脫硫廢水處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及燃煤電廠脫硫廢水處理系統(tǒng)，特別是涉及一種脫硫廢水處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在眾多的脫硫方式中，由于石灰石-石膏濕法進(jìn)行煙氣脫硫技術(shù)成熟，長時間連續(xù)運(yùn)行故障率相對較低，脫硫渣可以綜合利用等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用。脫硫技術(shù)中含有許多對環(huán)境污染性較強(qiáng)的成分，必須進(jìn)行處理，否則將會對環(huán)境造成二次污染。現(xiàn)有脫硫廢水傳統(tǒng)處理工藝復(fù)雜，運(yùn)行操作量大，不易自動控制，多數(shù)電廠運(yùn)行結(jié)果不理想，處理后的廢水仍然有較高濃度的氯離子，對金屬及設(shè)備的腐蝕性極強(qiáng)，導(dǎo)致處理后的脫硫廢水無法回用于其它系統(tǒng)。使用常規(guī)反滲透脫鹽系統(tǒng)來處理脫硫廢水，對預(yù)處理要求較高，必須保證現(xiàn)有脫硫設(shè)施正常運(yùn)行、且大量加藥用于絮凝、PH值調(diào)節(jié)等，否則膜系統(tǒng)預(yù)處理負(fù)荷過大將造成膜系統(tǒng)成本顯著增加。對于膜系統(tǒng)而言，即使回收率在70%左右也往往存在膜系統(tǒng)運(yùn)行壓力過高、膜污染嚴(yán)重和膜組件壽命縮短的問題。同時，膜系統(tǒng)并非污水的終端處理方式。為此，常規(guī)采用的處理方式是將脫硫廢水通過噴嘴霧化噴入電除塵器和空氣預(yù)熱器之間的煙道，霧化液滴群吸收余熱在煙道中迅速蒸發(fā)，微米級細(xì)小固體顆粒物和灰一起懸浮在煙氣中并隨煙氣進(jìn)入電除塵器，在電除塵器中被電極捕捉，隨灰一起外排。該方法投資較少，運(yùn)行成本低，然而需要對電廠煙氣系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)等進(jìn)行系統(tǒng)性的研宄和核算，根據(jù)電廠諸多運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行詳盡的系統(tǒng)設(shè)計和完善的自動控制，任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障都可能導(dǎo)致廢液滴進(jìn)入電除塵系統(tǒng)，帶來除塵器極板腐蝕結(jié)構(gòu)等嚴(yán)重問題，脫硫廢液中雜質(zhì)過多將會加重此情況的發(fā)生。基于此，脫硫廢水在流向噴霧裝置前將脫硫廢水中的雜質(zhì)濾除成為了亟待解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于，提供一種脫硫廢水處理系統(tǒng)，在脫硫廢水進(jìn)入廢液霧化裝置之前，對脫硫廢液進(jìn)行逐級的濾除，首先將大尺寸固體顆粒除去，然后將較小顆粒的雜質(zhì)除去，并采用霧化蒸發(fā)的方式使脫硫廢水在煙氣中能夠快速的蒸發(fā)，防止脫硫廢液未被徹底蒸發(fā)進(jìn)入下游的裝置，對其造成損壞。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0005]一種脫硫廢水處理系統(tǒng)，與煙道相連通，其特征在于，包括高效旋流分離器、廢液霧化裝置和脫硫塔，脫硫塔、高效旋流分離器和廢液霧化裝置依次連通，廢液霧化裝置位于煙道內(nèi)。脫硫廢水首先經(jīng)過沉淀池除去大尺寸的固體顆粒，然后通過高效旋流分離器除去直徑較小的雜質(zhì)，然后脫硫廢液被廢液霧化裝置噴入煙道內(nèi)，脫硫廢液吸收煙氣的熱量后蒸發(fā)，本系統(tǒng)可以充分利用煙道內(nèi)煙氣的熱量，采用分級式的濾除方式，結(jié)合霧化蒸發(fā)的手段，在保證廢液霧化裝置不堵塞的情況下，使得脫硫廢水在煙道充分蒸發(fā)，避免對下游電除塵器可能造成的損害。
