一種帶粉碎裝置的動物尸體無害化處理設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種動物尸體無害化處理設(shè)備，尤其是一種帶粉碎裝置的動物無害化處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會發(fā)展的需要，養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展迅速，由于各種原因，在養(yǎng)殖過程中會產(chǎn)生大量養(yǎng)殖動物尸體。動物尸體若不及時進行無害化處理，將會引發(fā)重大動物疫病的發(fā)生和傳播，進而對人類生存環(huán)境造成重大威脅，引發(fā)一系列社會問題發(fā)生。
[0003]國內(nèi)外有多種動物尸體無害化處理方式，其中厭氧發(fā)酵無害化處理是動物尸體普遍采用的處理方式之一。目前行業(yè)的動物尸體厭氧發(fā)酵無害化處理設(shè)備還存在很多技術(shù)問題及操作不便:第一，進料口在設(shè)備發(fā)酵倉的上部，需增加附屬提升設(shè)備將動物尸體投放進發(fā)酵倉，投放操作包括捆綁、起吊、橫移和放料等工序，整個過程操作較為復(fù)雜；第二，病死家禽生物處理后的殘骸(骨頭)卸料比較困難，需人工手動清理，因出料口在發(fā)酵倉圓筒中部，殘骸集中在滾筒底部，故人工清理(卸料)非常麻煩，且殘骸沒有粉碎，處理不夠徹底。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是解決上述目前行業(yè)所使用的動物尸體厭氧發(fā)酵無害化處理設(shè)備的上述不足，提供一種帶粉碎裝置的動物無害化處理設(shè)備。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是:一種帶粉碎裝置的動物無害化處理設(shè)備，包括電機1、左端蓋2、小齒輪3、大齒輪4、支撐環(huán)5、托輪6、滾筒7、右端蓋8、粉碎裝置9、卸料板10，其中左端蓋2通過螺栓連接裝配于滾筒7左端，右端蓋8通過螺栓連接裝配于滾筒7右端，左端蓋2投料時開啟，將物料(動物尸體及藥劑等)水平投入后關(guān)閉，右端蓋8為常閉狀態(tài)，左端蓋2關(guān)閉后滾筒7與左端蓋2及右端蓋8形成發(fā)酵倉，物料在倉內(nèi)厭氧發(fā)酵，產(chǎn)生氣體通過滾筒7右端排氣口 103排出機體外；滾筒7上裝有多處支撐環(huán)5，通過支撐環(huán)5安裝在裝有托輪6的地基上，并且可以通過支撐環(huán)5在托輪6上滾動旋轉(zhuǎn)；滾筒7外圓上裝有大齒輪4，大齒輪4與小齒輪3嚙合裝配，小齒輪3與電機I轉(zhuǎn)軸連接，電機I轉(zhuǎn)動開啟后通過齒輪傳動使得滾筒7能夠旋轉(zhuǎn)，通過滾筒7旋轉(zhuǎn)對滾筒7內(nèi)的動物尸體物料進行攪拌；滾筒7筒壁分為內(nèi)筒和外筒，中間有夾層，滾筒兩端分別設(shè)有熱水進口 101和熱水出口 102，循環(huán)熱水通過熱水進口 101進入滾筒夾層，循環(huán)熱水通過在夾層循環(huán)流動對滾筒7進行保溫，通過熱水出口 102流出至外部熱水循環(huán)系統(tǒng)加熱爐循環(huán)利用；滾筒7內(nèi)筒內(nèi)帶有螺旋葉片結(jié)構(gòu)，在發(fā)酵完成后，電機I旋轉(zhuǎn)帶動滾筒7旋轉(zhuǎn)，通過滾筒7內(nèi)筒上的螺旋葉片將物料輸送至滾筒右端；滾筒右端底部裝有粉碎裝置9，物料經(jīng)粉碎裝置9粉碎并經(jīng)螺旋桿輸送出機體外。
[0006]所述粉碎裝置9包括小電機11、支架12、齒輪13、碾碎螺旋滾筒14、螺旋輸送桿15、外殼16，小電機11安裝在支架12上，螺旋輸送桿15 —端與小電機11轉(zhuǎn)軸連接，另一端通過支架支撐，螺旋輸送桿15上裝有齒輪13，通過齒輪13帶動兩支碾碎螺旋滾筒14轉(zhuǎn)動，物料經(jīng)過卸料板進入粉碎裝置后，通過兩支碾碎螺旋滾筒14碾碎，粉碎后的物料通過螺旋輸送桿15輸送出機體外，通過收集箱收集。
[0007]本實用新型有如下優(yōu)點:進料口水平進料，設(shè)備簡單，勞動強度低，操作方便；動物尸體處理后的殘骸(骨頭)經(jīng)雙滾筒碾碎，再由螺旋輸送機送出機外，整個過程自動完成，卸料比較干凈、徹底，無需人工清理。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實用新型的斷面圖。
[0010]圖3為本實用新型粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4為本實用新型粉碎裝置的斷面圖。
