凍干箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品、醫(yī)藥包裝機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種凍干箱。
【背景技術(shù)】
[0002]凍干機(jī)在結(jié)束一批次的生產(chǎn)后，其凍干箱板層的表面附著著產(chǎn)品粉末，所以在下一次生產(chǎn)前要求對凍干箱進(jìn)行在線清洗。由于凍干箱內(nèi)部板層較多，線路布線復(fù)雜，現(xiàn)有的在線清洗管路布置復(fù)雜，并且清洗覆蓋率低，有一些板層清洗不到。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種布局簡單、清洗干凈的凍干箱在線管路清洗系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案為:
[0005]一種凍干箱，包括支板、多個(gè)板層以及升降驅(qū)動(dòng)件，所述板層位于所述支板的下方，所述升降驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)所述支板和板層做升降運(yùn)動(dòng)，所述板層的一側(cè)設(shè)置有板層清洗組件，所述板層清洗組件包括豎直設(shè)置的進(jìn)水總管及平行于所述板層設(shè)置的第一清洗支管和第二清洗支管，所述第一清洗支管和第二清洗支管安裝于所述進(jìn)水總管上，所述第一清洗支管和第二清洗支管均上設(shè)有噴嘴，所述第一清洗支管到凍干箱底部的距離大于所有板層向下疊放后最上端的板層到凍干箱底部的距離，所述第二清洗支管到凍干箱底部的距離小于所有所述板層上升至極限時(shí)最低端的板層到凍干箱底部的距離。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述凍干箱內(nèi)部設(shè)有360度旋轉(zhuǎn)噴淋球，所述360度旋轉(zhuǎn)噴淋球通過一支架安裝于所述凍干箱內(nèi)的頂端。
[0008]所述360度旋轉(zhuǎn)噴淋球設(shè)有兩件，沿所述凍干箱的對角線分布。
[0009]所述板層清洗組件設(shè)有兩套，分別位于所述板層的兩側(cè)。
[0010]所述板層均連接有硅油適配軟管，所述進(jìn)水總管設(shè)于所述板層與硅油適配軟管之間。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0012](I)本實(shí)用新型的凍干箱，由于第一清洗支管到凍干箱底部的距離大于所有板層向下疊放后最上端的板層到凍干箱底部的距離，能夠使板層在清洗過程中，通過升降位置的調(diào)節(jié)，使第一清洗支管能夠清洗到每塊板層的上方，實(shí)現(xiàn)對板層的全面清洗，無殘留；本實(shí)用新型布局簡單，清洗效果好。
[0013](2)本實(shí)用新型的凍干箱，用360度旋轉(zhuǎn)噴淋球?qū)龈上涞膬?nèi)壁進(jìn)行清洗，使整個(gè)凍干箱清洗干凈，無死角。
[0014](3)本實(shí)用新型凍干箱在線管路清洗系統(tǒng)，清洗總管設(shè)于板層與硅油適配軟管之間，限制硅油適配軟管偏移，防止硅油適配軟管在板層升降運(yùn)動(dòng)時(shí)被板層夾住。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型應(yīng)用實(shí)施的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1的B向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型中清洗總管和清洗支管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中標(biāo)號說明:
[0019]1、板層；2、進(jìn)水總管；3、第一清洗支管；4、噴嘴；5、凍干箱；6、360度旋轉(zhuǎn)噴淋球；7、支架；8、硅油適配軟管；9、支板；10、第二清洗支管。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0021]圖1至圖3示出了本實(shí)用新型的凍干箱，包括支板9、多個(gè)板層I以及升降驅(qū)動(dòng)件，板層I位于支板9的下方，升降驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)支板9和板層I 一起做升降運(yùn)動(dòng)，板層I的一側(cè)設(shè)置有板層清洗組件，板層清洗組件包括豎直設(shè)置的進(jìn)水總管2以及平行于板層I設(shè)置的第一清洗支管3和第二清洗支管10，第一清洗支管3和第二清洗支管10安裝于進(jìn)水總管2上，第一清洗支管3和第二清洗支管10均上設(shè)有噴嘴4。升降驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)所有板層I向下疊放后，第一清洗支管3到凍干箱5底部的距離大于最上端的板層I到凍干箱5底部的距離；升降驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)所有板層I上升到極限時(shí)，第二清洗支管10到凍干箱5底部的距離小于最低端的板層I到凍干箱5底部的距離。本實(shí)用新型的凍干箱，由于第一清洗支管3到凍干箱5底部的距離大于所有板層I向下疊放后最上端的板層I到凍干箱5底部的距離，能夠使板層I在清洗過程中，通過升降位置的調(diào)節(jié)，使第一清洗支管3能夠清洗到每塊板層I的上方，實(shí)現(xiàn)對板層I的全面清洗，無殘留。本實(shí)用新型的凍干箱，在板層I做升降運(yùn)動(dòng)的同時(shí)通過第一清洗支管3和第二清洗支管10的噴嘴4噴射液體能夠?qū)λ械陌鍖覫進(jìn)行清洗布局簡單，清洗效果好。
