一種鋼坯或鋼卷噴印前清渣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬金屬冶煉除渣裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼坯或鋼卷噴印前清渣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)鋼廠對(duì)于板坯噴印前的除渣裝置多采用高壓水沖洗，而該方法由于除渣過(guò)程中高溫板坯與水接觸后容易造成二次氧化使得噴印的字碼脫落，造成鋼坯或鋼板等辨識(shí)不清；同時(shí)高壓水除渣裝置故障發(fā)生率較高，造成噴印字碼工作的中斷，后續(xù)靠人工補(bǔ)噴加大了人力消耗。該自動(dòng)除渣裝置采用直接刮刷的方式，在噴印前可快捷完整的清除板坯氧化表皮等渣物，且不易二次氧化脫落。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋼坯或鋼卷噴印前清渣裝置，以解決原有板坯清潔裝置清除不凈，且易二次氧化脫落的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:提供一種鋼坯或鋼卷噴印前清渣裝置，包括氣泵，氣泵的輸出端連通換向閥的輸入端，所述的換向閥的輸出端分為兩路，一路通過(guò)氣管與氣缸前端連通，另一路通過(guò)氣管與氣缸后端連通，氣缸固定在底座上，底座位于板坯傳輸帶側(cè)面，氣缸的輸出端依次固定支撐板、第一彈簧和刮刷板。
[0005]所述的換向閥與可編程控制器連接。
[0006]所述的底座、刮刷板和氣缸的總高度與板坯高度相等。
[0007]有益效果
[0008]本實(shí)用新型通過(guò)常用的工機(jī)具結(jié)合，采用簡(jiǎn)易的構(gòu)造便可實(shí)現(xiàn)對(duì)板坯的清渣，為噴印打碼帶來(lái)了便利。同時(shí)其故障率遠(yuǎn)低于采取高壓水除渣系統(tǒng)，而且沒(méi)有高壓水除渣造成二次氧化脫落的困擾，其設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用也低于高壓水除渣系統(tǒng)。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
[0011]實(shí)施例1
[0012]如圖1所示，一種鋼坯噴印用的除渣裝置，包括刮刷板1，第一彈簧2，支撐板3，氣缸4，底座5，氣管6，換向閥7，可編程控制器8，所述的刮刷板I與第一彈簧2固定連接支撐座3上，通過(guò)氣缸4的伸縮帶動(dòng)作用于板坯9側(cè)端對(duì)氧化鐵皮等進(jìn)行清掃，可編程控制器8接收到板坯信號(hào)開(kāi)關(guān)的信息后，通過(guò)控制換向閥7的動(dòng)作，分別通斷氣管6的壓縮空氣來(lái)實(shí)現(xiàn)氣缸4的前伸和回縮，氣缸4固定安裝于底座5上。
[0013]可編程控制器8接收到板坯9傳來(lái)的信號(hào)后，通過(guò)編制的程序控制換向閥7對(duì)氣管6的兩個(gè)進(jìn)氣管實(shí)現(xiàn)單方向供氣，當(dāng)氣缸4后端進(jìn)氣后，活塞桿前伸，推動(dòng)刮刷板1，第一彈簧2，支撐板3去接觸板坯清理面，板坯9在前行過(guò)程中緊貼的刷子將刮落板坯表面的氧氣物，當(dāng)板坯9被清理后，可編程控制器根據(jù)信號(hào)再控制換向閥7進(jìn)行換向操作，對(duì)氣缸4前端通入氣源，活塞桿將回收。
[0014]底座5由型鋼制作，其高度要滿(mǎn)足安裝氣缸、掛刷板后能與板坯9等高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼坯或鋼卷噴印前清渣裝置，包括氣泵，氣泵的輸出端連通換向閥(7)的輸入端，其特征是:所述的換向閥(7)的輸出端分為兩路，一路通過(guò)氣管(6)與氣缸(4)前端連通，另一路通過(guò)氣管(6)與氣缸(4)后端連通，氣缸(4)固定在底座(5)上，底座(5)位于板坯(9)傳輸帶側(cè)面，氣缸(4)的輸出端依次固定支撐板(3)、第一彈簧(2)和刮刷板(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼坯或鋼卷噴印前清渣裝置，其特征是:所述的換向閥(7)與可編程控制器(8)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼坯或鋼卷噴印前清渣裝置，其特征是:所述的底座(5)、刮刷板⑴和氣缸⑷的總高度與板坯(9)高度相等。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋼坯或鋼卷噴印前清渣裝置，包括氣泵，氣泵的輸出端連通換向閥(7)的輸入端，換向閥(7)的輸出端分為兩路，一路通過(guò)氣管(6)與氣缸(4)前端連通，另一路通過(guò)氣管(6)與氣缸(4)后端連通，氣缸(4)固定在底座(5)上，底座(5)位于板坯(9)傳輸帶側(cè)面，氣缸(4)的輸出端依次固定支撐板(3)、第一彈簧(2)和刮刷板(1)。本實(shí)用新型通過(guò)常用的工機(jī)具結(jié)合，采用簡(jiǎn)易的構(gòu)造便可實(shí)現(xiàn)對(duì)板坯的清渣，為噴印打碼帶來(lái)了便利。同時(shí)其故障率遠(yuǎn)低于采取高壓水除渣系統(tǒng)，而且沒(méi)有高壓水除渣造成二次氧化脫落的困擾，其設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用也低于高壓水除渣系統(tǒng)。
【IPC分類(lèi)】B08B1-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204503625
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520120633
【發(fā)明人】王振平
【申請(qǐng)人】中冶天工上海十三冶建設(shè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月2日