[0006]前述的脫硫廢水處理系統(tǒng)中，脫硫塔和高效旋流分離器之間連通有沉淀池。
[0007]前述的脫硫廢水處理系統(tǒng)中，還包括電除塵器，電除塵器設(shè)置在廢液霧化裝置和脫硫塔之間的煙道上。通過設(shè)置電除塵器，可以將脫硫廢水蒸發(fā)后殘余的固體顆粒進(jìn)行處理，并且電除塵器還可以用做煙道內(nèi)煙氣的除塵工具。
[0008]前述的脫硫廢水處理系統(tǒng)中，廢液霧化裝置位于煙道內(nèi)壁的上側(cè)位置。將廢液霧化裝置設(shè)置在煙道上可以加長噴出的脫硫廢液的霧滴的懸浮時間，防止霧滴接觸煙道的內(nèi)壁后附著其上，從而保證了脫硫廢液的蒸發(fā)率。當(dāng)煙道是豎直布置的時候，廢液霧化裝置位于煙道的中心位置。
[0009]前述的脫硫廢水處理系統(tǒng)中，廢液霧化裝置連接有空氣壓縮機(jī)。通過設(shè)置空氣壓縮機(jī)可以提高廢液霧化裝置噴霧的廢液的霧化程度。
[0010]前述的脫硫廢水處理系統(tǒng)中，高效旋流分離器和廢液霧化裝置之間設(shè)有廢水泵。廢水泵為脫硫廢液從高效旋流分離器流出的脫硫廢液流入廢液霧化裝置提供動力。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的脫硫廢水處理系統(tǒng)對脫硫廢水進(jìn)行逐級處理，首先將脫硫廢水中的大尺寸固體顆粒通過沉淀池除去，然后將脫硫廢水中的直徑較小的雜質(zhì)通過高效旋流分離器除去，然后脫硫廢水被廢液霧化裝置噴入煙道，脫硫廢液吸收煙氣的熱量后蒸發(fā)，可以保證廢液霧化裝置不堵塞的條件下，使得脫硫廢水在煙道內(nèi)充分蒸發(fā)，避免對下游電除塵器造成可能的損害。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的另一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實用新型的又一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記:1-煙道，2-廢液霧化裝置，3-空氣壓縮機(jī)，4-廢水泵，5-高效旋流分離器，6-沉淀池，7-脫硫塔，8-電除塵器。
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
【具體實施方式】
[0017]本實用新型的實施例1:如圖1所示，一種脫硫廢水處理系統(tǒng)，與煙道I相連通，包括高效旋流分離器5、廢液霧化裝置2和脫硫塔7，脫硫塔7、高效旋流分離器5和廢液霧化裝置2依次連通，廢液霧化裝置2位于煙道I內(nèi)。
[0018]還包括電除塵器8，電除塵器8設(shè)置在廢液霧化裝置2和脫硫塔7之間的煙道I上。
[0019]廢液霧化裝置2位于煙道I內(nèi)壁的上側(cè)位置。
[0020]高效旋流分離器5和廢液霧化裝置2之間設(shè)有廢水泵4。
[0021]實施例2:如圖2所示，一種脫硫廢水處理系統(tǒng)，與煙道I相連通，包括高效旋流分離器5、廢液霧化裝置2和脫硫塔7，脫硫塔7、高效旋流分離器5和廢液霧化裝置2依次連通，廢液霧化裝置2位于煙道I內(nèi)。
[0022]脫硫塔7和高效旋流分離器5之間連通有沉淀池6。
[0023]還包括電除塵器8，電除塵器8設(shè)置在廢液霧化裝置2和脫硫塔7之間的煙道I上。
[0024]廢液霧化裝置2位于煙道I內(nèi)壁的上側(cè)位置。
[0025]高效旋流分離器5和廢液霧化裝置2之間設(shè)有廢水泵4。
[0026]實施例3:如圖3所示，一種脫硫廢水處理系統(tǒng)，與煙道I相連通，其包括高效旋流分離器5、廢液霧化裝置2和脫硫塔7，脫硫塔7、高效旋流分離器5和廢液霧化裝置2依次連通，廢液霧化裝置2位于煙道I內(nèi)。
[0027]脫硫塔7和高效旋流分離器5之間連通有沉淀池6。
