一種羊毛洗滌油脂提取裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油脂提取裝置，尤其是一種羊毛洗滌油脂提取裝置，屬于毛紡加工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]毛紡是把毛纖維加工成紗線的紡紗工藝過(guò)程，毛纖維以羊毛為主，用純紡和混紡毛紗織制的毛織物、針織物、毛毯等，具有保暖、吸濕、富于彈性和耐磨等特點(diǎn)，羊毛在洗滌的過(guò)程中，羊毛脂從羊毛纖維上脫離開(kāi)來(lái)，溶解于槽液內(nèi)，為了保證槽液含油量不至于飽和，利用羊毛脂與水的密度差異采用離心分離的方法，將油脂從水中分離出來(lái)，已重復(fù)利用槽液，并保證羊毛的洗毛過(guò)程能夠連續(xù)進(jìn)行，現(xiàn)有的離心分離機(jī)在將羊毛洗滌的槽液進(jìn)行分離的時(shí)候，調(diào)節(jié)輕相的出油濃度需要通過(guò)更換比重環(huán)來(lái)進(jìn)行，更換比重環(huán)需要離心分離機(jī)停機(jī)，并將離心分離機(jī)拆開(kāi)，羊毛洗滌行業(yè)離心分離機(jī)停機(jī)后必須清洗后才能重新開(kāi)機(jī)，花費(fèi)時(shí)間太長(zhǎng)，且比重環(huán)更換后出油的變化相對(duì)較大，不利于找出油平衡點(diǎn)，難以根據(jù)需要將羊毛洗滌槽液中的油脂去除，降低了羊毛洗滌殘脂指標(biāo)的合格率，不能滿足生產(chǎn)的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠快速高效且連續(xù)的將羊毛洗滌的槽液根據(jù)需要進(jìn)行油脂分離提取的羊毛洗滌油脂提取裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種羊毛洗滌油脂提取裝置，包括離心分離機(jī)和槽液進(jìn)料管，其特征在于:所述槽液進(jìn)料管與離心分離機(jī)的上端連通，槽液進(jìn)料管上沿槽液流動(dòng)方向依次設(shè)置有流量計(jì)和控制閥，離心分離機(jī)上端設(shè)置有槽液重相排放管，槽液重相排放管一端與槽液進(jìn)料管連通，槽液重相排放管上沿槽液重相流動(dòng)方向依次設(shè)置有壓力表和恒壓閥，恒壓閥上分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，恒壓閥的進(jìn)料口與槽液重相排放管另一端連通，恒壓閥上設(shè)置有氣壓調(diào)節(jié)閥，恒壓閥與氣壓調(diào)節(jié)閥之間設(shè)置有氣壓調(diào)節(jié)管，離心分離機(jī)一側(cè)從上至下依次設(shè)置有油脂排放管和廢渣排放管。
[0005]進(jìn)一步地，所述槽液進(jìn)料管上的流量計(jì)為體積流量計(jì)，槽液進(jìn)料管上的控制閥為氣動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥。
[0006]進(jìn)一步地，所述槽液進(jìn)料管采用公稱直徑50的不銹鋼管，槽液重相排放管采用公稱直徑40的不銹鋼管。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)在離心分離機(jī)的槽液進(jìn)料管上安裝控制閥和流量計(jì)，利用流量計(jì)和控制閥組成的閉環(huán)控制來(lái)保證槽液進(jìn)入離心分離機(jī)的流量穩(wěn)定，使得羊毛洗滌的槽液能夠定量進(jìn)行油脂分離提??；通過(guò)在離心分離機(jī)的槽液重相排放管上安裝壓力表和恒壓閥，恒壓閥上設(shè)置有氣壓調(diào)節(jié)閥，在需要調(diào)節(jié)離心分離機(jī)油脂排放管的出油濃度時(shí)，利用氣壓調(diào)節(jié)閥改變進(jìn)入恒壓閥的空壓氣壓力，恒壓閥根據(jù)空壓氣壓力的增加和減小來(lái)調(diào)節(jié)離心分離機(jī)的槽液重相排放管的出口阻力，使槽液重相排放管排放的流量輕微的進(jìn)行改變，從而調(diào)節(jié)離心分離機(jī)內(nèi)部的壓力，最終使得離心分離機(jī)內(nèi)部的油水分離面產(chǎn)生上移或下移