一種濕法磷酸萃取系統(tǒng)的清洗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種清洗裝置，特別涉及一種濕法磷酸萃取系統(tǒng)的清洗裝置。
【背景技術】
[0002]磷酸是磷化工行列的核心。在我國，以電解磷礦獲得黃磷制取熱法磷酸形成了磷酸鹽產(chǎn)業(yè)，用硫酸分解磷礦制取濕法磷酸則形成了磷肥產(chǎn)業(yè)。濕法磷酸較熱法磷酸能耗低，污染小，具有顯著的能源、環(huán)境和成本優(yōu)勢。但是濕法磷酸含雜質較多，凈化技術要求較高，因此國內濕法磷酸目前主要還只用于附加值較低的磷復肥生產(chǎn)。近年來，由于能源和電力供應緊張，環(huán)保要求提高，電熱法磷酸的生產(chǎn)與發(fā)展受到嚴重限制。凈化濕法磷酸取代熱法磷酸的優(yōu)越性日益顯著，技術開發(fā)研宄得到普遍重視。凈化濕法磷酸取代熱法磷酸是現(xiàn)代磷化工的發(fā)展方向。
[0003]在大型濕法磷酸和磷復肥生產(chǎn)企業(yè)中，利用濕法磷酸為原料凈化精制生產(chǎn)工業(yè)、食品級磷酸及其磷酸鹽，可以合理分級利用濕法磷酸，提高產(chǎn)品附加值，取代熱法磷酸，避免能源浪費和減少環(huán)境污染，增加企業(yè)經(jīng)濟效益。濕法磷酸精制后的殘液還可以用來生產(chǎn)化肥，磷資源沒有損耗，并且不降低其肥用價值。肥鹽結合實現(xiàn)資源的最佳綜合利用，符合循環(huán)經(jīng)濟和科學發(fā)展觀要求。
[0004]已知的濕法磷酸凈化方法，采用有機溶劑與濕法磷酸接觸萃取，有機溶劑一般選擇與磷酸混溶，而與水低互溶的，如各類醇，酮，磷酸酯類，然后，用水從含磷酸的有機溶劑中反萃出磷酸。濕法磷酸所帶入的陽離子雜質，大部分留在水相溶液中，由于過飽和而析出。結垢的主要成分是鐵、鎂、鋁的磷酸鹽復合物。在目前生產(chǎn)過程中，萃取槽和萃取塔的結垢嚴重影響了裝置的萃取能力和正常開車，一般是系統(tǒng)內結構嚴重影響了開車效率時將整個系統(tǒng)停下來，將其倒空進行人工清理，但是由于萃取塔較高，人需要在萃取塔內搭架子進行清理，由于萃取劑大多具有刺鼻的味道，在清理過程中要注意通風，對操作人員的身體損傷大。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型的目的是提供一種工藝流程簡單、節(jié)省勞力、對環(huán)境友好、去垢效率高的濕法磷酸萃取系統(tǒng)的清洗裝置。
[0006]本實用新型一種濕法磷酸萃取系統(tǒng)的清洗裝置，采用下述方法予以實現(xiàn):堿液洗滌槽的A出口依次與洗滌泵、萃取塔、萃取槽混合區(qū)、沉降槽、堿液洗滌槽的進口管連接。
[0007]由于經(jīng)過洗滌的設備內的結垢被溶解后這些設備內的固含量較高作為本實用新型的進一步改進，將萃取塔的底部、萃取槽沉降區(qū)的底部、沉降槽的底部分別通過管道與壓濾機相連接，其中進壓濾機的進口管線上連接一變頻壓濾泵，用于調節(jié)進入壓濾機的流體的流量；壓濾機的清液出口與堿液洗滌槽的進口管連接。壓濾出來的固體去萃余酸槽。經(jīng)過壓濾的堿液經(jīng)由堿液洗滌槽至鈉鹽配給槽返回濕法磷酸萃取系統(tǒng)作為鈉原被進一步利用，所得的濾渣去系統(tǒng)的萃余酸槽作為農(nóng)業(yè)級肥料的原料。
[0008]為使系統(tǒng)在正常開車時配得適宜濃度的鈉離子濃度，作為本實用新型的優(yōu)選在堿液洗滌槽的B出口與鈉鹽配給槽管連接，其中，管連接上設有一流量計。
[0009]綜上所述，本發(fā)明的有益效果是:通過采用添加清洗劑氫氧化鈉溶液，大大節(jié)省了勞力、減少了生產(chǎn)運營成本，降低了操作人員的勞動強度，使他們接觸的工作環(huán)境大大改善；另經(jīng)過清洗的清洗劑經(jīng)過壓濾后返回到堿液收集槽，可以返回系統(tǒng)作為萃取系統(tǒng)的鈉鹽返回系統(tǒng)?？梢妼Νh(huán)境友好，達到了循環(huán)經(jīng)濟的效用。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的示意流程圖；