[0028]還包括電除塵器8，電除塵器8設(shè)置在廢液霧化裝置2和脫硫塔7之間的煙道I上。
[0029]廢液霧化裝置2位于煙道I內(nèi)壁的上側(cè)位置。
[0030]廢液霧化裝置2連接有空氣壓縮機(jī)3。
[0031]高效旋流分離器5和廢液霧化裝置2之間設(shè)有廢水泵4。
[0032]本實用新型的的工作原理:脫硫廢水首先經(jīng)過沉淀池6除去大尺寸的固體顆粒，然后通過高效旋流分離器5除去直徑較小的雜質(zhì)，然后脫硫廢液被廢液霧化裝置2噴入煙道I內(nèi)，脫硫廢液吸收煙氣的熱量后蒸發(fā)，固體顆粒進(jìn)入電除塵器8被捕集。本系統(tǒng)可以充分利用煙道內(nèi)的煙氣的熱量，采用分級式的濾除方式，結(jié)合霧化蒸發(fā)的手段，保證脫硫廢水在煙道中充分蒸發(fā)。
【主權(quán)項】
1.一種脫硫廢水處理系統(tǒng)，與煙道(I)相連通，其特征在于，包括高效旋流分離器(5)、廢液霧化裝置(2)和脫硫塔(7)，脫硫塔(7)、高效旋流分離器(5)和廢液霧化裝置(2)依次連通，廢液霧化裝置(2)位于煙道(I)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述脫硫廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，脫硫塔(7)和高效旋流分離器(5)之間連通有沉淀池(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫硫廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括電除塵器(8)，電除塵器(8)設(shè)置在廢液霧化裝置(2)和脫硫塔(7)之間的煙道(I)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫硫廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，廢液霧化裝置(2)位于煙道(I)內(nèi)壁的上側(cè)位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫硫廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，廢液霧化裝置(2)連接有空氣壓縮機(jī)(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的脫硫廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，高效旋流分離器(5)和廢液霧化裝置(2)之間設(shè)有廢水泵(4)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種脫硫廢水處理系統(tǒng)，與煙道相連通，其特征在于，包括高效旋流分離器、廢液霧化裝置和脫硫塔，脫硫塔、高效旋流分離器和廢液霧化裝置依次連通，廢液霧化裝置位于煙道內(nèi)。本實用新型的脫硫廢水處理系統(tǒng)對脫硫廢水進(jìn)行逐級處理，首先將脫硫廢水中的大尺寸固體顆粒通過沉淀池除去，然后將脫硫廢水中的直徑較小的雜質(zhì)通過高效旋流分離器出去，然后脫硫廢水被廢液霧化裝置噴入煙道，脫硫廢液吸收煙氣的熱量后蒸發(fā)，可以降低煙道蒸發(fā)脫硫廢水的負(fù)荷，防止脫硫廢水在煙道內(nèi)沒有被充分蒸發(fā)，對下游裝置造成損害。
【IPC分類】B01D53-48, C02F9-10
【公開號】CN204550301
【申請?zhí)枴緾N201520136262
【發(fā)明人】彭維明, 王珍, 李宗慧, 段翠佳, 徐志成
【申請人】中國華電集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究總院有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月11日