多柱錐組合式旋流氣浮分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種油氣田地面處理工藝中的液液分離設(shè)備，本發(fā)明尤其是涉及一種多柱錐組合式旋流氣浮分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]近幾年我國油田開采出來的石油進(jìn)入了高含水期，石油化工行業(yè)也產(chǎn)生大量含油污水，產(chǎn)生的污水含油量越來越高，含油污水的處理難度也越來越大，所以污水處理任務(wù)繁重。傳統(tǒng)氣浮污水處理設(shè)施因?yàn)檎嫉孛娣e大，露天設(shè)置容易產(chǎn)生惡臭，傳統(tǒng)旋流設(shè)備因?yàn)樘幚硇实投y以有效應(yīng)對，需要對傳統(tǒng)氣浮設(shè)備和旋流設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，尤其是海上油田對新型高效、緊湊型污水處理設(shè)備的需求更加迫切。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種可以提高除油效果與除懸浮顆粒物效果、不會(huì)產(chǎn)生二次污染、占地面積少、適應(yīng)能力強(qiáng)的多柱錐組合式旋流氣浮分離器。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述多柱錐組合式旋流氣浮分離器，它包括進(jìn)液口、一級(jí)溢流管、一級(jí)溶氣水釋放筒、一級(jí)筒體、一級(jí)錐體、旋流導(dǎo)向器、二級(jí)溢流管、二級(jí)溶氣水釋放筒、二級(jí)筒體、二級(jí)錐體、底流管、溶氣泵與回流管；
[0005]一級(jí)溢流管同軸安裝在一級(jí)筒體的中心，進(jìn)液口切向連接在一級(jí)筒體上，一級(jí)溶氣水釋放筒連接在進(jìn)液口下方位置的一級(jí)筒體的外壁上，在一級(jí)溶氣水釋放筒位置的一級(jí)筒體上開設(shè)有一級(jí)溶氣孔，一級(jí)筒體的下端部與一級(jí)錐體的上端部連接，一級(jí)錐體的下端部與二級(jí)筒體的上端部連接，旋流導(dǎo)向器置于二級(jí)筒體的上端內(nèi)部，二級(jí)溢流管同軸穿過旋流導(dǎo)向器的中心，二級(jí)溶氣水釋放筒連接在二級(jí)筒體的外壁上，在二級(jí)溶氣水釋放筒位置的二級(jí)筒體上開設(shè)有二級(jí)溶氣孔，二級(jí)筒體的下端部與二級(jí)錐體的上端部連接，二級(jí)錐體的下端部與底流管的上端部連接，在底流管上連接有回流管，在回流管上安裝有溶氣泵，在回流管的出口端上并聯(lián)連接有第三噴射管與第四噴射管，第三噴射管與二級(jí)溶氣水釋放筒相連，在第三噴射管上設(shè)有第三閥門，在第四噴射管的出口端并聯(lián)連接有第一噴射管與第二噴射管，第一噴射管與一級(jí)溶氣水釋放筒相連，在第一噴射管上設(shè)有第一閥門，第二噴射管切向連接一級(jí)錐體，在第二噴射管上設(shè)有第二閥門。
[0006]所述一級(jí)溶氣水釋放筒連接在一級(jí)筒體的外壁中部。
[0007]所述二級(jí)溶氣水釋放筒連接在二級(jí)筒體的外壁中部。
[0008]所述一級(jí)溶氣孔沿著一級(jí)筒體的徑向開設(shè)。
[0009]所述二級(jí)溶氣孔沿著二級(jí)筒體的徑向開設(shè)。
[0010]本發(fā)明通過有效的結(jié)合旋流和氣浮的原理，獲得更好的除油和除懸浮顆粒物效果的組合式旋流氣浮選分離器，很大程度上減小了設(shè)備體積和占地面積，它改變了傳統(tǒng)露天氣浮裝置的惡臭和除油時(shí)間長的缺點(diǎn)，也避免了旋流除油效率低和工作范圍窄的不足。
