一種焦化廢水零排放處理系統(tǒng)的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實用新型涉及一種焦化廢水零排放處理系統(tǒng)。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]焦化廢水主要由煉焦產(chǎn)生的廢水及后續(xù)化產(chǎn)廢水兩部分組成，煉焦廢水主要包括配煤里的水及煉焦過程中的化合水，煉焦時上述水通過荒煤氣帶出焦?fàn)t，通過氨水噴淋降溫，在荒煤氣冷卻過程中冷凝出來，其成份非常復(fù)雜，含有大量有機物、焦油、溶解氨、有機鹽等物質(zhì)，目前多通過蒸氨塔回收部分氨后，稱其剩余氨水，通過配新水稀釋送常規(guī)生化處理工藝，更多一部分是用來熄焦，紅焦出爐后送至熄焦塔，通過預(yù)處理后的廢水直接噴淋，使焦碳快速降溫至低溫，廢水吸熱蒸發(fā)進(jìn)入大氣，形成大氣污染；化產(chǎn)廢水是指后續(xù)焦油加工、苯酚處理、焦?fàn)t煤氣利用等工藝中產(chǎn)生的廢水，其特點也是成份復(fù)雜、高有機物含量、有機鹽等，也多采用了上述處理工藝；不僅使大量的有害物質(zhì)擴(kuò)散到大氣，同時在熄焦時消耗大量的水，變?yōu)樗羝M(jìn)入大氣，也是形成霧霾天氣的一個因素。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種利用低品位熱源做驅(qū)動，通過蒸餾濃縮處理工藝和高溫高壓降解工藝，達(dá)到焦化廢水零排放處理的系統(tǒng)。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0008]一種焦化廢水零排放處理系統(tǒng)，包括通過管道依次連接的前置預(yù)處理器、蒸餾濃縮器和高溫高壓降解器，所述蒸餾濃縮器通過管道與循環(huán)水池相連；所述前置預(yù)處理器內(nèi)部安裝有攪拌分離器和噴吹分離器；所述前置預(yù)處理器上還開設(shè)有廢水入口和廢水出口 ；所述蒸餾濃縮器包括一體安裝的蒸餾塔和加熱器；所述蒸餾塔上開設(shè)有蒸餾入口、蒸餾水出口和濃縮液出口 ；所述高溫高壓降解器上開設(shè)有濃縮液入口和肥料出口 ；所述廢水出口與所述蒸餾入口通過管道相連，所述蒸餾水出口通過管道與所述循環(huán)水池相連，所述濃縮液出口通過管道與所述濃縮液入口相連。
[0009]所述前置預(yù)處理器上還開設(shè)有重油出口和輕油出口，所述重油出口和輕油出口通過管道分別與分離重油罐、分離輕油罐相連。
[0010]所述加熱器為利用低品位熱能加熱的加熱器。
[0011 ] 所述加熱器通過管道與所述循環(huán)水池相連。
[0012]所述肥料出口通過管道與肥料罐相連。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型的一種焦化廢水零排放處理系統(tǒng)，前置處理器通過物理方式除去廢水中的重油、輕油；蒸餾濃縮器通過生產(chǎn)工藝中的低品位熱源，分離廢水獲得中水及更高濃度的廢水；高溫高壓降解器對濃縮廢液進(jìn)行降解制成肥料，使焦化廢水回收利用，達(dá)到廢水零排放。
[0014]【附圖說明】:
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]【具體實施方式】:
[0017]實施例1
[0018]如圖1所示的一種焦化廢水零排放處理系統(tǒng)，包括通過管道依次連接的前置預(yù)處理器1、蒸餾濃縮器2和高溫高壓降解器3，所述蒸餾濃縮器2通過管道與循環(huán)水池4相連；所述前置預(yù)處理器I內(nèi)部安裝有攪拌分離器和噴吹分離器；所述前置預(yù)處理器I上還開設(shè)有廢水入口和廢水出口 ；所述蒸餾濃縮器2包括一體安裝的蒸餾塔和加熱器；所述蒸餾塔上開設(shè)有蒸餾入口、蒸餾水出口和濃縮液出口 ；所述高溫高壓降解器上開設(shè)有濃縮液入口和肥料出口 ；所述廢水出口與所述蒸餾入口通過管道相連，所述蒸餾水出口通過管道與所述循環(huán)水池4相連，所述濃縮液出口通過管道與所述濃縮液入口相連。
[0019]所述前置預(yù)處理器I上還開設(shè)有重油出口和輕油出口，所述重油出口和輕油出口通過管道分別與分離重油罐5、分離輕油罐6相連。所述加熱器為利用低品位熱能加熱的加熱器。所述加熱器通過管道與所述循環(huán)水池4相連。所述肥料出口通過管道與肥料罐7相連。