，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)離心分離機(jī)油脂排放管的出油濃度的目的，離心分離機(jī)內(nèi)部的壓力通過(guò)壓力表進(jìn)行觀察，使得離心分離機(jī)內(nèi)部的壓力不超過(guò)離心分離機(jī)的操作壓力上限，確保油脂排放管的出油濃度控制在需要的范圍內(nèi)，避免了停機(jī)、拆洗和更換比重環(huán)的生產(chǎn)時(shí)間的浪費(fèi)，提高了裝置的持續(xù)可控制性，保證了羊毛洗滌過(guò)程持續(xù)進(jìn)行，減少了工人的勞動(dòng)負(fù)荷，滿足生產(chǎn)的需要。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型一種羊毛洗滌油脂提取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1.離心分離機(jī)，2.槽液進(jìn)料管，3.流量計(jì)，4.控制閥，5.槽液重相排放管，6.壓力表，7.恒壓閥，8.進(jìn)料口，9.出料口，10.氣壓調(diào)節(jié)閥，11.氣壓調(diào)節(jié)管，12.油脂排放管，13.廢渣排放管。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了進(jìn)一步描述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述一種羊毛洗滌油脂提取裝置的【具體實(shí)施方式】，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型一種羊毛洗滌油脂提取裝置，它包括離心分離機(jī)I和槽液進(jìn)料管2，槽液進(jìn)料管2與離心分離機(jī)I的上端連通，槽液進(jìn)料管2上沿槽液流動(dòng)方向依次設(shè)置有流量計(jì)3和控制閥4，離心分離機(jī)I上端設(shè)置有槽液重相排放管5，槽液重相排放管5 一端與槽液進(jìn)料管2連通，槽液重相排放管5上沿槽液重相流動(dòng)方向依次設(shè)置有壓力表6和恒壓閥7，恒壓閥7上分別設(shè)置有進(jìn)料口 8和出料口 9，恒壓閥7的進(jìn)料口 8與槽液重相排放管5另一端連通，恒壓閥7上設(shè)置有氣壓調(diào)節(jié)閥10，恒壓閥7與氣壓調(diào)節(jié)閥10之間設(shè)置有氣壓調(diào)節(jié)管11，離心分離機(jī)I 一側(cè)從上至下依次設(shè)置有油脂排放管12和廢渣排放管13ο
[0012]本實(shí)用新型的槽液進(jìn)料管2上的流量計(jì)3為體積流量計(jì)，槽液進(jìn)料管2上的控制閥4為氣動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥，確保槽液進(jìn)入離心分離機(jī)I流量的精確控制。本實(shí)用新型的槽液進(jìn)料管2采用公稱直徑50的不銹鋼管，槽液重相排放管5采用公稱直徑40的不銹鋼管，避免槽液進(jìn)料管2和槽液重相排放管5由于腐蝕而產(chǎn)生損壞。
[0013]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型一種羊毛洗滌油脂提取裝置在使用的時(shí)候，通過(guò)在離心分離機(jī)I的槽液進(jìn)料管2上安裝流量計(jì)3和控制閥4，利用流量計(jì)3和控制閥4組成的閉環(huán)控制來(lái)保證槽液進(jìn)入離心分離機(jī)I的流量穩(wěn)定，使得羊毛洗滌的槽液能夠定量進(jìn)行油脂分離提取，通過(guò)在離心分離機(jī)I的槽液重相排放管5上安裝壓力表6和恒壓閥7，恒壓閥7上設(shè)置有氣壓調(diào)節(jié)閥10，在需要調(diào)節(jié)離心分離機(jī)I油脂排放管12的出油濃度時(shí)，利用氣壓調(diào)節(jié)閥10改變進(jìn)入恒壓閥7的空壓氣壓力，恒壓閥7根據(jù)空壓氣壓力的增加和減小來(lái)調(diào)節(jié)離心分離機(jī)I的槽液重相排放管5的出口阻力，使槽液重相排放管5排放的流量輕微的進(jìn)行改變，從而調(diào)節(jié)離心分離機(jī)I內(nèi)部的壓力，最終使得離心分離機(jī)I內(nèi)部的油水分離面產(chǎn)生上移或下移，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)離心分離機(jī)I油脂排放管12的出油濃度的目的，離心分離機(jī)I內(nèi)部的壓力通過(guò)壓力表6進(jìn)行觀察，使得離心分離機(jī)I內(nèi)部的壓力不超過(guò)離心分離機(jī)I的操作壓力上限。