[0022]本實(shí)施例中，凍干箱5內(nèi)部設(shè)有360度旋轉(zhuǎn)噴淋球6，360度旋轉(zhuǎn)噴淋球6設(shè)有兩件，通過一支架7安裝于凍干箱5內(nèi)的頂端，且沿凍干箱5的對角線分布，360度旋轉(zhuǎn)噴淋球6對凍干箱5的內(nèi)壁進(jìn)行清洗，使整個(gè)凍干箱5清洗干凈，無死角。
[0023]本實(shí)施例中，板層清洗組件設(shè)有兩套，分別位于板層I的兩側(cè)。板層I均連接有硅油適配軟管8，進(jìn)水總管2設(shè)于板層I與硅油適配軟管8之間，用于限制硅油適配軟管8偏移，防止硅油適配軟管8在板層I升降運(yùn)動(dòng)時(shí)被兩個(gè)板層I夾住。
[0024]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種凍干箱，包括支板(9)、多個(gè)板層(I)以及升降驅(qū)動(dòng)件，所述板層(I)位于所述支板(9 )的下方，所述升降驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)所述支板(9 )和板層(I)做升降運(yùn)動(dòng)，其特征在于，所述板層(I)的一側(cè)設(shè)置有板層清洗組件，所述板層清洗組件包括豎直設(shè)置的進(jìn)水總管(2)及平行于所述板層(I)設(shè)置的第一清洗支管(3 )和第二清洗支管(10 )，所述第一清洗支管(3 )和第二清洗支管(10)安裝于所述進(jìn)水總管(2)上，所述第一清洗支管(3)和第二清洗支管(10)均上設(shè)有噴嘴(4)，所述第一清洗支管(3)到凍干箱(5)底部的距離大于所有板層(I)向下疊放后最上端的板層(I)到凍干箱(5)底部的距離，所述第二清洗支管(10)到凍干箱(5)底部的距離小于所有所述板層(I)上升至極限時(shí)最低端的板層(I)到凍干箱(5)底部的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凍干箱，其特征在于，所述凍干箱(5)內(nèi)部設(shè)有360度旋轉(zhuǎn)噴淋球(6)，所述360度旋轉(zhuǎn)噴淋球(6)通過一支架(7)安裝于所述凍干箱(5)內(nèi)的頂端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凍干箱，其特征在于，所述360度旋轉(zhuǎn)噴淋球(6)設(shè)有兩件，沿所述凍干箱(5)的對角線分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凍干箱，其特征在于，所述板層清洗組件設(shè)有兩套，分別位于所述板層(I)的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的凍干箱，其特征在于，所述板層(I)均連接有硅油適配軟管(8)，所述進(jìn)水總管(2)設(shè)于所述板層(I)與硅油適配軟管(8)之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種凍干箱，包括支板、多個(gè)板層以及升降驅(qū)動(dòng)件，所述板層位于所述支板的下方，所述升降驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)所述支板和板層做升降運(yùn)動(dòng)，所述板層的一側(cè)設(shè)置有板層清洗組件，所述板層清洗組件包括豎直設(shè)置的進(jìn)水總管及平行于所述板層設(shè)置的第一清洗支管和第二清洗支管，所述第一清洗支管和第二清洗支管安裝于所述進(jìn)水總管上，所述第一清洗支管和第二清洗支管均上設(shè)有噴嘴，所述第一清洗支管到凍干箱底部的距離大于所有板層向下疊放后最上端的板層到凍干箱底部的距離，所述第二清洗支管到凍干箱底部的距離小于所有所述板層上升至極限時(shí)最低端的板層到凍干箱底部的距離。本實(shí)用新型的凍干箱具有布局簡單、清洗干凈的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F26B25-00, B08B3-02
【公開號】CN204523634
【申請?zhí)枴緾N201420854484
【發(fā)明人】李興波, 翁寬, 康峰, 袁志偉
【申請人】楚天科技股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2014年12月30日