[0011]圖中，I堿液洗滌槽；2萃取塔；3萃取槽混合區(qū)；4 沉降槽；5壓濾機；6萃取槽沉降區(qū)；7流量計；8洗滌泵；9鈉鹽配給槽；10 堿液洗滌槽的B出口；11堿液洗滌槽的A出口； 12變頻壓濾泵；13液洗滌槽的進口。
【具體實施方式】
[0012]下面結合【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步說明:
[0013]實施例一:
[0014]在堿液洗滌槽I內配置質量濃度為10%的氫氧化鈉溶液，將其經(jīng)堿液洗滌槽的A出口通過洗滌泵8打入萃取塔2內，待萃取塔2內的堿液達到萃取塔2容積的三分之二時開啟攪拌進行清洗，待堿液充滿萃取塔，洗滌10小時左右；將萃取塔2內的堿液放入萃取槽內，使得萃取槽混合區(qū)3和萃取槽沉降區(qū)6內均充滿堿液并啟動攪拌槳，清洗8小時左右；將萃取槽內的堿液放入沉降槽4內進行清洗并啟動攪拌槳，清洗9小時左右；將沉降槽4內的堿液的上層清液通過溢流至堿液洗滌槽1，而這其中萃取塔2的底部、萃取槽沉降區(qū)6的底部、沉降槽4的底部的堿液通過變頻壓濾泵12打至壓濾機5進行壓濾，壓濾后的清液去鈉鹽配給槽9，作為濕法磷酸萃取系統(tǒng)作為鈉原被進一步利用，所得的濾渣返回系統(tǒng)的萃余酸槽作為農(nóng)業(yè)級肥料的原料。若在這過程中各萃取設備內的堿液不能充滿，可通過洗滌液泵8的出口接一臨時管線至相應的萃取設備。當所有萃取設備清洗完畢后，將其內的堿液倒空至堿液洗滌槽1，待系統(tǒng)進入正常開車時，堿液洗滌槽內的堿液經(jīng)堿液洗滌槽的B出口10通過調節(jié)流量計7的流量來調節(jié)堿液洗滌槽內的堿液至鈉鹽配給槽9。
【主權項】
1.一種濕法磷酸萃取系統(tǒng)的清洗裝置，其特征在于:堿液洗滌槽(I)的A出口(11)依次與洗滌泵(8)、萃取塔(2)、萃取槽混合區(qū)(3)、沉降槽(4)、堿液洗滌槽的進口(13)管連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種濕法磷酸萃取系統(tǒng)的清洗裝置，其特征在于:所述萃取塔(2)的底部、萃取槽沉降區(qū)(6)的底部、沉降槽(4)的底部分別通過管道與壓濾機(5)相連接，所述壓濾機的進口管線上連接一變頻壓濾泵(12)，用于調節(jié)進入壓濾機的流體的流量；所述壓濾機的清液出口與堿液洗滌槽的進口( 13)管連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種濕法磷酸萃取系統(tǒng)的清洗裝置，其特征在于:所述堿液洗滌槽的B出口( 10)與鈉鹽配給槽(9)通過管連接，所述堿液洗滌槽的B出口( 10)與鈉鹽配給槽(9)的管連接上設有一流量計(7)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種濕法磷酸萃取系統(tǒng)的清洗裝置，旨在提供一種工藝流程簡單、節(jié)省勞力、對環(huán)境友好、去垢效率高的濕法磷酸萃取系統(tǒng)的清洗裝置。其裝置組成如下：堿液洗滌槽（1）的A出口（11）依次與洗滌泵（8）、萃取塔（2）、萃取槽混合區(qū)（3）、沉降槽（4）、堿液洗滌槽的進口（13）管連接。
【IPC分類】B08B9-22
【公開號】CN204503710
【申請?zhí)枴緾N201420855125
【發(fā)明人】鄭秀軍, 繆振虎, 王惠英, 趙輝, 王富國, 胡祥節(jié), 陳代理, 俞佳
【申請人】銅陵鑫克精細化工有限責任公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2014年12月30日