[0020]焦化廢水從所述廢水入口進(jìn)入，所述前置預(yù)處理器I中內(nèi)的攪拌分離器11、噴吹分離器12通過攪拌、噴吹和微氣爆的方式使油水進(jìn)行分離，去除輕油和重油。輕油和重油分別被輸送到所述的分離輕油罐6、分離重油罐5內(nèi)部。去油后的廢水進(jìn)入所述蒸餾塔21內(nèi)，通過低品位熱能驅(qū)動的加熱器加熱，進(jìn)行循環(huán)的蒸餾分離。蒸餾出的水蒸汽通過冷凝成水回收進(jìn)入到所述的循環(huán)水池4中，分離出來的循環(huán)水可以應(yīng)用于所述加熱器22。蒸餾剩余的濃縮液通過泵送入所述的高溫高壓降解器3中進(jìn)行降解。降解后形成的肥料通過管道輸送到肥料罐7內(nèi)進(jìn)行回收利用。
[0021]本實施例的一種焦化廢水零排放處理系統(tǒng)，前置處理器通過物理方式除去廢水中的重油、輕油，穩(wěn)定后續(xù)系統(tǒng)效率；蒸餾濃縮器通過生產(chǎn)工藝中的低品位熱源，分離廢水獲得中水及更高濃度的廢水；高溫高壓降解器對濃縮廢液進(jìn)行降解制成肥料，使焦化廢水回收利用，達(dá)到廢水零排放，創(chuàng)造良好的社會效益。
【主權(quán)項】
1.一種焦化廢水零排放處理系統(tǒng)，其特征在于:包括通過管道依次連接的前置預(yù)處理器(I)、蒸餾濃縮器(2)和高溫高壓降解器(3)，所述蒸餾濃縮器(2)通過管道與循環(huán)水池(4)相連；所述前置預(yù)處理器(I)內(nèi)部安裝有攪拌分離器和噴吹分離器；所述前置預(yù)處理器(I)上還開設(shè)有廢水入口和廢水出口 ；所述蒸餾濃縮器(2)包括一體安裝的蒸餾塔和加熱器；所述蒸餾塔上開設(shè)有蒸餾入口、蒸餾水出口和濃縮液出口 ；所述高溫高壓降解器上開設(shè)有濃縮液入口和肥料出口 ；所述廢水出口與所述蒸餾入口通過管道相連，所述蒸餾水出口通過管道與所述循環(huán)水池(4)相連，所述濃縮液出口通過管道與所述濃縮液入口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦化廢水零排放處理系統(tǒng)，其特征在于:所述前置預(yù)處理器(I)上還開設(shè)有重油出口和輕油出口，所述重油出口和輕油出口通過管道分別與分離重油罐(5)、分離輕油罐(6)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦化廢水零排放處理系統(tǒng)，其特征在于:所述加熱器為利用低品位熱能加熱的加熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦化廢水零排放處理系統(tǒng)，其特征在于:所述加熱器通過管道與所述循環(huán)水池(4)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦化廢水零排放處理系統(tǒng)，其特征在于:所述肥料出口通過管道與肥料罐(7)相連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種焦化廢水零排放處理系統(tǒng)，包括通過管道依次連接的前置預(yù)處理器、蒸餾濃縮器和高溫高壓降解器，所述蒸餾濃縮器通過管道與循環(huán)水池相連；所述前置預(yù)處理器內(nèi)部安裝有攪拌分離器和噴吹分離器；所述蒸餾濃縮器包括一體安裝的蒸餾塔和加熱器；所述蒸餾塔上開設(shè)有蒸餾入口、蒸餾水出口和濃縮液出口；所述蒸餾水出口通過管道與所述循環(huán)水池相連。本實用新型的一種焦化廢水零排放處理系統(tǒng)，前置處理器通過物理方式除去廢水中的重油、輕油；蒸餾濃縮器通過生產(chǎn)工藝中的低品位熱源，分離廢水獲得中水及更高濃度的廢水；高溫高壓降解器對濃縮廢液進(jìn)行降解制成肥料，使焦化廢水回收利用，達(dá)到廢水零排放。
【IPC分類】C05F7-00, C02F9-10
【公開號】CN204529571
【申請?zhí)枴緾N201520077050
【發(fā)明人】楊忠民, 孫家喜, 呂忠繼, 許泰坤, 容紹忠, 許華坤, 莊緒章, 周崇俊, 劉印
【申請人】昆明普利惠節(jié)能技術(shù)有限公司, 雙良節(jié)能系統(tǒng)股份有限公司, 云南大為制焦有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年2月4日