一種工業(yè)污水回收循環(huán)利用系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焦化行業(yè)污水處理系統(tǒng)的領(lǐng)域，具體為一種工業(yè)污水回收循環(huán)利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中對資源需求量的不斷增加，水資源短缺及環(huán)保問題日趨嚴(yán)峻。為解決水資源短缺與經(jīng)濟(jì)發(fā)展的相互矛盾，提高工業(yè)用水的重復(fù)利用率已經(jīng)成為節(jié)約用水、減少排污的關(guān)鍵。據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，循環(huán)水系統(tǒng)的用水量占工業(yè)用水總量的70%以上，所以提高工業(yè)循環(huán)水濃縮倍數(shù)將會有效的提高水的重復(fù)利用率，同時(shí)減少企業(yè)污水排放量，實(shí)現(xiàn)環(huán)保效果。
[0003]目前在煉鋼領(lǐng)域內(nèi)對工業(yè)循環(huán)水的處理多采用傳統(tǒng)的水處理方法，如化學(xué)方法。在化學(xué)法中的加藥步驟中通常在加入阻垢劑的同時(shí)還需加入大量的緩蝕劑、殺菌滅藻劑、平衡劑等藥品。其存在的不足主要表現(xiàn)為:加入的化學(xué)藥藥品本身會對設(shè)備、管道造成比較嚴(yán)重的腐蝕；在管道結(jié)垢進(jìn)行階段性酸洗時(shí)需要停轉(zhuǎn)設(shè)備，從而影響生產(chǎn)效率，且清洗費(fèi)時(shí)費(fèi)力，清洗后所得廢液還會造成二次污染。隨著國家發(fā)展結(jié)構(gòu)的調(diào)整，對工業(yè)、企業(yè)生產(chǎn)的環(huán)境污染治理要求不斷提高，強(qiáng)調(diào)環(huán)保效益與經(jīng)濟(jì)效益的協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展。所以目前在煉鋼廠循環(huán)水系統(tǒng)中采用的化學(xué)處理方法已與時(shí)宜不協(xié)調(diào)，其使用必將導(dǎo)致越來越高的環(huán)境成本，背離可持續(xù)發(fā)展的指導(dǎo)思想。同時(shí)，控制減少煉鋼廠水循環(huán)系統(tǒng)中的污水排放量，也將是制約環(huán)境與經(jīng)濟(jì)效益同時(shí)發(fā)展的另一問題?？傊壳盁掍搹S水循環(huán)利用處理系統(tǒng)因其污水排放量仍然較大，且增加產(chǎn)值與污水排量增加成正比，故而已與焦化企業(yè)發(fā)展的環(huán)保要求及可持續(xù)理念不協(xié)調(diào)，必將成為制約焦化廠經(jīng)濟(jì)效益提高及市場競爭力提升的巨大障礙。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)污水回收循環(huán)利用系統(tǒng)，其能夠減少焦化生產(chǎn)過程中循環(huán)水系統(tǒng)中的污水排放量，消除目前存在的二次污染并對廢物進(jìn)行回收利用，能夠產(chǎn)生很好的經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)境效益。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種工業(yè)污水回收循環(huán)利用系統(tǒng)，包括涼水池、集水池、集垢器、行車軌架、行車、中轉(zhuǎn)車、燒結(jié)設(shè)備、新水補(bǔ)水池、循環(huán)水池、循環(huán)水泵及用水單元；所述涼水池設(shè)置在所述集水池的上方，且涼水池的下端排水口連通至集水池；所述行車軌架在水平面內(nèi)沿左右向延伸設(shè)置且由所述集水池正上方向左延伸出一定長度且其正下方設(shè)置所述中轉(zhuǎn)車；所述中轉(zhuǎn)車的軌道延伸至所述燒結(jié)設(shè)備的配料區(qū)；在所述行車軌架的上端面設(shè)置由其左端延伸至其右端的軌道；所述行車與所述行車軌架上端面的軌道配合且在所述行車上設(shè)置纏繞機(jī)，纏繞機(jī)的鋼絲繩下端連接所述集垢器；所述新水補(bǔ)水池與所述集水池連通；所述集水池的出水口連通所述循環(huán)水池，所述循環(huán)水池出水口連接循環(huán)水泵，所述循環(huán)水泵連通所述用水單元，所述用水單元的出水端連通至所述涼水池的上端口 ；所述集垢器的周壁為網(wǎng)孔狀其內(nèi)固定設(shè)置電絮凝裝置且對應(yīng)電絮凝裝置的沉淀區(qū)排泥口在集垢器的下端設(shè)置電動閥門。
[0006]所述新水補(bǔ)水池為干媳焦污水池。
[0007]所述集垢器的個(gè)數(shù)為4個(gè)或5個(gè)，且每一個(gè)集垢器分別對應(yīng)一個(gè)行車，所述行車軌架上端的軌道數(shù)與行車對應(yīng)，各軌道在前后向上并列設(shè)置。
