出口并聯(lián)為一路管道進入氣浮箱體I的進口管上側(cè)。溶氣罐21底部設(shè)有排污閥16，溶氣罐21底部的污物由排污閥16排出。
[0014]過水堰板5的最高處低于收油池3進口堰板10?15mm，以保證穿過過水堰板5的水流液面高于流過收油池3進口液面，由于原油比水的密度小，原油漂浮在水面之上，如此布置可以使得刮油機2可以只刮除浮在上面的原油而不會刮除氣浮箱體I內(nèi)的污水，保證原油的低含水率，使氣浮效果達到最佳。
[0015]收油池3頂部設(shè)有超聲波液位計4，超聲波液位計4將檢測到的收油池3內(nèi)的液位信號傳遞給外輸泵15，外輸泵15根據(jù)此信號確定是否工作。
[0016]溶氣水的釋放時間和釋放區(qū)域