[0012]圖中:1-電機，2_左端蓋，3_小齒輪，4_大齒輪，5_支撐環(huán)，6_托輪，7_滾筒，8_右端蓋，9-粉碎裝置，10-卸料板，11-小電機，12-支架，13-齒輪，14-碾碎螺旋滾筒，15-螺旋輸送桿，16-外殼，101-熱水進P，102-熱水出P，103-排氣P。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，一種帶粉碎裝置的動物無害化處理設(shè)備，包括電機1、左端蓋2、小齒輪3、大齒輪4、支撐環(huán)5、托輪6、滾筒7、右端蓋8、粉碎裝置9、卸料板10，其中左端蓋2通過螺栓連接裝配于滾筒7左端，右端蓋8通過螺栓連接裝配于滾筒7右端，左端蓋2投料時開啟，將物料(動物尸體及藥劑等)水平投入后關(guān)閉，右端蓋8為常閉狀態(tài)，左端蓋2關(guān)閉后滾筒7與左端蓋2及右端蓋8形成發(fā)酵倉，物料在倉內(nèi)厭氧發(fā)酵，產(chǎn)生氣體通過滾筒7右端排氣口 103排出機體外；滾筒7上裝有多處支撐環(huán)5，通過支撐環(huán)5安裝在裝有托輪6的地基上，并且可以通過支撐環(huán)5在托輪6上滾動旋轉(zhuǎn)；滾筒7外圓上裝有大齒輪4，大齒輪4與小齒輪3嚙合裝配，小齒輪3與電機I轉(zhuǎn)軸連接，電機I轉(zhuǎn)動開啟后通過齒輪傳動使得滾筒7能夠旋轉(zhuǎn)，通過滾筒7旋轉(zhuǎn)對滾筒7內(nèi)的動物尸體物料進行攪拌；滾筒7筒壁分為內(nèi)筒和外筒，中間有夾層，滾筒兩端分別設(shè)有熱水進口 101和熱水出口 102，循環(huán)熱水通過熱水進口 101進入滾筒夾層，循環(huán)熱水通過在夾層循環(huán)流動對滾筒7進行保溫，通過熱水出口 102流出至外部熱水循環(huán)系統(tǒng)加熱爐循環(huán)利用；滾筒7內(nèi)筒內(nèi)帶有螺旋葉片結(jié)構(gòu)，在發(fā)酵完成后，電機I旋轉(zhuǎn)帶動滾筒7旋轉(zhuǎn)，通過滾筒7內(nèi)筒上的螺旋葉片將物料輸送至滾筒右端；滾筒右端底部裝有粉碎裝置9，物料經(jīng)粉碎裝置9粉碎并經(jīng)螺旋桿輸送出機體外。
[0014]如圖3所示，所述粉碎裝置包括小電機11、支架12、齒輪13、碾碎螺旋滾筒14、螺旋輸送桿15、外殼16，小電機11安裝在支架12上，螺旋輸送桿15 —端與小電機11轉(zhuǎn)軸連接，另一端通過支架支撐，螺旋輸送桿15上裝有齒輪13，通過齒輪13帶動兩支碾碎螺旋滾筒14轉(zhuǎn)動，物料經(jīng)過卸料板進入粉碎裝置后，通過兩支碾碎螺旋滾筒14碾碎，粉碎后的物料通過螺旋輸送桿15輸送出機體外，通過收集箱收集。
【主權(quán)項】
1.一種帶粉碎裝置的動物尸體無害化處理設(shè)備，它由電機(1)、左端蓋(2)、小齒輪(3)、大齒輪(4)、支撐環(huán)(5)、托輪(6)、滾筒(7)、右端蓋(8)、粉碎裝置(9)、卸料板組成(10)，其特征在于:滾筒(7)與左端蓋(2)及右端蓋(8)形成發(fā)酵倉，物料通過開啟左端蓋(2)水平投入滾筒內(nèi)；滾筒右端底部裝有粉碎裝置(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶粉碎裝置的動物尸體無害化處理設(shè)備，其特征在于，所述粉碎裝置包括小電機(11)、支架(12)、齒輪(13)、碾碎螺旋滾筒(14)、螺旋輸送桿(15)、外殼(16)，小電機(11)安裝在支架(12)上，螺旋輸送桿(15) —端與小電機(11)轉(zhuǎn)軸連接，另一端通過支架(12)支撐，螺旋輸送桿(15)上裝有齒輪(13)，通過齒輪(13)帶動兩支碾碎螺旋滾筒轉(zhuǎn)動，物料經(jīng)過卸料口進入粉碎裝置(19)后，通過兩支碾碎螺旋滾筒(14)碾碎，粉碎后的物料通過螺旋輸送桿(15)輸送出機體外，通過收集箱收集。
【專利摘要】本實用新型公開一種帶粉碎裝置的動物尸體無害化處理設(shè)備，包括電機、左端蓋、小齒輪、大齒輪、支撐環(huán)、托輪、滾筒、右端蓋、粉碎裝置、卸料板。所述的無害化處理設(shè)備滾筒與左端蓋及右端蓋形成發(fā)酵倉，物料在倉內(nèi)厭氧發(fā)酵，產(chǎn)生氣體通過滾筒右端排氣口排出機體外；滾筒內(nèi)帶有螺旋葉片結(jié)構(gòu)，在發(fā)酵完成后，電機旋轉(zhuǎn)帶動滾筒旋轉(zhuǎn)，通過滾筒內(nèi)筒上的螺旋葉片將物料輸送至滾筒右端；滾筒右端底部裝有粉碎裝置，物料經(jīng)粉碎裝置粉碎并經(jīng)螺旋桿輸送出機體外。本實用新型所述設(shè)備進料口水平進料，操作方便；動物尸體處理后的殘骸經(jīng)雙滾筒碾碎，再由螺旋輸送機送出機外，整個過程自動完成，卸料徹底。
【IPC分類】B02C4-02, B09B3-00
【公開號】CN204602786
【申請?zhí)枴緾N201520205240
【發(fā)明人】許從林
【申請人】合肥雙新科技開發(fā)有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月8日