通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能夠快速高效且連續(xù)的將羊毛洗滌的槽液根據(jù)需要進(jìn)行油脂分離提取，確保油脂排放管12的出油濃度控制在需要的范圍內(nèi)，提高了裝置的持續(xù)可控制性，減少了工人的勞動(dòng)負(fù)荷，滿足生產(chǎn)的需要。
[0014]本說(shuō)明書(shū)中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型所作的舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種羊毛洗滌油脂提取裝置，包括離心分離機(jī)和槽液進(jìn)料管，其特征在于:所述槽液進(jìn)料管與離心分離機(jī)的上端連通，槽液進(jìn)料管上沿槽液流動(dòng)方向依次設(shè)置有流量計(jì)和控制閥，離心分離機(jī)上端設(shè)置有槽液重相排放管，槽液重相排放管一端與槽液進(jìn)料管連通，槽液重相排放管上沿槽液重相流動(dòng)方向依次設(shè)置有壓力表和恒壓閥，恒壓閥上分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，恒壓閥的進(jìn)料口與槽液重相排放管另一端連通，恒壓閥上設(shè)置有氣壓調(diào)節(jié)閥，恒壓閥與氣壓調(diào)節(jié)閥之間設(shè)置有氣壓調(diào)節(jié)管，離心分離機(jī)一側(cè)從上至下依次設(shè)置有油脂排放管和廢渣排放管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羊毛洗滌油脂提取裝置，其特征在于:所述槽液進(jìn)料管上的流量計(jì)為體積流量計(jì)，槽液進(jìn)料管上的控制閥為氣動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羊毛洗滌油脂提取裝置，其特征在于:所述槽液進(jìn)料管采用公稱直徑50的不銹鋼管，槽液重相排放管采用公稱直徑40的不銹鋼管。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種羊毛洗滌油脂提取裝置，屬于毛紡加工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。該實(shí)用新型包括離心分離機(jī)和槽液進(jìn)料管，槽液進(jìn)料管與離心分離機(jī)的上端連通，槽液進(jìn)料管上沿槽液流動(dòng)方向依次設(shè)置有流量計(jì)和控制閥，離心分離機(jī)上端設(shè)置有槽液重相排放管，槽液重相排放管一端與槽液進(jìn)料管連通，槽液重相排放管上沿槽液重相流動(dòng)方向依次設(shè)置有壓力表和恒壓閥，恒壓閥上設(shè)置有氣壓調(diào)節(jié)閥，恒壓閥與氣壓調(diào)節(jié)閥之間設(shè)置有氣壓調(diào)節(jié)管，離心分離機(jī)一側(cè)從上至下依次設(shè)置有油脂排放管和廢渣排放管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠快速高效且連續(xù)的將羊毛洗滌的槽液根據(jù)需要進(jìn)行油脂分離提取，提高了羊毛加工的效率，滿足生產(chǎn)的需要。
【IPC分類】C02F1-40, C02F1-38
【公開(kāi)號(hào)】CN204490566
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520105382
【發(fā)明人】楊歡
【申請(qǐng)人】浙江高和羊毛科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年2月13日