[0011]本發(fā)明較傳統(tǒng)油水分離設(shè)備，具有效率高、占地面積少、適應(yīng)能力強(qiáng)、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1的A—A剖視放大圖。
[0014]圖3是圖1的B—B剖視放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0016]該多柱錐組合式旋流氣浮分離器，它包括進(jìn)液口 1、一級(jí)溢流管2、一級(jí)溶氣水釋放筒4、一級(jí)筒體5、一級(jí)錐體8、旋流導(dǎo)向器9、二級(jí)溢流管10、二級(jí)溶氣水釋放筒11、二級(jí)筒體12、二級(jí)錐體13、底流管14、溶氣泵15與回流管16 ；
[0017]一級(jí)溢流管2同軸安裝在一級(jí)筒體5的中心，進(jìn)液口 I切向連接在一級(jí)筒體5上，一級(jí)溶氣水釋放筒4連接在進(jìn)液口 I下方位置的一級(jí)筒體5的外壁上，在一級(jí)溶氣水釋放筒4位置的一級(jí)筒體5上開設(shè)有一級(jí)溶氣孔5.1，一級(jí)筒體5的下端部與一級(jí)錐體8的上端部連接，一級(jí)錐體8的下端部與二級(jí)筒體12的上端部連接，旋流導(dǎo)向器9置于二級(jí)筒體12的上端內(nèi)部，二級(jí)溢流管10同軸穿過旋流導(dǎo)向器9的中心，二級(jí)溶氣水釋放筒11連接在二級(jí)筒體12的外壁上，在二級(jí)溶氣水釋放筒11位置的二級(jí)筒體12上開設(shè)有二級(jí)溶氣孔12.1，二級(jí)筒體12的下端部與二級(jí)錐體13的上端部連接，二級(jí)錐體13的下端部與底流管14的上端部連接，在底流管14上連接有回流管16，在回流管16上安裝有溶氣泵15，在回流管16的出口端上并聯(lián)連接有第三噴射管6.3與第四噴射管6.4，第三噴射管6.3與二級(jí)溶氣水釋放筒11相連，在第三噴射管6.3上設(shè)有第三閥門7.3，在第四噴射管6.4的出口端并聯(lián)連接有第一噴射管6.1與第二噴射管6.2，第一噴射管6.1與一級(jí)溶氣水釋放筒4相連，在第一噴射管6.1上設(shè)有第一閥門7.1，第二噴射管6.2切向連接一級(jí)錐體8，在第二噴射管6.2上設(shè)有第二閥門7.2。
[0018]所述一級(jí)溶氣水釋放筒4連接在一級(jí)筒體5的外壁中部。
[0019]所述二級(jí)溶氣水釋放筒11連接在二級(jí)筒體12的外壁中部。
[0020]所述一級(jí)溶氣孔5.1沿著一級(jí)筒體5的徑向開設(shè)。
[0021]所述二級(jí)溶氣孔12.1沿著二級(jí)筒體12的徑向開設(shè)。
[0022]本發(fā)明中，由進(jìn)液口 1、一級(jí)溢流管2、一級(jí)溶氣水釋放筒4、一級(jí)筒體5、第一噴射管6.1與一級(jí)錐體8六部分構(gòu)成第一級(jí)旋流氣浮器；由導(dǎo)向器9、二級(jí)溢流管10、二級(jí)溶氣水釋放筒11、二級(jí)筒體12、二級(jí)錐體13、底流管14六部分構(gòu)成第二級(jí)旋流氣浮器。
[0023]工作時(shí)，含油污水從進(jìn)液口 2進(jìn)入一級(jí)筒體5，通過切向進(jìn)入造旋進(jìn)行強(qiáng)旋流分離，輕相的油滴和重相的水由于密度差的緣故，輕相的油滴向中心軸線處匯聚，并通過一級(jí)溢流管2排出。
[0024]第一級(jí)旋流氣浮器的一級(jí)溶氣水釋放筒4閥門根據(jù)進(jìn)液含油量調(diào)節(jié)閥門開度大小，第一級(jí)主要進(jìn)行旋流氣浮預(yù)處理，對含油溶液中的大直徑油滴進(jìn)行粘附分離。當(dāng)含油污水通過一級(jí)筒體5和一級(jí)錐體8的分離后，在一級(jí)錐體8的尾端，根據(jù)分離效