[0008]所述涼水池包括上涼水池、導(dǎo)流蓋及下涼水池，所述上涼水池的上端口為開口，下端面中心設(shè)置排水口，所述導(dǎo)流蓋的上端呈錐形且小端朝上對應(yīng)于上涼水池的下端排水口，導(dǎo)流蓋的下端延伸至所述下涼水池內(nèi)，所述下涼水池于所述集水池連通，所述上涼水池的上端口與所述用水單元的出水端連通。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]其采用電絮凝技術(shù)在線調(diào)節(jié)循環(huán)水的硬度和堿度，將循環(huán)水的硬度和含鹽量控制在一個(gè)使循環(huán)水結(jié)垢與腐蝕傾向最小的水質(zhì)范圍內(nèi)。相對目前的化學(xué)處理方法，采用電絮凝處理后所得循環(huán)水水質(zhì)可在整個(gè)運(yùn)行的循環(huán)水系統(tǒng)中不斷循環(huán)，不需要排放，從而達(dá)到循環(huán)水自始至終的重復(fù)利用，實(shí)現(xiàn)循環(huán)水零排放的目標(biāo)；同時(shí)為了補(bǔ)充由于循環(huán)水在冷卻過程中必然存在的因蒸發(fā)導(dǎo)致的水量減少問題，其引入新水補(bǔ)水池且就地取材地將干熄焦污水池作為新水補(bǔ)水池，干熄焦污水池的污水輸入集水池后在集水池內(nèi)電絮凝處理，形成經(jīng)除垢、消毒作用的凈化水質(zhì)，使達(dá)到循環(huán)水水質(zhì)要求范圍；同時(shí)將經(jīng)電絮凝處理設(shè)備處理后生成的污垢(比如CaC03，Mg(OH)2等)作為配料送至燒結(jié)裝置再利用，解決了水垢再次污染環(huán)境的問題。
[0011]采用電絮凝處理后，循環(huán)水中的鈣、鎂離子和其它鹽被去除，實(shí)現(xiàn)了循環(huán)水脫硬與脫鹽后凈化回用，集垢器只需周期性清理即可，達(dá)到了循環(huán)水零排污的目標(biāo)。利用干熄焦處理系統(tǒng)生成的污水作為新水實(shí)現(xiàn)循環(huán)水耗量補(bǔ)充，實(shí)現(xiàn)干熄焦工藝過程污水零排放。由集垢器收集產(chǎn)生的水垢經(jīng)行車輸送至中轉(zhuǎn)車最終運(yùn)往燒結(jié)設(shè)備，解決了水垢處理的問題，消除導(dǎo)致的固體廢物二次污染。同時(shí)該系統(tǒng)改造基于原有設(shè)備，其設(shè)計(jì)不會影響工藝的主體結(jié)構(gòu)，所以改造費(fèi)用低，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型中涼水池的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中涼水池，11上涼水池，12導(dǎo)流蓋，13下涼水池，2集水池，3集垢器，31行車軌架，32行車，4中轉(zhuǎn)車，5燒結(jié)設(shè)備，6干熄焦污水池，7循環(huán)水池，8循環(huán)水泵，9用水單元。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為便于理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合附圖對其技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1所示，一種工業(yè)污水回收循環(huán)利用系統(tǒng)，包括涼水池1、集水池2、集垢器3、行車軌架31、行車32、中轉(zhuǎn)車4、燒結(jié)設(shè)備5、新水補(bǔ)水池、循環(huán)水池7、循環(huán)水泵8及用水單元9。所述涼水池I設(shè)置在所述集水池2的上方，且涼水池I的下端排水口連通至集水池2內(nèi)。所述行車軌架31在水平面內(nèi)沿左右向延伸設(shè)置且由所述集水池2正上方向左延伸出一定長度且在該延伸出部分的正下方設(shè)置所述中轉(zhuǎn)車4。所述中轉(zhuǎn)車4的軌道延伸至所述燒結(jié)設(shè)備5的配料區(qū)。在所述行車軌架31的上頂面設(shè)置由其頂面左端延伸至頂面右端的軌道。所述行車32與所述行車軌架31上端面的軌道配合且在所述行車32上設(shè)置纏繞機(jī)，纏繞機(jī)的鋼絲繩下端連接所述集垢器3。當(dāng)行車32處于所述集水池2的正上方時(shí)，纏繞機(jī)將鋼絲繩放下使所述集垢器3浸于集水池2的液面下。所述集垢器3的四周外壁為網(wǎng)孔狀板，其內(nèi)部固定設(shè)置有電絮凝裝置(現(xiàn)有裝置)且對應(yīng)電絮凝裝置的沉淀區(qū)排泥口將所述集垢器3的下端設(shè)置為電動閥門。污水由集垢器3的網(wǎng)狀外壁進(jìn)入最終輸入至其內(nèi)部安裝的電絮凝裝置中，在電絮凝裝置內(nèi)部污水經(jīng)過電絮凝處理，生成的固體沉淀，使水的硬度、酸堿度等理化指標(biāo)達(dá)到工業(yè)循環(huán)水處理要求。當(dāng)生成的固體沉淀累積到一定量時(shí)，行車32的纏繞機(jī)將鋼絲繩纏起即將集垢器提升至集水池2的上端(使集垢器3的下端面高于集水池2上端為止)，然后行車32沿行車軌架31上的軌道經(jīng)集垢器3移至中轉(zhuǎn)車4的料斗上端，打開集垢器3下端的電動閥門，使生成的固體沉淀落入中轉(zhuǎn)車4內(nèi)，最終輸送至燒結(jié)設(shè)備5作為燒結(jié)工藝的配料，回收利用。其相對現(xiàn)有處理方式，不僅實(shí)現(xiàn)固體廢